【正文】 刷勵(lì)磁電動機(jī) TK430020/2600G型，及其他用4M80/320型，兩款機(jī)型為四列4級，通過剛性聯(lián)軸節(jié)直接驅(qū)動。就是說：在機(jī)組本體與中體滑道，氣缸和支承基本完工后，電機(jī)再與壓縮機(jī)精對中，其目的是防止后面安裝中體或氣缸時(shí)，破壞了壓縮機(jī)的精對中。山東壓縮機(jī)廠生產(chǎn)的有4M65，4M80，8M100等系列化產(chǎn)品。目前往復(fù)壓縮機(jī)的配套驅(qū)動功率已達(dá)到8000 KW以上，由南陽電機(jī)集團(tuán)生產(chǎn)。另外這類壓縮機(jī)的聯(lián)軸器采用的是剛性連接，徑向與軸向偏差要求比較嚴(yán)格，一般來講我在安裝同類壓縮機(jī)時(shí)，對自己的要求是；徑向（248。 本文安裝技術(shù)以4M65為原型，安裝的精度要求高于技術(shù)文件和相關(guān)規(guī)范要求。 ， 壓縮級數(shù)。 360mm ， 主軸直徑。 4300KW， 壓縮機(jī)重量（不包括輔機(jī)）。1《化工機(jī)器安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》 HG202032000。5 隨機(jī)圖紙、說明書、施工圖等技術(shù)文件。 本項(xiàng)目雖然是多工種參與的工作，但必須協(xié)同作業(yè)，聽從指揮，不分工種，協(xié)同作戰(zhàn)，共同努力； a. 組長1名，負(fù)責(zé)指揮本機(jī)技術(shù)工作，組織施工、工程進(jìn)度、質(zhì)量保證，安全生產(chǎn)與對外聯(lián)系；b. 鉗工2名，服從組長安排，負(fù)責(zé)設(shè)備的清點(diǎn)，安裝；c. 起重1名，服從組長安排，負(fù)責(zé)設(shè)備的運(yùn)輸?shù)跹b；d. 焊工1名，服從組長安排，負(fù)責(zé)本機(jī)高低壓油管的焊接工作；e. 青工3名，服從組長安排，負(fù)責(zé)各項(xiàng)工作的配合。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)記錄，分清責(zé)任處理或更換；對易混淆的零部件，應(yīng)做明確標(biāo)記； 外型較小的零部件，精密部件應(yīng)集中入庫，注意妥善防護(hù)，防止意外損壞或銹蝕變形； 對于主要的裝配尺寸應(yīng)予校對（基礎(chǔ)與機(jī)組的凸凹標(biāo)高，機(jī)組螺栓孔與基礎(chǔ)孔是否相吻合）等工作； 參加驗(yàn)收的各方代表，應(yīng)在整理好的驗(yàn)收記錄上簽字。 基礎(chǔ)的表面處理；a. 需要二次灌漿的表面均應(yīng)處理成麻面，將表面的疏松及浮沫層全部清掃干凈；b 將中體地腳螺栓孔四壁打毛，增強(qiáng)一次灌漿的結(jié)合力度；c 基礎(chǔ)處理完畢應(yīng)清掃干凈，有條件時(shí)用風(fēng)吹掃，用水沖洗；d 并在基礎(chǔ)表面上重新畫出設(shè)備就位的基準(zhǔn)線。 