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機(jī)械制造與自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)畢業(yè)論文--齒輪油泵機(jī)械加工工藝及工藝裝備設(shè)計(jì)與數(shù)控仿真(已改無(wú)錯(cuò)字)

2022-12-17 05:10:46 本頁(yè)面
  

【正文】 ?20 的通孔 ( 1)加工條件: 加工材料: HT150 金屬模機(jī)器造型 硬度 150HBS 加工要求:鉆 ?20 的通孔,表面粗糙度值為 機(jī)床 :加工中心機(jī) 刀具:錐柄麻花鉆,高速鋼, d 20mm,K 3, q , B , f , β 30176。,α 10176。 ( 2)計(jì)算切削用量 1)確定每轉(zhuǎn)的進(jìn)給量 f 和切削速度 v 參考《機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)實(shí)用手冊(cè)》第 1341 頁(yè),查得 fr ~,取其中間值,故取 fr ;切削速度為 ,即 27m/min 2)確定實(shí)際主軸轉(zhuǎn)速 根據(jù)機(jī)床使用說(shuō)明書(shū)可知,加工中心機(jī)為無(wú)級(jí)變速,故實(shí)際主軸速度 430r/min ( 3)切削工時(shí)。 上式中 、為刀具到加工工件的安全距離 , 由《切削手冊(cè)》表 查出。 因此切削用量采用如下: 10mm, c 27m/min , 430r/min, fr , t 工序 13:以大端面 P 為精基準(zhǔn),采用一面兩銷(xiāo)進(jìn)行定位,在面 F 上锪倒角 45176。 ( 1)加工條件: 加工材料: HT150 金屬模機(jī)器造型 硬度 150HBS 加工要求:在面 F 上 ?20 的通孔處锪倒角 45176。 機(jī)床 :加工中心機(jī) 刀具:錐柄錐面锪鉆,高速鋼, d 20mm,l 24mm, L 116mm , ? 90176。莫氏錐柄號(hào)為 2 ( 2)計(jì)算切削用量 1)確定每轉(zhuǎn)的進(jìn)給量 f 和切削速度 v 參考《機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)實(shí)用手冊(cè)》第 1341 頁(yè),查得 fr ~,取其中間值,故取 fr ;切削速度范圍為 23~26m/min,取 25m/min 2)確定實(shí)際主軸轉(zhuǎn)速 根據(jù)機(jī)床使用說(shuō)明書(shū)可知,加工中心機(jī)為無(wú)級(jí)變 速,故實(shí)際主軸速度 398r/min ( 3)切削工時(shí)。 上式中 、為刀具到加工工件的安全距離 , 由《切削手冊(cè)》表 查出。 因此切削用量采用如下: c 25m/min , 398r/min, fr , t 工序 14:以大端面 P 為精基準(zhǔn),采用一面兩銷(xiāo)進(jìn)行定位,在面 F 上鉆 2 ?12通孔 ( 1)加工條件: 加工材料: HT150 金屬模機(jī)器造型 硬度 150HBS 加工要求:在面 F 上鉆 2 ?12 通孔,表面粗糙度值為 機(jī)床 :加工中心機(jī) 刀具:錐柄麻花鉆,高速鋼, d 12mm,K , q , B , f , β 30176。,α 12176。 ( 2)計(jì)算切削用量 1)確定每轉(zhuǎn)的進(jìn)給量 f 和切削速度 v 參考《機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)實(shí)用手冊(cè)》第 1341 頁(yè),查得 fr ~,取其中間值,故取 fr ;切削速度為 ,即 27m/min 2)確定實(shí)際主軸轉(zhuǎn)速 根據(jù)機(jī)床使用說(shuō)明書(shū)可知,加工中心機(jī)為無(wú)級(jí)變速,故實(shí)際主軸速度 716r/min ( 3)切削工時(shí)。 