【正文】 見(jiàn)設(shè)計(jì)“電纜溝剖面圖”，支架的固定采用預(yù)埋鐵焊固或膨脹螺栓固定，固定牢固不松動(dòng)，支架間距為1m，～，支架安裝橫平豎直，各支架的同層層架在同一水平上，高低偏差不大于5mm。D．橋架在訂貨時(shí)注明要采用大于2mm厚的鍍鋅鋼材，其蓋板可稍薄一點(diǎn)，安裝橋架所用的立柱、托臂、連接板、鍍鋅螺栓等附件也一起由廠家配套供應(yīng)，特別是彎通、三通、四通等特殊件，要準(zhǔn)確計(jì)算數(shù)量，請(qǐng)廠家配套提供，減少現(xiàn)場(chǎng)的切割改制量。②電纜保護(hù)管的加工敷設(shè)：A．電纜保護(hù)管采用鍍鋅鋼管，管端口和內(nèi)壁光滑，埋在地下的穿線管端口打喇叭口，進(jìn)入箱內(nèi)的管端口裝護(hù)口，避免抽線時(shí)損傷電纜。15mm，20mm等小口徑管子用人工彎管器彎管。預(yù)埋鋼管的兩端應(yīng)做臨時(shí)封堵，防止雜物進(jìn)入管內(nèi)，影響穿線。電纜溝的拐角處，要挖成圓弧型，以保證電纜的彎曲半徑，引入引出構(gòu)筑物，要挖至預(yù)埋鋼管的室外端口處；挖溝時(shí)，如遇有堅(jiān)硬石塊、磚塊和含有酸、堿等腐蝕性物質(zhì)的土壤，則應(yīng)清除掉，調(diào)換無(wú)腐蝕性的松軟土質(zhì)。B．敷設(shè)前，對(duì)電纜外觀、型號(hào)規(guī)格、截面長(zhǎng)度再做一次檢查和核對(duì)，同時(shí)遙測(cè)絕緣電阻，不合格的不能敷設(shè)。并作必要的固定。截面大的動(dòng)力電纜敷設(shè)時(shí)，電纜間留有35mm的間隙。直埋電纜敷設(shè)時(shí)，先在溝內(nèi)鋪設(shè)100mm細(xì)砂或細(xì)土，電纜敷設(shè)完畢后再鋪設(shè)100mm細(xì)砂或細(xì)土，然后蓋上混凝土蓋板，經(jīng)業(yè)主工程師和監(jiān)理驗(yàn)收后方可回填土，并在電纜的起始端和拐角處埋設(shè)電纜標(biāo)志樁。l 電纜頭制作①高壓電纜和截面較大的動(dòng)力電纜的終端頭，采用熱塑法，其他電纜采用干包法。（截面較小和獨(dú)股芯線可不用線鼻子），電纜密封劑應(yīng)密封每根導(dǎo)體的絕緣體，禁止任何水或潮氣侵入。熱塑完工后的電纜芯線上，加套相色標(biāo)志環(huán)：A、B、C、N、PE五色分別為黃色、綠色、紅色、淺蘭色、黃綠相間色。②帶鎧裝的電纜，其鎧裝接地線與柜內(nèi)的接地螺栓可靠連接。④引入開(kāi)關(guān)柜和控制柜的控制電纜排列整齊，避免交叉，接頭牢固，編號(hào)清晰，不得使接線端子承受應(yīng)力。l 接地體制作安裝①，圓鋼和鋼管端部鋸成斜口或鍛造成錐形。l 接地線敷設(shè)：①采用～404鍍鋅扁鋼或X3～S120～6接地母線，與接地體頂端的焊接鋼板焊固，焊接牢固，至少三側(cè)焊接。l 室內(nèi)接地干線、支線安裝①在變電站的高壓室、變壓器室等重要部位，設(shè)有室內(nèi)接地線，室內(nèi)接地線為明敷設(shè)，固定方法采用支持件固定，支持件的距離，～ m，～2m，注意接地裝置跨越構(gòu)筑物伸縮縫時(shí)，做成弧型。②明敷設(shè)接地線的表面涂以用15～100mm寬度相等的綠色和黃色相間的條紋，在每個(gè)導(dǎo)體的全部長(zhǎng)度或只在每個(gè)區(qū)間或每個(gè)可接觸到的部位上宜作出標(biāo)志。B．電氣設(shè)備的傳動(dòng)裝置。F．電纜橋架、支架、金屬線槽G．起重機(jī)的工字鋼軌道等。電纜的鎧裝鋼帶在做電纜終端頭時(shí)用銅扁饋線（10mm2以上）與接地裝置可靠連接。l 接地電阻測(cè)試①用合格的接地電阻測(cè)量?jī)x（接地?fù)u表），測(cè)量接地電阻值，測(cè)量時(shí)同時(shí)考慮季節(jié)的影響。⑤測(cè)試后立即填寫(xiě)接地電阻測(cè)試記錄表。（即高出頂面120mm）④支架在屋面上安裝時(shí)，自制200200150柱錐形混凝土支座，將支架埋進(jìn)混凝土支座中，高出支座頂面120mm。房頂上有避雷布置時(shí)，將φ10鍍鋅圓鋼敷設(shè)在屋面支座上，并固定。焊接點(diǎn)進(jìn)行清潔、防腐（刷銀粉漆），平直度每2 m允許偏差小于3/1000，全長(zhǎng)小于10mm。