【正文】 回用綜合水利用技術(shù)，發(fā)揮鋼鐵企業(yè)的城市功能 難降解、高污染物濃度的廢水處理一直是鋼鐵企業(yè)水處理的重點(diǎn)、難點(diǎn)， “十二五 ”期間應(yīng)繼續(xù)加大投入，努力對(duì)其進(jìn)行深度處理、科學(xué)減量、合理消納，為廢水的 “零排放 ”創(chuàng)造條件。利用高爐渣生產(chǎn)水泥已成為普及最好的固體廢棄物利用技術(shù)，目前高爐渣水泥中高爐渣的配比可達(dá)到 40%左右，相應(yīng)可節(jié)省資源、能源消耗約 40%，降低 CO2 排放約 45%。國(guó)家應(yīng)出臺(tái)相應(yīng)激勵(lì)政策。利用焦?fàn)t將廢塑料和焦煤壓塊處理可以處理大量的廢塑料，據(jù)目前焦?fàn)t消納廢塑料先進(jìn)技術(shù)，廢塑料能添加到焦炭產(chǎn)量的 2%左右，折合噸鋼廢塑料消納量為 8 千克。 進(jìn)一步提高二次能源和資源循環(huán)利用效率 黃導(dǎo)在報(bào)告中也強(qiáng)調(diào)，深化節(jié)能減排，必須把鋼鐵與其它相關(guān)產(chǎn)業(yè)深度融合，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，是進(jìn)一步提高二次能源和資源利用效率的根本出路。高爐噴吹焦?fàn)t煤氣在國(guó)外已有生產(chǎn)實(shí)踐，技術(shù)上可行，工藝路線成熟可靠。燒結(jié)余熱發(fā)電技術(shù)應(yīng)用趨于成熟，但由于在使用中還存在一些問(wèn)題，部分企業(yè)仍持觀望態(tài)度。每萬(wàn)噸水進(jìn)入焦?fàn)t，在焦?fàn)t中汽化要耗費(fèi)大約 1010 千焦的熱能，相當(dāng)于約 1300 噸標(biāo)準(zhǔn)煤。 （ 6）轉(zhuǎn)爐余熱蒸汽和軋鋼加熱爐余熱蒸汽綜合利用?？筛淖児娘L(fēng)濕度變化對(duì)高爐操作指標(biāo)的影響。燒結(jié)漏風(fēng)率較高在我國(guó)燒結(jié)廠中普遍存在，國(guó)內(nèi)大部分燒結(jié)機(jī)的漏風(fēng)率在 50%以上，有的甚至高達(dá) 70%，即使是技術(shù)最先進(jìn)的寶鋼漏風(fēng)率也在 40%左右，日本鋼鐵企業(yè)燒結(jié)機(jī)的漏風(fēng)率僅 30%。 2）加快研發(fā)與推廣應(yīng)用新型的節(jié)能減排技術(shù)措施 （ 1）焦化煤調(diào)濕技術(shù)。三是采用效果相對(duì)穩(wěn)定的石灰石 石膏法等濕法脫硫技術(shù)時(shí)，一定要高度重視材料防腐和解決 “煙囪雨 ”等影響脫硫設(shè)施運(yùn)行的問(wèn)題。 （ 2）集成高爐、轉(zhuǎn)爐煤氣凈化及余熱綜合利用技術(shù) 加快推廣高爐煤氣 凈化全干式電除塵技術(shù)，目前可國(guó)產(chǎn)化。 （ 2）燒結(jié)余熱利用應(yīng)立足鋼鐵企業(yè)內(nèi)部循環(huán)應(yīng)用 （ 3）應(yīng)用燒結(jié)余熱發(fā)電技術(shù)回收燒結(jié)余熱。 