【正文】 4 即時(shí)辦理交工手續(xù)。2 機(jī)組24小時(shí)負(fù)荷試車(chē)完畢。11 工程施工作業(yè)成果保護(hù)，應(yīng)從施工開(kāi)始到交工全過(guò)程。 設(shè)備組裝過(guò)程中，下班后，設(shè)備及零部件要有塑料薄膜覆蓋，以保持清潔衛(wèi)生；9 壓縮機(jī)施工區(qū)要封閉，禁止閑雜人員入內(nèi)，門(mén)窗封閉好，防止丟失部件與塵土污染設(shè)備。 6 現(xiàn)場(chǎng)預(yù)留孔洞應(yīng)覆蓋，對(duì)較大孔洞，四周應(yīng)有圍欄以防墜落。4 對(duì)于小型易損部件應(yīng)集中妥善保管，不得丟失損壞，并做好現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)工作。設(shè)備拆檢和裝配時(shí)，應(yīng)使用專(zhuān)用工具，不得用蠻力，以防設(shè)備損壞，吊點(diǎn)應(yīng)選原有吊耳、吊環(huán)和出廠(chǎng)時(shí)標(biāo)注的吊點(diǎn)，無(wú)標(biāo)記時(shí)應(yīng)根據(jù)部件具體情況來(lái)確定，以保證部件為原則。1 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)要進(jìn)行安全技術(shù)交底并穿戴好勞保護(hù)具。如現(xiàn)場(chǎng)有條件增加一套過(guò)濾裝置，油過(guò)濾機(jī)，將油箱排污口管與過(guò)濾機(jī)連接，開(kāi)動(dòng)油過(guò)濾機(jī)，共同參與油循環(huán)清洗，這樣會(huì)加速油系統(tǒng)的清潔度，縮短油洗周期，起到促進(jìn)進(jìn)度作用； 在油循環(huán)清洗中，濾油機(jī)的濾網(wǎng)或?yàn)V紙應(yīng)經(jīng)常清洗和更換，加速對(duì)循環(huán)油的過(guò)濾作用； 在一次油循環(huán)沖洗管道完工后，應(yīng)對(duì)切換器，濾網(wǎng)、油箱進(jìn)行一次徹底清洗，并用面團(tuán)處理，回裝新油，拆除臨時(shí)油管線(xiàn)，沖洗毛細(xì)支管線(xiàn)，在毛細(xì)支管末端，加上150目以上過(guò)濾網(wǎng)，再次沖洗檢查； 更換后的新油應(yīng)再次循環(huán)沖洗檢查，眼睛觀察過(guò)濾網(wǎng)上沒(méi)有硬質(zhì)顆粒物，（允許有少量的纖維物），化驗(yàn)檢查，灰份、水份、雜質(zhì)等應(yīng)符合本油質(zhì)技術(shù)要求后，回裝過(guò)濾器濾網(wǎng)，恢復(fù)毛細(xì)油管與主機(jī)的聯(lián)結(jié)； 開(kāi)動(dòng)油泵對(duì)油系統(tǒng)作聯(lián)鎖調(diào)試，迎接開(kāi)車(chē)。加速了油管的清洗。如果工作安排和組織得當(dāng)，機(jī)組的檢測(cè)，組對(duì)直至安裝完工，油系統(tǒng)清洗工作也全部完工，整體機(jī)組也就可望提前具備開(kāi)車(chē)條件，2 油沖洗工藝。以往的工藝安裝，都是先主機(jī)后附機(jī)（特別是在施工人員較少的情況下），甚至對(duì)油站的油循環(huán)系統(tǒng)的設(shè)備不太重視，清洗工作也不太仔細(xì)徹底，有的部件清理施工現(xiàn)場(chǎng)又無(wú)法解決，其清洗后果是比較耽誤時(shí)間，有的機(jī)組油循環(huán)沖洗竟達(dá)23個(gè)月，嚴(yán)重拖延工期。所以油站設(shè)備檢查清洗完畢，即可進(jìn)行油循環(huán)沖洗，首先用相同直徑的臨時(shí)油管，將油站出口主管與回油管連結(jié)起來(lái)，（按照本文第一步中，在回油主管油箱口加上過(guò)濾網(wǎng)），同時(shí)拆除油站過(guò)濾器濾芯，防止對(duì)濾網(wǎng)污染與損壞，確認(rèn)油泵電機(jī)轉(zhuǎn)向正確后，啟動(dòng)油泵，先將油站自身循環(huán)沖洗干凈。油系統(tǒng)的沖洗油系統(tǒng)的沖洗，實(shí)際就是對(duì)油站本體的沖洗；因?yàn)橛凸芫€(xiàn)在焊接時(shí)采用氬電聯(lián)焊，焊接后經(jīng)過(guò)了酸洗，水洗，氣體吹掃（有條件的地方采用蒸汽吹掃），應(yīng)該是比較干凈的，另外主軸瓦，推力瓦，油箱，曲軸箱，中體滑道也進(jìn)行了人工清理，應(yīng)該說(shuō)也是比較干凈，而油站的換熱器列管，以及其它部件的死角，制造廠(chǎng)家處理不干凈，那才是最臟的地方；1 油循環(huán)的啟動(dòng)時(shí)間（可以分為兩步走）。； 試壓與吹掃完畢的附屬設(shè)備，和工藝管道應(yīng)進(jìn)行封閉，嚴(yán)防雜物進(jìn)入。 輔機(jī)及管道在安裝前必須清冼干凈，并應(yīng)保持清潔，嚴(yán)防雜物進(jìn)入； 輔機(jī)安裝應(yīng)根據(jù)工藝設(shè)備施工圖的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，并注意管口方位； 管路應(yīng)根據(jù)GBJ23597中有關(guān)規(guī)定和工藝施工圖，參考本機(jī)各管路圖及流程圖進(jìn)行安裝； 管道支承設(shè)置應(yīng)合理，切不能把容器及設(shè)備作為管道支承，閥門(mén)應(yīng)集中裝配，以便操作； 與壓縮機(jī)連接的所有管道，嚴(yán)禁強(qiáng)制對(duì)口，管口法蘭與相對(duì)應(yīng)的機(jī)器法蘭在自由狀態(tài)時(shí)，其平行度應(yīng)小于法蘭直徑的1/1000，對(duì)中偏差以螺栓能順利地穿入每組螺栓孔為宜。度