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污水處理廠調(diào)試資料大全-文庫吧

2025-07-27 19:00 本頁面


【正文】 須停止 : 。 。 COD 濃度超過 5000mg/l 時 。 5000 M3/d 時 。 , 且備用設(shè)備不能及時啟動時 。 , 且人為措施無法代替和實現(xiàn)工藝要求時。 SBR工藝調(diào)試 一、 SBR 工藝簡介 該工藝是通過程序化控制充水、反應、沉淀、排水排泥和閑置 5 個階段,實現(xiàn)對廢水的生化處理。 SBR 反應器可分為限制曝氣、非限制曝氣和半限制曝氣 3種。限制曝氣是污水進入曝氣池只作混和而不作曝氣;非限制曝氣是邊進水邊曝氣;半限制曝氣是污水進入的中期開始曝氣,在反應階段,可以始終曝氣,為了生物脫氮,也可以曝氣后攪拌, 或者曝氣、攪拌交替進行;其剩余污泥可以在閑置階段排放,也可在進水階段或反應階段后期排放。 二、調(diào)試前的準備工作 儀器設(shè)備: 1600 倍顯微鏡 1臺; DO、 PH、溫度快速測定儀 1 臺; 采樣器 1個;100ml 量筒 2 個; 玻璃棒 2 支; 500ml 燒杯 2 個; 試管刷 1 個;移液管 10ml、 2ml 各 1個 ; 吸球 1個; PH廣泛試紙 2包;定時鐘: 1個; 彈簧秤 1個 (如現(xiàn)場監(jiān)測 CODMn 需另加: 250ml 錐形瓶 3 個; 1000ml 棕色容量瓶 3 個;沸水浴裝置 1 套 ; 50ml 酸式滴定管 2 個; 1+ 3 硫酸 200ml; ; 1000ml;)(如有物化處理單元,僅需增加相應混、絮凝劑即可。) 人員配備: 2人。 1 人晚上操作, 1 人化驗兼白天操作。 處理單元試壓、試漏;管道系統(tǒng)通水、通氣。 測定原水水質(zhì)( CODCr、 BOD N、 P、 PH、 SS、 水溫)水量,制定調(diào)試方案。 三、調(diào)試方案的制定 SBR 反應器運行方式應根據(jù)廢水的性質(zhì)確定,易降解的有機廢水宜采用限制曝氣進水方式,難降解的有機廢水宜采用非限制進水方式。其周期各工序的時間控制與最終處理指標要求有關(guān)。如:若處理中僅考慮 CODCr 和 BOD5 的處理效果,曝氣時間可適當減少,以達到節(jié)能的目的;若考慮 N、 P 的去除,曝氣時間至少需 4 小時;以處理工業(yè)廢水及有毒有害廢水為目標的運行方式建議采用短時間的攪拌加上長時間的曝氣。 不同的污水處理工程其調(diào)試方案及操作步驟各不相同,以濟源皮毛廠生產(chǎn)廢水治理 工程為例說明如下: 接種: 根據(jù)反應器有效容積及污泥濃度(一般 3—4g/l)計算所需接種污泥總量。SBR池有效池容為: 744= 112m3。以每池容按 100m3,接種污泥含水率為 97%計,需外拉污泥量為 2026 m3,每池接種 1013 m3。 馴化、啟動: a、 配料:在調(diào)節(jié)池(有效池容為: 86= 115m3)中進行。因原污水中含一定量的有毒有害物質(zhì),按原污水 ∶ 稀釋水 =1∶ 4的比例進行配制料液,即原污水 20 m3,加入稀釋水 80 m3。根據(jù)該污水水質(zhì)情況,配好的 料液其營養(yǎng)可能不夠,需加入一定量的營養(yǎng)源(糞便水)(一般要求配制好的料液其 CODCr=1500—2020mg/l, PH=6—9 , SS≤200mg/l 溫度: 1035℃ ),打開調(diào)節(jié)池空氣閥,使調(diào)節(jié)池曝氣攪拌均勻。 