在施工現(xiàn)場，地腳螺栓較為常見的有兩種：一種是主機(jī)本體，電機(jī)底座用的錨板螺栓、另一種是中體支座與氣缸支座用的灌漿螺栓； 對地腳螺栓清理干凈進(jìn)行外觀檢查，螺栓的長度與大小是否與實(shí)物相符，對絲扣和桿身部分檢查無重皮、裂紋等缺陷； 地腳螺栓的安裝要求如下： 如果是錨板螺栓；a 除對地腳螺栓絲扣部位應(yīng)抹上二硫化鉬外，對螺桿本身部位應(yīng)抹上技術(shù)要求的防銹油漆；b 地腳螺栓的鉛垂度≯3mm，不得與套管接觸；c 當(dāng)?shù)啬_螺栓緊固受力后，應(yīng)對下錨板進(jìn)行錘擊，然后再緊固，消除高點(diǎn)，使其錨板與基礎(chǔ)接觸更密實(shí)； 如果是灌漿螺栓：a 對灌漿部位的螺桿要進(jìn)行打磨去污處理，以保證螺栓桿與水泥的貼合強(qiáng)度；b 灌漿地腳螺栓不得碰孔底，且保持距孔底間距≮50mm以上，地腳螺栓的鉛垂度≯3mm，考慮機(jī)座對中時(shí)的少許調(diào)整，為保證地腳螺栓和底臺板鉆孔居中，在間隙處加定位保護(hù)套，以便機(jī)組精調(diào)時(shí)有串動的余量；c 螺紋部分應(yīng)涂以二硫化鉬油脂； 墊鐵的規(guī)格：a 有的廠家隨機(jī)配置墊鐵；b 根據(jù)HG20203—2000通用規(guī)范中的要求進(jìn)行選擇；c 根據(jù)現(xiàn)場實(shí)物進(jìn)行制作，墊鐵長度應(yīng)大于底座邊的寬度，寬度為長度的40％，斜度為1：20～1：25；我提倡1：25的比較實(shí)用一點(diǎn)，特別是針對較重的機(jī)組部件；d 墊鐵的布置根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況設(shè)置。 檢查機(jī)身和中體外觀有無損壞，將表面油污、防護(hù)油和鐵銹等雜質(zhì)要清洗干凈，保證各油路（孔）必須清潔暢通； 如果機(jī)座裙邊帶頂絲的機(jī)身，在機(jī)身底座調(diào)整螺釘下面的基礎(chǔ)面應(yīng)予先鏟平，然后放上規(guī)格為707020mm的鋼板（可根據(jù)實(shí)行情況，只要現(xiàn)場能夠使用），但表面盡可能保持平行，基本控制在2mm/m即可； 將中體的地腳螺栓提前放入基礎(chǔ)預(yù)留孔中。機(jī)身瓦窩兩側(cè)，機(jī)身上平面水平作參考；d 機(jī)身找正找平基本達(dá)到精平條件后，對墊鐵組群進(jìn)行無間隙檢查，㎜的塞尺不得塞入； 墊鐵組群檢查合格后即可擰緊地腳螺栓。待以后復(fù)測磨損時(shí)有原始依據(jù)； 主軸瓦清洗，檢查，處理合格后即可對主軸進(jìn)行安裝，吊裝主軸時(shí)宜用手拉葫蘆配合起吊，起吊中應(yīng)保持主軸的水平度。角，如果達(dá)不到要求，可適當(dāng)修刮； 軸向接觸面應(yīng)達(dá)軸瓦長度的75﹪以上，如果達(dá)不到要求，可適當(dāng)修刮； 主軸承瓦蓋與下瓦座是配對加工，決不允許互換，必須按出廠標(biāo)記配對組裝； 將上瓦固定在下瓦上，用內(nèi)徑量表檢測并刮研軸瓦間隙，主軸直徑248。 盤車飛輪的平行度檢查，（聯(lián)軸器接觸部位），（制造廠家加工精度達(dá)不到這個(gè)偏差要求，另外248。5 十字頭的檢查與安裝。否則對十字頭滑板進(jìn)行刮研調(diào)整，必須確保十字頭端面的90176。