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1-2_現(xiàn)澆箱梁施工安全專項(xiàng)方案(最終定稿)-wenkub.com

2025-06-03 16:59 本頁面
   

【正文】 ③、專用應(yīng)急設(shè)備——責(zé)任人(安全科科長):張乾有時(shí)為了安全逃生、救生需要,配置安全帶、安全繩、擔(dān)架、面包車等專用應(yīng)急設(shè)備和設(shè)施工具。 ①、器械敷料類 消毒注射器(或一次性針筒)、靜脈輔液器、血壓計(jì)、聽診器、體溫計(jì)、張口器及舌鉗、針灸針、止血帶、止血鉗、(大、小)剪刀、手術(shù)刀、氧氣瓶(便攜式)及流量計(jì)、無菌橡皮手套、無菌敷料、棉球、棉簽、三角巾、繃帶、膠布、夾板、別針、手電筒(電池)、保險(xiǎn)刀、鑷子、病史記錄、處方。泰州市中醫(yī)院:工地→迎春路→人民東路→府前路→泰州市中醫(yī)院。②、傷員營救組、技術(shù)處理組立即對傷者進(jìn)行包扎、止血、止痛、消毒、固定等臨時(shí)措施,防止傷情惡化。、車輛、機(jī)械傷害事故輕傷事故①、立即關(guān)閉運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械,保護(hù)現(xiàn)場,向應(yīng)急值班人員匯報(bào)。⑤、技術(shù)處理組加強(qiáng)宿舍、辦公用房、模板的檢查與加固維修工作。、防臺(tái)防汛事故①、發(fā)生險(xiǎn)情時(shí),現(xiàn)場值班人員立即向應(yīng)急救援組總指揮、現(xiàn)場副總指揮匯報(bào)并尋求支援,以便應(yīng)急救援組掌握災(zāi)情和指揮搶險(xiǎn)救災(zāi)。⑧、應(yīng)急救援現(xiàn)場副總指揮接到報(bào)告后,應(yīng)立即在第一時(shí)間趕赴現(xiàn)場,了解和掌握事故情況,開展搶救和維護(hù)現(xiàn)場秩序,保護(hù)事故現(xiàn)場。若傷員有斷肢情況發(fā)生應(yīng)盡量用干凈的干布(滅菌敷料)包裹裝入塑料袋內(nèi),隨傷員一起轉(zhuǎn)送。②、現(xiàn)場值班人員向救援小組總指揮及現(xiàn)場副總指揮匯報(bào)后應(yīng)迅速趕到現(xiàn)場,保持傷員呼吸道通暢,若發(fā)現(xiàn)窒息者,應(yīng)及時(shí)解除其呼吸道梗塞和呼吸機(jī)能障礙,應(yīng)立即解開傷員衣領(lǐng),消除傷員口鼻、咽、喉部的異物、血塊、分泌物、嘔吐物等。B、事故發(fā)生時(shí)應(yīng)組織人員進(jìn)行全力搶救,視情況撥打120急救電話和馬上通知值班人員。②、救援小組得到信息后傷員搶救組應(yīng)將傷員立即脫離危險(xiǎn)地方,進(jìn)行搶救。⑤、保護(hù)現(xiàn)場。并派物資搶救組、傷員營救組及時(shí)切斷電源,接通消防水泵電源,組織搶救傷亡人員,隔離火災(zāi)危險(xiǎn)源和重要物資,充分利用施工現(xiàn)場中的消防設(shè)施器材進(jìn)行滅火。、事故的應(yīng)急響應(yīng)、火災(zāi)事故①、立即報(bào)警。生產(chǎn)安全事故發(fā)生后,應(yīng)急救援組織立即啟動(dòng)如下應(yīng)急救援程序(啟動(dòng)程序):現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)人:向現(xiàn)場值班人員報(bào)告。