【正文】 紀(jì) 60年代初大企業(yè)使用 IBM的 BOM處理器，70年代的物料需求計(jì)劃 MRP，80 年代的制造資源計(jì)劃 MRPII，90 年代的企業(yè)資源計(jì)劃ERP的誕生，現(xiàn)在 ERP還在不斷的進(jìn)化，驅(qū)動的因素主要是新興的業(yè)務(wù)實(shí)踐與新的信息技術(shù)。但是 ERP作為商品化軟件包的設(shè)計(jì)在實(shí)現(xiàn)演繹這些實(shí)踐方面仍是千差萬別的。它將企業(yè)的物流、資金流、和信息流統(tǒng)一起來進(jìn)行管理，對企業(yè)的人力、資金、材料、設(shè)備、生產(chǎn)技術(shù)、信息和時(shí)間等各項(xiàng)資源進(jìn)行綜合平衡和充分考慮，最大限度地利用企業(yè)的現(xiàn)有資源取得更大的經(jīng)濟(jì)效益，科學(xué)、有效地管理企業(yè)人、財(cái)、物、產(chǎn)、供、銷等各項(xiàng)具體業(yè)務(wù)工作。1．1 企業(yè)資源計(jì)劃、執(zhí)行與控制（ERPEC）概述企業(yè)資源計(jì)劃、執(zhí)行與控制系統(tǒng)（ERPEC）是基于供應(yīng)鏈管理的思想和方法，源于 MRPII（制造資源計(jì)劃） ，以 MRPII為基礎(chǔ)上發(fā)展起來集成化信息管理系統(tǒng)；隨著現(xiàn)代管理和方法的提出和發(fā)展，如JIT（Just In Time）及時(shí)生產(chǎn)、OPT（Optimized Production Technology）優(yōu)化生產(chǎn)技術(shù)、及DRP(Distrbuion Resource Planning)分銷資源計(jì)劃，又相繼出現(xiàn) MES（Manufacturing Execute Sysrem）制造執(zhí)行系統(tǒng)、AMS(Agile Mwnufacturing System)敏捷制造系統(tǒng)、ISO（International ERPEC資訊、管理及應(yīng)用弘乙資訊有限公司 締造企業(yè)信息化管理 第 5 頁 共 69 頁 Organization for Standardization）國際標(biāo)準(zhǔn)化質(zhì)量管理等現(xiàn)代化管理思想。其特征是信息的普遍性、合理性、科學(xué)性和完整性；企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)采用電腦技術(shù)，滿足企業(yè)中不同層次管理人員需求的集成管理應(yīng)用用軟件。為企業(yè)制造產(chǎn)品提供服務(wù)及創(chuàng)造最好的解決方案，最終達(dá)到企業(yè)優(yōu)化管理模式，提高生產(chǎn)效力，降低成本，節(jié)約資金，增加利潤，提高人員素質(zhì)，減少失誤，提高了產(chǎn)品質(zhì)量體系。企業(yè)本身不僅依靠自已的企業(yè)資源，還必須把自已經(jīng)營、生產(chǎn)過程中的相關(guān)供應(yīng)商、制造工廠、分銷網(wǎng)絡(luò)、客戶等納入一個(gè)緊密的供應(yīng)鏈中，這樣必須要求企業(yè)對相關(guān)供應(yīng)商、制造工廠、分銷網(wǎng)絡(luò)、客戶建立一套規(guī)范業(yè)務(wù)信息資料。當(dāng)市場出現(xiàn)新的機(jī)會，而企業(yè)基本合作伙伴不能滿足新產(chǎn)品開發(fā)生產(chǎn)要求時(shí)，企業(yè)組織一個(gè)特定的供應(yīng)商和銷售渠道組成的短期或一次性供應(yīng)鏈，形成“虛擬工廠” ，把供應(yīng)和協(xié)作單位看成是企業(yè)的一個(gè)組成部分，運(yùn)用“同步工程”組織生產(chǎn)，時(shí)刻保持產(chǎn)品高質(zhì)量、多樣化和靈活性。