在下滑道上調(diào)整檢查各項(xiàng)技術(shù)要求，～，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)調(diào)整合格后，再將十字頭翻轉(zhuǎn)過來完事； 調(diào)整十字頭非受力面熱膨脹間隙，十字頭直徑248。 用煤油滲透法檢查軸瓦鋼殼與軸承合金層粘合牢固，無脫殼、啞音現(xiàn)象，且表面不得有裂紋、重皮和碰損等缺陷； 用著色法檢查軸瓦背面與軸瓦座應(yīng)緊密貼合，軸承瓦背與軸承瓦窩內(nèi)不允許有高點(diǎn)，如果達(dá)不到要求，可適當(dāng)修刮； 用著色法檢查連桿大頭瓦與曲軸接觸面積，接觸均勻，其徑向接觸面積不少于60%，軸向接觸面積不少于75%，如果達(dá)不到要求，可適當(dāng)修刮； 曲軸直徑為248。將十字頭盤向任何一側(cè)，用小撬扛在大頭瓦部位，橫向左右撥動連桿，連桿左右擺動應(yīng)非常自如，并出現(xiàn)拍打的吧吧聲，再將十字頭盤向另一側(cè)，撥動連桿大頭瓦，同樣左右擺動自如。 用內(nèi)徑千分尺，檢測各氣缸的圓柱度與圓錐度并做好記錄。 清洗、檢查活塞、活塞桿及活塞環(huán)，表面及活塞環(huán)端面不應(yīng)有裂紋、夾雜物、毛刺、凹痕等缺陷，鑄鐵活塞環(huán)必須加工倒角； 活塞環(huán)應(yīng)在氣缸內(nèi)作漏光檢查，在整個(gè)圓周上漏光不應(yīng)超過兩處，每處對應(yīng)的弧長不應(yīng)大于36186。二級、三級、四級螺母擰緊后，再旋轉(zhuǎn)7～10186。 本機(jī)組驅(qū)動電機(jī)噸位較重（約50噸），散件到貨，電動機(jī)定子與轉(zhuǎn)子安裝前，應(yīng)檢查電機(jī)內(nèi)部不得有金屬物件及雜物。角。因?yàn)榇帕χ行木€的位移，將給壓縮機(jī)帶來軸向拉力。這是一種控制電機(jī)轉(zhuǎn)子串動的方法。 復(fù)測檢查電動機(jī)的空氣間隙， HGJ—206往復(fù)壓縮機(jī)安裝規(guī)范中規(guī)定，左右偏差應(yīng)基本相等，下面間隙最大偏差不超過單側(cè)平均間隙的5%，在這里要求比較嚴(yán)格一點(diǎn)，電機(jī)頂部空氣間隙允許比底部空氣間隙小≤ mm；，在確保壓縮機(jī)主軸聯(lián)軸器側(cè)推㎜的間隙情況下，測出聯(lián)軸器的端面間距，才是準(zhǔn)確的端面數(shù)據(jù)。橫向水平度偏差，以軸承座兩側(cè)水平相等為準(zhǔn)，軸向水平度偏差以聯(lián)軸器的對中要求來確定，本機(jī)組聯(lián)軸器為鋼性聯(lián)軸器，鋼性聯(lián)軸器的偏差要求，在現(xiàn)行“HGJ203—92中小型往復(fù)壓縮機(jī)安裝規(guī)范”中，明確規(guī)定徑向間隙180176。 再次復(fù)測對中技術(shù)要求，即可進(jìn)行一次性灌漿，灌漿材料適用當(dāng)前較為流行的微脹水泥灌漿料，灌漿時(shí)應(yīng)符合下列要求； 灌漿前對墊鐵組群再次確認(rèn)，不得插入，用 ～，應(yīng)無松動。 安裝前應(yīng)全部拆洗檢查，保證油、水、氣孔道清潔暢通； 填料環(huán)為偶合件，無互換性，拆卸時(shí)必須每組單獨(dú)包好，裝配時(shí)必須按各瓣的號碼，依次對號安裝； 各填料環(huán)端面與填料盒面接觸應(yīng)均勻，其接觸面積不應(yīng)小于端面的70%； 填料、刮油環(huán)與活塞桿的接觸面