垂直引下線垂直無(wú)彎曲，垂直引下線的數(shù)量，按設(shè)計(jì)圖做，垂直引下線的位置，按設(shè)計(jì)圖做。②斷接卡子的接觸面為100mm，應(yīng)用M10鍍鋅螺栓緊固。l 電機(jī)及設(shè)備到現(xiàn)場(chǎng)后，進(jìn)行開(kāi)箱檢查：檢查制造廠的技術(shù)文件是否齊全；設(shè)備規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)、附件是否齊全；外觀有否損壞。且長(zhǎng)度夠用。l 電動(dòng)機(jī)的測(cè)試：①交流電動(dòng)機(jī)的試驗(yàn)項(xiàng)目，包括下列內(nèi)容：A．測(cè)量繞組的絕緣電阻和吸收比。E．測(cè)量電動(dòng)機(jī)起動(dòng)設(shè)備的絕緣電阻。I．電動(dòng)機(jī)空載轉(zhuǎn)動(dòng)檢查和空載電流測(cè)量。l 電動(dòng)機(jī)試運(yùn)行：①電動(dòng)機(jī)試運(yùn)行前進(jìn)行下列檢查：A．建筑工程全部結(jié)束，現(xiàn)場(chǎng)清掃整理完畢。E．電動(dòng)機(jī)外殼油漆完整，接地良好。③有固定轉(zhuǎn)向要求的電動(dòng)機(jī)，試車前必須檢查電機(jī)與電源的相序并應(yīng)一致，第一次起動(dòng)先作點(diǎn)動(dòng)，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與設(shè)備要求的轉(zhuǎn)向一致，若不一致，則應(yīng)換相重新接線。同步轉(zhuǎn)速（r/min）300015001000750及以下雙倍振幅值（mm）⑤電動(dòng)機(jī)的試運(yùn)行應(yīng)有業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)備廠家等單位參加，試運(yùn)行完后應(yīng)填寫(xiě)試運(yùn)行記錄表。特別要注意限位開(kāi)關(guān)的位置正確，動(dòng)作無(wú)誤和單梁吊車行走電機(jī)的轉(zhuǎn)向同方向。③安全滑觸線的絕緣護(hù)套完好，無(wú)裂紋及破損；安全滑觸線的安裝、連接平直；支架安裝牢固，支架的距離為2m，支架焊固在工字鋼軌道上。A．無(wú)負(fù)荷試運(yùn)行要求運(yùn)行起升機(jī)構(gòu)沿全程往返三次，應(yīng)無(wú)異?，F(xiàn)象。暗配的穿線管宜沿最近的線路敷設(shè)。②燈位的確定是關(guān)鍵，特別是在沒(méi)有吊頂?shù)幕炷另敯迳?，現(xiàn)在確定的燈頭盒位，就是以后燈具的安裝位置，燈頭盒位的位置確定，直接影響到燈具的橫平豎直，所以，定燈頭盒位時(shí)一定要用尺、用小線測(cè)量定位。④插座用鍍鋅鋼管埋地敷設(shè)時(shí)，其配套的插座盒使用鐵盒，并做好接地。l 管內(nèi)穿線①程序清掃管線→穿引線鋼絲→選擇導(dǎo)線→放線→引線與電線結(jié)扎→穿線→接線②清掃管路：用壓縮空氣，吹入已敷設(shè)的管路中，除去殘留的灰土和水分。④選擇導(dǎo)線。當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)為2～3根時(shí)，將導(dǎo)線端頭插入引線鋼絲端部彎鉤內(nèi)折回，當(dāng)導(dǎo)線數(shù)量較多時(shí)，為防止導(dǎo)線在管內(nèi)被卡住，將導(dǎo)線端頭剝出線芯，并斜錯(cuò)排好，與引線端頭纏繞接好，然后拉入管內(nèi)。但同類照明的幾個(gè)回路除外。A．對(duì)于一些公用導(dǎo)線（如N線）在分支處可不剪斷直接通過(guò)，只需在接線盒內(nèi)留出一定的余量，分支導(dǎo)線直接纏繞在上即可。C．導(dǎo)線進(jìn)入配電箱，照明箱，其相應(yīng)導(dǎo)線顏色都與設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范相符，且與進(jìn)線的相序，導(dǎo)線顏色相吻合。l 安裝取源部件的開(kāi)孔與焊接工作，必須在工藝管道或設(shè)備的防腐、襯里、吹掃和壓力試驗(yàn)前進(jìn)行。l 取源閥門應(yīng)按現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定檢驗(yàn)合格后，才能安裝。