【正文】 務(wù)量大大提高，庫存量也隨之加大，對公司倉庫現(xiàn)有的存儲(chǔ)能力和分揀能力都提出了更高的要求。如圖11和圖12所示。（3）當(dāng)需要往貨架最上層碼放貨物需要借助梯子。例如：發(fā)貨前的裝箱工作，需要兩個(gè)人進(jìn)行，一個(gè)人念發(fā)貨單，一個(gè)人核對貨物；倉庫中的貨物并不嚴(yán)格按照系統(tǒng)分配的貨位擺放，導(dǎo)致工作人員發(fā)貨困難，浪費(fèi)時(shí)間。②二層功能區(qū)域劃分不明確。● 設(shè)施設(shè)備倉庫機(jī)械化、自動(dòng)化程度相對較低：（1） 未采用托盤，使之不能與叉車配合使用，降低工作效率；（2） 貨物采用直接碼垛的方法，不嚴(yán)格按貨位拜訪，造成存取混亂而且不便于裝卸；（3） 無任何機(jī)械手段，高層貨物的碼放、揀取需借助梯子。發(fā)貨前仍需兩個(gè)人一人念發(fā)貨單，一人核對貨物號，這樣不但效率很低，出錯(cuò)率高而且還浪費(fèi)人力，增大物流成本。 競爭環(huán)境分析對于河北快運(yùn)的這個(gè)倉庫來說，其內(nèi)部競爭環(huán)境的分析，實(shí)際上就是如何構(gòu)建和提高自身的核心競爭力，這是基礎(chǔ)，也是關(guān)鍵。但經(jīng)營者應(yīng)清楚的意識(shí)到，份額的提高仍是一把雙刃劍，一邊會(huì)帶來無盡的機(jī)遇，另一方面與強(qiáng)大的對手同臺(tái)競爭，壓力日益增大，自身的不足將日益顯現(xiàn)。兩者關(guān)系：相輔相成，SHA可以對SLP進(jìn)行進(jìn)一步的分析，是對其合理的評價(jià)和補(bǔ)充?！駛}庫管理系統(tǒng) 倉庫雖現(xiàn)有一系統(tǒng)辦公室，但很明顯他的利用率很低，差錯(cuò)率很高，數(shù)據(jù)處理能力很弱，仍存在浪費(fèi)人力等不必要的狀況，為此我們專門開發(fā)了以新的倉庫管理系統(tǒng)軟件，希望給河北快運(yùn)起到一些輔助性的建議和幫助。 倉庫優(yōu)化設(shè)計(jì)的具體目標(biāo)（1）重新設(shè)計(jì)倉庫作業(yè)流程、作業(yè)時(shí)間，提高作業(yè)效率。但考慮倉庫實(shí)際運(yùn)行情況,必要的改變各區(qū)人員數(shù)量。設(shè)計(jì)一個(gè)以數(shù)據(jù)處理為核心的倉庫管理系統(tǒng)，提高其數(shù)據(jù)處理能力，減少辦理單據(jù)等時(shí)間，提高作業(yè)效率。如圖21所示。表21 庫房存儲(chǔ)服裝的品種與規(guī)格項(xiàng)目目前預(yù)計(jì)愛妮莎規(guī)格數(shù)（種）690012000多利亞碼數(shù)24007200戴娜碼數(shù)30004800合計(jì)1230024000(2)產(chǎn)量Quality目前倉庫每月存儲(chǔ)貨物共計(jì)43900箱，根據(jù)預(yù)測，五年后倉庫容量要求達(dá)到84000箱，如表22所示。(5)時(shí)間安排Time根據(jù)預(yù)測數(shù)據(jù)，每天入庫1000箱，出庫1100箱，我們規(guī)定每天上午8：00開始集中進(jìn)行入庫作業(yè)，在入庫作業(yè)全部做完之后，一直到17：30剩下的時(shí)間進(jìn)行出庫作業(yè)，其中12：00~13：30是員工午休時(shí)間。表 23 倉庫總體規(guī)劃表倉庫描述長*寬*高一層 60m40m二層 60m40m面積4800平方米庫存容量84000箱物料描述產(chǎn)品類型服裝類產(chǎn)品種類三種 包裝形式箱裝揀貨單位件產(chǎn)品的穩(wěn)定穩(wěn)定產(chǎn)品期限要求無 初步規(guī)劃基本的物流模式和倉庫布局（1）流程的初步設(shè)計(jì)采用U型流動(dòng)模式，使入庫區(qū)和發(fā)貨區(qū)在同一位置，并且在此基礎(chǔ)上新增加了空托盤暫存區(qū)，托盤和叉車的使用會(huì)大大提高搬運(yùn)效率。