【正文】 需要高超的安裝調(diào)試技術(shù)。 建設(shè)單位：石家莊金石化肥有限責(zé)任公司 工程質(zhì)量及驗收標(biāo)準(zhǔn)：按施工圖紙及技術(shù)文件要求和國家有關(guān)規(guī)定、驗收規(guī)范及質(zhì)量 評定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗收。項目規(guī)劃投資 億元，建設(shè)征地面積 380 畝?！∩拖褚环N回音，你送出什么它就送回什么，你播種什么就收獲什么，你給予什么就得到什么。 本文由a1411109貢獻(xiàn) doc文檔可能在WAP端瀏覽體驗不佳。項 目建成后總氨能力 30 萬噸，其中合成氨 24 萬噸，甲醇 6 萬噸，尿素 30 萬噸，硝酸銨 15 萬 噸，該項目通過搬遷改造使得工藝技術(shù)水平得到較大提高。達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。我們將選派具備豐富大型壓縮機(jī)安裝經(jīng)驗的工程師和安 1 1臺 5臺 1臺 2臺 1臺 2臺 裝技術(shù)工人來進(jìn)行安裝。 編制依據(jù) 第三節(jié) 編制依據(jù) 一、石家莊金石化肥有限責(zé)任公司氮氫氣及二氧化碳壓縮機(jī)搬遷工程招標(biāo)文件； （通用規(guī)定） HGJ2032003 （壓縮機(jī)）HGJ2042003 、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范 GB5027598 5. 6M50340/314 型氮氫氣壓縮機(jī)檢修操作規(guī)程 二、國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范； （一）設(shè)備專業(yè) 《化工工程建設(shè)起重施工規(guī)范》 HGJ20183 《化工機(jī)器安裝工程施工及驗收規(guī)范》（通用規(guī)定）HGJ2032003 《化工機(jī)器安裝工程施工及驗收規(guī)范》（中小型活塞式壓縮機(jī)）HGJ20683 《化工機(jī)器安裝工程施工及驗收規(guī)范》（化工用泵）HGJ20783 《高壓化工設(shè)備施工及驗收規(guī)范》HGJ20883 《中低壓化工設(shè)備施工及驗收規(guī)范》HGJ20983 《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝施工及驗收規(guī)范》 GB50275—98 《工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》 HGJ22991 《化工設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》 HG2023693 《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》 GB5023198 1《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50205—2001 1《鋼制壓力容器焊接工藝評定》 JB47082000 1《鋼制壓力容器焊接規(guī)程》 JB47092000 1《氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本形式與尺寸》 GB98588 1《起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》 GB8027898 1《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50205—2001 （二） 防腐專業(yè) 《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范》 GBJ12698 《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》 GB5018593 《工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》 HGJ22991 三、我公司質(zhì)量體系程序文件 四、我公司同類工程施工技術(shù)文件、施工經(jīng)驗。 ⑶顧客滿意率達(dá) 95%以上。 ㈣文明施工目標(biāo) 建筑安裝工地的文明施工，是企業(yè)在社會上立足的一個極其重要的窗口，針對施工現(xiàn)場 的特點，從抓現(xiàn)場管理入手，創(chuàng)出自己的品牌工程。將 “安全生產(chǎn)，文明施工 ”作為施工期間一項十分重要的工作，并由專人來抓，把工作落到實 處，確保現(xiàn)場文明施工管理確保達(dá)到文明標(biāo)準(zhǔn)化工地水平。 4 往復(fù)式壓縮機(jī)施工工藝和主要施工方案 第三章 往復(fù)式壓縮機(jī)施工工藝和主要施工方案 第一節(jié) 基礎(chǔ)驗收及基礎(chǔ)處理 設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)無裂紋、空洞、蜂窩、露筋、油污，外形尺寸應(yīng)符合規(guī)范要求。 第三節(jié) 往復(fù)式壓縮機(jī)安裝 往復(fù)式壓縮機(jī)安裝施工工藝 墊 鐵 加 工 基礎(chǔ) 上安 裝的 輔機(jī) 就位 初 步 找 平 找 正 地腳 螺栓 孔灌 漿并 布置 正式 墊鐵 進(jìn)氣 緩沖 器安 裝 配 管 精 確 找 平 找 正 二 次 灌 漿 基 礎(chǔ) 驗 收 基 礎(chǔ) 鏟 麻 面 布 置 臨 時 墊 鐵 機(jī) 中 連 體 飛 座 位 身 體 接 及 輪 就 初 步 找 平 找 正 地腳 螺栓 孔灌 漿并 布置 正式 墊鐵 精 確 找 平 找 正 機(jī) 身 中 體 二 次 灌 漿 布置 氣缸 支撐 臨時 墊鐵 氣缸安 裝及活 塞桿與 十字頭 連接 氣缸支 撐地腳 螺栓孔 灌漿布 置正式 墊鐵 氣閥檢 查及潤 滑 系 統(tǒng)、注 油系統(tǒng) 安裝 試 壓 試 車 設(shè) 備 驗 收 電 機(jī) 墊 鐵 布 置 電機(jī)就 位、初 步對中 聯(lián)軸器 電機(jī)地 腳步螺 栓孔灌 漿 聯(lián)軸 器精 確對 中 電機(jī)、 氣缸支 撐二次 灌漿 5 （一）基礎(chǔ)驗收、機(jī)身、中體部分平墊鐵布置 基礎(chǔ)驗收及處理 ⑴基礎(chǔ)移交時，應(yīng)有質(zhì)量合格證書及測量記錄。 ⑷放置墊鐵(至周邊50mm)的基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟平,其水平度允許偏差為2mm/m。20 177。每層灌筑時應(yīng)連續(xù)搗固至漿浮表層，且表面呈中間高四周低的弧形。 （5）蓋上草袋并澆水養(yǎng)護(hù)。 （3） 混凝土應(yīng)為石子粒度為5～15mm 的無收縮細(xì)石混凝土， 標(biāo)號C30， 塌落度為0—10mm。 （3）4h 后檢查，以機(jī)身底面石灰應(yīng)無浸濕現(xiàn)象為合格。 （四）一級缸安裝 機(jī)身就位后，即用吊車吊至安裝平面，利用鋼架組對中體。 （3）用頂絲調(diào)整機(jī)身安裝標(biāo)高及縱橫方向水平度。地 7 腳螺栓的光桿部分及錨板應(yīng)涂防銹漆，螺紋部分應(yīng)涂少量油脂防咬合；薄螺母裝在厚螺母之 下；螺栓露出螺母2—4扣。 ②氣缸吊裝時，應(yīng)保持氣缸頂面管口或冷卻水套堵板軸向水平，用鐵水平尺測量，偏差 應(yīng)不大于2/1000。 8177。 . 147 無 10177。 3177。 ⑤氣缸安裝后，逐個進(jìn)行氣缸水套水壓試驗，壓力維持30min，應(yīng)無滲 漏現(xiàn)象。 B地腳螺栓在預(yù)留孔內(nèi)應(yīng)垂直，任一部分離孔壁的距離不小于15mm，底端不碰孔底，螺栓 露出螺母2—3 扣。 （八）主軸承、曲軸安裝 ⑴拆卸機(jī)身橫梁。 ③用桁車吊軸承蓋，聯(lián)結(jié)軸承座與軸承蓋。,接觸面 積不小于70%。