l 溫度取源部件在工藝管道上的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a、與工藝管道垂直安裝時(shí)，取源部件軸線應(yīng)與工藝管道軸線垂直相交。1）壓力取源部件l 壓力取源部件的安裝位置應(yīng)選在介質(zhì)流束穩(wěn)定的地方。在水平的工藝管道上宜順流束成銳角安裝。c、測(cè)量蒸汽壓力時(shí)，在工藝管道的上半部及下半部與工藝管道水平中心線成0～45度夾角的范圍內(nèi)。b、不小于20（或10）倍工藝管道內(nèi)徑。l 夾緊節(jié)流件用的法蘭的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a、法蘭與工藝管道焊接后管口與法蘭密封面應(yīng)平齊。b、測(cè)量蒸汽流量時(shí)，在工藝管道的上半部與工藝管道水平中心線成0～45度夾角的范圍內(nèi)。l 孔板采用D和D/2取壓時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：a、上游側(cè)取壓孔的軸線與孔板上游側(cè)端面間距離應(yīng)等于D177。l 用均壓環(huán)取壓時(shí)，取壓孔應(yīng)在同一截面上均勻設(shè)置，且上、下游側(cè)取壓孔的數(shù)量必須相等。l 內(nèi)浮筒液面計(jì)及浮球液面計(jì)采用導(dǎo)向管或其他導(dǎo)向裝置時(shí)，導(dǎo)向管或?qū)蜓b置必須垂直安裝；并應(yīng)保證導(dǎo)向管內(nèi)液流暢通。l 安裝浮球液位報(bào)警器用的法蘭與工藝設(shè)備之間連接管的長(zhǎng)度，應(yīng)保證浮球能在全量程范圍內(nèi)自由活動(dòng)。l 儀表盤(pán)（箱、操作臺(tái)）安裝在有振動(dòng)影響的地方時(shí)，應(yīng)采取減振措施。l 儀表盤(pán)（操作臺(tái)）的型鋼底座安裝時(shí)，其上表面應(yīng)保持水平，水平方向的傾斜度允許偏差為每米1毫米，當(dāng)型鋼底座的總長(zhǎng)超過(guò)5米時(shí)，全長(zhǎng)允許偏差為5毫米。l 成排的儀表盤(pán)（操作臺(tái)）的安裝，還應(yīng)符合下列規(guī)定：a、相鄰兩盤(pán)（操作臺(tái)）頂部高度允許偏差為2毫米；b、當(dāng)盤(pán)間的連接處超過(guò)兩處時(shí)，其頂部高度最大允許偏差為5毫米；c、相鄰兩盤(pán)（操作臺(tái)）接縫處盤(pán)正面的平面度允許偏差為1毫米；d、當(dāng)盤(pán)間的連接超過(guò)5處時(shí)，盤(pán)正面的平面度最大允許偏差為5毫米；e、相鄰兩盤(pán)（操作臺(tái)）間接縫的間隙，不大于2毫米。l 儀表安裝前應(yīng)外觀完整、附件齊全，并按設(shè)計(jì)規(guī)定檢查其型號(hào)、規(guī)格及材質(zhì)。儀表外殼上箭頭的指向應(yīng)與被測(cè)介質(zhì)的流向一致。l 儀表和電氣設(shè)備標(biāo)志牌上的文字及端子編號(hào)等，應(yīng)書(shū)寫(xiě)正確、清楚。采用接線片時(shí)，電線與接線片的連接應(yīng)壓接或焊接，連接處應(yīng)均勻牢固、導(dǎo)電良好。g、儀表及電氣設(shè)備易受振動(dòng)影響時(shí)，接線端子上應(yīng)加彈簧墊圈。l 表面溫度計(jì)的感溫面應(yīng)與被測(cè)表面緊密接觸，固定牢固。l 測(cè)量高壓的壓力表安裝在操作崗位附近時(shí)，或在儀表正面加保護(hù)罩。l 靶式流量計(jì)靶的中心，應(yīng)在工藝管道的軸線上。5）分析儀表l 預(yù)處理裝置應(yīng)單獨(dú)安裝，并宜靠近傳送器。l 安裝用螺紋連接的小口徑調(diào)節(jié)閥時(shí)，必須裝有可拆卸的活動(dòng)連接件。l 當(dāng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)能隨同工藝管道產(chǎn)生熱位移時(shí)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)的安裝方式應(yīng)能保證其和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的相對(duì)位置保持不變。