【正文】 ...................................................45第 6章 丹龍 ERPEC操作流程圖 ...........................................................46第 7章 ERP 實(shí)施方案總論 .................................................................57第 8章 丹龍 ERPEC部份截圖說明 .........................................................61第 9章 企業(yè)現(xiàn)狀（須調(diào)研） ..............................................................64第 10章 零風(fēng)險(xiǎn)實(shí)施 .....................................................................64第 11章 技術(shù)與支持 .....................................................................65第 12章 總論（ERP 失敗了－找弘乙） ......................................................67ERPEC資訊、管理及應(yīng)用弘乙資訊有限公司 締造企業(yè)信息化管理 第 4 頁 共 69 頁 第 1章 前言超競爭時(shí)代已悄悄來臨，而我們卻茫然不知，我們辛辛苦苦地延續(xù)傳統(tǒng)的慣例，苛刻的審視著我們的行為是否違背我們認(rèn)可的慣例。從經(jīng)典的理論和最佳實(shí)踐中尋覓，而困惑始終揮之不去。需求的動(dòng)蕩，市場的復(fù)雜，不可預(yù)測性，已經(jīng)是我們企業(yè)不可回避的問題，我們要擺脫剛性企業(yè)，走向柔性；但不能使企業(yè)變?yōu)榛煦?。無論是標(biāo)準(zhǔn)化、個(gè)性化、平臺(tái)化、精益化、敏捷化都需要一種柔性的張力。這張力是如何利用技術(shù)、結(jié)構(gòu)、文化來使自己從運(yùn)作層、結(jié)構(gòu)層、戰(zhàn)略層滲入柔性的基因成為柔性企業(yè)是我們新的挑戰(zhàn)。信息技術(shù)是當(dāng)今企業(yè)管理的推動(dòng)力。20 世紀(jì) 60年代初大企業(yè)使用 IBM的 BOM處理器，70年代的物料需求計(jì)劃 MRP，80 年代的制造資源計(jì)劃 MRPII，90 年代的企業(yè)資源計(jì)劃ERP的誕生，現(xiàn)在 ERP還在不斷的進(jìn)化，驅(qū)動(dòng)的因素主要是新興的業(yè)務(wù)實(shí)踐與新的信息技術(shù)。新興的業(yè)務(wù)實(shí)踐包括 SCM供應(yīng)鏈管理、CRM 客戶關(guān)系管理、Lean 精益制造、虛擬制造和多地點(diǎn)運(yùn)作、柔性企業(yè)等等。新的信息技術(shù)包括互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、B/S 結(jié)構(gòu)、電子商務(wù)、BI商務(wù)智能、CIM 計(jì)算機(jī)集成制造、PLM、MES 和 APS高級計(jì)劃與排程等等。這些驅(qū)動(dòng)的力量和趨勢表明 ERP系統(tǒng)在自然的進(jìn)化而不是被替代，因?yàn)?ERP的管理計(jì)劃控制的基本框架仍然清晰可見。但是 ERP作為商品化軟件包的設(shè)計(jì)在實(shí)現(xiàn)演繹這些實(shí)踐方面仍是千差萬別的。不管怎樣，在引進(jìn)別人先進(jìn)的管理思想、融合企業(yè)自身的特點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)，和諧地整合應(yīng)用。才能給我們制造業(yè)以新的競爭力?！昂线m就是最好的”！企業(yè)資源計(jì)劃、執(zhí)行與控制（Enterprise Resource Planning Execution Control,簡稱為 ERPEC）體現(xiàn)了當(dāng)今世界最先進(jìn)的企業(yè)管理理論，并提供企業(yè)信息化集成管理的最佳方案。它將企業(yè)的物流、資金流、和信息流統(tǒng)一起來進(jìn)行管理，對企業(yè)的人力、資金、材料、設(shè)備、生產(chǎn)技術(shù)、信息和時(shí)間等各項(xiàng)資源進(jìn)行綜合平衡和充分考慮，最大限度地利用企業(yè)的現(xiàn)有資源取得更大的經(jīng)濟(jì)效益，科學(xué)、有效地管理企業(yè)人、財(cái)、物、產(chǎn)、供、銷等各項(xiàng)具體業(yè)務(wù)工作。