【正文】 。 污水處理廠設(shè)計規(guī)模 10 萬 m3/d，設(shè)計分成三組并聯(lián)運行，每組 設(shè)計流量為 萬 m3/d ，其中調(diào)節(jié)池、公用設(shè)施及泵房等按 10 萬 m3/d 規(guī)模一次建成，折板絮凝池、渦凹?xì)飧〕?、厭氧池、組合式 MSBR 生化反應(yīng)池一期工程只建設(shè)其中一組。 1 工藝流程 采用物化 生化組合處理工藝。采用空氣攪拌，強度為 m3/（ m2每格平面尺寸為 18 m m，單池有效水深 4 m。每套設(shè)備總功率 kW，包括曝氣機 4 臺，單臺流量 525 m3/h，刮渣機 1 臺。厭氧池停留時間為 6 h，有效水深 6 m，每組水池尺寸為60 m2 4 m m。工藝結(jié)構(gòu)見圖 2。半個周期結(jié)束后，序批區(qū) A和序批區(qū) B 的功能交換，剩余污泥在序批區(qū)沉淀出水的后期排放。d)。對原設(shè)計做了兩方面的改進： ① 將原設(shè)計流量調(diào)整為 800 m3/h。污泥的培養(yǎng)馴化采用接種培養(yǎng)法，即在厭氧池和 MSBR 反應(yīng)池中加入其它污水處理廠的泥漿（干污泥與廢水?dāng)嚭停_動 MSBR 池回流污泥泵進行內(nèi)循環(huán)。 MSBR 好氧池溶解氧控制在 ～ mg/L。通過鏡檢觀察到菌膠團比較松散，原生動物較少。這段時期污泥增長速度很快，污泥 SV 沉降比呈線性上升，出水 COD 一直比較穩(wěn)定。進水 COD 為 ～ mg/L， BOD 為 ～ mg /L 時，出水 COD 基本穩(wěn)定在 200 mg/L，平均去除率為 79％左右， BOD 小于 30 mg/L，平均去除率為 89％左右。 （ 2）工藝設(shè)計中應(yīng)改進之處有： ① 提升泵房應(yīng)改在調(diào)節(jié)池后便于加藥量的控制；② 進水流量過大，氣浮池出水帶渣嚴(yán)重，由于污水以分散染料為主， 建議將氣浮工藝改為沉淀工藝； ③ 厭氧池可考慮與 MSBR 池合建，以節(jié)省土地資源及投資費用。該廠工程設(shè)計規(guī)模 m3/d，總工程造價 8600 萬元人民幣，于 1994 年破土動工，到 1997 年底建成并投入設(shè)備調(diào)試及試運行， 1998 年 4月轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)。第一部分為機械處理，污水通過粗格柵、 進水管、格柵，經(jīng)泵房提升后進入曝氣沉砂池。側(cè)邊溝各設(shè)有 5 臺水平式曝氣轉(zhuǎn)刷，交替作缺氧、好氧和沉淀池運行。 2 設(shè)備調(diào)試運轉(zhuǎn) 該廠設(shè)備除粗格柵和濃縮池上的周邊傳動刮泥機為國產(chǎn)設(shè)備外，其余均為進口成套設(shè)備。在調(diào)試過程中，我們發(fā)現(xiàn)并解決了一些問題，現(xiàn)摘錄下來。為減小啟動負(fù)荷，我們先將電動閥開啟 135 后 (1/4 開度 )，再開泵，泵就啟動起來了。 曝氣轉(zhuǎn)刷是氧化溝工藝中最重要的設(shè)備，起著曝氣充氧和推流的作用。在試運行過程中，我們發(fā)現(xiàn)個別曝氣轉(zhuǎn)刷一端的末端軸承 (另一端是電機和變速箱 )的油室有進水現(xiàn)象。 進入污泥處理設(shè)備調(diào)試階段后，我們發(fā)現(xiàn)從污泥泵房到濃縮池的泥量比較少，而從濃縮池到均質(zhì)池的污泥根本過不去。鑒于此，我們將蝶閥換成相同規(guī)格的閘閥。出水水質(zhì)達到或超過設(shè)計要求， 2020 年 6 一 8 月份平均出水水質(zhì)及去除事如表 1所示 : 表 1 6一 8月平均出水水質(zhì)及去除率 項目 進水 (mg/l) 出水 (mg/l) 去除率 (%) BOD 100 10 90 COD 200 25 NH3N 16 1 SS 150 5 在實際運行過程中，我們發(fā)現(xiàn)我廠引進的設(shè)備有如下優(yōu)點 : (1)自動控制系統(tǒng)采用集中管理，分散控制的模式，自動化控制水平較高。