l 電磁閥在安裝前應(yīng)按安裝使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定檢查線圈與閥體間的絕緣電阻。（4） 在手動(dòng)位置檢查電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確。（8） 制定相應(yīng)的試驗(yàn)、試車計(jì)劃，準(zhǔn)備相應(yīng)的測(cè)試表格。（2） 在供貨商指導(dǎo)下給設(shè)。（9） 單機(jī)調(diào)試構(gòu)筑物滿水到設(shè)計(jì)水位。（6） 檢查用電設(shè)備的供電電壓是否正常。（2） 檢查和清潔設(shè)備，清除管道和構(gòu)筑物中的雜物。l 液動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的安裝位置應(yīng)低于調(diào)節(jié)器。l 執(zhí)行機(jī)構(gòu)的機(jī)械傳動(dòng)應(yīng)靈活，無(wú)松動(dòng)和卡澀現(xiàn)象。6） 凋節(jié)閥、執(zhí)行機(jī)構(gòu)和電磁閥l 閥體上箭頭的指向應(yīng)與介質(zhì)流動(dòng)的方向一致。l 電磁流量計(jì)的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a、流量計(jì)、被測(cè)介質(zhì)及工藝管道三者之間應(yīng)連成等電位，并應(yīng)接地；b、在垂直的工藝管道上安裝時(shí)，被測(cè)介質(zhì)的流向應(yīng)自下而上，在水平和傾斜的工藝管道上安裝時(shí),兩個(gè)測(cè)量電極不應(yīng)在工藝管道的正上方和正下方位置；c、口徑大于300毫米時(shí)，應(yīng)有專用的支架支撐；d、周圍有強(qiáng)磁場(chǎng)時(shí)，應(yīng)采取防干擾措施。l 差壓計(jì)或差壓變送器正、負(fù)壓室與測(cè)量管路的連接必須正確。3） 壓力儀表l 測(cè)量低壓的壓力表或變送器的安裝高度，宜與取壓點(diǎn)的高度一致。2） 溫度儀表l 在多粉塵的工藝管道上安裝的測(cè)溫元件，應(yīng)采取防止磨損的保護(hù)措施。e、電纜（線）與端子的連接處應(yīng)固定牢固，并留有適當(dāng)?shù)挠喽?。b、剝絕緣層時(shí)不應(yīng)損傷線芯。l 直接安裝在工藝設(shè)備或管道上的儀表安裝完畢，應(yīng)隨同工藝系統(tǒng)一起進(jìn)行壓力試驗(yàn)。l 設(shè)計(jì)規(guī)定需要脫脂的儀表，應(yīng)經(jīng)脫脂檢查合格后方可安裝。 b、～。l 儀表箱（板）、保溫箱、保護(hù)箱的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a、應(yīng)垂直、平正、牢固；b、垂直度允許偏差為3毫米；箱（板），垂直度允許偏差為4毫米；c、水平方向的傾斜度允許偏差為3毫米。l 儀表盤(pán)（箱、操作臺(tái)）在安裝前應(yīng)作檢查，并應(yīng)符合下列規(guī)定：a、盤(pán)面平整，內(nèi)外表面漆層完好；b、盤(pán)的外形尺寸和儀表安裝孔尺寸、盤(pán)上安裝的儀表和電氣設(shè)備的型號(hào)及規(guī)格符合設(shè)計(jì)規(guī)定。l 被分析的氣體內(nèi)含有固體或液體雜質(zhì)時(shí)，取源部件的軸線與水平線之間的仰角應(yīng)大于15度。l 單室平衡容器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a、平衡容器宜垂直安裝；b、安裝標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。l 皮托管、文丘利式皮托管和均速管等流量檢測(cè)元件的取源部件的軸線，必須與工藝管道軸線垂直相交；其上、下游側(cè)直管段的最小長(zhǎng)度應(yīng)符合儀表安裝使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定。； 當(dāng)β＞，177。