從計(jì)劃、執(zhí)行、控制三個(gè)層面進(jìn)一步提高企業(yè)管理的現(xiàn)代化水平，產(chǎn)生不可估量的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，使公司的企業(yè)管理適應(yīng)信息化時(shí)代的要求，從容地面對市場上所帶來的機(jī)遇和競爭.、并在超競爭時(shí)代脫穎而出。“融中外管理智慧，并古今文化精髓！ ”――弘乙資訊秉承這個(gè)愿景。協(xié)助企業(yè)逐步實(shí)現(xiàn)“信息電腦化” “流程電腦化” “信息、流程規(guī)范化” “信息、流程標(biāo)準(zhǔn)化” 。1．1 企業(yè)資源計(jì)劃、執(zhí)行與控制（ERPEC）概述企業(yè)資源計(jì)劃、執(zhí)行與控制系統(tǒng)（ERPEC）是基于供應(yīng)鏈管理的思想和方法，源于 MRPII（制造資源計(jì)劃） ，以 MRPII為基礎(chǔ)上發(fā)展起來集成化信息管理系統(tǒng)；隨著現(xiàn)代管理和方法的提出和發(fā)展，如JIT（Just In Time）及時(shí)生產(chǎn)、OPT（Optimized Production Technology）優(yōu)化生產(chǎn)技術(shù)、及DRP(Distrbuion Resource Planning)分銷資源計(jì)劃，又相繼出現(xiàn) MES（Manufacturing Execute Sysrem）制造執(zhí)行系統(tǒng)、AMS(Agile Mwnufacturing System)敏捷制造系統(tǒng)、ISO（International ERPEC資訊、管理及應(yīng)用弘乙資訊有限公司 締造企業(yè)信息化管理 第 5 頁 共 69 頁 Organization for Standardization）國際標(biāo)準(zhǔn)化質(zhì)量管理等現(xiàn)代化管理思想。20 世紀(jì) 90年代，在MRPII完全吸收其它先進(jìn)思想來完善和發(fā)展自身。企業(yè)使用 ERPEC新模式，可以用一種集成系統(tǒng)的方式代替公司中眾多的、單一的、相互不兼容的信息系統(tǒng)。在該模式下的企業(yè)應(yīng)用軟件，可以對企業(yè)營銷訂單系統(tǒng)、供應(yīng)鏈系統(tǒng)、生產(chǎn)制造系統(tǒng)、人力資源系統(tǒng)、財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)系統(tǒng)等方面管理的信息系統(tǒng)進(jìn)行無縫連接。其特征是信息的普遍性、合理性、科學(xué)性和完整性；企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)采用電腦技術(shù)，滿足企業(yè)中不同層次管理人員需求的集成管理應(yīng)用用軟件。ERP 支持企業(yè)戰(zhàn)略計(jì)劃、市場營銷、供應(yīng)鏈、制造、人力資源、財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)等企業(yè)經(jīng)營管理職能。簡要地說企業(yè)的所有資源包括三大流：物流、資金流和信息流。ERPEC 就是對這三種資源進(jìn)行全面集成管理，為企業(yè)提供決策、計(jì)劃、執(zhí)行、控制與經(jīng)營業(yè)績評估的全方位管理平臺(tái)。為企業(yè)制造產(chǎn)品提供服務(wù)及創(chuàng)造最好的解決方案，最終達(dá)到企業(yè)優(yōu)化管理模式，提高生產(chǎn)效力，降低成本，節(jié)約資金，增加利潤，提高人員素質(zhì)，減少失誤，提高了產(chǎn)品質(zhì)量體系。由于 ERPEC系統(tǒng)的上述發(fā)展，給企業(yè)帶來了巨大的效益，同時(shí)也增加了項(xiàng)目的風(fēng)險(xiǎn)，到目前為止ERP實(shí)施成功還比較低。ERP 系統(tǒng)的實(shí)施成功率是 ERP應(yīng)用企業(yè)與 ERP供應(yīng)商最為關(guān)注的核心問題，只要雙方都本著 ISO標(biāo)準(zhǔn)管理為宗旨，ERP 服務(wù)方按企業(yè)應(yīng)用方提出合理的系統(tǒng)要求；企業(yè)應(yīng)用方接受ERP服務(wù)方按本企業(yè)的業(yè)務(wù)流程再造管理，嚴(yán)格執(zhí)行 ERP各項(xiàng)以 ISO標(biāo)準(zhǔn)管理的規(guī)章及條例，將是 ERP實(shí)施成功的基礎(chǔ)。1．2 ERP 的管理思想ERP的核心管理思想就是實(shí)現(xiàn)對整個(gè)供應(yīng)鏈的有效管理，主要有三個(gè)方面：1． 