所有的設(shè)備單元 (如泵房、氧化溝、脫水機房、曝氣沉砂池 )都設(shè)有急停開關(guān)。末端采用調(diào)心軸及游動支座軸承與支撐座卡蘭固定，可以克服安裝誤差，自動調(diào)心，能補償曝氣轉(zhuǎn)刷因溫度引起的伸縮 。 。 (4)液位檢測儀采用超聲波液值計，工作十分可靠。所有的設(shè)備內(nèi)部均設(shè)置了相應(yīng)的安全保護，如過熱保護、過力矩保護、泄露顯示、水位報警等。分散檢測工藝及設(shè)備的控制參數(shù)，集中顯示和管理。經(jīng)過換閥后，整個污泥輸送管線就暢通了。這幾處閥門均為蝶閥。潤滑脂不但起潤滑的作用，而且還起到密封的作用。水平的主軸帶動葉片推流、充氧。調(diào)試時發(fā)現(xiàn)砂泵經(jīng)常吸不上砂，經(jīng)檢查葉輪上常繞有塑料袋等物。 按照技術(shù)資料要求，在泵啟動時，先將泵后電動閥完全打開后，再開泵。設(shè)備安裝完畢后，按單機試車局部聯(lián)合試車和系統(tǒng)聯(lián)合試運轉(zhuǎn)三個步驟進行設(shè)備調(diào)試。第三部分為污泥處理，從氧化溝內(nèi)將泥水混合液經(jīng)剩余污泥泵站抽升至濃縮池，濃縮后的污泥經(jīng)均質(zhì)池后由帶式壓濾機脫水，脫水后的污泥外運填埋或造 肥。第二部分為生化處理，污水由曝氣沉砂池出來后，經(jīng)配水井進入氧化溝。E 公司的技術(shù)和成套設(shè)備。 棗莊市污水處理廠設(shè)備的調(diào)試及運行 前言 棗莊 市污水處理廠位于市區(qū)東南部匯泉東路，是利用奧地利政府貸款項目建成的淮河流域第二座城市二級污水處理廠。 表 1 試運行期間每月平均日污水處理情況 時 間 COD BOD pH 進水(mg/l) 出水(mg/l) 去除(%) 進水(mg/l) 出水(mg/l) 去除(%) 進水 出水 202020 202020 202020 202001 4 結(jié)論和建議 （ 1）處理系統(tǒng)連續(xù)運行結(jié)果表明，處理以染料工業(yè)廢水為主的大中型污水處理工程采用物化和生化組合的工藝路線是可行的，出水水質(zhì)基本達到了排放標(biāo)準(zhǔn)。 從直觀上看，厭氧池組合填料微生物掛膜狀況良好， MSBR 池生物污泥色澤呈淺黑色，鏡檢時原生動物與后生動物均較多，而且較活躍。 10 天之后繼續(xù)觀察，鏡檢中出現(xiàn)了輪蟲等后生動物，但數(shù)量不是很多，這表明污泥正在進一步馴化。培養(yǎng)期間通過鏡檢密切觀察 MSBR 池中微生物 相的變化；同時進行進、出水水質(zhì)及反映活性污泥性能指標(biāo)的測定。根據(jù)出水 COD和微生物相的變化，間隔幾日往厭氧和好氧池內(nèi)分別添加尿素 500 kg和過磷酸鈣 100 kg。故將 PAM 投加點前移至折板絮凝池的第三段（平行垂直折板段），增長其反應(yīng)時間，取得了較好的效果。 預(yù)處理 預(yù)處理部分的調(diào)試工作主要包括調(diào)節(jié)進水 pH、調(diào)整折板絮凝池進水流量、混凝劑聚合氯化鋁（ PAC）和助凝劑陰離子聚丙烯酰胺（ PAM）投加量，以及考察氣浮池的運行效果。缺氧區(qū)有效容積 3 240 m3，停留時間 h；主曝氣區(qū)有效容積 10 260 m3，停留時間 h， MLSS g/L，泥齡 40 d，污泥負(fù)荷 kgBOD /（ kgMLSS若序批區(qū) A沉淀出水，則序批區(qū) B 進行缺氧、好氧和靜止沉淀等序批反應(yīng)。 組合式 MSBR 生化反應(yīng)池 組合式生化反應(yīng)池共 3組，采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。 厭氧池 厭氧池采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，共 3 組，每組分 3格完全獨立的矩形池。水池采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，共 3組，每組并聯(lián) 2格。 