上式中 、為刀具到加工工件的安全距離 , 由《切削手冊(cè)》表 查出。 因此切削用量采用如下: 6mm, c 27m/min , 716r/min, fr , t 工序 15:以大端面 P 為精基準(zhǔn),采用一面兩銷(xiāo)進(jìn)行定位,粗銑 精銑端面 A A,保證尺寸 mm ( 1)加工條件: 加工材料: HT150 金屬模機(jī)器造型 硬度 150HBS 加工要求:粗銑左端面 A,保證尺寸 mm,表面粗糙度值為 ,留有余量 1mm 機(jī)床:加工中心機(jī) 刀具:鑲齒套式面銑刀,硬質(zhì)合金鋼, D L d 50mm 36mm 22mm,齒數(shù) Z 8,后角α。 8o,主偏角 kr 45o,過(guò)渡刃偏角 krε 30 o,λ s 20o ( 2)計(jì)算切削用量 1)確定銑削深度 由于加工余量不大,故可一次走刀內(nèi)切完,則 Z 2 mm 2) 確定每齒進(jìn)給量 fz 參考《機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)實(shí)用手冊(cè)》第1341 頁(yè),查得 fz ~,但因此時(shí)為粗銑端面,故取 fz 3)確定初選切削速度、實(shí)際切削速度 c 和實(shí)際主軸轉(zhuǎn)速 初選切削速度:查閱資料可知切 削速度的取值范圍為60~110m/min,因此時(shí)為粗銑端面故取較小的切削速度,其值可取 70m/min,即 機(jī)床的主軸轉(zhuǎn)速 現(xiàn)在采用加工中心機(jī)進(jìn)行加工,根據(jù)機(jī)床使用說(shuō)明書(shū),其為無(wú)級(jí)變速故機(jī)床的實(shí)際主軸轉(zhuǎn)速 446r/min 當(dāng) 446r/min 時(shí),工作臺(tái)的每分鐘進(jìn)給量應(yīng)為: ( 3)計(jì)算基本工時(shí) 上式中 、為刀具到加工工件的安全距離 , 由《切削手冊(cè)》表 查出。 因此切削用量采用如下: 2mm, c 70m/min , 446r/min, fz , t 2. 精銑左端面 A,保證尺寸 mm ( 1)加工條件: 加工材料: HT150 金屬模機(jī)器造型 硬度 150HBS 加工要求:精銑左端面 A,保證尺寸 mm,表面粗糙度值為 ,留有余量 0mm 機(jī)床:加工中心機(jī) 刀具:鑲齒套式面銑刀,硬質(zhì)合金鋼, D L d 50mm 36mm 22mm,齒數(shù) Z 8,后角α。 8o,主偏角 kr 45o,過(guò)渡刃偏角 krε 30 o,λ s 20o ( 2)計(jì)算切削用量 1)確定銑削深度 由于加工余量不大,故可一次走刀內(nèi)切完,則 Z 1 mm 2) 確定每轉(zhuǎn)進(jìn)給量 fr 參考《機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)實(shí)用手冊(cè)》第1341 頁(yè),查得 fr ~,但因此時(shí)為精銑端面 F,故取 fr 3)確定初選切削速度、實(shí)際切削速度 c 和實(shí)際主軸轉(zhuǎn)速 初選切削速度:查閱資料可知切削速度的取值范圍為60~110m/min,因此時(shí)為精銑端面 F 故取較大的切削速度,其值可取 100m/min 機(jī)床的主軸轉(zhuǎn)速 現(xiàn)在采用加工中 心機(jī)進(jìn)行加工,根據(jù)機(jī)床使用說(shuō)明書(shū),其為無(wú)級(jí)變速故機(jī)床的實(shí)際主軸轉(zhuǎn)速 637r/min 當(dāng) 637r/min 時(shí),工作臺(tái)的每分鐘進(jìn)給量 應(yīng)為: ( 3)計(jì)算基本工時(shí) 上式中 、為刀具到加工工件的安全距離 , 由《切削手冊(cè)》表 查出。 