【正文】 ④ MDO預(yù)熱輥溫度：60—80℃拉伸溫度：80—85℃冷卻輥溫度：30—45℃拉伸比：3—拉伸間隙:190—250 mm 紅外加熱器：⑤ TDO預(yù)熱段溫度： 90—110℃拉伸段溫度： 100—130℃定型段溫度： 190—230℃冷卻段溫度： ~60 ℃橫拉比： ~張力松弛:≥4%⑥ PRS amp。10%177。2㎜500、1000177。α=14≥110170。四、 產(chǎn)品質(zhì)量分析及注意事項BOPET薄膜的質(zhì)量包括其表觀質(zhì)量與內(nèi)在質(zhì)量。對于雙螺桿擠出機擠塑面層聚酯料時，必須保證排氣口的高真空度（﹤），這樣才能達到充分排除水份和低分子物的目的?？傊詈帽M可能采用低溫擠出，盡量減少高溫下停留時間。鑄片的冷卻效果取決于冷卻水的溫度控制和流量，同時也取決于靜電吸附絲的吸附效果。靜電吸附絲的電壓要調(diào)節(jié)合適，目的使鑄緊貼附于鼓面，防止夾氣，以增強傳熱效果。拉伸間隙宜小不宜大，否則拉伸膜縮頸偏大。（5）橫拉工藝的影響橫向拉伸溫度應(yīng)略高于縱向拉伸溫度。熱定型溫度設(shè)定要恰當(dāng)，以保證雙拉后消除內(nèi)應(yīng)力。熱松弛對降低薄膜的熱收縮率十分重要。六、 生產(chǎn)過程中常出現(xiàn)的異常現(xiàn)象與對策序號異?，F(xiàn)象原因?qū)Σ?結(jié)晶床中切片結(jié)塊沸騰不好② 原料水份含量偏高檢測水份含量≯4%③ 預(yù)結(jié)晶溫度不當(dāng)調(diào)節(jié)結(jié)晶溫度在150~160℃④ 料層過高或風(fēng)量不足（過濾器堵塞）調(diào)節(jié)風(fēng)門，檢查過濾器有無堵塞；控制料層溫度，以保證良好沸騰狀態(tài)。② 行車將次掃干凈的包裝袋吊至加料斗上方，打開包裝袋下口將切片放入加料斗中。（若選擇不成功，則指示燈閃爍。⑥ 當(dāng)空氣檢測到低壓時，表明切片輸送完畢。③ 混料料斗下設(shè)有中轉(zhuǎn)料斗，當(dāng)中轉(zhuǎn)料斗處于低料位，而混合料斗又已完成混料時，便啟動電動插板閥，將混合料放入中轉(zhuǎn)料斗并延時2分鐘，此后重新開始新一輪的配料與混合操作。 結(jié)晶與干燥①預(yù)結(jié)晶與干燥開機前，應(yīng)先啟動分子篩裝置，即先打開通向分子篩的壓縮空氣閥門，~。5℃，干燥165177。③ 調(diào)節(jié)結(jié)晶床底部進風(fēng)風(fēng)門，使結(jié)晶床上的物料處于良好沸騰狀態(tài)，防止結(jié)塊。⑥ 旋風(fēng)分離器每班至少清理一次。第一步先升至150℃，并保溫1小時，檢查各處加熱點的加熱功率是否正確，防止溫度探頭失靈；第二步繼續(xù)升溫至250℃，并保溫1小時；第三步繼續(xù)升溫至設(shè)定溫度，并保溫3小時。開要前，先手動計量泵、擠出機，能盤動時才可開機。10 Bar時，擠出將由壓力控制轉(zhuǎn)為速度控制，這時需查找壓力波動的原因，并加以解決。⑩ 若更換過濾器或遇設(shè)備故障，需短時停機（停機﹤4小時），可保持工藝溫度不變；停機時間較長（﹥4小時并﹤8小時），則適當(dāng)降溫至260℃左右保溫；停機時間在8小時以上，應(yīng)考慮先將擠出機中熔體擠出完后降溫降速至停車。④ 羅茨真空泵機組操作步驟“l(fā) 檢查各泵油位l 用于盤動聯(lián)軸器，是否轉(zhuǎn)動靈活l 點動電機檢查各泵旋向是否正確l 找開進氣管路閥門及水環(huán)泵進水調(diào)節(jié)閥l 啟動水環(huán)泵，進入電磁閥自動打開l 待工作壓力到達系統(tǒng)設(shè)定壓力時，中間羅茨泵自動啟動，3分鐘后主泵自動啟動l 停機時先關(guān)閉主泵進口真空泵閥門，再按程序柜上停止按鈕。模唇開度調(diào)節(jié)方法訂。這時先啟動冷水機組。若冷卻水超溫或低流量時會報警。當(dāng)發(fā)生斷絲，會自動關(guān)閉高壓發(fā)生器，同時靜電吸附架自動移至非工作位，放絲、排絲、卷絲小馬達自停。加熱器開始加熱，溫度升至設(shè)定溫度值，自動停止加熱。⑤ 將MDO打到中速位伸位（第二速度拉伸比1：），準(zhǔn)備穿TDO。MDO前后膜片斷開。③ TDO入口閉夾器按鈕、EPC裝置和托架升降按鈕。⑥ 若需TDO停機。③ 啟動PRS及收卷機 、驅(qū)動馬達，調(diào)整牽引輥速比，使薄膜在各輥筒上保持平整、無皺折，切邊處無撕邊。以減少磨損、延長電暈輥的使用壽命。⑩ 通過行車將大膜卷從液壓小車上吊起，輕放在膜架上待分切。再按下鎖緊按鈕，將堵頭鎖死。⑥ 調(diào)好擺臂各工位位置與切刀位置相對應(yīng)，將紙管芯裝在復(fù)卷工位上，通過氣動夾緊，然后將薄膜卷在紙管芯上。⑩ 分切后薄膜達到設(shè)定長度時，應(yīng)降速停機。碎片料倉。