折板絮凝池 共 3組，每組并聯(lián) 2 格。其工藝流程見圖 1。其中工業(yè)廢水以染料、醫(yī)藥、化纖等生產(chǎn)廢水為主，約占 90％。 染化污水處理廠的調(diào)試及試運行 某染化污水處理廠位于浙江省某市精細(xì)化工園區(qū)內(nèi)，曹娥江口以東的杭州灣南岸圍墾灘涂地上。這一現(xiàn)象說明該廠的設(shè)計優(yōu)秀，曝氣、攪拌設(shè)備良好，而且管理水平高。 顯然，由于氧化溝剛從好氧階段進入缺氧階段 時溶解氧會高一些，然后逐漸降低，所以實測的邊溝溶解氧數(shù)據(jù)有一定范圍是合理的。共布置了 10 個測量 點，溶解氧測量點位置見圖 10。由圖 9可見，兩處皆位于氧化溝水流轉(zhuǎn)彎以后的回流區(qū)，故縱向流速較小。 由表 3 和表 4 可見，除邊溝斷面 1 的水 深 5 m 以下和邊溝斷面 11 外，所有的實測流速皆大于 m/s，滿足設(shè)計要求。 4 氧化溝流場和溶解氧場 氧化溝流場 2020 年 3～ 4月，調(diào)試小組進行了氧化溝流場測定，共布置了 28 個測量點，每點測量 7 個不同深度的流速，流速測量點位置見圖 9，流速測量結(jié)果見表 3和表 4。 由表 2可見，二期工程單位電 耗在 ～ kW與一期工程脫水后污泥的含水率平均 82%相比，二期工程的脫水效果顯著提 高。 污泥脫水效果 深圳市羅芳污水處理廠二期工程在原一期工程的脫水間里新增加了 3 臺離心濃縮脫水機，擴大了污泥脫水能力。 圖 8 二期工程兩溝進出水總磷 氧化溝污泥指標(biāo) 調(diào)試期間，二期工程氧化溝中溝的混合液懸浮固體濃度在 1 752～ 5 448 mg/L之間，平均 3 456～ 3 478 mg/L，符合設(shè)計要求的 g/L。 圖 4 二期工程兩溝進出水 SS變化 圖 5 二期工程兩溝進出水 BOD 圖 6 二期工程兩溝進出水 COD 調(diào)試期間，氧化溝出水 pH 在 ～ 范圍內(nèi)，滿足設(shè)計要求的 ～ 9。 3 處理效果 進出水主要污染物 2020 年 3 月開始，調(diào)試小組對深圳市羅芳污水處理廠二期工程的進出水水質(zhì)和工藝參數(shù)進行了全面化驗分析。 系統(tǒng)調(diào)試將通過多次 PDCA 循環(huán)，發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，不斷優(yōu)化工藝參數(shù)，改進系統(tǒng)處理效果，直到系統(tǒng)完全達到設(shè)計要求 (詳見圖 3)。1月 25 日，兩氧化溝的 MLSS 分別達到了 g/L 和 g/L， 1月 29日分別達到 mg/L 和 mg/L 。 在上述設(shè)備檢查和清水調(diào)試過程中，調(diào)試小組始終沒有發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重問題，但發(fā)現(xiàn)了許多小問題，已經(jīng)分批提交給設(shè)計、監(jiān)理、施工、安裝和廠家。注水過程中，發(fā)現(xiàn)氧化溝出水集水槽的伸縮縫漏水，注水暫停。 2 調(diào)試過程 單元調(diào)試 2020 年 11 月 19 日，調(diào)試小組開始了設(shè)備檢查和空機調(diào)試的準(zhǔn)備工作。剩余活性污泥從 Ⅰ 溝排出。 C 階段。污水進入所有轉(zhuǎn)刷和 潛水?dāng)嚢杵魅窟\行的好氧狀態(tài)的 Ⅱ 溝。好氧狀態(tài)的 Ⅱ 溝內(nèi)混合液進入 Ⅲ 溝。運行時間為 h。 二期工程共采用 4座三溝式氧化溝，每座設(shè)計規(guī)模 萬 m3/d，設(shè)計水深 m?；亓魑勰噙M入池兩側(cè)進泥渠，經(jīng)配泥孔進入池內(nèi)。 表 1 羅芳污水處理廠二期工程設(shè)計進出廠水質(zhì)等指標(biāo) 指標(biāo) 進水 出水 備注 BOD(mg/L) 150 ≤20 校核進水濃度 200 mg/L COD(mg/L) 25