【正文】 ④ MDO預(yù)熱輥溫度：60—80℃拉伸溫度：80—85℃冷卻輥溫度：30—45℃拉伸比：3—拉伸間隙:190—250 mm 紅外加熱器：⑤ TDO預(yù)熱段溫度： 90—110℃拉伸段溫度： 100—130℃定型段溫度： 190—230℃冷卻段溫度： ~60 ℃橫拉比： ~張力松弛:≥4%⑥ PRS amp。10%177。2㎜500、1000177。α=14≥110170。四、 產(chǎn)品質(zhì)量分析及注意事項(xiàng)BOPET薄膜的質(zhì)量包括其表觀質(zhì)量與內(nèi)在質(zhì)量。對(duì)于雙螺桿擠出機(jī)擠塑面層聚酯料時(shí)，必須保證排氣口的高真空度（﹤），這樣才能達(dá)到充分排除水份和低分子物的目的?？傊?，最好盡可能采用低溫?cái)D出，盡量減少高溫下停留時(shí)間。鑄片的冷卻效果取決于冷卻水的溫度控制和流量，同時(shí)也取決于靜電吸附絲的吸附效果。靜電吸附絲的電壓要調(diào)節(jié)合適，目的使鑄緊貼附于鼓面，防止夾氣，以增強(qiáng)傳熱效果。拉伸間隙宜小不宜大，否則拉伸膜縮頸偏大。（5）橫拉工藝的影響橫向拉伸溫度應(yīng)略高于縱向拉伸溫度。熱定型溫度設(shè)定要恰當(dāng)，以保證雙拉后消除內(nèi)應(yīng)力。熱松弛對(duì)降低薄膜的熱收縮率十分重要。六、 生產(chǎn)過(guò)程中常出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象與對(duì)策序號(hào)異常現(xiàn)象原因?qū)Σ?結(jié)晶床中切片結(jié)塊沸騰不好② 原料水份含量偏高檢測(cè)水份含量≯4%③ 預(yù)結(jié)晶溫度不當(dāng)調(diào)節(jié)結(jié)晶溫度在150~160℃④ 料層過(guò)高或風(fēng)量不足（過(guò)濾器堵塞）調(diào)節(jié)風(fēng)門，檢查過(guò)濾器有無(wú)堵塞；控制料層溫度，以保證良好沸騰狀態(tài)。② 行車將次掃干凈的包裝袋吊至加料斗上方，打開包裝袋下口將切片放入加料斗中。（若選擇不成功，則指示燈閃爍。⑥ 當(dāng)空氣檢測(cè)到低壓時(shí)，表明切片輸送完畢。③ 混料料斗下設(shè)有中轉(zhuǎn)料斗，當(dāng)中轉(zhuǎn)料斗處于低料位，而混合料斗又已完成混料時(shí)，便啟動(dòng)電動(dòng)插板閥，將混合料放入中轉(zhuǎn)料斗并延時(shí)2分鐘，此后重新開始新一輪的配料與混合操作。 結(jié)晶與干燥①預(yù)結(jié)晶與干燥開機(jī)前，應(yīng)先啟動(dòng)分子篩裝置，即先打開通向分子篩的壓縮空氣閥門，~。5℃，干燥165177。③ 調(diào)節(jié)結(jié)晶床底部進(jìn)風(fēng)風(fēng)門，使結(jié)晶床上的物料處于良好沸騰狀態(tài)，防止結(jié)塊。⑥ 旋風(fēng)分離器每班至少清理一次。第一步先升至150℃，并保溫1小時(shí)，檢查各處加熱點(diǎn)的加熱功率是否正確，防止溫度探頭失靈；第二步繼續(xù)升溫至250℃，并保溫1小時(shí)；第三步繼續(xù)升溫至設(shè)定溫度，并保溫3小時(shí)。開要前，先手動(dòng)計(jì)量泵、擠出機(jī)，能盤動(dòng)時(shí)才可開機(jī)。10 Bar時(shí)，擠出將由壓力控制轉(zhuǎn)為速度控制，這時(shí)需查找壓力波動(dòng)的原因，并加以解決。⑩ 若更換過(guò)濾器或遇設(shè)備故障，需短時(shí)停機(jī)（停機(jī)﹤4小時(shí)），可保持工藝溫度不變；停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)（﹥4小時(shí)并﹤8小時(shí)），則適當(dāng)降溫至260℃左右保溫；停機(jī)時(shí)間在8小時(shí)以上，應(yīng)考慮先將擠出機(jī)中熔體擠出完后降溫降速至停車。