信息、物料、資金都不會自已流動，物料的價(jià)值也不會自動增值，要先靠計(jì)劃、事務(wù)處理、控制和決策都在整個(gè)供應(yīng)鏈的業(yè)務(wù)處理流程中實(shí)現(xiàn)，這樣要求在每個(gè)業(yè)務(wù)處理過程中最大限度地發(fā)揮每個(gè)人的工作潛能與責(zé)任心，流程與流程之間的合作精神，以便在有機(jī)組織中充分以揮個(gè)人的主觀能動性與潛能，而且必然要結(jié)合 ISO全面質(zhì)量管理以保證質(zhì)量和客戶滿意；結(jié)合準(zhǔn)時(shí)制造生產(chǎn)（JIT）以消除一切無效勞動浪費(fèi)、降低庫存和縮短交貨期。最高管理者應(yīng)以增強(qiáng)顧客滿意為目的，確保顧客的要求得到確定并予以滿面足。資源管源：組織應(yīng)確定提供所需的資源；人力資源，能力、意識和培訓(xùn)。組織確保采購要求，根據(jù)供方組織要求提供產(chǎn)品的能力評價(jià)和選擇供應(yīng)商。組織愛護(hù)顧客財(cái)產(chǎn)。組織應(yīng)對顧客滿意程度的信息測量和監(jiān)視，并確定獲取和利用顧客滿意信息的方法。組織應(yīng)確定、收集和分析適當(dāng)?shù)臄?shù)據(jù)。其特征是信息的普遍性、合理性、科學(xué)性和完整性；企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)采用電腦技術(shù)，滿足企業(yè)中不同層次管理人員需求的集成管理應(yīng)用用軟件。一 、以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)。五、管理的系統(tǒng)方法。是運(yùn)用過程分析方法識別和確定最高管理過、資源管理過程、產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程與測量、分析和改進(jìn)過程。失敗原因無非有三點(diǎn)：一、是 ERP開發(fā)軟件技術(shù)不成熟。ERP 和 ISO在企業(yè)是種什幺關(guān)系？ERP 和 ISO是企業(yè)不同管理體系，雖然 ERP和 ISO管理體系不同，但是 ERP是企業(yè)信息化實(shí)體性管理，而 ISO是企業(yè)理念性管理；也就如物質(zhì)與精神的關(guān)系，物質(zhì)決定于精神，精神影響物質(zhì)的發(fā)展。企業(yè)訂單銷售系統(tǒng)、供應(yīng)鏈系統(tǒng)、生產(chǎn)制造系統(tǒng)、人力資源系統(tǒng)、財(cái)務(wù)會計(jì)系統(tǒng)等方面管理的信息系統(tǒng)進(jìn)行無縫連接。而 ERP能從實(shí)上其特征是信息的普遍性、合理性、科學(xué)性和完整性；為企業(yè)資源計(jì)劃管理系統(tǒng)采用電腦技術(shù)，滿足企業(yè)中不同層次管理人員需求的集成管理。ERP 就是對這三種資源進(jìn)行全面集成管理，為企業(yè)提供決策、計(jì)劃、控制與經(jīng)營業(yè)績評估的全方位管理平臺。1．6 ISO 引導(dǎo) ERP體系企業(yè)在實(shí)施 ERP信息系統(tǒng)管理中要成功，必要條件就是 ISO標(biāo)準(zhǔn)管理思想的引導(dǎo)。二、領(lǐng)導(dǎo)作用。六、持續(xù)改進(jìn)。 