【正文】 電焊作業(yè)的特種作業(yè)人員，必須持證上崗，嚴格執(zhí)行《電焊作業(yè)安全操作規(guī)程》。在吊裝前，支腿要支墊牢靠。由技術熟練、懂得起重機械性能的人擔任指揮，指揮信號應統(tǒng)一、準確、宏亮和清楚。起重作業(yè)涉及的主要危險源包括：物體打擊、機械傷害。11）、江蘇中瑞路橋建設有限公司的相關規(guī)定。箱梁橫梁預應力束采用型號M151M1517的群錨體系。；。主線高架橋第一聯(lián)、第3至第10聯(lián)、第12至第13聯(lián)均屬于標準準段預應力連續(xù)箱梁。第2聯(lián)、第11聯(lián)、第14聯(lián)屬于非標準跨，箱梁變高度。 。橋面板橫向鋼束采用型號M153的扁錨體系，交替單端張拉于箱梁兩側懸臂端部。12）、本工程現(xiàn)場實際情況及我公司施工管理經(jīng)驗。、控制措施、起重作業(yè)：起重作業(yè)人員持證上崗，嚴格執(zhí)行《起重作業(yè)安全操作規(guī)程》，嚴格執(zhí)行“十不吊”原則。起重作業(yè)時，在物件上掛好溜繩，防止起吊后急劇擺動傷人。吊裝過程中，執(zhí)行試吊原則，在確保滿足起吊額定噸位后方可起吊。嚴格執(zhí)行一機一閘一漏制度，嚴禁撕拉亂扯電線，嚴禁私自接線。②、施工作業(yè)平臺留有足夠的空間，便于施工人員位置轉換及工具用具擺放。工具使用后隨手放入工具袋內(nèi)。⑤、高處作業(yè)人員衣著要靈便。、控制措施、支架搭設控制措施①、支架搭設必須嚴格按照施工方案進行施工。安全帶必須在作業(yè)前及時正確拴掛在牢靠的結構物上，不得隨意解除，更不得錯解他人的安全帶，并經(jīng)常檢查個人防護用品的完好性。⑥、操作層上施工荷載應符合設計要求，不得超載；不得在腳手架上集中堆放模板、鋼筋等物件。頂層四周安裝高于120cm扶手護欄，護欄下安裝高于25cm踢腳。⑧、每次拼搭完，做到工完料清。 ④、拆除外架前應將通道口上的存留材料雜物清除，按自上而下先裝后拆，后裝先拆的順序。、跨路施工、危險源分析跨路施工涉及的主要危險源有：車輛傷害及高處墜物。③、在支架前端靠近行車方向右側，按標準距離安裝“前方施工，減速慢行”等安全警示標志和限速10KM的安全警示標志等。必要時進行短暫斷路，確保施工及過往車輛行車安全。支架驗算已在施工技術方案中上報。頂托上面鋪墊I10工字鋼作為縱梁，其上沿縱向分布9cm9cm方木，中心間距為20cm?；A上布置碗口支架，箱室內(nèi)模采用木膠板。承臺施工位置砼基礎：厚15cm C20砼。然后澆筑15cm厚砼，砼必須振搗密實。根據(jù)中心線向兩側對稱布設鋼管支架。根據(jù)立桿及橫桿的設計組合，從底部向頂部依次安裝底托、立桿、橫桿、頂托。、頂托安裝為便于在支架上高空作業(yè)，安全省時，可在地面上大致調(diào)好頂托伸出量，再運至支架頂安裝。安裝縱橫方木時，應注意橫向方木的接頭位置與縱向方木的接頭錯開，且任何相鄰兩根橫向方木接頭不在同一斷面上。加載采用一次性加載至箱梁自重的120%。整理數(shù)據(jù)上報監(jiān)理，經(jīng)監(jiān)理工程師同意，方可卸載。、底模安裝，橫向寬度要大于梁底寬度，梁底兩側模板要各超出梁底邊線不小于5cm，以利于在底模上支立側模。