【正文】 工藝規(guī)程的設(shè)計(jì) 確定毛坯的制造形式 毛坯的生產(chǎn)方式有鑄造、鍛造、焊接、軋制等。左端面上的 ?20 的通孔及其倒角和面上兩 M10 螺紋孔也 是采用大端面為定位精準(zhǔn)的，右端面同樣如此。齒輪油泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)主動(dòng)齒輪帶動(dòng)被動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)，當(dāng)齒輪從嚙合到脫開時(shí)在吸入側(cè)就形成局部真空，液體被吸入被吸入的 液體充滿齒輪的各個(gè)齒谷而帶到排出側(cè)，齒輪進(jìn)入嚙合時(shí)液體被擠出，形成高壓液體并經(jīng)泵排出口排出泵外吸入腔排出腔 圖 11 滑油泵體三維圖 圖 12 滑油泵體二維圖 以小端面為定位加工的部位。 課題研究現(xiàn)狀 由于齒輪泵在液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中應(yīng)用廣泛，因此，吸引了大量學(xué)者對(duì)其進(jìn)行研究。 3）培養(yǎng)熟悉并運(yùn)用有關(guān)手冊(cè)、規(guī)范、圖表等技術(shù)資料的能力。其目的主要在于： 1）培養(yǎng)解決機(jī)械加工工藝問題的能力。 （ 2）能提高勞動(dòng)生產(chǎn)率 使用夾具裝夾工件方便、快速，工件不需要?jiǎng)澗€找正，可顯著地減少輔助工時(shí)，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率；工件在夾具中裝夾后提高了工件的剛性，因此可加大切削用量，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率；可使用多件、多工位裝夾工件的夾具，并可采用高效夾緊機(jī)構(gòu)，進(jìn)一步提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。 reasonable process planning can make the process scientific convergence, highquality, highyield low consumption, the production of a balanced, smooth. Meanwhile, the machine tool fixture occupies an important position in the machinery manufacturing, fixture design can reliably guarantee the quality of the workpiece processing, improve processing efficiency, reduce labor intensity, and give full play to expand the process performance of the machine. Visible both in the machinery manufacturing industry is a vital part. The design of the processing of the oil pump gear pump parts on machining centers, special fixtures are higher, so the fixture requirements are relatively high due to the machined surface accuracy of the oil pump. In the preparation of the process, taking into account the accuracy of the machined surface and the shape and position tolerances. The gear pump body with a gray cast iron HT200, its cavity is susceptible to wear, to extend the use of the gear pump time, so often its cavity repair. Cavity inserts after the wear of the pump housing cavity, in general, repair, uping cavity Boring big set with cast iron or steel liner. Casement cavity Boring 5, seat repair: the pressure limiting valve ball valve and plunger valve two. Spherical valve seat wear, a ball placed on the seat, and then gently tap the ball with