用水平儀測量曲軸水平偏差，應(yīng)不大于 ； 用內(nèi)徑千分尺測量各曲柄在上下左右四個位置曲柄間隙， 。 ⑵聲電法測量方法 10 ①架設(shè)找正線架支架，拉鋼絲(鋼絲套絕緣套管過找正線架輪)、掛鉛錘，接導(dǎo)線、電池、 耳機(jī)。 ④分別在氣缸前后端測量鋼絲在上下左右四個位置到氣缸鏡面距離，并計算氣缸相對中 體滑道的徑向位移及整體傾斜。 用水浸潤基礎(chǔ)表面并消除積水，支模澆灌C30 細(xì)石混凝土。 177。 按出廠標(biāo)記確定上下滑履。 （2）用塞尺測量十字頭銷與小頭瓦的徑向間隙，— 之間。 （2）測量大頭軸承內(nèi)徑及配合的曲柄銷外徑，計算配合間隙，— 間。且與活塞環(huán)開口的距離應(yīng) 大于對應(yīng)15176。用手動試壓泵對冷卻水路進(jìn) 行水壓試驗，,試驗時間30min，以無滲漏為合格。 12 （1）清洗檢查活塞：活塞、活塞桿表面應(yīng)無裂紋、損傷等缺陷，活塞螺母應(yīng)鎖緊可靠， 手錘輕擊活塞，應(yīng)無異?，F(xiàn)象。 （4）在活塞桿尾部裝上導(dǎo)向套，按出廠狀態(tài)逐盒安裝填料盒、填料組，對稱均勻擰緊填 料函壓緊螺柱并鎖緊。 測量活塞桿水平度，；盤車用百分表測量活塞桿擺動值，上下方 ，；在前后止點用塞尺測量活塞園周間隙。電機(jī)和壓縮機(jī)曲軸間隙應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定值。 （2）拆卸滑環(huán)罩、拆卸電機(jī)定子與底座連接螺栓，將電機(jī)定子移向φ250軸承座；拆卸 兩軸承蓋。 電機(jī)軸承安裝 （1）清洗檢查軸瓦： ①軸瓦的合金層與瓦殼的結(jié)合應(yīng)牢固緊密，無分層、脫殼現(xiàn)象；合金表面和軸瓦中分面 應(yīng)光滑、平整及無裂紋、氣孔、重皮、夾渣和碰傷等缺陷。 ③上、下軸瓦的接合面應(yīng)接觸良好，未擰緊螺栓時， 塞尺從外側(cè)檢查接合面， 13 其塞入深度應(yīng)不大于接合面寬度的1/3。用與瓦口面形狀相似且寬度小于瓦口面12mm、長度小于 瓦口面1mm 厚度相等的紫銅皮墊兩瓦口面調(diào)整軸承與軸頸的配合間隙，使其滿足電機(jī)技術(shù)文 件要求， 、遠(yuǎn)離壓縮機(jī)的軸承應(yīng)為 ；用塞尺檢查單側(cè)間隙，應(yīng)為頂間隙的1/2 至2/3。 用四表法測量聯(lián)軸器對中偏差，聯(lián)軸器對中允許偏差為：徑向位移，≤；軸向 傾斜，≤。安裝時，密封墊應(yīng)無影響密封性能的缺陷；連接螺栓應(yīng) 對稱均勻擰緊。 （十七）電機(jī)氣隙檢查 臨時聯(lián)結(jié)聯(lián)軸器的兩靠背輪。、45176。、225176。(即水平中分面)應(yīng)在中分面每側(cè)各測一點。在支座底面地腳螺釘附近放好墊鐵，校正后在予留的地腳螺釘孔內(nèi)先灌上 水泥砂漿，干固后擰緊地腳螺釘，并在支座底面離地面的空隙里灌滿水泥灰漿，待干固后方 14 可使用。其它如回路管、試車管、排污管、安全閥排放管的安裝亦參照管路圖， 由用戶可視現(xiàn)場情況作適當(dāng)調(diào)整。表面應(yīng)干凈，裝配時不允許在它上面 涂油脂來達(dá)到密封的目的。 找正后與基礎(chǔ)工安鋼梁焊牢。 潤滑油管道安裝完畢，采用循環(huán)法進(jìn)行酸洗、中和、鈍化。 （十九）注油系統(tǒng)安裝 注油系統(tǒng)管道應(yīng)按圖敷設(shè)。 15 （二十）氣閥檢查 氣閥應(yīng)逐個清洗；逐個檢查閥片，應(yīng)動作靈活、無卡住現(xiàn)象；逐個進(jìn)行煤油滲漏試驗， 只允許呈滴狀滲漏；逐個檢查鎖緊情況。 壓縮機(jī)單機(jī)試車 第四節(jié) 壓縮機(jī)單機(jī)試車 （一）試運轉(zhuǎn)前應(yīng)具備的條件及準(zhǔn)備工作： 壓縮機(jī)及附屬設(shè)備的就位、找平、找正、檢查及調(diào)整等安裝工作全部結(jié)束，安裝記錄 齊全并得到確認(rèn)。 各級安全閥經(jīng)校驗、整定，其動作應(yīng)靈敏、可靠。 檢查驅(qū)動機(jī)、壓縮機(jī)各聯(lián)接