當(dāng)碎片達到高料位附近，碎片料倉下方喂料螺桿電機啟動，將碎片連續(xù)輸送給雙螺桿擠出機加料斗中。然后按啟動按鈕，這時水環(huán)泵啟動，進水是磁閥自動找開。⑨ 再生造粒應(yīng)每開（必要時第每）送樣檢驗一次，測試項目有粘度、色相、水份。然后停計量泵、停擠出機、但不停加熱。等開車片刻排掉除料和空氣再關(guān)閉排污閥。⑧ 水洗后再將濾芯放至堿洗爐中堿洗。? 工作頭入水深度：10~15mm? 工作頭與濾芯之間間隙：3~10mm? 振動頭移動速度：0~? 濾芯托架轉(zhuǎn)速：20 rpm從超聲波清洗槽中取出濾片烘干對清洗后的濾碟逐個做氣泡試驗，如不合格（堵塞）需重復(fù)上述清理過程。八、 消耗定額 原料消耗： t/t 電:2200 kwh/t 水: 壓縮空氣: 九、 安全技術(shù)與勞動保護雙向拉伸塑料薄膜生產(chǎn)線具有設(shè)備多、流量長、技術(shù)性強、自動化程度高、生產(chǎn)速度快等特點。特別是在不停機換網(wǎng)、更換過濾器模頭淌熔體時，要謹(jǐn)防噴熔體燙傷；清理結(jié)晶床內(nèi)結(jié)晶料或TDO烘箱內(nèi)廢膜時，須戴手套，穿工作服避免燙傷，必要時可先停止加熱；在停機狀態(tài)下清理廢膜；在正常生產(chǎn)時，TDO門不得打開，以免熱氣傷人。當(dāng)更換傳動系統(tǒng)皮帶時，必須停機且掛有警示牌方可操作，以防他人誤按起動按鈕造成工傷事故。③電擊傷 在清理模唇或更換吸附絲時，一定要先將靜電吸附絲架退出工作位，并切斷高壓發(fā)生器電源。⑤防臭氧 電暈處理PET薄膜時會產(chǎn)大量臭氧，必須及時開啟風(fēng)機，通過電暈處理輥的風(fēng)罩將O3排出室外，以免影響健康。 設(shè)備事故 ① 從原料輸送到熔融擠出過程中，必須防止雜質(zhì)或異物如螺釘、螺母、刀片等金屬體混入物料中，以防損壞螺桿、機筒。④ 清理模唇時，只許使用紫銅片、竹片，嚴(yán)禁使用硬金屬器具。1只混料器1 m179。1只主線用中間料倉3 m179。減速箱為高扭矩，減速比11，5 級，875NM，設(shè)計壓力：max15Mpa,正常工作壓力：12 Mpa，壓力波動：177。900成品卷徑max 216。電控部份：南京同順源：108萬2張力控制輥一個被動擺動補償輥?？逃辛庑位y4只4展平輥弓形1只5切片及刀槽輥槽寬2mm,槽距5mm，槽深3mm,刀槽輥鍍鉻1只6夾緊輥2根7接觸輥I（壓輥）輕質(zhì)鋁輥表面包橡膠，部氏硬度70186。9液壓站OFJZ6001CK南京勵恒自動化設(shè)備有限公司，10萬10鋼管芯216。科普柯壓縮機有限公司，單價：2冷干機11F RD0220 SW1臺杭州超濾凈化設(shè)備有限公司,主管路過濾器11F FT20D1臺杭州超濾凈化設(shè)備有限公司,濾芯“漢克表” 073191臺杭州超濾凈化設(shè)備有限公司,3儲氣罐5m179。500Hz1套中科院東海研究所, 5風(fēng)循環(huán)預(yù)熱爐1臺16 kw鹽城義豐電工器材廠, 6壓機1臺自制序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量電機功率加熱功率備注十一公用工程1螺桿壓縮機GA75AP75,排氣量:220L/S( m179。8個接觸輥長度分400、5870、1150、1650幾種。 X表面包膠3牽引輥216。100mm機械部份：西安航空發(fā)動機有限公司，135萬1放卷部份主動放卷，配緊急制動剎車。意大利SIMPLAS EUR ()2鑄片機冷輥Ф140013005~70m/min剝離輥Ф15013001 套 kw(變頻調(diào)速)，水平移勸電機3 kw(變頻調(diào)速)， kw A、C3靜電吸附裝置 m m鉬絲1套收絲步進電機80v7A排絲AC電機25 kw4第一輔助收卷機鋼管芯1331300，錐形卡頭，氣動伸縮1臺變頻調(diào)速5Β測厚儀ZLD804型Kr851臺220v 800w佛山中科達測控技術(shù)有限公司，序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量電機功率加熱功率備注四縱拉機1預(yù)熱輥Ф31013006只MDO1變頻調(diào)速4 kw拉伸比Ф15013002只 kw定型輥Ф31013003只MDO3 DC調(diào)速11 kw橡膠輥Ф15013004只MDO4變頻調(diào)速22 kw kw2穿片裝置1套 kw3紅外加熱管1套上方:10 kw，下方:6 kw，邊部： kw24第二輔助收卷機1臺變頻調(diào)速五循環(huán)水泵房1外循環(huán)主水泵3臺 kw32鑄片輥外循環(huán)水泵1臺 kw鑄片輥內(nèi)循環(huán)水泵1臺 kw3MDO外循環(huán)水泵2臺變頻調(diào)速3 kw2MDO內(nèi)循環(huán)水泵6臺 kw64