【正文】 施，負(fù)責(zé)“四新”技術(shù)以及先進(jìn)技術(shù)成果在梁部施工上的推廣應(yīng)用。（2）工區(qū)副經(jīng)理。依據(jù)總體施組安排，經(jīng)過現(xiàn)場踏勘，為滿足制梁工期要求，工區(qū)擬定風(fēng)山元特大橋、井邊大橋、姬家中橋、吳家中橋、吳家大橋、外瓦窯中橋，高洋街特大橋（6榀支架現(xiàn)澆），總計(jì)37片，采用支架現(xiàn)澆制梁。施工便道利用既有縣道和施工便道，施工用電從永臨結(jié)合的電網(wǎng)接通，用水采用經(jīng)試驗(yàn)合格的河水或飲用水，橋梁施工用砂為上饒市上饒縣弋陽岳家山砂場，石子采用上饒縣上滬鎮(zhèn)永江片石場加工而成的級配碎石，并經(jīng)試驗(yàn)合格。~℃，最熱月（八月）~℃，℃，最冷月（一月）~℃，最低氣溫零下~℃左右。 橋梁結(jié)構(gòu)形式 橋梁基礎(chǔ)下部結(jié)構(gòu)墩、臺采用鉆孔灌注樁基礎(chǔ)及擴(kuò)大基礎(chǔ)二種形式，采用支架現(xiàn)澆梁施工的橋墩采用雙線圓端形實(shí)心墩，最大墩高15 m，橋臺為矩形空心臺及挖方內(nèi)橋臺。 m， m。本標(biāo)段線路全部位于江西省內(nèi)，線路起點(diǎn)在上饒市信州區(qū)靈溪鎮(zhèn)進(jìn)入，跨云碧峰森林公園，經(jīng)皂頭西、在四十八鎮(zhèn)以東設(shè)五府山站后穿武夷山至標(biāo)段終點(diǎn)DK528+450（贛閩分界）。在保證工程質(zhì)量的前提下，積極采用新技術(shù)、新工藝、新機(jī)具、新材料和新方法，力求技術(shù)先進(jìn)，科學(xué)合理和經(jīng)濟(jì)適用，盡快形成流水作業(yè)，均衡生產(chǎn)。目 錄1 編制說明 1 編制依據(jù) 1 編制原則 12 工程概況 2 工程簡介 2 橋梁結(jié)構(gòu)形式 2 23 總體施工組織方案 3 施工組織方案 3 施工組織機(jī)構(gòu)及管理職責(zé) 3 梁部施工隊(duì)任務(wù)安排 5 施工準(zhǔn)備 6 主要施工機(jī)械設(shè)備配置 7 拌和站的設(shè)置 74 工期安排與施工進(jìn)度計(jì)劃 85 支架現(xiàn)澆簡支箱梁施工 8 地基處理 8 8 地基處理驗(yàn)算 9 支架搭設(shè) 10 10 11 14 模板安裝 14 15 15 TJQZ5500/4500球型支座安裝 15 鋼筋工程 16 18 預(yù)應(yīng)力工程 31 施工監(jiān)控 34 356 梁部施工應(yīng)急預(yù)案 36 混凝土拌和與運(yùn)輸 36 37 37 377 現(xiàn)澆梁常見質(zhì)量通病的預(yù)防和處理 37 梁體混凝土的空洞的預(yù)防 37 混凝土表面裂縫 38 張拉過程中的滑絲、斷絲 39 預(yù)應(yīng)力管道堵塞 408 質(zhì)量保證措施 40 質(zhì)量保證體系 40 質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu) 41 制度保證，目標(biāo)管理，落實(shí)崗位責(zé)任制 42 保證橋梁工程施工質(zhì)量的措施 459 工期保證措施 4610 安全保證措施 5011 施工環(huán)保、水土保持措施 5412 支架架傾覆及倒塌的應(yīng)急和救援預(yù)案 5760京福鐵路（閩贛段）Ⅲ標(biāo) 雙線簡直箱梁支架現(xiàn)澆施工方案京福鐵路（閩贛段）Ⅲ標(biāo)雙線簡支箱梁支架現(xiàn)澆施工方案 1 編制說明 編制依據(jù)（1）有關(guān)設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)資料等；（2）《新建鐵路京福線（閩贛段）站前工程施工合同文件》；《客運(yùn)專線預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁暫行技術(shù)條件》 科技基（2005）101號；《客運(yùn)專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件》 