陶瓷的生產(chǎn)工藝流程圖-wenkub
2023-07-08 18:48:57 本頁(yè)面
【正文】 要作用是:通過(guò)毛細(xì)管的作用使泥料中水分更加均勻分布；增加腐植酸物質(zhì)的含量，改善泥料的粘性，提高成型性能；發(fā)生一些氧化與還原反應(yīng)使泥料松散而均勻。組織不均勻的泥餅如果直接用于生產(chǎn)，就會(huì)造成坯體在此后的干燥、燒成時(shí)的收縮不均勻而產(chǎn)生變形和裂紋。如不除鐵，燒成的產(chǎn)品上會(huì)產(chǎn)生黑點(diǎn)，這就是通常所說(shuō)的斑點(diǎn)或者雜質(zhì)。在球磨過(guò)程中，一般是先放部分配料進(jìn)行球磨一段時(shí)間后，再加剩余的配料一起球磨，總的球磨時(shí)間按料的不同從十幾小時(shí)到三十多個(gè)小時(shí)不等。我廠坯料的配料主要分白晶泥、高晶泥、高鋁泥三種，而釉料的配料可分為透明釉和有色釉。在高溫下熔融，形成粘稠的玻璃體，是坯料中堿金屬氧化物的主要來(lái)源，能降低陶瓷坯體組分的熔化溫度，利于成瓷和降低燒成溫度。（2）石英類(lèi)石英的主要成分為二氧化硅（SiO2），在陶瓷生產(chǎn)中，作為瘠性原料加入到陶瓷坯料中時(shí)，在燒成前可調(diào)節(jié)坯料的可塑性，在燒成時(shí)石英的加熱膨脹可部分抵消部分坯體的收縮。.. .. .. ..陶瓷的生產(chǎn)工藝流程一、陶瓷原料的分類(lèi)（1）粘土類(lèi)粘土類(lèi)原料是陶瓷的主要原料之一。當(dāng)添加到釉料中時(shí)，提高釉料的機(jī)械強(qiáng)度，硬度，耐磨性，耐化學(xué)侵蝕性。在釉料中做熔劑，形成玻璃相。（2）球磨球磨是指在裝好原料的球磨機(jī)料筒中，加入水進(jìn)行球磨。如：白晶泥一般磨13個(gè)小時(shí)左右，高晶泥一般磨1517小時(shí)，高鋁泥一般磨14個(gè)小時(shí)左右，釉料一般磨3338小時(shí)，但為了使球磨后漿料的細(xì)度要達(dá)到制造工藝的要求，球磨的總時(shí)間會(huì)有所波動(dòng)。過(guò)篩、除鐵通常都做兩次。經(jīng)過(guò)粗練后。經(jīng)過(guò)陳腐后可提高坯體的強(qiáng)度，減少燒成的變形機(jī)會(huì)。同時(shí)這一工序的另外一個(gè)目的就是給后續(xù)工序中成型提供各種規(guī)格泥段。通常我廠模具的主要材料為石膏，因?yàn)槭褂檬嗟某杀鞠鄬?duì)較低、易于操作，而且石膏又有很好的吸水性，但浮雕類(lèi)產(chǎn)品的模種是用硅膠來(lái)制作的。一般情況下，按照成型方法的不同，我廠的模具可分為滾壓模、擠壓模和注漿模三種。空心注漿模的制作工藝相對(duì)比較簡(jiǎn)單，但用量卻比較大；高壓注漿模的制作相對(duì)比較復(fù)雜，模具本身要求的體積較大，以配合高壓注漿的機(jī)器。陰模滾壓是利用滾頭來(lái)形成坯體的內(nèi)表面，此法常用于徑口小而深
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