b、進料運行:料配好攪拌半小時后即可直接往 SBR 反應器中進料,每個 SBR池進料 90m3 進料 1小時后開始連續(xù)曝氣約 3—4天(注意觀察污泥性狀,以接種污泥恢復活性為準)。 c、排水:當污泥恢復活性,停止曝氣,靜沉 小時。放出上清液,約 5060m3。 d、 重復上述 a、 b、 c步驟。換料間隙為 1天 1次。 e、當污泥活性明顯增強,沉降性能良好,污泥中含有大量的菌膠團和纖毛類原生動物,如種蟲、等枝蟲、蓋纖蟲等, SV= 1030%時,表明污泥已經(jīng)成熟,強制馴化期基本結(jié)束。 f、注意事項:在曝氣過程中,每天至少測 2 次溶解氧、 PH、污泥沉降比;記錄測量數(shù)據(jù)。一般正常指標為: DO=1—2mg/l PH=69 SV=1030% 。 g、此強制馴化階段大約需時 5—7 天。 調(diào)試運行: 當污泥恢復活性、強制馴化完成以后即可進入馴 化試運行階段。此階段不但要培養(yǎng)出適當?shù)木N,還要確定活性污泥系統(tǒng)的最佳運行條件。 第一階段: A、配料:在調(diào)節(jié)池中進行。按原污水 ∶ 稀釋水 =1∶ 3 的比例進行配制料液,即原污水 30 m3,加入稀釋水 90 m3。根據(jù)情況可適當加入一定量的營養(yǎng)源(糞便水)。打開調(diào)節(jié)池空氣閥,使調(diào)節(jié)池曝氣攪拌均勻。監(jiān)測該水質(zhì)指標( CODCr 、PH、水溫、 SS)。 B、強制馴化完成后,停止曝氣,靜沉記錄,根據(jù)固液分離情況決定靜沉時間(一般為 ),記錄靜沉時間。 C、排出上清液約 4050m3。 取上清液 100ml 放入錐形瓶中,以備監(jiān)測 COD值所用。 D、進料運行:將配好的料液以 10m3/h 的流量加入 SBR 反應器,進料量為 50m3/池,兩個池子交替運行。先按 22 個小時為一周期進行運行。進料 1 小時后開始曝氣,連續(xù)曝氣 4小時,停曝氣 小時;再連續(xù)曝氣 4小時,停曝氣 小時;再曝氣 3小時,停曝氣 小時;再曝氣 3小時,停曝氣 小時;再曝氣 2 小時,靜沉 — 小時,開始排水約 50m3,記錄排水時間(約 小時),閑置 小時。曝氣過程中要及時監(jiān)測 DO 和 SV%;停曝后,重 新曝氣前要監(jiān)測 DO,并作紀錄。一般指標為: DO=1—2mg/l PH=69 SV=1030% 水溫: 1035℃ 。 E、按以上 A、 B、 C、 D四步驟重復操作 34天。注意觀察污泥性狀及生長情況,有條件時用顯微鏡觀察活性污泥中的微生物生長狀況,并及時監(jiān)測排水水質(zhì)指標( DO、 CODCr、 PH、 SS),做好記錄。 第二階段: 可根據(jù)第一階段調(diào)試情況調(diào)整運行周期如下,也可按上階段周期運行,這主要根據(jù)處理后水質(zhì)情況及污泥性能而定。 A、配料:在調(diào)節(jié)池中進行。按原污水 ∶ 稀釋水 =1∶ 2 的比例進行配制料液,即原污水 40 m3,加入稀釋水 80 m3。根據(jù)情況可適當加入一定量的營養(yǎng)源(糞便水),也可不加。打開調(diào)節(jié)池空氣閥,使調(diào)節(jié)池曝氣攪拌均勻。監(jiān)測該水質(zhì)指標( CODCr 、 PH、水溫、 SS)。 B、進料運行:將配好的料液以 10m3/h 的流量加入 SBR 反應器,進料量為 50m3/池,兩個池子交替運行。按 12 個小時為一周期進行運行。