表24 改進(jìn)后的倉庫分區(qū)代碼作業(yè)單位名稱用途各區(qū)面積備注1進(jìn)出貨物暫存區(qū)裝卸貨物暫存112平方米2分類儲(chǔ)存區(qū)存儲(chǔ)顧客貨物3200平方米細(xì)分3退貨暫存區(qū)退貨暫存119平方米4貨物分揀區(qū)出庫貨物分類160平方米5裝箱檢驗(yàn)區(qū)檢驗(yàn)并將單件貨物裝箱成盤6空托盤暫存區(qū)放置空托盤35平方米7WMS系統(tǒng)辦公室員工辦公室63平方米8叉車停充電區(qū)叉車停發(fā)和維修56平方米9員工休息區(qū)員工休息場所10空箱子暫存區(qū)放置揀貨用的箱子63平方米表25 部分分區(qū)細(xì)分表代碼作業(yè)單位名稱細(xì)分項(xiàng)用途2分類儲(chǔ)存區(qū)一層儲(chǔ)存區(qū)存儲(chǔ)銷售量大的服裝二層儲(chǔ)存區(qū)存儲(chǔ)銷售量一般的服裝 詳細(xì)布置：確定各作業(yè)單位的具體位置（1）作業(yè)單位間的物流分析與物流相關(guān)表①物流分析，再結(jié)合原有資料進(jìn)行整合。作業(yè)過程中使用的符號如表26所示。圖26 作業(yè)單位間的物流相關(guān)表（2）作業(yè)單位間的非物流相互關(guān)系分析根據(jù)倉庫內(nèi)各區(qū)域非物流相互關(guān)系影響程度，作為基準(zhǔn)相互關(guān)系對照。①確定物流和非物流相對的重要性。④建立作業(yè)單位綜合相互關(guān)系表，如表29所示。根據(jù)表210作業(yè)單位布置等級符號和圖28作業(yè)單位綜合關(guān)系表布置倉庫一層的作業(yè)單位，先布置A級作業(yè)單位，依次布置其他等級的作業(yè)單位，布置過程如圖29所示。 倉庫一層 倉庫二層①— 進(jìn)出貨物暫存區(qū)；②—分類儲(chǔ)存區(qū)；③—退貨暫存區(qū)；④—貨物分揀區(qū)；⑤—裝箱檢驗(yàn)區(qū)；⑥—空托盤暫存區(qū)；⑦—WMS系統(tǒng)辦公室；⑧—叉車充電區(qū)；⑨—員工休息區(qū)；⑩—空箱子暫存區(qū)圖210 作業(yè)單位布置圖 基于SHA的系統(tǒng)搬運(yùn)優(yōu)化現(xiàn)階段要編制詳細(xì)的搬運(yùn)方案。采用ABC法對產(chǎn)品進(jìn)行分類：銷售量占總體80%，種類占全部總類的5%的產(chǎn)品為A類產(chǎn)品；銷售量占總體15%，種類占全部總類的25%的產(chǎn)品為B類產(chǎn)品；銷售量占總體5%，種類占全部總類的80%的產(chǎn)品為C類產(chǎn)品。 物料移動(dòng)分析公司倉庫在收到接貨和發(fā)貨單后，組織人員準(zhǔn)備接貨和發(fā)貨。如表211所示。整合原有的布置方案和搬運(yùn)路線得到如下的物流指示圖法，如圖211所示。整個(gè)倉庫是循環(huán)型搬運(yùn)系統(tǒng)，一些物料在預(yù)定線路上移動(dòng)，各種物料從起點(diǎn)進(jìn)，在倉庫循環(huán)一周后，從終點(diǎn)輸出，這種運(yùn)輸對于河北快運(yùn)公司合理有序且非常經(jīng)濟(jì)。表212 倉庫改造前后性能對照表現(xiàn)行方案改進(jìn)后方案貨車通道在倉庫的一層中間部位有一條通道，占用很大空間，進(jìn)出貨車還需要來回倒車，車輛多時(shí)容易發(fā)生堵塞，調(diào)配車輛難度大。存儲(chǔ)區(qū)其他區(qū)域占用面積大，所以存儲(chǔ)區(qū)占倉庫面積比例較?。