8)、事故調(diào)查組的職能及職責(zé)①、保護(hù)事故現(xiàn)場;②、對現(xiàn)場的有關(guān)實(shí)物資料進(jìn)行取樣封存;③、調(diào)查了解事故發(fā)生的主要原因及相關(guān)人員的責(zé)任;④、按“四不放過”的原則對相關(guān)人員進(jìn)行處罰、教育、總結(jié)。4)、物資搶救組的職能和職責(zé);①、搶救可以轉(zhuǎn)移的場區(qū)內(nèi)物資;②、轉(zhuǎn)移可能引起新危險(xiǎn)源的物資到安全地帶。、組織機(jī)構(gòu)的職責(zé)、組成、組織網(wǎng)絡(luò)應(yīng)急救援人員崗位及聯(lián)系電話見表1事故應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖見圖7。、雨季施工防雷擊,防機(jī)械傾斜。、機(jī)械、電氣設(shè)備應(yīng)有防雨防潮措施,同時(shí)原料、成品、半成品也必須有防雨措施。將各測試結(jié)果記錄下來,對阻值不符合要求的重要新處理,并做好記錄。、電工夜間值班須派雙人上崗。分配電箱下部三面用木板圍護(hù),保持整潔。、現(xiàn)場供電線路、電器設(shè)備須按臨時(shí)用電方案進(jìn)行布置,不得隨意變動(dòng),如有變動(dòng)須在方案中補(bǔ)充說明并經(jīng)上級(jí)部門審批。、對安全管理體系運(yùn)行過程中,出現(xiàn)不符合要素的要求,施工中出現(xiàn)的隱患,制訂糾正和預(yù)防措施,并對上述措施進(jìn)行復(fù)查。安全管理、安全生產(chǎn)方針、目標(biāo)、指標(biāo)、安全生產(chǎn)方針安全第一、預(yù)防為主、綜合治理、事故控制目標(biāo)1)、各類重、特大事故為零;2)、工傷死亡事故為零;3)、‰以下;4)、一般事故和事故隱患發(fā)生率進(jìn)一步下降;5)、無爆炸、火災(zāi)、泄漏等影響環(huán)境安全的事故發(fā)生。防撞設(shè)施拆除:先限位門架,后防撞墩,再減速帶。縱梁拆除:人工用手拉葫蘆移至箱梁翼板外側(cè),用吊車采用兩點(diǎn)吊吊出。、滿堂支架拆除同其它聯(lián)滿堂支架。、縱橫梁設(shè)置橫梁頂設(shè)縱梁,縱梁為32工字鋼鋼。(長寬高)。、滿堂支架搭設(shè)滿堂支架的地基處理、搭設(shè)同其它聯(lián)滿堂支架。防護(hù)設(shè)施包括:減速帶、限位門架、防撞墩。門洞支架:下面為混凝土條形基礎(chǔ),基礎(chǔ)上面為碗口支架,碗口支架上面采用I32b做縱梁,間距為60cm。橋下凈空為8m左右。支架拆除宜分兩步進(jìn)行,先跨中向兩端對稱松一次架,然后再從跨中向兩端對稱卸除,以防過大沖擊。若出現(xiàn)無法及時(shí)排除的故障時(shí),應(yīng)立即拆下壓漿管道,用高壓水沖洗孔道,待故障排除后重新壓漿。當(dāng)另一端冒出與規(guī)定稠度相同的濃漿后關(guān)閉出漿閥,持壓期不小于2min?;覞{攪拌機(jī)1臺(tái),配濾漿篩、儲(chǔ)漿桶空氣壓縮機(jī)一臺(tái)、壓漿在錨頭砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后進(jìn)行壓漿,壓漿采用活塞式壓漿泵壓漿,壓漿應(yīng)注意以下問題:①、拌漿:嚴(yán)格按批復(fù)的配合比進(jìn)行拌漿。