在卸載完畢后，根據(jù)預壓結果調(diào)整至立模標高，立模標高=設計標高＋預拱度值。側模與底模接縫處粘貼海綿膠條防止漏漿。第一次用木膠板做內(nèi)模板，用方木做橫撐，同時用定位筋進行定位固定，并拉通線校正模板的位置和整體線型。、鋼筋加工及安裝鋼筋加工時，應按照設計尺寸進行下料、成型。鋼筋加工及安裝應注意以下事項：（1）鋼筋在場內(nèi)必須按不同鋼種、等級、規(guī)格、牌號及生產(chǎn)廠家分別掛牌堆放。鋼筋焊接完畢后，將焊渣全部敲掉。（5）在鋼筋安裝過程中，及時對設計的預留孔道及預埋件進行設置，設置位置要正確，固定要牢固。、管道成形預應力管道成型采用金屬波紋管。由于管道較長，穿入塑料襯管可能導致塑料襯管難以拔出，為防止混凝土漿體進入孔道堵塞管道，采用清孔球清孔。2cm④、含氣量：%⑤、初凝時間：28小時左右,終凝時間30小時左右⑥、壓力泌水率：35%、 混凝土的攪拌與運輸在攪拌混凝土配料時，必須準確控制用水量，砂石中的含水量應仔細測定后從用水中扣除。混凝土采用攪拌運輸車運輸，每車運量視當日氣溫情況而定，合理安排，以盡量減少坍落度損失?；炷翝仓⒁庖韵率马棧孩?、混凝土澆筑前，用人工及吹風機將箱室內(nèi)雜物清除干凈，對支架、模板、鋼筋和預埋件進行全面檢查，同時對泵車、拌合站、罐車、備用發(fā)電機和振搗棒等機械設備進行檢查，確保萬無一失。振搗上層混凝土時，振搗棒要插入下層混凝土10cm左右。⑦、在混凝土澆筑過程中安排專人跟蹤檢查支架和模板的情況，模板若出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，要用海綿條進行填塞。壓實收光時要架設木板，不得踩踏砼面，以免影響平整度。預留人孔四壁鑿毛，安裝封孔模板，綁扎連接筋，然后焊接。保證混凝土表面始終處于濕潤狀態(tài)，首次灑水應選擇在最佳時機，一般為砼終凝后，灑水過早砼表面易起皮，過晚會出現(xiàn)裂紋。、預應力施工預應力工程是現(xiàn)澆箱梁的關鍵步驟之一，預留孔道的布設、錨墊板的安裝、錨下砼的振搗以及張拉和壓漿等施工工藝嚴格控制，以滿足設計和規(guī)范要求。錨具進場，須有產(chǎn)品合格證書、力學性能檢測報告。千斤頂和油表應配套校驗，以確定張拉力和對應油表讀數(shù)之間的關系曲線，校驗應在經(jīng)主管部門授權的法定計量技術機構定期進行。放束場地應平整，盡量減少對鋼絞線的磨損。鋼束穿入端套入錐形套，避免損壞波紋管。夾片裝好后，應仔細檢查，避免漏裝。在安裝主油表時，應仔細核實油表與對應油頂編號，避免出錯。張拉應遵循均勻對稱的原則，按照中層→下層→頂層的順序進行，同一斷面左右對稱張拉。引伸量的測量、記錄應準確及時，實際引伸量與理論引伸量的誤差應控制在177。嚴禁用電弧焊切割。先水泥和外加劑，攪拌均勻后加水，攪拌兩分鐘以上，并經(jīng)篩網(wǎng)過濾?；覞{終凝后拆除閥門，并清洗干凈。在孔道漿體終凝后，進行封錨混凝土施工。具體順序如下：（1）、從跨中向兩端逐漸松開頂托；（2）、按先跨中后兩端、先上后下的順序拆除支架：①、拆除側模和底模；②、拆除縱橫方木；③、拆除頂托；④、逐層拆除鋼管架，先橫桿，后立桿，再剪刀撐；⑤、拆除底托。、橋下道路結構橋下道路為原有公路路面?？v梁上橫向鋪[10做分配梁，分配梁縱上搭設碗口支架。,，設雙限安全警示標志，并掛安全警示燈。