幻恳幌湄浂嫉媒?jīng)過二樓，浪費(fèi)不必要的人力、財(cái)力和物力。綜上可以看出，采用SLP和SHA方法改進(jìn)方案比原方案無論空間利用、還是運(yùn)作效率、吞吐能力都有了很明顯的提高。如表213所示。由第二章倉庫的布置設(shè)計(jì)中可以得到主要的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)：倉庫總體使用面積4800平方米，其中進(jìn)出貨物暫存區(qū)、分類儲(chǔ)存區(qū)、貨物分揀區(qū)、裝檢驗(yàn)區(qū)等等各區(qū)域的功能、占地面積如表215所示。表216 倉庫改造前后面積使用率變化表倉庫改造前改造后使用率變化量河北快運(yùn)倉庫67%84%增加17%另外，改造后的倉庫對內(nèi)部區(qū)域功能的劃分、貨位布局也進(jìn)行了重新的設(shè)計(jì)。由于給予的數(shù)值有限，在這里我們只針對幾種特殊情況進(jìn)行試算，求得特殊情況下的平均值，為倉庫以后的投資和運(yùn)作提供了一個(gè)很好的借鑒實(shí)例。據(jù)此，可知達(dá)到84000箱是一個(gè)遞增的漸變過程，需要分析每一年增長量的變化曲線。 表217 倉庫每年存儲(chǔ)量 項(xiàng)目第一年第二年第三年第四年第五年箱數(shù)4390053925639507397584000（2）如果增長情況為非線性的，則根據(jù)第一年和第五年的數(shù)值假設(shè)他的變化趨勢曲線驗(yàn)證，我們在這里分兩種情況：①假設(shè)增長量服從對數(shù)函數(shù)，則變化曲線為的部分曲線，如圖215所示。表219 五年內(nèi)存儲(chǔ)量的變化值項(xiàng)目第一年第二年第三年第四年第五年合計(jì)4390057339676507634384000根據(jù)上述三種方法求得的漸變量值，解得五年平均變化值如表220所示。3 倉庫作業(yè)流程優(yōu)化方案河北快運(yùn)公司現(xiàn)有的作業(yè)流程是做倉儲(chǔ)業(yè)務(wù)兩年來積累下的，隨著企業(yè)的發(fā)展經(jīng)過一些調(diào)整和改進(jìn)，現(xiàn)比較規(guī)范、合理。根據(jù)該公司倉儲(chǔ)業(yè)務(wù)的特點(diǎn)，本章流程優(yōu)化的主要著眼點(diǎn)放在倉庫內(nèi)部作業(yè)流程上，具體包括入庫準(zhǔn)備、出庫準(zhǔn)備、裝車、卸車、人員配置等環(huán)節(jié)。該倉庫的入庫區(qū)在倉庫的內(nèi)部，所以貨車每次卸貨都得需要進(jìn)入倉庫內(nèi)部，工作人員引領(lǐng)貨車進(jìn)入空位卸貨，當(dāng)作業(yè)繁忙時(shí)，車輛還得排隊(duì)等待。 （3）裝卸完一車，到開始裝卸第二車，中間間隔需要30分鐘，倉庫主管解釋車輛對位、倉管員找?guī)煳?、人員器具組織都需要時(shí)間。（3）流水作業(yè)：裝卸過程采用流水作業(yè)，出現(xiàn)交替等待，不僅浪費(fèi)時(shí)間，而且浪費(fèi)人力。當(dāng)需要往貨架最上層碼放貨物需要借助梯子，降低效率和服務(wù)水平。它最早來源于于咨詢業(yè)，到20世紀(jì)90年代以后，才越來越受到企業(yè)的重視。它從整體的觀點(diǎn)出發(fā)，尋求建立供、產(chǎn)、銷、企業(yè)間的戰(zhàn)略伙伴關(guān)系，通過供應(yīng)鏈上各企業(yè)間的密切合作，使物流費(fèi)用、數(shù)據(jù)處理費(fèi)用和組織費(fèi)用等達(dá)到最小，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈整體效率的最優(yōu)化。