④ 羅茨真空泵機(jī)組操作步驟“l(fā) 檢查各泵油位l 用于盤動(dòng)聯(lián)軸器，是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活l 點(diǎn)動(dòng)電機(jī)檢查各泵旋向是否正確l 找開進(jìn)氣管路閥門及水環(huán)泵進(jìn)水調(diào)節(jié)閥l 啟動(dòng)水環(huán)泵，進(jìn)入電磁閥自動(dòng)打開l 待工作壓力到達(dá)系統(tǒng)設(shè)定壓力時(shí)，中間羅茨泵自動(dòng)啟動(dòng)，3分鐘后主泵自動(dòng)啟動(dòng)l 停機(jī)時(shí)先關(guān)閉主泵進(jìn)口真空泵閥門，再按程序柜上停止按鈕。模唇開度調(diào)節(jié)方法訂。這時(shí)先啟動(dòng)冷水機(jī)組。若冷卻水超溫或低流量時(shí)會(huì)報(bào)警。當(dāng)發(fā)生斷絲，會(huì)自動(dòng)關(guān)閉高壓發(fā)生器，同時(shí)靜電吸附架自動(dòng)移至非工作位，放絲、排絲、卷絲小馬達(dá)自停。加熱器開始加熱，溫度升至設(shè)定溫度值，自動(dòng)停止加熱。⑤ 將MDO打到中速位伸位（第二速度拉伸比1：），準(zhǔn)備穿TDO。MDO前后膜片斷開。③ TDO入口閉夾器按鈕、EPC裝置和托架升降按鈕。⑥ 若需TDO停機(jī)。③ 啟動(dòng)PRS及收卷機(jī) 、驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，調(diào)整牽引輥速比，使薄膜在各輥筒上保持平整、無(wú)皺折，切邊處無(wú)撕邊。以減少磨損、延長(zhǎng)電暈輥的使用壽命。⑩ 通過(guò)行車將大膜卷從液壓小車上吊起，輕放在膜架上待分切。再按下鎖緊按鈕，將堵頭鎖死。⑥ 調(diào)好擺臂各工位位置與切刀位置相對(duì)應(yīng)，將紙管芯裝在復(fù)卷工位上，通過(guò)氣動(dòng)夾緊，然后將薄膜卷在紙管芯上。⑩ 分切后薄膜達(dá)到設(shè)定長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)降速停機(jī)。碎片料倉(cāng)。當(dāng)碎片達(dá)到高料位附近，碎片料倉(cāng)下方喂料螺桿電機(jī)啟動(dòng)，將碎片連續(xù)輸送給雙螺桿擠出機(jī)加料斗中。然后按啟動(dòng)按鈕，這時(shí)水環(huán)泵啟動(dòng)，進(jìn)水是磁閥自動(dòng)找開。⑨ 再生造粒應(yīng)每開（必要時(shí)第每）送樣檢驗(yàn)一次，測(cè)試項(xiàng)目有粘度、色相、水份。然后停計(jì)量泵、停擠出機(jī)、但不停加熱。等開車片刻排掉除料和空氣再關(guān)閉排污閥。⑧ 水洗后再將濾芯放至堿洗爐中堿洗。? 工作頭入水深度：10~15mm? 工作頭與濾芯之間間隙：3~10mm? 振動(dòng)頭移動(dòng)速度：0~? 濾芯托架轉(zhuǎn)速：20 rpm從超聲波清洗槽中取出濾片烘干對(duì)清洗后的濾碟逐個(gè)做氣泡試驗(yàn)，如不合格（堵塞）需重復(fù)上述清理過(guò)程。八、 消耗定額 原料消耗： t/t 電:2200 kwh/t 水: 壓縮空氣: 九、 安全技術(shù)與勞動(dòng)保護(hù)雙向拉伸塑料薄膜生產(chǎn)線具有設(shè)備多、流量長(zhǎng)、技術(shù)性強(qiáng)、自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)速度快等特點(diǎn)。特別是在不停機(jī)換網(wǎng)、更換過(guò)濾器模頭淌熔體時(shí)，要謹(jǐn)防噴熔體燙傷；清理結(jié)晶床內(nèi)結(jié)晶料或TDO烘箱內(nèi)廢膜時(shí)，須戴手套，穿工作服避免燙傷，必要時(shí)可先停止加熱；在停機(jī)狀態(tài)下清理廢膜；在正常生產(chǎn)時(shí)，TDO門不得打開，以免熱氣傷人。當(dāng)更換傳動(dòng)系統(tǒng)皮帶時(shí)，必須停機(jī)且掛有警示牌方可操作，以防他人誤按起動(dòng)按鈕造成工傷事故。