科技基（2005）101號；《客運(yùn)專線橋梁混凝土橋面防水層暫行技術(shù)條件》 科技基（2005）101號；《客運(yùn)專線橋梁伸縮裝置暫行技術(shù)條件》 科技基（2005）101號；《客運(yùn)專線橋梁球形支座暫行技術(shù)條件》 科技基（2005）101號；《客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（TB 107522010 J 11482011）；《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》 （TB 104242010 J 11552011）；《客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南》 （鐵建設(shè)[2010]241號）。建立健全質(zhì)量保證體系，在施工中定人定崗定責(zé)，層層把關(guān)，確保梁部施工質(zhì)量驗(yàn)收達(dá)到100%合格。新建合福鐵路（閩贛段）HFMGⅢ標(biāo)四工區(qū)，起訖里程為DK502+953～DK513+，管段內(nèi)有橋梁12座，全長4864 m。 m， m， m。 橋梁上部以32 m雙線簡支箱梁為主，其余為24 m雙線簡支箱梁。年平均降雨量為1600~1850 mm， mm。3 總體施工組織方案四工區(qū)管段橋梁總長4868延米，其中特大橋3座，長3331延米；大橋5座，總長1239延米。針對箱梁施工的質(zhì)量和技術(shù)要求，為有利于組織和施工管理，工區(qū)工區(qū)部下設(shè)工程科、安質(zhì)科、試驗(yàn)室、測量隊(duì)、物資設(shè)備科、財(cái)務(wù)科并管理梁部施工隊(duì)。工區(qū)副經(jīng)理具體負(fù)責(zé)梁部施工現(xiàn)場的生產(chǎn)管理，協(xié)助工區(qū)經(jīng)理抓好梁部施工中的質(zhì)量、安全和現(xiàn)場管理工作，處理施工中出現(xiàn)的具體問題。（4）工程科。（5）安質(zhì)科。負(fù)責(zé)梁部施工安全管理，負(fù)責(zé)制定梁部施工安全生產(chǎn)目標(biāo)、安全管理辦法、安全生產(chǎn)計(jì)劃、安全保證措施、安全檢查制度，針對梁部施工特點(diǎn)制定相應(yīng)的安全措施。（7）計(jì)劃合同。（8）測量隊(duì)。選派具有梁部試驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)的試驗(yàn)工程師1名，試驗(yàn)員2名。 施工準(zhǔn)備（1）人員準(zhǔn)備。①圖紙會審。（3）機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備。（5）物資準(zhǔn)備。 主要施工機(jī)械設(shè)備配置主要施工機(jī)械設(shè)備配置表（四套支架現(xiàn)澆）（表31）序號機(jī)械名稱規(guī)格數(shù)量備注1對焊機(jī)UNI251臺2電焊機(jī)BX150011臺3彎曲機(jī)CQ40A4臺4切斷機(jī)SW302臺5砂輪切割機(jī)JC34002臺6張拉千斤頂YCD3000/2005臺7電油泵YBS5005臺8汽車吊QY161臺9汽車吊50噸1臺拼裝用10汽車吊QY251臺11插入式振動棒50型12臺12插入式振動棒30型10臺13混凝土拌合站HZS120型1座15混凝土輸送車6/8m36/4臺根據(jù)實(shí)際情況增減16混凝土地泵44m2臺17壓漿機(jī)2臺18真空吸漿機(jī)1臺19凈漿攪拌機(jī)2臺20發(fā)電機(jī)300KW/75KW1臺/1臺備 用 21裝載機(jī)ZL502臺22電子地磅100噸1套 拌和站的設(shè)置制梁所需混凝土為高標(biāo)號高性能混凝土，要求連續(xù)生產(chǎn)。前期按每月生產(chǎn)3榀梁設(shè)計(jì)，從提高生產(chǎn)率的角度考慮，按180秒一個(gè)循環(huán)，四臺拌和機(jī)每小時(shí)可以生產(chǎn)混凝土不低于60 m3。