供應(yīng)鏈管理側(cè)重于客戶的實(shí)際需求，不再以生產(chǎn)為導(dǎo)向，取而代之的是以市場為導(dǎo)向進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)。通過我們對河北快運(yùn)倉庫現(xiàn)行作業(yè)流程存在的問題的分析，知造成作業(yè)效率低的很大的原因在于信息溝通不及時(shí)所造成的作業(yè)前準(zhǔn)備不充分。在凱蒂服飾的客戶通知的預(yù)定到貨時(shí)間前4~6小時(shí)向客戶進(jìn)行確認(rèn)，以便及時(shí)獲得客戶的變動(dòng)需求?！袢藛T安排?！裱b卸平臺(tái)的選擇：我們的方案中只有兩個(gè)裝卸平臺(tái)，貨物到達(dá)時(shí)哪一個(gè)較為空閑，就將那個(gè)裝卸平臺(tái)作為操作平臺(tái)。主要是原庫存貨物數(shù)量、入庫后庫存總額、貨損情況以及相關(guān)的一些數(shù)據(jù)分析。Ⅱ按倉庫內(nèi)的規(guī)章、程序進(jìn)行作業(yè)。優(yōu)化后的出庫作業(yè)流程如圖36所示。在接受訂貨后，為快速而高效地完成揀貨這項(xiàng)作業(yè)，縮短供貨期，不僅能改善作業(yè)效率，而且從對用戶服務(wù)的角度而言，也是很重要的。根據(jù)案例得知，貨物在揀貨區(qū)貨架擺放是以件為單位的，揀貨區(qū)的貨架高約2米，就目前的倉儲(chǔ)業(yè)務(wù)應(yīng)付起來都有些緊張，分揀速度跟不上，上上下下人員從早忙到晚只能勉強(qiáng)能保證每天的配送量，這樣浪費(fèi)大量的人力和有效時(shí)間，不僅效率低，而且出錯(cuò)率高。（2）減少揀貨時(shí)間。（3）提高設(shè)備利用效率和工作人員的利用率。（這種方法是一種基于理論的構(gòu)想，因控制和輸送技術(shù)上的原因，在實(shí)際上并不可行）。在這種情況下，分揀貨架是靜止的，而分揀人員帶著流動(dòng)的集貨貨架或容器到分揀貨架，即揀貨區(qū)揀貨，然后將貨物送至靜止的集貨點(diǎn)。 ④閉環(huán)“貨到人”分揀方法閉環(huán)“貨到人”的分揀方法中載貨托盤總是有序的放在地上或擱架上，處在固定位置。表31 揀貨方法對照表優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)“人到貨”分揀方法結(jié)構(gòu)簡單；柔性化程度高；可以不用機(jī)械設(shè)備和計(jì)算機(jī)支持?！柏浀饺恕钡姆謷椒ǚ謷矢?；工作面積緊湊；補(bǔ)貨容易。由表31中可以看出，“貨到人”的分揀方法和閉環(huán)“貨到人”分揀方法雖然揀貨效率高、補(bǔ)貨容易，但是它們的投資大且作業(yè)時(shí)間長，故不適合河北快運(yùn)公司的倉庫。A表示空托盤；B表示揀貨貨架；K表示分揀人員圖37 分布式的“人到貨”分揀方法（2）揀貨準(zhǔn)確率——?jiǎng)庸芎脱a(bǔ)管把儲(chǔ)存在倉庫中的貨物分為動(dòng)管和補(bǔ)管方式分別放置，這樣可縮短為揀貨而行走的往返距離，提高揀貨的準(zhǔn)確率，縮短揀貨時(shí)間20%~30%。圖38 揀貨作業(yè)優(yōu)化的分揀區(qū)布局（3）分揀作業(yè)流程設(shè)計(jì)根據(jù)以上分析，得出分揀作業(yè)優(yōu)化流程如圖39所示。此外，由于貨物損壞、丟失、驗(yàn)收與發(fā)貨清點(diǎn)有誤，也造成庫存量不實(shí)。而庫存金額與貨物庫存量及單價(jià)成正比。 盤點(diǎn)的原則倉庫在進(jìn)行貨品盤點(diǎn)時(shí)，應(yīng)該按照以下原則進(jìn)行：　　●真實(shí)：要求盤點(diǎn)所有的點(diǎn)數(shù)、資料必須是真實(shí)的，不允許作弊或弄虛作假，掩蓋漏洞和失誤?！　　