全部鋼束錨固穩(wěn)定并經(jīng)檢查合格后,采用手持式砂輪切割機(jī)切割多余外露鋼絞線,切割后的外露長度不宜小于30mm。分級(jí)數(shù)值如下:0→初應(yīng)力(10%)→20%→50%→100% (持荷5分鐘錨固)張拉應(yīng)緩慢、均勻,兩端同步。、預(yù)應(yīng)力施加混凝土立方體強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%,且梁體養(yǎng)護(hù)7天以上,方可進(jìn)行張拉。工具夾片用小鋼管打緊,尾端應(yīng)齊平。工作夾片為兩瓣式,采用小鋼管打入錨板,須打緊,尾端應(yīng)齊平。梁體底、腹板束編束后整體穿入孔道,鋼束用梳絲板梳絲理順,綁扎要牢固,防止相互纏繞。成捆鋼絞線須放進(jìn)特制的框架內(nèi)放束,以防散亂,并能保證人員安全。油泵在使用前進(jìn)行全面檢修,確保其正常工作。錨具包括錨墊板,錨板和夾片。養(yǎng)生期內(nèi),橋面嚴(yán)禁堆放材料。⑩、混凝土頂面覆蓋土工布灑水保濕養(yǎng)生。⑨、在澆筑箱梁頂板預(yù)留人孔混凝土前,應(yīng)清除箱內(nèi)雜物,避免堵塞底板排水孔。⑧、混凝土頂板頂面壓實(shí)、收光采用兩次壓實(shí)兩次收光,以防表面收縮或干縮裂紋出現(xiàn)。⑥、在砼澆筑過程中,如出現(xiàn)泌水,應(yīng)及時(shí)排除。④、振搗棒振搗時(shí)與側(cè)模保持5~10cm的距離,避免振搗棒接觸模板和預(yù)應(yīng)力管道等。腹板澆筑宜采取斜面分層澆筑,上層與下層前后澆筑距離保持2m左右。混凝土攪拌完畢后,在攪拌地點(diǎn)和澆筑地點(diǎn)分別取樣檢測混凝土的坍落度,并觀測混凝土的流動(dòng)性。、混凝土施工、混凝土性能指標(biāo)混凝土(強(qiáng)度C50級(jí))性能指標(biāo)要求如下:①、 混凝土抗壓強(qiáng)度 : 28天強(qiáng)度設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)C50,3天達(dá)到設(shè)計(jì)值的85%;②、混凝土彈性模量: 28天Ec104Mpa③、坍落度:16177。在波紋管接頭部位及其與錨墊板接頭處,用寬膠帶粘繞緊密,保證其密封、不漏漿。鋼筋加工、安裝完畢,經(jīng)自檢合格后,報(bào)請監(jiān)理工程師抽檢,抽檢合格后,方可進(jìn)行下道工序施工。構(gòu)件底面和側(cè)面的塑料墊塊應(yīng)至少4個(gè)/m2(面積小時(shí)應(yīng)增加單位面積數(shù)量,以保證鋼筋定位準(zhǔn)確),綁扎墊塊和鋼筋的鐵絲不得伸入保護(hù)層內(nèi)。(3)鋼筋骨架焊接采用分層跳焊法,即從骨架中心向兩端對稱、錯(cuò)開焊接,先焊骨架下部,后焊骨架上部。焊縫長度、飽滿度等方面應(yīng)滿足規(guī)范要求。、鋼筋安裝順序(1)安裝綁扎箱梁底板下層鋼筋網(wǎng);(2)安裝腹板鋼筋骨架和鋼筋;(3)安裝橫隔板鋼筋骨架和鋼筋;(4)安裝和綁扎箱梁底板上層鋼筋網(wǎng)及倒角鋼筋;(5)在第二次箱室內(nèi)模安裝完畢后,安裝和綁扎頂板上下層鋼筋網(wǎng)、倒角鋼筋和護(hù)欄、伸縮縫等預(yù)埋件。、箱室模板安裝由于箱梁混凝土分兩次澆筑,箱室模板分兩次安裝。測量放樣定出箱梁底板邊緣線,在底模上彈墨線,然后安裝側(cè)模。