③電擊傷 在清理模唇或更換吸附絲時(shí)，一定要先將靜電吸附絲架退出工作位，并切斷高壓發(fā)生器電源。⑤防臭氧 電暈處理PET薄膜時(shí)會(huì)產(chǎn)大量臭氧，必須及時(shí)開啟風(fēng)機(jī)，通過(guò)電暈處理輥的風(fēng)罩將O3排出室外，以免影響健康。 設(shè)備事故 ① 從原料輸送到熔融擠出過(guò)程中，必須防止雜質(zhì)或異物如螺釘、螺母、刀片等金屬體混入物料中，以防損壞螺桿、機(jī)筒。④ 清理模唇時(shí)，只許使用紫銅片、竹片，嚴(yán)禁使用硬金屬器具。1只混料器1 m179。1只主線用中間料倉(cāng)3 m179。減速箱為高扭矩，減速比11，5 級(jí)，875NM，設(shè)計(jì)壓力：max15Mpa,正常工作壓力：12 Mpa，壓力波動(dòng)：177。900成品卷徑max 216。電控部份：南京同順源：108萬(wàn)2張力控制輥一個(gè)被動(dòng)擺動(dòng)補(bǔ)償輥?？逃辛庑位y4只4展平輥弓形1只5切片及刀槽輥槽寬2mm,槽距5mm，槽深3mm,刀槽輥鍍鉻1只6夾緊輥2根7接觸輥I（壓輥）輕質(zhì)鋁輥表面包橡膠，部氏硬度70186。9液壓站OFJZ6001CK南京勵(lì)恒自動(dòng)化設(shè)備有限公司，10萬(wàn)10鋼管芯216?？破湛聣嚎s機(jī)有限公司，單價(jià)：2冷干機(jī)11F RD0220 SW1臺(tái)杭州超濾凈化設(shè)備有限公司,主管路過(guò)濾器11F FT20D1臺(tái)杭州超濾凈化設(shè)備有限公司,濾芯“漢克表” 073191臺(tái)杭州超濾凈化設(shè)備有限公司,3儲(chǔ)氣罐5m179。500Hz1套中科院東海研究所, 5風(fēng)循環(huán)預(yù)熱爐1臺(tái)16 kw鹽城義豐電工器材廠, 6壓機(jī)1臺(tái)自制序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量電機(jī)功率加熱功率備注十一公用工程1螺桿壓縮機(jī)GA75AP75,排氣量:220L/S( m179。8個(gè)接觸輥長(zhǎng)度分400、5870、1150、1650幾種。 X表面包膠3牽引輥216。100mm機(jī)械部份：西安航空發(fā)動(dòng)機(jī)有限公司，135萬(wàn)1放卷部份主動(dòng)放卷，配緊急制動(dòng)剎車。意大利SIMPLAS EUR ()2鑄片機(jī)冷輥Ф140013005~70m/min剝離輥Ф15013001 套 kw(變頻調(diào)速)，水平移勸電機(jī)3 kw(變頻調(diào)速)， kw A、C3靜電吸附裝置 m m鉬絲1套收絲步進(jìn)電機(jī)80v7A排絲AC電機(jī)25 kw4第一輔助收卷機(jī)鋼管芯1331300，錐形卡頭，氣動(dòng)伸縮1臺(tái)變頻調(diào)速5Β測(cè)厚儀ZLD804型Kr851臺(tái)220v 800w佛山中科達(dá)測(cè)控技術(shù)有限公司，序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量電機(jī)功率加熱功率備注四縱拉機(jī)1預(yù)熱輥Ф31013006只MDO1變頻調(diào)速4 kw拉伸比Ф15013002只 kw定型輥Ф31013003只MDO3 DC調(diào)速11 kw橡膠輥Ф15013004只MDO4變頻調(diào)速22 kw kw2穿片裝置1套 kw3紅外加熱管1套上方:10 kw，下方:6 kw，邊部： kw24第二輔助收卷機(jī)1臺(tái)變頻調(diào)速五循環(huán)水泵房1外循環(huán)主水泵3臺(tái) kw32鑄片輥外循環(huán)水泵1臺(tái) kw鑄片輥內(nèi)循環(huán)水泵1臺(tái) kw3MDO外循環(huán)水泵2臺(tái)變頻調(diào)速3 kw2MDO內(nèi)循環(huán)水泵6臺(tái) kw64