駡F(tuán)隊(duì)精神：盤點(diǎn)是全店人員都參加的營運(yùn)過程?！　　窦磿r(shí)盤點(diǎn)原則，即在營業(yè)中隨時(shí)進(jìn)行盤點(diǎn)，“停止?fàn)I業(yè)”以及“月末盤點(diǎn)”并不一定才是正確的盤點(diǎn)，倉庫可以在營業(yè)中盤點(diǎn)，且任何時(shí)候都可以進(jìn)行。（2）臨時(shí)盤點(diǎn)：因?yàn)樘囟康膶μ囟ㄘ浧愤M(jìn)行盤點(diǎn)。 盤點(diǎn)方式的選擇盤點(diǎn)工作是倉庫進(jìn)行管理工作的最基本條件，倉庫類型不同，盤點(diǎn)方式也不盡相同，我們根據(jù)河北快運(yùn)倉庫的實(shí)際情況，選擇以下幾種盤點(diǎn)方式：（1）抽樣盤點(diǎn)：由倉庫管理員發(fā)起的突發(fā)性質(zhì)的盤點(diǎn)，目的在于對倉儲(chǔ)管理單位是否落實(shí)管理工作進(jìn)行審核?！　∫话闶敲吭聦ι唐繁P點(diǎn)一次，并由盤點(diǎn)小組負(fù)責(zé)各店鋪的盤點(diǎn)工作?！　　裢暾核斜P點(diǎn)過程的流程，包括區(qū)域的規(guī)劃、盤點(diǎn)的原始資料、盤點(diǎn)點(diǎn)數(shù)等，都必須完整，不要遺漏區(qū)域、遺漏商品。（3）核實(shí)貨物管理成效。（2）確認(rèn)河北快運(yùn)公司該倉庫的損益。 盤點(diǎn)作業(yè)流程的優(yōu)化 盤點(diǎn)的目的（1）確定現(xiàn)存量。這樣，將每天需要分揀的貨物從存儲(chǔ)區(qū)搬運(yùn)至分揀區(qū)的重力式貨架，分揀人員只需在重力式貨架和輸送機(jī)之間走動(dòng)，大大縮短了步行距離，提高揀貨效率和揀貨準(zhǔn)確率。因此我們選用分布式的“人到貨”分揀方法。閉環(huán)“貨到人”分揀方法揀選路徑短、揀貨效率高、系統(tǒng)柔性好、所需作業(yè)面積小、勞動(dòng)組織簡單。分布式的“人到貨”分揀方法分揀人員的行走距離短；勞動(dòng)強(qiáng)度低；揀貨的效率高。我們對這四種分揀方法進(jìn)行比較。分揀工作輸送機(jī)兩邊進(jìn)行，揀選出的貨物可由人直接送至輸送機(jī)，或用載物器具集中后送到輸送機(jī)，由輸送機(jī)送到集貨中心。①“人到貨”分揀方法這是一種傳統(tǒng)的分揀方法。 揀貨作業(yè)優(yōu)化的方案設(shè)計(jì)（1）分揀方法的選擇分揀系統(tǒng)的基本構(gòu)成有三個(gè)元素：分揀貨架、集貨點(diǎn)、分揀人員。因此，提高揀貨效率的方法應(yīng)當(dāng)在縮短步行時(shí)間、找尋貨物時(shí)間和取出貨物時(shí)間上下功夫。 倉庫揀貨作業(yè)優(yōu)化設(shè)計(jì)的原則為提高揀貨效率，達(dá)到倉儲(chǔ)整體作業(yè)效率的提高，倉儲(chǔ)揀貨作業(yè)優(yōu)化設(shè)計(jì)中應(yīng)遵循以下原則：（1）縮短行走距離。因此，提高倉庫的整體運(yùn)營效率，首先應(yīng)從揀選作業(yè)著手改進(jìn)才能有事半功倍的效果。以提高整條供應(yīng)鏈的響應(yīng)速度和競爭力為目標(biāo)進(jìn)行作業(yè)優(yōu)化，使作業(yè)流程更加直觀、科學(xué)和實(shí)用。②具體流程Ⅰ確定裝卸平臺(tái)：根據(jù)確定的揀選方式選擇最優(yōu)的平臺(tái)。將相關(guān)數(shù)據(jù)分析及時(shí)告知客戶，可以讓客戶更好的了解庫存情況，便于調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃。到位后，現(xiàn)場工作人員根據(jù)號碼牌的順序?qū)④囕v引導(dǎo)到指定的裝卸平臺(tái)開始進(jìn)行作業(yè)。●安排庫位。