序工程名稱孔跨基礎(chǔ)處理及支架搭設(shè)預(yù)壓鋼筋、砼及張拉號開始時(shí)間結(jié)束時(shí)間開始時(shí)間結(jié)束時(shí)間開始時(shí)間結(jié)束時(shí)間1風(fēng)山元特大橋820115202011814201165201182420116152011932井邊大橋620118272011102520119620111142011916201111153姬家中橋22011105201111162011115201111262011111620111264高洋街特大橋6201112272012117201216201212720111272012265吳家中橋22012118201227201228201221720122720122276吳家大橋1120122820125272012218201266201222820126177外瓦窯中橋220125282012618201267201262820126182012785 支架現(xiàn)澆簡支箱梁施工 地基處理橋址內(nèi)無不良地質(zhì)，丘間地表水豐富，丘坡地下水為基巖裂隙水，不發(fā)育。地基處理平整后，再在表面整體澆筑5~10 cm厚C10砼， m。 地基處理驗(yàn)算（1）計(jì)算模型。①梁體混凝土自重計(jì)算：q1= m3/m m25 KN/ m3 =2363 KN。⑤承臺混凝土自重計(jì)算（預(yù)估）：q5=1 m m12 m25 KN/ m3=450 KN。（4）荷載合計(jì)。因此，基礎(chǔ)承載力承載力222 Kpa，符合計(jì)算要求，能夠保證安全。底模支撐系統(tǒng)由上而下分別為：（1）鋼模板；（2）橫向間距30 cm，10 cm10 cm方木；（3）10 cm10 cm方木卸落楔塊；（4）I14工字鋼縱向分配梁間距50 cm；（5）I25b工字鋼橫向支撐梁間距90 cm；（6）縱向貝雷梁；（7）橫向3榀I40b工字鋼；（8）Φ609 mm鋼管架。貝雷梁下為鋼管支撐系統(tǒng)。鋼管柱與上下鋼板間滿焊連接，每塊鋼板上設(shè)不少于6塊的2 cm厚加勁牛腿，牛腿雙面焊縫長不少于25 cm。按最不利情況，箱梁底10片貝雷架承受的總荷載為：q=q1+q2+q3+G活= （2363+110+82+324）KN / 9 m = 320 KN/m。m。因貝雷片每節(jié)結(jié)構(gòu)形式相同，可看作勻質(zhì)梁，并以簡支梁模型檢算，最大撓度為：f=（5/384）qL4/（E*Ix）=(5/384)320/1094/（250500）=＜L/400 = 9/400=③剪力檢算。即桿件應(yīng)力安全系數(shù)=245KN /144KN=，滿足《鐵路橋涵工程施工安全技術(shù)規(guī)程》TB103032009。鋼管穩(wěn)定性驗(yàn)算，立柱按軸心受壓構(gòu)件計(jì)算：σ=N/（ψAn）≤[σ]式中： ψ—軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù)。φ6098mm鋼管，ix=，鋼管柱高度L=1400cm，l0x==980cm。支架主要工程數(shù)量見下表。拉桿外采用PVC管包裹以利砼施工后拆除。詳見《預(yù)壓成果報(bào)告》。 支座安裝前，將支撐墊石支座范圍內(nèi)混凝土鑿毛，并鑿至比設(shè)計(jì)標(biāo)高低1cm。漿體初凝后灑水覆蓋養(yǎng)生24h，拆除支座臨時(shí)支撐，清洗墊石面，安裝支座圍板。儲料、加工、半成品都設(shè)棚。半成品存放按半成品鋼筋編號存放，并懸牌標(biāo)識，如NN2等。鋼筋下料按要求準(zhǔn)確下料，梁體長主筋配料時(shí)，在同一根鋼筋上少設(shè)接頭。鋼筋預(yù)制時(shí)，大致按其各編號鋼筋的設(shè)計(jì)數(shù)量的比例加工存放。（3）鋼筋綁扎。鋼筋的間距先設(shè)置幾根定位筋，在定位筋上標(biāo)識間距，按標(biāo)識線綁扎鋼筋，鋼筋保護(hù)層用墊塊在鋼筋與模板之間設(shè)置，梁體側(cè)面和底面保護(hù)層墊塊數(shù)量不得少于4個(gè)/m2。