a metal rod until the ball valve and valve seat seal. Such as the seat is badly worn, hinges can be trimmed away to go to the wear scar, and then on the law to make it fit. Special fixture design and processing center, the underside of the processed oil pump as a benchmark, using the positioning of two sells, that the underside of the pump body, positioning pins and cutting edge marketing positioning. In order to reduce costs, reduce the clamping time, the use of pneumatic hinge board interlocks. The pneumatic cylinder piston moves to the right, putting together with the wedge moves to the right, so that the support nails move up, move the plate around the eyelet bolt rotation of the workpiece pressed. KEYWARDS： oil pump, machining centers, special fixtures, process programming, and two sells 目錄 摘要 I ABSTRACT II 1 緒論 1 引言 1 課題研究目的 1 課題研究?jī)?nèi)容 1 課題研究現(xiàn)狀 2 2 零件的分析 2 零件的作用 2 零件的工藝分析 2 零件生產(chǎn)類型的確定 4 3 工藝規(guī)程的設(shè)計(jì) 4 確定毛坯的制造形式 4 基準(zhǔn)的選擇 5 0.的選擇 5 . 精基準(zhǔn)的選擇 5 確定機(jī)械加工余量及毛坯尺寸 6 . 求最大輪廓尺寸 6 . 選取公差等級(jí) CT 6 . 求鑄件尺寸公差 6 . 求機(jī)械加工余量等級(jí) 6 . 求要求的鑄件機(jī)械加工余量（ RMA） 6 零件表面加工方法的選擇 7 制訂工藝路線 8 確定切削用量及基本工時(shí) 12 夾具的作用 33 問題的提出 33 夾具設(shè)計(jì) 33 .位方案 33 .件的選擇 34 ..1 可換式圓柱定位銷 34 ..2 可換式菱形定位銷 35 ..3 定位襯套 35 ..4 支承板 36 . 確定夾緊方案 37 . 夾具體的設(shè)計(jì) 38 .差分析與計(jì)算 40 .裝配 40 ..1 夾具的裝配順序 40 ..2 夾具的調(diào)整 41 結(jié)論 43 參考文獻(xiàn) 44 致謝 45 1 緒論 引言 夾具是機(jī)械制造廠里使用的一種工藝裝備，分為機(jī)床夾具、焊接夾具、裝配夾具及檢驗(yàn)夾具等。鑲套后，將內(nèi)腔搪 閥座的修理：限壓閥有球形閥和柱塞式閥兩種。本次設(shè)計(jì)的是齒輪油泵上的零件滑油泵體在加工中心機(jī)上加工時(shí)的專用夾具，因滑油泵體的各個(gè)加工面精度要求較高，故夾具要求比較高。機(jī)械制造與自動(dòng)化專業(yè)畢業(yè)論文 齒輪油泵機(jī)械加工工藝及工藝裝備設(shè)計(jì)與數(shù)控仿真 本科畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 齒輪油泵機(jī)械加工工藝及工藝裝備設(shè)計(jì)與數(shù)控仿真 GEAR PUMP MECHANICAL PROCESS EQUIPMENT DESIGN AND CNC SIMULATION 學(xué)院（部）： 專業(yè)班級(jí)： 學(xué)生姓名： 指導(dǎo)教師： 齒輪油泵機(jī)械加工工藝 及工藝裝備設(shè)計(jì)與數(shù)控仿真 摘要 零件的工藝編制是否合理，直接關(guān)系到零件的加工能否達(dá)到質(zhì)量要求；合理的工藝編制就能使各工序科學(xué)地銜接，實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)低消耗，使生產(chǎn)均衡、順利地進(jìn)行。在編制加工工藝時(shí)，要考慮 到各個(gè)加工面的各項(xiàng)精度以及形狀與位置公差等。球形閥座磨損后，可將一鋼球放在閥座上，然后用金屬棒輕輕敲擊鋼球，直到球閥與閥座密合為止。對(duì)工件進(jìn)行機(jī)械加工時(shí)，為了保證加工要求，首先要使工件相對(duì)于刀具及機(jī)床有正確的位置，并使這個(gè)位置在加工過程中不因外力的影響而變動(dòng)。 （ 3）能擴(kuò)大機(jī)床的使用范圍 （ 4）能降低成本。