進料 1 小時后開始曝氣,連續(xù)曝氣 3小時,停曝氣 小時;再曝氣 3小時,停曝氣 小時;再曝氣 2小時,靜沉 — 小時,開始排水約 50m3,記錄排水時間( 約 小時),閑置 小時。曝氣過程中要及時監(jiān)測 DO 和 SV%;停曝后,重新曝氣前要監(jiān)測 DO,并作紀錄。一般指標為: DO=1—2mg/l PH=69 SV=1030% 水溫: 1035℃ 。 C、按以上 A、 B 步驟重復操作 34天。注意觀察污泥性狀,有條件時用顯微鏡觀察活性污泥中的微生物生長狀況,并及時監(jiān)測排水水質(zhì)指標( DO、 CODCr、PH、 SS),做好記錄。 第三階段: A、配料:在調(diào)節(jié)池中進行。按原污水 ∶ 稀釋水 =1∶ 1 的比例進行配制料液,即原污水 60 m3,加入稀釋水 60 m3。打開調(diào)節(jié)池空氣閥,使調(diào)節(jié)池曝氣攪拌均勻。監(jiān)測該水質(zhì)指標( CODCr 、 PH、水溫、 SS)。 B、進料運行:將配好的料液以 10m3/h 的流量加入 SBR 反應器,進料量為 50m3/池,兩個池子交替運行。按 12 個小時為一周期進行運行,進料 1 小時后開始曝氣,連續(xù)曝氣 3小時,停曝氣 小時;再曝氣 3小時,停曝氣 小時;再曝氣 2小時,靜沉 — 小時,開始排水約 50m3,記錄排水時間(約 小時),閑置 小時。曝氣過程中要及時監(jiān)測 DO 和 SV%;停曝后,重新曝 氣前要監(jiān)測 DO,并作紀錄。一般指標為: DO=1—2mg/l PH=69 SV=1030% 水溫: 1035℃ 。 C、按以上 A、 B 步驟重復操作 34天。注意觀察污泥性狀,有條件時用顯微鏡觀察活性污泥中的微生物生長狀況,并及時監(jiān)測排水水質(zhì)指標( DO、 CODCr、PH、 SS),做好記錄。 第四階段: A、配料:在調(diào)節(jié)池中進行。直接進入原生產(chǎn)污水,根據(jù)情況可適當加入一定量的營養(yǎng)源(糞便水),也可不加。打開調(diào)節(jié)池空氣閥,使調(diào)節(jié)池曝氣攪拌均勻。監(jiān)測該水質(zhì)指標( CODCr 、 PH、水溫 、 SS)。 B、進料運行:將配好的料液以 10m3/h 的流量加入 SBR 反應器,進料量為 50m3/池,先按 12 個小時為一周期進行運行,進料 1 小時后開始曝氣,連續(xù)曝氣3小時,停曝氣 小時;再曝氣 3小時,停曝氣 小時;再曝氣 2小時,靜沉 — 小時,開始排水約 50m3,記錄排水時間(約 小時),閑置 小時。曝氣過程中要及時監(jiān)測 DO 和 SV%;停曝后,重新曝氣前要監(jiān)測 DO,并作紀錄。一般指標為: DO=1—2mg/l PH=69 SV=1030% 水溫: 1035℃ 。 C、按以上 A、 B 步驟重復操作三天。注意觀察污泥性狀,有條件時用顯微鏡觀察活性污泥中的微生物生長狀況,并及時監(jiān)測排水水質(zhì)指標( DO、 CODCr、 PH、SS),做好記錄。 第五階段: 根據(jù)以上四階段調(diào)試情況記錄,尋找最佳菌群的生存條件,選擇最佳運行周期,最佳的運行方式,完成調(diào)試。 A、配料:在調(diào)節(jié)池中進行。直接進入生產(chǎn)水,打開調(diào)節(jié)池空氣閥,使調(diào)節(jié)池曝氣攪拌均勻。監(jiān)測該水質(zhì)指標( CODCr 、 PH
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