鋼箱梁施工工藝-wenkub
2023-06-16 01:03:56 本頁面
【正文】 自動切割、等離子切割等方法。矯平后鋼板表面不應有明顯的凸痕和其他損傷。鋼板在切割前，應以矯平等預加工處理，并使其偏差在1mm/m范圍內(nèi)。下料前應檢查鋼板的鋼號、規(guī)格、質(zhì)量。對來料鋼板內(nèi)在質(zhì)量包括試件及超聲探傷和表面質(zhì)量進行復檢，檢查鋼板幾何尺寸、平整度及表面銹蝕或是非正常銹敷情況，并做好記錄以備查考。鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝的切割、焊接設備，其使用性能應滿足選定工藝要求。橋面砼鋪裝采用C40混凝土。焊接材料如焊絲、焊劑等選用與被焊接鋼板材料相匹配。鋼板機械性能符合《橋梁用結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T 7142008）相應規(guī)定。施工預拱度應根據(jù)具體施工方法確定。鋼橋面采用剪力釘與混凝土鋪裝層連接。%，全長60m?？鐝浇M合為單跨60m。鋼箱梁分節(jié)制造出廠，在現(xiàn)場焊接成整體后吊裝到位成型。（二）、材料本橋鋼結(jié)構(gòu)采用Q345qD鋼。本橋供貨鋼板必須有生產(chǎn)廠的出廠質(zhì)量證明書，并應進行檢驗和驗收，做好記錄。使用的焊絲、焊劑，焊接上述鋼板后，其熔敷金屬屈服強度、極限強度，延伸率及沖擊韌性應不低于母材的機械性能，其中焊縫金屬的擴散氫的含量應低于5ml/100g，手工電弧焊應采用低氫性焊條。1鋼梁頂面剪力釘中采用φ13L圓柱頭焊釘，焊釘采用KL15材質(zhì)，其各項性能應符合《電弧螺柱焊用圓柱頭焊釘》（GB/T 104332002）的技術(shù)要求。根據(jù)鋼板定尺和運輸方案對鋼箱梁進行分段，鋼箱梁分段及對接焊縫設置應避開應力高峰區(qū)，制造時可先將鋼板和縱肋焊接成板單元，再在組裝臺座上拼裝。鋼板作樣、下料、切割幾何尺寸應正確考慮鋼梁縱坡、預拱度、邊緣加工及電焊收縮等各種因素的影響。確認無誤合格后，方可下料。二端各2m范圍內(nèi)和順平整。必要時應進行局部整修或打磨整平。手工切割只能用于次要零件或是手工切割還要在進行整修或是打磨整平。對于板厚超過40mm時，加密板厚級差進行工藝評定。其余留量由制造廠根據(jù)加工條件決定。氣割切割零件邊緣允許偏差規(guī)定如下：精密氣割邊緣：177。對于自動、半自動切割為△h≤。1所有埋弧焊被焊鋼板表面，在焊縫及坡口兩側(cè)用砂輪打磨等是，不允許施加過大壓力，以免造成過熱，凡助焊劑可能接觸部位的浮銹，均一律去除干凈，以防浮銹夾入助焊劑中。2零件銑平要求不平整度≤。2未經(jīng)設計單位同意，不得在鋼箱梁隨意開人孔。角焊縫主要用于腹板的豎向、水平加勁、平鋼板加勁，L、π型加勁與U肋、橫梁之間焊縫和其它構(gòu)造焊縫（均為II級焊縫）。焊工必須熟悉工藝要求，明確焊接工藝參數(shù)。④、在實際生產(chǎn)若焊接材料的改變、焊接方法的改變，或由于焊接設備變化引起焊接參數(shù)、焊接位置變化，坡口型式改變、角焊縫腳尺寸增大2mm以上，焊接部位采用車間底漆等均應事先進行焊接工藝評定試驗。⑧、焊接工藝評定后確定的工藝參數(shù)，在加工過程中作為指導生產(chǎn)的依據(jù)，不得隨意改動。底板變厚側(cè)應在梁外側(cè)。工地對接縫頂、底板宜做成向上的V型坡口。1焊絲和焊劑均為易吸潮貨物，裝運和使用前應妥善為包裝和防護，手工焊條及焊劑烘焙溫度與時間，以及保存溫度與時間應符合相關規(guī)定。在四級以上風力焊接時，應采取防風措施。1T型接頭角焊縫和對接接頭的平焊縫，其兩端必須配制引弧板和引出板，其材料和坡口型式應與被焊工件相同。在約束焊道上施焊，應連續(xù)進行。②、腹板與頂、底板之間全焊透焊縫中超差缺陷及不和順過度部位。2鋼結(jié)構(gòu)在現(xiàn)場連續(xù)的部位采用全焊工藝，制造商在節(jié)段加工時必須根據(jù)預先的工藝評定的參數(shù)。2工地現(xiàn)場施焊前，應檢查對接鋼結(jié)構(gòu)階段焊接口狀況，其中包括接頭坡口角度間隙尺寸、焊接高差等是否符合要求。焊縫無損傷探傷按《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTG/T F502011 執(zhí)行，其中箱梁處頂板和底板鋼板的縱向拼接縫的T型焊縫無損傷探傷按橫向?qū)雍缚p的要求執(zhí)行。鋼板的內(nèi)在質(zhì)量和外表質(zhì)量的質(zhì)保情況和商檢情況是否符合設計技術(shù)要求，并檢查在其加工過程中可能出現(xiàn)的問題。所有的焊縫在無損傷探傷前，待焊縫冷卻到環(huán)境溫度后應先目檢，合格后，才可進行無損探傷。試驗數(shù)量、結(jié)果應符合焊接工藝評定的規(guī)定。1焊縫缺陷修補經(jīng)經(jīng)檢測的工廠焊縫或工地焊縫、凡無損探傷不合格者，應按規(guī)定的方法予以返修糾正，并重新檢查、直到合格為止。1墩頂隔梁30mm厚鋼板與頂?shù)装逄幉捎蒙厦嫫驴诤?，必須對橫梁進行整體探傷，防止較厚鋼板出現(xiàn)板內(nèi)裂紋。、底板和腹板是否對接平齊與扭曲，箱梁立面（應考慮預拱度影響）、平面線型是否滿足要求。，現(xiàn)場焊接接縫處每側(cè)留出50mm寬不涂裝，但需作必要保護，待現(xiàn)場焊接完畢，方可進行涂裝。最后一道面漆施工前應對運輸、安裝過程中破損的涂層進行修復。（2）鋼構(gòu)件噴砂處理后的表面質(zhì)量標準必須達到：表面清潔度：，粗糙度Rz35～110μm（3）電弧噴鋅鋁v/v 50/50 ，應盡快進行電弧噴涂，其間隔時間越短越好，一般八小時內(nèi)噴涂完成，雨天不應超過兩小時完成。（5）噴涂設備電弧噴涂設備，送絲機構(gòu)應能夠保證噴涂過程送絲
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