因此切削用量采用如下: 1mm, c 100m/min , 637r/min, fr , t 工序 16:以大端面 P 為精基準(zhǔn),采用一面兩銷(xiāo)進(jìn)行定位,在面 A 上锪倒角 45176。 ( 1)加工條件: 加工材料: HT150 金屬模機(jī)器造型 硬度 150HBS 加工要求:在面 A 上 ?20 的通孔處锪倒角 45176。 機(jī)床 :加工中心機(jī) 刀具:錐柄錐面锪鉆,高速鋼, d 20mm,l 24mm, L 116mm , ? 90176。莫氏錐柄號(hào)為 2 ( 2)計(jì)算切削用量 1)確定每轉(zhuǎn)的進(jìn)給量 f 和切削速度 v 參考《機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)實(shí)用手冊(cè)》第 1341 頁(yè),查得 fr ~,取其中間值,故取 fr ;切削速度范圍為 23~26m/min,取 25m/min 2)確定實(shí)際主軸轉(zhuǎn)速 根據(jù)機(jī)床使用說(shuō)明書(shū)可知,加工中心機(jī)為無(wú)級(jí)變速,故實(shí)際主軸速度 398r/min ( 3)切削工時(shí)。 上式中 、為刀具到加工工件的安全距離 , 由《切削手冊(cè)》表 查出。 因此切削用量采用如下: c 25m/min , 398r/min, fr , t 工序 17:以大端面 P 為精基準(zhǔn),采用一面兩銷(xiāo)進(jìn)行定位,鉆兩螺紋底孔 2 ?10 ( 1)加工條件: 加工材料: HT150 金屬模機(jī)器造型 硬度 150HBS 加工要求:在面 A 上鉆 2 ?10 的螺紋底孔至 ?,表面粗糙度值為 機(jī)床 :加工中心機(jī) 刀具:錐柄麻花鉆,高速鋼, d ,K , q , B , f , β 29176。,α 14176。 ( 2)計(jì)算切削用量 1)確定每轉(zhuǎn)的進(jìn)給量 f 和切削速度 v 參考《機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)實(shí)用手冊(cè)》第 1341 頁(yè),查得 fr ~,取其中間值,故取 fr ;切削速度為 ,即 27m/min 2)確定實(shí)際主軸轉(zhuǎn)速 根據(jù)機(jī)床使用說(shuō)明書(shū)可知,加工中心機(jī)為無(wú)級(jí)變速,故實(shí)際主軸速度 1011r/min ( 3)切削工時(shí)。 上式中 、為刀具到加工工件的安全距離 , 由《切削手冊(cè)》表 查出。 因此切 削用量采用如下: , c 27m/min , 1011r/min, fr , t 工序 18:以大端面 P 為精基準(zhǔn),采用一面兩銷(xiāo)進(jìn)行定位,攻螺紋 2 M10 ( 1)加工條件: 加工材料: HT150 金屬模機(jī)器造型 硬度 150HBS 加工要求:在面 A 上的 2 ?10 的螺紋底孔處攻螺紋 2 M10 機(jī)床 :加工中心機(jī) 刀具:機(jī)用絲錐,高速鋼, d 10mm,P , l 20, L 76, a ( 2)計(jì)算切削用量 1)確定每轉(zhuǎn)的進(jìn)給量 f 和切削速度 v 參考《機(jī)械加工工 藝設(shè)計(jì)實(shí)用手冊(cè)》第 1341 頁(yè),查得 fr ;切削速度 v 的范圍為 13~14m/min,取 v 13m/min 2)確定實(shí)際主軸轉(zhuǎn)速 根據(jù)機(jī)床使用說(shuō)明書(shū)可知,加工中心機(jī)為無(wú)級(jí)變速,故實(shí)際主軸速度 414r/min ( 3)切削工時(shí)。 上式中 、為刀具到加工工件的安全距離 , 由《切削手冊(cè)》表 查出。 