提升企業(yè)質(zhì)量管理人員的素質(zhì)和技能，從而為企業(yè)建立一整套完善的管理、運(yùn)作、檢查、評價(jià)體系，完全降低企業(yè)實(shí)施 ERP帶來的風(fēng)險(xiǎn)。有一個(gè)數(shù)ERPEC資訊、管理及應(yīng)用弘乙資訊有限公司 締造企業(yè)信息化管理 第 8 頁 共 69 頁 據(jù)或一個(gè)環(huán)節(jié)出錯，都會影響 ERP系統(tǒng)的實(shí)施；所以只有用 ISO質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)管理的引導(dǎo)，企業(yè)訂單銷售系統(tǒng)、供應(yīng)鏈系統(tǒng)、生產(chǎn)制造系統(tǒng)、人力資源系統(tǒng)、財(cái)務(wù)會計(jì)系統(tǒng)等方面管理的信息系統(tǒng)才能進(jìn)行無縫連接。如何做好需求管理，獲得較為準(zhǔn)確的預(yù)測？如何做好主生產(chǎn)計(jì)劃？以應(yīng)對不準(zhǔn)確的預(yù)測和不斷變化的客戶需求？當(dāng)內(nèi)部能力發(fā)生變化時(shí)如何進(jìn)行主生產(chǎn)計(jì)劃排程與調(diào)整？如何妥善安排進(jìn)度，既保證生產(chǎn)指標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，又保證企業(yè)生產(chǎn)秩序與生產(chǎn)線的相對穩(wěn)定？計(jì)劃跨度時(shí)間長　　　　生產(chǎn)管理水平低　　　信息反饋不及時(shí)　 不能保證按期交貨　　　原材料漲價(jià)　　 　預(yù)測能力差　 生產(chǎn)周期長　　 庫存資金占用多 應(yīng)變能力差　 資金短缺　　　　　　　產(chǎn)品積壓　　　 　成本高　 物料短缺　　　　　　　設(shè)備利用率低主要問題表現(xiàn)：◆面對客戶的訂貨要求，誰都說不清能否按時(shí)交貨？也不知道報(bào)價(jià)多少才不會虧；銷售部門會搞不清到底哪些訂單/合同執(zhí)行完了？◆采購部門搞不清楚哪家供應(yīng)商成本最低、交貨期最短、質(zhì)量最高、服務(wù)最好?！舨少彶块T搞不清楚哪家供應(yīng)商成本最低、交貨期最短、質(zhì)量最高、服務(wù)最好。歸納起來可分：管理、技術(shù)和操作三個(gè)層面的問題。時(shí)間一長，原來電腦人員也辭職離開, 新進(jìn)電腦人員又以自己的思路和方法重復(fù)開發(fā), 這樣零亂而不切實(shí)際，最終導(dǎo)致系統(tǒng)運(yùn)行效果甚微,稍好瞇的還能勉強(qiáng)運(yùn)行, 但離真正意義上的企業(yè)信息化預(yù)期目標(biāo)相差甚遠(yuǎn)。所以研究開發(fā)支持模型轉(zhuǎn)換映射的理論、方法和支持工具是當(dāng)前軟件開發(fā)重點(diǎn)問題。在信息系統(tǒng)實(shí)施中的這個(gè)問題符合局部優(yōu)化并不代表整體優(yōu)化的基本原理，在流程沒有進(jìn)行合理化的情況下，提高某些環(huán)節(jié)的計(jì)算機(jī)應(yīng)水平和事務(wù)處理效率可能會“將糟糕的事情做得更快“。打破部門的界限，實(shí)行團(tuán)隊(duì)管理，以及將設(shè)計(jì)、工藝、生產(chǎn)制造并行交叉的作業(yè)管理。這也就是企業(yè)信息化實(shí)施失敗關(guān)鍵所在。1． 全面、發(fā)展的企業(yè)信息規(guī)劃戰(zhàn)略企業(yè)規(guī)劃分為三大部份 10個(gè)步驟：? 戰(zhàn)略分析：對企業(yè)的環(huán)境進(jìn)行分析，環(huán)境對企業(yè)所提供的各種驅(qū)動力，如何提高竟?fàn)幜?。