底模鋪設(shè)完畢后,進(jìn)行平面放樣,全面測量底板縱橫向標(biāo)高,縱向布點(diǎn)間距在直線段不大于5m,變寬段不大于3m,橫向?yàn)檫?、中、邊三點(diǎn)。根據(jù)觀測記錄,整理出預(yù)壓沉降結(jié)果,確定支架的彈性變形值,根據(jù)彈性變形值設(shè)置底模預(yù)拱度。當(dāng)預(yù)壓時(shí)間不小于7天,連續(xù)3天沉降觀測累計(jì)不大于3mm,沉降為穩(wěn)定。、加載順序每兩孔同步預(yù)壓,預(yù)壓完成后進(jìn)行后兩孔預(yù)壓,依次進(jìn)行。、縱橫梁安裝頂托上面鋪墊I10工字鋼為縱梁,其上沿縱向分布9cm9cm方木,中心間距為20cm。斜撐通過扣件與支架鋼管連接,安裝時(shí),盡量布置在框架結(jié)點(diǎn)上。、碗扣式支架安裝支架立桿縱向間距90cm,橫向間距6090cm,橫桿豎向間距為120cm?,F(xiàn)場技術(shù)員根據(jù)投影線定出單幅箱梁的中心線,做好明顯標(biāo)記。對于開挖施工的承臺(tái)位置,也逐層回填分層碾壓,壓實(shí)度不小于90%以上。滿堂支架的結(jié)構(gòu)分成以下幾部分:原有公路混凝土路面。(寬高)條形混凝土基礎(chǔ),橫橋向布置,支承在原路面上。立桿縱橫間距為60—90cm,橫桿豎向間距為120cm。、滿堂支架支架驗(yàn)算按全斷面一次澆筑進(jìn)行設(shè)計(jì),以第三聯(lián)梁體自重控制驗(yàn)算荷載。⑤、在支架安裝、拆除和箱梁施工期間,安排專人配合交警部門對過往車輛實(shí)行交通管制。在限位門架和防撞墩前端安裝減速帶。 ⑦、吊下的鋼管與扣件運(yùn)到地面時(shí)及時(shí)按品種規(guī)格堆放整齊。 ③、長立桿、斜桿的拆除應(yīng)由二人配合進(jìn)行,不宜單獨(dú)作業(yè),下班時(shí)應(yīng)檢查是否牢固,必要時(shí)應(yīng)加設(shè)臨時(shí)固定支撐,防止意外。嚴(yán)禁在腳手架上存放較多材料,更不得存放浮置物或滾動(dòng)物。必須在作業(yè)面層滿鋪加以固定的腳手板2~3層,腳手板不得使用腐朽、扭紋、破裂和有大橫透節(jié)或蟲眼的木板,不得出現(xiàn)探頭板,在孔洞較大的地方和外側(cè)四周拉設(shè)安全網(wǎng)防護(hù)。⑤、因施工需要,支架腳手架安裝必須保證四周有足夠的空間,吊運(yùn)材料時(shí)不會(huì)發(fā)生碰撞。③、支架搭設(shè),屬逐漸升高的高處作業(yè),故所有從業(yè)人員必須正確使用安全帶、正確佩戴安全帽,遵守高處作業(yè)安全操作規(guī)程。可能存在危險(xiǎn)因素有:作業(yè)人員沒有配備個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品或配戴不正確,高空作業(yè)安全防護(hù)設(shè)施不到位;可能引起對人員的傷害風(fēng)險(xiǎn)主要有:高空墜落、高空落物傷人、支架倒塌傷人。作業(yè)平臺(tái)或登高工具,隨時(shí)清理干凈。所用材料均應(yīng)安放平穩(wěn)并不得妨礙裝卸和通行。、高處墜落控制措施①、箱梁四周邊設(shè)置護(hù)欄,安裝安全網(wǎng),并設(shè)置“防止墜落”等安全警示牌。、控制措施、電焊作業(yè)控制措施從事
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