因此切削用量采用如下: c 13m/min , 414r/min, fr , t 工序 19:以大端面 P 為精基準(zhǔn),采用一面兩銷(xiāo)進(jìn)行定位,在面 F 的背面 2 ?12 處锪平 ?20 ( 1)加工條件: 加工材料: HT150 金屬模機(jī)器造型 硬度 150HBS 加工要求:在面 F 的背面 2 ?12 處锪平 ?20,表面粗糙度值為 機(jī)床 :立式鉆床 X51 刀具:反向錐柄平底锪鉆,高速鋼, d 20mm 9mm, M4, L 140mm, l 25mm,莫氏錐柄號(hào)為 2 ( 2)計(jì)算切削用量 根據(jù)有關(guān)資料介紹,锪沉頭鉆時(shí)進(jìn)給量及切削速度約為鉆孔時(shí)的 ~,故: 每轉(zhuǎn)的進(jìn)給量 f: 切削速度為: 初選主軸轉(zhuǎn)速: 根據(jù)機(jī)床使用說(shuō)明書(shū)可知,實(shí)際主軸速度 126r/min ( 3)切削工時(shí) 上式中 、為刀具到加工工件的安全距離 , 由《切削手冊(cè)》表 查出。 因此切削用量采用如下: 4mm, c , 126r/min, fr , t 工序 20:以小端面 E 為精基準(zhǔn),采用一面兩銷(xiāo)進(jìn)行定位,鉆 精鉸大端面上的 2 ?5 錐銷(xiāo)通孔 2 ?5 錐銷(xiāo)孔至 ? 時(shí): ( 1)加工條件: 加工材料: HT150 金屬模機(jī)器造型 硬度 150HBS 加工要求:鉆大端面上的 2 ?5 錐銷(xiāo)孔至 ?,表面粗糙度值為 機(jī)床 :搖 臂鉆床 Z3025 刀具:莫氏錐柄麻花鉆,高速鋼, d ,K , q , B , f , β 28176。,α 16176。 ( 2)計(jì)算切削用量 1)確定每轉(zhuǎn)的進(jìn)給量 f 和切削速度 v 參考《機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)實(shí)用手冊(cè)》第 1341 頁(yè),查得 fr ~,取其中間值,故取 fr ;切削速度為 ,即 27m/min 2)確定實(shí)際主軸轉(zhuǎn)速 現(xiàn)在此用搖臂鉆床 Z3025 進(jìn)行加工,根據(jù)機(jī)床使用說(shuō)明書(shū)可知,機(jī)床實(shí)際主軸轉(zhuǎn)度 1600r/min 3)確 定實(shí)際切削速度 ( 3)確定切削工時(shí) 上式中 、為刀具到加工工件的安全距離 , 由《切削手冊(cè)》表 查出。 因此切削用量采用如下: , c 27m/min , 1600r/min, fr , t 2 ?5 錐銷(xiāo)孔底孔至 ?5 時(shí): ( 1)加工條件: 加工材料: HT150 金屬模機(jī)器造型 硬度 150HBS 加工要求:精鉸小端面上的 2 ?5 錐銷(xiāo)孔底孔至 ?5,表面粗糙度值為 機(jī)床 : 搖臂鉆床 Z3025 刀具:鉸刀,高速鋼, d 5mm, , L 80mm, l 16mm ( 2)計(jì)算切削用量 1)確定每轉(zhuǎn)的進(jìn)給量 f 和切削速度 c 參考《機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)實(shí)用手冊(cè)》第 1341 頁(yè),查得 fr ~,取其中間值,故取 fr ;切削速度范圍為 4~8m/min,取切削速度 c 5m/min 2)確定實(shí)際主軸轉(zhuǎn)速 現(xiàn)在此用搖臂鉆床 Z3025 進(jìn)行加工,根據(jù)機(jī)床使用說(shuō)明書(shū)可知,機(jī)床實(shí)際主軸轉(zhuǎn)度 315r/min 3)確定實(shí)際切削速度 ( 3)確定切削工時(shí) 上式中 、為刀具到加工工件的安全距離 , 由《切削手冊(cè) 》表 查出。 因此切削用量采用如下: , c
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