、鋼管支架施工鋼管支架施工順序為：先施工防護設施，后進行支架施工。、門洞支架基礎按設計尺寸和位置立模澆注基礎砼。縱梁鋪設完成后，安裝[10分配梁，分配梁中心間距30cm。、門洞支架拆除支架拆除順序如下：拆除側?！鸪啄！鸪峙淞骸鸪v梁→拆除橫梁→拆除碗口支架立柱→拆除立柱基礎→拆除限位門架→拆除防撞墩→拆除減速帶。橫梁拆除：利用泄水孔掛手拉葫蘆，整根吊起后，落至地面，移出。用吊車吊住門架后，割開底部，然后吊出，移至指定地點堆放。、安全管理指標1）、特種作業(yè)人員持證上崗率100%；2）、職工安全教育培訓率100%；3）、特種設備檢測合格率100%；4）、安全投入不低于工程合同清單價的1%；5）、達到江蘇省公路建設工程項目經(jīng)理部現(xiàn)場安全生產(chǎn)條件監(jiān)督檢查標準合格以上標準。、在整個項目施工過程中，成立有關安全生產(chǎn)的領導小組必須以安全生產(chǎn)領導小組人員為基礎，組長與副組長不變。、現(xiàn)場臨時用電投入使用前，須有項目副經(jīng)理會同技術員、安全員、電工進行驗收，合格后方可使用。、配電房內(nèi)安全工具及防護措施、滅火器材必須齊全。、特殊情況下需帶電操作時，須配備必要的安全用具，采取可靠的安全隔離措施，并指定專業(yè)人員進行監(jiān)護。、認真填寫用電巡視維修記錄，記錄要詳盡，要記載時間、地點、設備、維修內(nèi)容、技術措施、處理結果等，并將記錄保管好。、雨季現(xiàn)場道路應加強維護，斜道和腳手板等要有防滑措施，同時做好現(xiàn)場排水工作。應急預案、應急預案目標、適用范圍、時效、應急預案目標為了更好地適應法律和經(jīng)濟活動的要求，給本項目部員工的工作和施工場區(qū)周圍居民提供更好更安全的環(huán)境；保證各種應急反應資源處于良好的備戰(zhàn)狀態(tài)；指導應急反應行動按計劃有序地進行，防止因應急反應行動組織不力或現(xiàn)場救援工作的無序和混亂而延誤事故的應急救援；有效地避免或降低人員傷亡和財產(chǎn)損失；幫助實現(xiàn)應急反應行動的快速、有序、高效；充分體現(xiàn)應急救援的“應急精神”，使現(xiàn)澆箱梁施工順利、高效進行。應急救援人員崗位及聯(lián)系電話 表1序號姓名工作崗位應急組崗位聯(lián)系電話1鐘宏祥項目經(jīng)理總指揮0523823813702錢永久項目總工現(xiàn)場總顧問180820708753葛 鸞項目常務副經(jīng)理現(xiàn)場副總指揮151526990084葛 斌生產(chǎn)副經(jīng)理技術處理顧問151610180665車傳升項目副總工技術處理組139514938806張 乾安全科事故調(diào)查組187610895087羅榮慶 工程科技術處理組150523024808譚 膠工程科保衛(wèi)疏導組151151178019賈海洋質(zhì)檢科傷員營救組1589601380810李 斌安全科物資搶救組1381247598911楊 健機料科后勤供應組1377565004812劉 明電 工消防滅火組1385234881513季勇兵試驗室機動部隊13338889997總指揮：鐘宏祥現(xiàn)場副總指揮：葛鸞值班人員羅榮慶值班室保衛(wèi)疏導組譚 膠傷員營救組賈海洋物資搶救組李