確定企業(yè)的使命、發(fā)展遠(yuǎn)景、企業(yè)的價(jià)值方向。企業(yè)信息化整體方案由指導(dǎo)思想、理論方法、集成框架、集成平臺、實(shí)施途徑、評價(jià)體系、關(guān)鍵盤技術(shù)等部分組成，建立科學(xué)企業(yè)信息化整體解決的實(shí)施方案。按照這種發(fā)展思路，而是技術(shù)支持下實(shí)施新型業(yè)務(wù)，因?yàn)槠髽I(yè)信息系統(tǒng)必然會導(dǎo)致傳統(tǒng)業(yè)務(wù)流程的精煉和簡化，自然而然使企業(yè)業(yè)務(wù)流程的再造，優(yōu)化管理流程，逐步完善企業(yè)管理，可以使企業(yè)的管理流程得到持續(xù)的改進(jìn)，并且將傳統(tǒng)的具有較大隨意性的業(yè)務(wù)流程規(guī)范化合理，通過信息系統(tǒng)固化企業(yè)的業(yè)務(wù)管理經(jīng)驗(yàn)，使企業(yè)實(shí)施的信息系統(tǒng)成為知識積累的平臺和環(huán)境。指導(dǎo)思想標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范理論與方法 集成框架關(guān)鍵技術(shù)實(shí) 施 與 途 徑軟件工具與支持平臺 評價(jià)體系傳統(tǒng)企業(yè) 支持 指導(dǎo) 控制 支持?jǐn)?shù)字化企業(yè)ERPEC資訊、管理及應(yīng)用弘乙資訊有限公司 締造企業(yè)信息化管理 第 12 頁 共 69 頁 ◆計(jì)劃職能：包括的功能有銷售計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃、采購計(jì)劃、庫存計(jì)劃等。◆領(lǐng)導(dǎo)和決策職能：包括與 ERP計(jì)劃、組織、控制、執(zhí)行相關(guān)的業(yè)務(wù)規(guī)則、數(shù)據(jù)精度要求和員工職責(zé)等。電腦產(chǎn)生各種單據(jù)取代人工作業(yè)。如減少裝配面積 10%30%，減少加班工時(shí) 10%50%，減少短缺件 60%80%，提高生產(chǎn)率 10%30%。 5．按期交貨提高客戶服務(wù)質(zhì)量。由于生產(chǎn)周期縮短、庫存降低而降低成本 7%12%，增加利潤 8%17%。 3．管理人員從事務(wù)中解脫出來，致力于實(shí)質(zhì)性的管理工作，實(shí)現(xiàn)規(guī)范化管理。在 ERP產(chǎn)品中，由于服務(wù)對象的規(guī)模與行業(yè)不同，我們只能根據(jù) ERP共性的方法、思路或發(fā)展的方向做一簡介。●生產(chǎn)物資管理：通過物料需求計(jì)劃(MRP)、倉儲管理、物料清單(BOM)管理等工具，對原材料投入、產(chǎn)品產(chǎn)出等各種物資流動過程進(jìn)行管理?！窨刂乒芾恚嚎蛻舭l(fā)貨控制、供應(yīng)商采購控制、庫存控制、生產(chǎn)成本控制、現(xiàn)金控制。其服裝行業(yè)特點(diǎn)：ERPEC資訊、管理及應(yīng)用弘乙資訊有限公司 締造企業(yè)信息化管理 第 14 頁 共 69 頁 首先，服裝行業(yè)是傳統(tǒng)經(jīng)驗(yàn)?zāi)Ｊ焦芾頌橹?，雖然生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大，但企業(yè)整體生產(chǎn)自動化作業(yè)程度不高，一些重要的生產(chǎn)工藝仍采用傳統(tǒng)的手工或半手工作業(yè)。