體現(xiàn)對整個(gè)供應(yīng)鏈資源進(jìn)行管理的思想：現(xiàn)代的企業(yè)竟?fàn)幰巡皇菃我黄髽I(yè)與單一企業(yè)間的竟?fàn)帲且粋€(gè)企業(yè)供應(yīng)鏈與另一個(gè)企業(yè)供應(yīng)鏈的竟?fàn)?。企業(yè)本身不僅依靠自已的企業(yè)資源，還必須把自已經(jīng)營、生產(chǎn)過程中的相關(guān)供應(yīng)商、制造工廠、分銷網(wǎng)絡(luò)、客戶等納入一個(gè)緊密的供應(yīng)鏈中，這樣必須要求企業(yè)對相關(guān)供應(yīng)商、制造工廠、分銷網(wǎng)絡(luò)、客戶建立一套規(guī)范業(yè)務(wù)信息資料。2． 體現(xiàn)精益生產(chǎn)、同步工程和敏捷制造的思想：ERP 支特混合型生產(chǎn)方式的管理其管理分為兩方面：其一是“精益生產(chǎn)”的思想。企業(yè)把客戶、銷售代理商、供應(yīng)商、外協(xié)廠納入生產(chǎn)體系，同他們建立利益共享的合作伙伴關(guān)系，組成一個(gè)企業(yè)的供應(yīng)鏈。其二是“敏捷制造”的思想。當(dāng)市場出現(xiàn)新的機(jī)會(huì)，而企業(yè)基本合作伙伴不能滿足新產(chǎn)品開發(fā)生產(chǎn)要求時(shí)，企業(yè)組織一個(gè)特定的供應(yīng)商和銷售渠道組成的短期或一次性供應(yīng)鏈，形成“虛擬工廠” ，把供應(yīng)和協(xié)作單位看成是企業(yè)的一個(gè)組成部分，運(yùn)用“同步工程”組織生產(chǎn)，時(shí)刻保持產(chǎn)品高質(zhì)量、多樣化和靈活性。3． 體現(xiàn)事先計(jì)劃與事中控制的思想：ERP 系統(tǒng)中計(jì)劃是主生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃能力需求計(jì)劃、采購計(jì)劃、銷售計(jì)劃、成本計(jì)劃等，而這些計(jì)劃功能與價(jià)值控制功能完全集成到整個(gè)供應(yīng)鏈中。另一方面，ERP 系統(tǒng)通過定義與事務(wù)處理相關(guān)的會(huì)計(jì)核算科目與核算方式，以便在事務(wù)處理發(fā)生的同時(shí)自動(dòng)生成會(huì)計(jì)核算分流，保證資金流與物流的同步記錄和數(shù)據(jù)的一致性。從而實(shí)現(xiàn)了根據(jù)財(cái)務(wù)資金現(xiàn)狀可以追溯資金的來龍去脈，并進(jìn)一步追溯到所發(fā)生的相關(guān)業(yè)務(wù)活動(dòng)，便于實(shí)現(xiàn)事中控制和實(shí)時(shí)做出決策。信息、物料、資金都不會(huì)自已流動(dòng)，物料的價(jià)值也不會(huì)自動(dòng)增值，要先靠計(jì)劃、事務(wù)處理、控制和決策都在整個(gè)供應(yīng)鏈的業(yè)務(wù)處理流程中實(shí)現(xiàn)，這樣要求在每個(gè)業(yè)務(wù)處理過程中最大限度地發(fā)揮每個(gè)人的工作潛能與責(zé)任心，流程與流程之間的合作精神，以便在有機(jī)組織中充分以揮個(gè)人的主觀能動(dòng)性與潛能，而且必然要結(jié)合 ISO全面質(zhì)量管理以保證質(zhì)量和客戶滿意；結(jié)合準(zhǔn)時(shí)制造生產(chǎn)（JIT）以消除一切無效勞動(dòng)浪費(fèi)、降低庫存和縮短交貨期。 總之，ERP 所包含的管理思想是非常廣泛和深遠(yuǎn)的，這些選進(jìn)的管理思想能夠?qū)崿F(xiàn)，又同信息技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用分不開。ERPEC資訊、管理及應(yīng)用弘乙資訊有限公司 締造企業(yè)信息化管理 第 6 頁 共 69 頁 1．3 ISO 標(biāo)準(zhǔn)管理簡述質(zhì)量管理體系：組織應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)的要求建立質(zhì)量管理體系，形成質(zhì)量管理體系文件，組織編制質(zhì)量手冊，質(zhì)量管理體系文件應(yīng)予以控制、建立保持記錄加以實(shí)施，并持繼改進(jìn)其有效性。管理職責(zé)：最高管理者應(yīng)明確，建立、實(shí)施質(zhì)量體系并持續(xù)有效的職責(zé)。最高管理者應(yīng)以增強(qiáng)顧客滿意為目的，確保顧客的要求得到確定并予以滿面足。最高管理者應(yīng)確保質(zhì)量方針。最高管理者應(yīng)確保在組織的相關(guān)職能和層次上建立質(zhì)量目標(biāo)，質(zhì)量目標(biāo)應(yīng)可測量的，并與質(zhì)量方針保持一致性。最高管理者應(yīng)指定一名管理者代表，應(yīng)確保組織內(nèi)的職責(zé)、權(quán)限得到規(guī)定和有效溝通。