鋼鐵燒結(jié)余熱發(fā)電的意見(jiàn)及建議 基于對(duì)調(diào)研案例實(shí)施深入分析，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，找出差距并分析原因的基礎(chǔ)上，本著科學(xué)、公平、客觀的原則，為完善鋼鐵企業(yè)燒結(jié)余熱發(fā)電技術(shù)，使之符合國(guó)家有關(guān)要求并實(shí)現(xiàn)預(yù)期的節(jié)能效果，黃導(dǎo)認(rèn)為燒結(jié)余熱發(fā)電技術(shù)有必要在以下幾方面實(shí)施改善： 、有機(jī)的將燒結(jié)生產(chǎn)和余熱發(fā)電結(jié)合 在不影響冶金生產(chǎn)流程的前提下，積極調(diào)整燒結(jié)上下工序，保證燒結(jié)生產(chǎn)的連續(xù)，進(jìn)而保證燒結(jié)余熱資源的穩(wěn)定、連續(xù)，這是燒結(jié)余熱發(fā)電技術(shù)應(yīng)用的基礎(chǔ)。大范圍的溫度波動(dòng)給利用燒結(jié)余熱發(fā)電帶來(lái)了很大的困難。 燒結(jié)余熱發(fā)電存在的問(wèn)題 在對(duì)重點(diǎn)鋼鐵工業(yè)燒結(jié)余熱發(fā)電進(jìn)行調(diào)研后，黃導(dǎo)總結(jié)出了燒結(jié)余熱發(fā)電技術(shù)應(yīng)用中存在的主要問(wèn)題： ，額定發(fā)電量不達(dá)產(chǎn) 實(shí)際運(yùn)行中多數(shù)燒結(jié)余熱發(fā)電機(jī)組中蒸汽參數(shù)較低，不能滿足汽輪機(jī)要求，同時(shí)實(shí)施過(guò)程中部分鋼鐵企業(yè)應(yīng)用 “多爐單機(jī) ”的模式更加加重此種現(xiàn)象的發(fā)生?！笆?”期間，鋼鐵工業(yè)之路如何走？ 在總結(jié)了一些相關(guān)領(lǐng)域?qū)＜壹邦I(lǐng)導(dǎo)人關(guān)于今后鋼鐵工業(yè)等高耗能工業(yè)的節(jié)能減排之路的觀點(diǎn)后，黃導(dǎo)為我國(guó)鋼鐵工業(yè)在 “十二五 ”這五年期間余熱發(fā)電之路提出了一些意見(jiàn)和建議。上述原因使得實(shí)際運(yùn)行的發(fā)電量與設(shè)計(jì)的發(fā)電量數(shù)值差距在 20%~30%以上。 蒸汽發(fā)電是要求工質(zhì)達(dá)到設(shè)計(jì)的溫度、壓力、流量并且要求運(yùn)行穩(wěn)定，波動(dòng)范圍要小，才能保證發(fā)電生產(chǎn)的正常安全。 、實(shí)施煙氣循環(huán)、溫度煙溫 降低環(huán)冷機(jī)的漏風(fēng)率，將鍋爐排出的煙氣 (溫度 100 ℃ 以上 ) 通過(guò)風(fēng)機(jī)增壓后 ,代替原來(lái)常溫的空氣來(lái)冷卻燒結(jié)礦 ,實(shí)現(xiàn)煙氣閉式循環(huán)，穩(wěn)定煙溫，提高煙氣溫度和余熱回收效率。 而這些因素都應(yīng)該要將余熱發(fā)電節(jié)能減排技術(shù)引向推廣、集成、優(yōu)化、創(chuàng)新的路線。完善大中型全干式透平機(jī)的設(shè)備穩(wěn)定性，提高發(fā)電效率。 （ 4）高爐渣處理利用與過(guò)程中余熱利用技術(shù) 系統(tǒng)集成冶金渣處理利用及其過(guò)程中的余熱綜合利用。我國(guó)焦化廠煉焦煤含水量普遍偏高，年平均含水在 11%左右。 （ 3）燒結(jié)余熱發(fā)電技術(shù)。 （ 5）高爐噴吹焦?fàn)t煤氣技術(shù)。轉(zhuǎn)爐余熱蒸汽和軋鋼加熱爐 余熱蒸汽（甚至燒結(jié)余熱回收蒸汽）集中或部分集中，共建余熱發(fā)電機(jī)組，采用螺桿膨脹發(fā)電機(jī)組回收熱能和水資源的利用方式也正得到關(guān)注。 （ 2）降低燒結(jié)漏風(fēng)率技術(shù)。 （ 4）高爐脫濕鼓風(fēng)技術(shù)。