l 孔板采用法蘭取壓時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：a、上、下游側(cè)取壓孔的軸線，分別與孔板上、177。c、法蘭應(yīng)與工藝管道同軸，同軸度允許偏差不得超過(guò)下式規(guī)定： t≤（1/β－1）（）式中：t—同軸度允許偏差D—工藝管道內(nèi)徑 β一工作狀態(tài)下節(jié)流件的內(nèi)徑與工藝管道內(nèi)徑之比d、采用對(duì)焊法蘭時(shí)，法蘭內(nèi)徑必須與工藝管道內(nèi)徑相等。%。l 安裝節(jié)流件所規(guī)定的最小直管段，其內(nèi)表面應(yīng)清潔、無(wú)凹坑。l 壓力取源部件在水平和傾斜的工藝管道上安裝時(shí)，取壓口方位應(yīng)符合下列規(guī)定：a、測(cè)量氣體壓力時(shí)，在工藝管道的上半部。l 壓力取源部件的端部不應(yīng)超出工藝設(shè)備或管道的內(nèi)壁。c、與工藝管道傾斜安裝時(shí)，宜逆著介質(zhì)流向，取源部件軸線應(yīng)與工藝管道軸線相交。2）溫度取源部件l 溫度取源部件的安裝位置應(yīng)選在介質(zhì)溫度變化靈敏和具有代表性的地方,不宜選在閥門等阻力部件的附近和介質(zhì)流束呈死角處以及振動(dòng)較大的地方。l 在砌體和混凝土澆注體上安裝的取源部件應(yīng)在砌筑或澆注的同時(shí)埋入，當(dāng)無(wú)法做到時(shí)，應(yīng)予留安裝孔。儀表及自動(dòng)化安裝（1）儀表施工條件儀表工程應(yīng)具備下列條件方可施工：1）設(shè)計(jì)施工圖紙、有關(guān)技術(shù)文件及必要的儀表安裝使用說(shuō)明書(shū)已齊全；2）施工圖紙已經(jīng)過(guò)會(huì)審；3）已經(jīng)過(guò)技術(shù)交底和必要的技術(shù)培訓(xùn)等技術(shù)準(zhǔn)備工作；4）施工現(xiàn)場(chǎng)已具備儀表工程的施工條件。B．導(dǎo)線在剝開(kāi)絕緣層時(shí)，不能損傷線芯；導(dǎo)線的中間連接和分支連接可采用壓線帽連接方式。C．導(dǎo)線顏色規(guī)定：A相黃色，B相綠色，C相紅色，零線（N）淺蘭色，接地線（PE）黃綠色，穿線時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)系統(tǒng)圖找對(duì)應(yīng)顏色的導(dǎo)線穿入管中。穿線時(shí)應(yīng)2人操作，一人在管子一端拉引線，另一人在管子另一端將導(dǎo)線集束送入管子。放線時(shí)，使用放線架，使導(dǎo)線無(wú)扭結(jié)的平穩(wěn)輸出，無(wú)放線架時(shí)，將導(dǎo)線平放在地上，從內(nèi)圈抽出線頭，把導(dǎo)線在室內(nèi)放夠長(zhǎng)度，再穿入管內(nèi)。③穿引線鋼絲：用∮～，頭部彎成園鉤狀，由管一端逐漸送入管中，直到另一端露出頭為止。⑥穿線管的尺寸及走向參見(jiàn)設(shè)計(jì)圖紙，在符合規(guī)范要求的前提下，施工單位根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，但需要經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)工程師認(rèn)可。③PVC管在吊頂內(nèi)的敷設(shè)可以綁扎在吊頂?shù)闹鼾埞巧?。F．檢查是否有管、盒遺漏或位置錯(cuò)誤。③全部試運(yùn)行完畢，并合格，市勞動(dòng)局開(kāi)出運(yùn)行證后，起重機(jī)方可投入運(yùn)行．（9）配管配線l 配管①照明系統(tǒng)的穿線管采用PVC阻燃塑料管，全部暗配在墻內(nèi)，頂板內(nèi)和吊頂內(nèi)。l 起重機(jī)的調(diào)試、試運(yùn)行①起重機(jī)的調(diào)試主要是檢查各部分的接線，搖測(cè)各回路的絕緣電阻，試驗(yàn)各電機(jī)的轉(zhuǎn)向，調(diào)試執(zhí)行先二次后一次的原則。安裝時(shí)請(qǐng)廠家派技術(shù)人員到工地指導(dǎo)安裝。（8）起重機(jī)電氣安裝l 起重機(jī)本體電氣安裝：起重機(jī)本體的電氣安裝按照設(shè)備廠家提供的隨機(jī)圖紙和資料進(jìn)行，首先要檢查設(shè)備的完好性和附件、配件是否齊全；