底、腹、頂面板鋼筋交叉點(diǎn)，按梅花形綁扎，綁扎的鐵絲頭不得伸入混凝土的保護(hù)層內(nèi)。當(dāng)梁體鋼筋與預(yù)應(yīng)力筋位置相沖突時(shí)，保證預(yù)應(yīng)力筋的正確位置，將鋼筋作適當(dāng)彎折通過或間距稍作調(diào)整；當(dāng)梁體鋼筋與預(yù)留孔洞相沖突時(shí)，可適當(dāng)調(diào)整孔位；當(dāng)梁體鋼筋與橋面預(yù)埋件相沖突時(shí)，適當(dāng)移動梁體鋼筋保證預(yù)埋件位置。螺旋鋼帶波紋管在現(xiàn)場采用卷管機(jī)分批加工制作，每節(jié)長10m，連結(jié)采用φ95的波紋管連結(jié)，為了防止混凝土澆筑時(shí)接頭漏漿，接頭處必須用防水膠布進(jìn)行纏裹緊密。單根編號時(shí)每根鋼絞線兩端都采用不同顏色或不同編號標(biāo)識，編束用的鐵絲間距不大于2 m，保證鋼絞線順直，以防穿頂張拉時(shí)錯(cuò)位，使鋼絞線在孔道內(nèi)纏絞，造成預(yù)應(yīng)力不準(zhǔn)確?？刂平孛纥c(diǎn)先采用Φ16的螺紋鋼焊在鋼筋骨架上，然后穿上波紋管及鋼絞線，再在其它位置用定位筋加固。箱梁施工中注意預(yù)埋件的預(yù)埋，主要預(yù)埋件有通風(fēng)孔、排水孔、泄水孔、伸縮縫預(yù)埋件、電纜槽、接觸網(wǎng)支柱錨固螺栓，軌道板預(yù)埋套筒及加強(qiáng)鋼筋、人行道欄桿及聲屏障預(yù)埋筋、綜合接地措施，梁體徐變觀測元件和防落梁措施的預(yù)埋件、施工時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行預(yù)埋。①水泥采用品質(zhì)穩(wěn)定、水泥熟料中C3A含量≤8%，在強(qiáng)腐蝕環(huán)境下≤5%。游離CaO含量≤%堿含量≤%熟料中的C3A含量≤8%Cl含量≤%（對于預(yù)應(yīng)力混凝土）2燒失量√3游離CaO含量√4MgO含量√5SO3含量√6Cl含量√7細(xì) 度√√8凝結(jié)時(shí)間√√9安定性√√10強(qiáng) 度√√11堿含量√12助磨劑名稱及摻量質(zhì)量證明文件中應(yīng)予以說明13石膏名稱及摻量14混合材名稱及摻量15熟料C3A含量②細(xì)骨料采用硬質(zhì)潔凈的天然河砂，～，其余各項(xiàng)指標(biāo)如下表：現(xiàn)澆箱梁細(xì)骨料檢驗(yàn)檢查項(xiàng)目、質(zhì)量要求和檢驗(yàn)頻次檢查項(xiàng)目抽檢頻次全面檢驗(yàn)檢查項(xiàng)目質(zhì)量要求1細(xì)度模數(shù)√連續(xù)進(jìn)場的同料源、同品種、同規(guī)格的細(xì)骨料每400 m3（或600t）為一批，不足上述數(shù)量時(shí)也按一批計(jì)（注：有機(jī)物含量每3月檢驗(yàn)一次）。吸水率＜2%緊密空隙率＜40%壓碎指標(biāo)≤12%堅(jiān)固性：重量損失率≤5%針片狀含量≤8%含泥量≤%泥塊含量≤%硫化物及硫酸鹽含量（折算成SO3）≤%Cl含量≤%2巖石抗壓強(qiáng)度√3吸水率√4緊密空隙率√5壓碎指標(biāo)√√6堅(jiān)固性√7針片狀顆粒含量√√8含泥量√√9泥塊含量√√10硫化物及硫酸鹽含量√11Cl含量√12堿活性√%～%時(shí)，混凝土的堿含量應(yīng)＜，%～%時(shí)，除了滿足上述條件外，還應(yīng)在混凝土中摻加具有明顯抑制堿骨料反應(yīng)的礦物摻和料和外加劑，并經(jīng)試驗(yàn)證明抑制有效。凡符合飲用水標(biāo)準(zhǔn)的水，即可使用。①配合比設(shè)計(jì)的依據(jù)?；炷僚浜媳仍O(shè)計(jì)分為三個(gè)階段：第一階段是了解原始數(shù)據(jù)；第二階段是根據(jù)原始條件的數(shù)據(jù)，按有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)確定各種參數(shù)；第三階段是根據(jù)前兩階段的參數(shù)進(jìn)行運(yùn)算、試配、調(diào)整?！犊瓦\(yùn)