第三，服裝生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)并不復(fù)雜，從裁剪、縫紉、燙洗及包裝整理等生產(chǎn)加工過程。第四，服裝產(chǎn)品款式、尺碼、顏色與輔料建立物料清單（BOM）是服裝行業(yè)最大難點(diǎn)。第六，委外工序加工多，物料難以跟蹤，對委外加工工序，質(zhì)量跟蹤、執(zhí)行與控制無法保障，常常造成返廠后查貨、返工瓶頸等問題。最后，復(fù)雜服裝行業(yè)生產(chǎn)中的可變因素大、隨機(jī)性較強(qiáng)，無法按部就班地運(yùn)作。如此就增加了生產(chǎn)計(jì)劃安排的難度。如何做好需求管理，獲得較為準(zhǔn)確的預(yù)測？如何做好主生產(chǎn)計(jì)劃？以應(yīng)對不準(zhǔn)確的預(yù)測和不斷變化的客戶需求？當(dāng)內(nèi)部能力發(fā)生變化時(shí)如何進(jìn)行主生產(chǎn)計(jì)劃排程與調(diào)整？如何妥善安排進(jìn)度，既保證生產(chǎn)指標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，又保證企業(yè)生產(chǎn)秩序與生產(chǎn)線的相對穩(wěn)定？向管理要效益已成為眾廠家共同的心聲。？◆對倉庫管理的資源投入越來越大，卻仍然無法改變積壓和斷貨現(xiàn)象越來越嚴(yán)重的事實(shí)。？◆生產(chǎn)安排也非?；靵y，計(jì)劃環(huán)節(jié)很難及時(shí)搞清楚車間的生產(chǎn)任務(wù)完成情況、倉庫物料是否短缺？好不容易排好的采購、加工、外協(xié)計(jì)劃又被一些緊急插單給打亂了。服裝企業(yè)信息化，有助于實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)運(yùn)作模式的轉(zhuǎn)變當(dāng)前，最直觀體現(xiàn)利用信息化的表現(xiàn)就在于節(jié)約成本和提高工作效率兩個(gè)方面。信息資源的一種本質(zhì)特性就是共享性。服裝企業(yè)信息化，企業(yè)可以實(shí)現(xiàn)（1）降低庫存。如減少裝配面積 10%20%，減少加班工時(shí) 10%30%，減少短缺件 60%80%，提高生產(chǎn)率 10%25%。降低采購費(fèi)，減少加班費(fèi)。 （4）對于運(yùn)用生產(chǎn)制造模塊形成的規(guī)范化管理，對產(chǎn)品質(zhì)量起了一定的提高作用。ERP 支持企業(yè)戰(zhàn)略計(jì)劃、市場營銷、供應(yīng)鏈、制造、人力資源、財(cái)務(wù)會計(jì)等企業(yè)經(jīng)營管理職能。（3） 用動態(tài)尺碼庫解決服裝款式尺碼多變 BOM 特性，同款式多尺碼多版本 BOM；◆ 系統(tǒng)則可根據(jù)已經(jīng)事先定義好的動態(tài)尺碼庫，來計(jì)算各尺碼的實(shí)際用量?！?037 款式用物料 HH001 橡筋 01 號加工 2 條?！艚鉀Q物料 H001 橡筋 01 號原材料到加工用量，自動計(jì)算生產(chǎn)用量單位是根，采購是米的尺碼用的單位轉(zhuǎn)換。根據(jù)裁床記錄，自動生成工單工票，自動分扎，生產(chǎn)過程自始至終跟蹤扎號，同時(shí)打印分扎條碼工票單據(jù)，工序結(jié)束可以快速掃描工票，自動統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)進(jìn)度及計(jì)件工資。ERP 系統(tǒng)將裁床管理當(dāng)成重點(diǎn)。及時(shí)打印裁床拉布記錄、床次打印、扎號打印?！?多