通過課程設(shè)計(jì)，熟練運(yùn)用所學(xué)機(jī)械相關(guān)課程正確地解決一個(gè)零件在加工中的定位、夾緊以及工藝尺寸確定等問題，保證零件的加工質(zhì)量，初步具備設(shè)計(jì)一個(gè)中等復(fù)雜程度零件的工藝規(guī)程的能力。 4）進(jìn)一步培養(yǎng)識(shí)圖、制圖、運(yùn)算和編寫技術(shù)文件等基本技能。目前，國(guó)內(nèi)外學(xué)者關(guān)于齒輪泵的研究主要集中在以下方面： 1 齒輪參數(shù)及泵體結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計(jì)； 2 齒輪泵間隙優(yōu)化及補(bǔ)償技術(shù)； 3 困油沖擊及卸荷措施； 4 齒輪泵流量品質(zhì)研究； 5 齒輪泵的噪聲控制技術(shù)； 6 輪齒表面涂覆技術(shù)； 7 齒輪泵的變量方法研究； 8 齒輪泵的壽命及其影響因素研究； 9 齒輪泵液壓力分析及其高壓化的途徑； 10 水介質(zhì)齒輪泵基礎(chǔ)理論研究。大端面上的四個(gè)錐銷孔及其本身的加工均要以小端面為定位基準(zhǔn)進(jìn)行加工。 由以上的分析可以得到，先在普通機(jī)床上加工大小端面作為以后加工的精準(zhǔn)，然后再將大端面背面上的 4 ?12 的通孔鉆出，之后除大端面上的四個(gè)錐銷孔外，所有的加工均在加工中心機(jī)上完成，采用專用夾具定位和夾緊。毛坯的選擇是否恰當(dāng)將直接影響機(jī)械加工工藝過程、零件質(zhì)量、成本和生產(chǎn)率，因此必須根據(jù)零件的材料、形狀、尺寸、技術(shù)要求和生產(chǎn)類型等因素，正確選擇毛坯。鑄造類型根椐《機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)實(shí)用手冊(cè)》第 498 頁選用金屬模機(jī)器造型。根據(jù)這個(gè)基準(zhǔn)選擇原則，現(xiàn)選取工件大端面的背面作為粗基準(zhǔn)，加工大端面。對(duì)于大端面上的加工部分用小端面作為精基準(zhǔn)，而對(duì)于另外的加工部分均采用一面兩銷進(jìn)行定位，即以大端面和零件上的兩對(duì)角孔進(jìn)行定位。故最大尺寸為 176mm。 表 31 機(jī)械加工余量及毛坯尺寸 項(xiàng)目 A 面 F 面 P 面 E 面 公差等級(jí) CT 7 7 7 7 加工面基本尺寸 F 70 90 170 104 鑄件尺寸公差 機(jī)械加工余量等級(jí) F F F F 要求的鑄件機(jī)械加工余量RMA 3 3 4 4 . 求機(jī)械加工余量等級(jí) 根據(jù)《機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)實(shí)用手冊(cè)》第 498 頁，滑油泵體采用金屬型機(jī)器造型，鑄件材料為 HT150，知毛坯鑄件的機(jī)械加工余量等級(jí)范圍為 D~F，取 F 級(jí)。 （ 2）大端面 P 上孔的加工 面 P 上 4 ?12 的通孔因其粗糙度值為 ，查《機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)實(shí)用手冊(cè)》第 404~407 頁可知，這四個(gè)孔可以直接鉆出。此面上的 2 ?5 錐銷孔其粗糙度值為 ，查《機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)實(shí)用手冊(cè)》第404~407 頁可知，這兩個(gè)錐銷孔的加工過程為鉆孔 絞孔。 ?20 孔的倒角可用錐面锪鉆直接加工。 制訂工藝路線 制定工藝路線的出發(fā)點(diǎn) ,應(yīng)當(dāng)是使零件的幾何形狀、α。 8o，主偏角 kr 45o，過渡刃偏角 krε 30 o，λ s 20o （ 2）計(jì)算切削用量 1） 決定銑削深度 由于加工余量不大，故可一次走刀內(nèi)切完，則 Z 2） 決定每齒進(jìn)給量 fz 參考《機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)實(shí)用手冊(cè)》第1341 頁，查得 fz ― ，但因此時(shí)為粗銑端面，故取 fz 3）決定初選切削速度、實(shí)際切削速度 c 和實(shí)際主軸轉(zhuǎn)速 初選切削速度：查閱資料可知切削速度的取值范圍為60~100m/min，因此時(shí)為粗銑端面故取較小的切削速度，其值可取 70m/min，即 機(jī)床的主軸轉(zhuǎn)速： 現(xiàn)在采用 X51 立式銑床，根據(jù)機(jī)床使用說明書，可取其實(shí)際主軸轉(zhuǎn)速為： 210r/min 故實(shí)際切削速度為： 當(dāng) 210r/min 時(shí)，工作臺(tái)的每分鐘進(jìn)給量 應(yīng)為： 根據(jù)機(jī)床使用說明書，可取其實(shí)際工作臺(tái)的每分鐘進(jìn)給量為： 每齒的實(shí)際進(jìn)給量： （ 3）計(jì)算基本工時(shí) 上式中 、