資源管源：組織應(yīng)確定提供所需的資源；人力資源，能力、意識(shí)和培訓(xùn)。組織應(yīng)確定提供并維護(hù)為達(dá)到產(chǎn)品符合要求所需的工作環(huán)境。產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)：組織應(yīng)策劃和開發(fā)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)所需要的過程，策劃的輸出形式適應(yīng)于組織的運(yùn)作方式。組織應(yīng)對產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和開發(fā)進(jìn)行策劃、控制，設(shè)計(jì)開發(fā)輸入與輸出，設(shè)計(jì)開發(fā)的評審，設(shè)計(jì)開發(fā)的驗(yàn)證，設(shè)計(jì)和開發(fā)更改的控制。組織確保采購要求，根據(jù)供方組織要求提供產(chǎn)品的能力評價(jià)和選擇供應(yīng)商。采購信息提高組織采購過程的有效性和效果。組織策劃并控制條件下理行生產(chǎn)和服務(wù)提供，確認(rèn)生產(chǎn)和服務(wù)實(shí)現(xiàn)過程結(jié)果的能力。組織應(yīng)針對監(jiān)視和測量要求識(shí)別產(chǎn)品，控制并記錄產(chǎn)品的唯一性標(biāo)識(shí)（有追溯性） 。組織愛護(hù)顧客財(cái)產(chǎn)。組織應(yīng)針對產(chǎn)品符合性提供保護(hù)。組織應(yīng)確定需實(shí)施的監(jiān)視和測量裝置的控制。測量、分析和改進(jìn)：組織應(yīng)策劃并實(shí)施所需的監(jiān)視、測量、分析和改進(jìn)過程，應(yīng)對包括對統(tǒng)計(jì)技術(shù)在內(nèi)的適用方法及其應(yīng)用程度的確定。組織應(yīng)對顧客滿意程度的信息測量和監(jiān)視，并確定獲取和利用顧客滿意信息的方法。組織應(yīng)應(yīng)采用適宜的方法對質(zhì)量管理體系過程進(jìn)行監(jiān)視，并在適用時(shí)進(jìn)行測量。組織應(yīng)對產(chǎn)品的特性進(jìn)行監(jiān)視和測量，以驗(yàn)證產(chǎn)品要求得到滿足。組織應(yīng)采取與不合格產(chǎn)品的影響或潛在影響的程度相應(yīng)的措施。組織應(yīng)確定、收集和分析適當(dāng)?shù)臄?shù)據(jù)。現(xiàn)行的質(zhì)量方針、程序或要求得到實(shí)施的客觀證據(jù)，糾正正和預(yù)防措施，以消除潛在不合的原因，持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量管理體系的有效性。1．4 ERP 嵌入 ISO標(biāo)準(zhǔn)管理ERP系統(tǒng)是基于供應(yīng)鏈管理, 可以用一種集成系統(tǒng)的方式代替公司中眾多的、單一的、相互不兼容的信息系統(tǒng)?？梢詫ζ髽I(yè)訂單營銷系統(tǒng)、供應(yīng)鏈系統(tǒng)、生產(chǎn)制造系統(tǒng)、人力資源系統(tǒng)、財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)系統(tǒng)等方面管理的信息系統(tǒng)進(jìn)行無縫連接。其特征是信息的普遍性、合理性、科學(xué)性和完整性；企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)采用電腦技術(shù)，滿足企業(yè)中不同層次管理人員需求的集成管理應(yīng)用用軟件。為企業(yè)提供決策、計(jì)劃、控制與經(jīng)營業(yè)績評估的全方位管理平臺(tái)。最終達(dá)到企業(yè)優(yōu)化管理模式，提高生產(chǎn)效力，降低成本，節(jié)約資金，增加利潤，提高人員素質(zhì)，減少失誤，提高了產(chǎn)品質(zhì)量體系。ISO族標(biāo)準(zhǔn)理論基礎(chǔ)，是以過程為基礎(chǔ)的八項(xiàng)管理原則。一 、以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)。二、領(lǐng)導(dǎo)作用。三、全員參加。四、過程方法。五、管理的系統(tǒng)方法。六、持續(xù)改進(jìn)。七、基于事實(shí)的決策方法。八、與供方互利的關(guān)系。是運(yùn)用過程分析方法識(shí)別和確定最高管理過、資源管理過程、產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程與測量、分析和改進(jìn)過程。 ISO 標(biāo)準(zhǔn)能有效的實(shí)施對質(zhì)量管理