我國(guó)一些鋼鐵企業(yè)也在進(jìn)行高爐噴吹焦?fàn)t煤氣的試驗(yàn)，有些已經(jīng)取得了經(jīng)驗(yàn)。 1）與供熱企業(yè)合作，擴(kuò)大余熱利用范圍 有條件的鋼鐵企業(yè)可考慮與供熱企業(yè)聯(lián)合為周邊城市居民供熱等。另外，鋼廠處理廢輪胎和罐類(lèi)的循環(huán)利用技術(shù)也趨于成熟、穩(wěn)定。 4）副產(chǎn)煤氣的資源化高效利用 副產(chǎn)煤氣資源化利用可提高煤氣利用的附加值，可生產(chǎn)氫、甲醇、二甲醚（ CH3OCH3）等。鋼渣也可以用來(lái)生產(chǎn)鋼渣水泥或混凝土等，取代部分水泥熟料。重點(diǎn)是：濃鹽水處理及減量化，焦化廢水的深度處理與回用，市政污 水再生水回用。企業(yè)應(yīng)積極參與對(duì)社會(huì)廢鋼鐵、廢塑料、廢輪胎及廢舊汽車(chē)、家電、船舶等各種廢舊物資回收利用，建立廢鋼鐵回收系統(tǒng)。 黃導(dǎo)認(rèn)為，針對(duì)我國(guó)目前鋼鐵工業(yè)節(jié)能減排和余熱發(fā)電 發(fā)展?fàn)顩r，鼓勵(lì)鋼鐵工業(yè)使用以下一些技術(shù)以更加合理有效的利用鋼鐵余熱： 1）鼓勵(lì)燒結(jié)機(jī)煙氣循環(huán)、環(huán)冷機(jī)余熱梯級(jí)利用發(fā)電和脫硫副產(chǎn)物綜合利用技術(shù)的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用。 5）鼓勵(lì)鐵合金渣及除塵灰資源化安全利用技術(shù)的研發(fā)和應(yīng)用。 9）鼓勵(lì)二氧化碳回收利用技術(shù)的研發(fā)和應(yīng)用。 低溫余熱發(fā)電 純低溫余熱回收發(fā)電技術(shù)與大中型的火力發(fā)電不同，低溫余熱發(fā)電技術(shù)是通過(guò)回收鋼鐵、水泥、石化等企業(yè)幾乎每天都在持續(xù)不斷的向大氣環(huán)境中排放的溫度低于 300～ 400℃ 的中低溫的廢蒸汽、煙氣所含的低品位的熱量來(lái)發(fā)電，它將企業(yè)在生產(chǎn)環(huán)節(jié)產(chǎn)生的低品位的或廢棄的熱能轉(zhuǎn)化為高級(jí)能源 —— 電能，因此它是一項(xiàng)變廢為寶的高效節(jié)能技術(shù)。別的工業(yè)上也有很多，原理都是一樣的，一句話利用余熱，提高能源利用率 ? 水泥窯余熱發(fā)電基本原理 ? 更新： 20200828 來(lái)源： 作者： 閱讀： 638 評(píng)論： [0]條 摘要： 余熱發(fā)電是指將工業(yè)生產(chǎn)中排出的大量廢氣通過(guò)余熱回收裝置 —— 余熱鍋爐將廢熱進(jìn)行熱交換回收，產(chǎn)生過(guò)熱蒸汽推動(dòng)汽輪機(jī)實(shí)現(xiàn)熱能向機(jī)械能的轉(zhuǎn)換，從而帶動(dòng)發(fā) 電機(jī)發(fā)電。 ? 水泥窯第二代純低溫余熱發(fā)電技術(shù) ? 更新： 20200828 來(lái)源：水泥商情網(wǎng) 作者： 閱讀： 526 評(píng)論： [0]條 摘要： 水泥窯第二代純低溫余熱發(fā)電技術(shù)：在不影響水泥熟料產(chǎn)量、質(zhì)量，不降低水泥窯運(yùn)轉(zhuǎn)率，不改變水泥生產(chǎn)工藝流程、設(shè)備，不增加熟料電耗和熱耗的前提下，采用 ～ — 340℃ ～ 435℃ 蒸汽將水泥窯窯尾預(yù)熱器排出的 350℃ 以下廢氣余熱、窯頭熟料冷卻機(jī)排出的3