橡膠產(chǎn)品生產(chǎn)工藝規(guī)程-wenkub
2022-11-01 19:41:02 本頁面
【正文】 半成品支座的膠片裁切和冷壓成型 （ 1）支座用鋼板、四氟板的備料工藝 鋼板、四氟板的質(zhì)量要求 a、性能 指標(biāo) 種類 項目 鋼板 四氟板 拉伸強度（ MPa） 不低于 Q235 鋼板，符合GB700 ≥ 15 比重 ～ 斷裂伸長率（ %） ≥ 150 b、尺寸及外觀 項目 種類 矩形支座 圓形支座 外觀質(zhì)量 長邊長度 厚度 直徑 厚度 四氟板 500 2 ≤ 300 2 清潔、無雜物 500 3 300＜ d≤ 600 3 ≥ 600 4 鋼板 依據(jù)技術(shù)部工藝卡為準(zhǔn) 表面平整，四邊垂直，無銹跡 （ 2）四氟板裁剪的操作及注意事項： a、裁板前，用量尺嚴(yán)格按技 術(shù)部下發(fā)的技術(shù)要求、尺寸測量，并畫出標(biāo)準(zhǔn)的圖線。 b、支座膠裁片前，根據(jù)工藝要求的尺寸，裁取適當(dāng)長度的膠片。丁苯膠應(yīng)有適當(dāng)存膠。 d、返回膠頭、膠邊需進(jìn)行檢查，防止熟膠混入?；鞜捘z要充分冷卻后，方可疊放，不得落地，并作上 膠料標(biāo)識，停放 8～ 24 小時供下道工序使用。 混煉膠的冷卻、停放、抽檢。 d、配合劑要倒干凈，做好裝料容器清理保潔工作。 配料工段有權(quán)拒絕外訪人員入內(nèi)。 熟識操作過程，精神要集中，不得閑談和擅離工作崗位。 50 碳 黑、碳酸鈣等 177。 二 、混煉工序 配合劑的加工 配合劑受潮結(jié)塊后應(yīng)進(jìn)行加工和脫水 種類 加工方法 篩選（篩子型號） 粉碎 脫水干燥 M 60～ 100 60～ 70℃（ 4h） DM 60～ 100 S 80～ 100 ZnO 40～ 100 STA 粉碎 防老 A 粉碎 防老 D 40 70～ 80℃（ 4h） CaCO3 60～ 100 松香 3 粉碎 CB 12～ 18 松焦油 60～ 70℃熔化過濾 陶土 40 石蠟 粉碎 機油 80～ 90℃蒸發(fā)脫水 配合劑的稱量 a、原材料稱量允許公差 原材料名稱 允許公差（ g） 橡膠（生膠、塑煉膠、再生膠） 177。 塑煉膠的冷 卻，停放 塑煉膠應(yīng)完全冷卻后，再碼疊整 齊，疊放時層與層之間撒上鈣粉，防止粘連，高度不超過 400mm。 b、 密煉室溫度在 80～ 100℃時，膠料會在室內(nèi)滑動，效果不好，應(yīng)避免。 d、 把薄通好的塑煉膠 進(jìn)行打包或打卷，打成小卷時，重量不超過 10kg（或小包不超過 5kg）。 5kg。 2kg 的三角塊，進(jìn)行塑煉。 JW 橡 膠 產(chǎn) 品 生 產(chǎn) 工 藝 規(guī) 程 制 訂： 審 核： 批 準(zhǔn)： 批準(zhǔn)日期： 目 錄 一、 生膠的塑煉程序???????? ?????????? ..1 生膠塑煉前的準(zhǔn)備工作??????????????? ..1 開煉機的塑煉???????????????? ? ..? ..1 密煉機的塑煉???????????????? ? ..? ..1 塑煉膠的檢驗、冷卻、停放 ????????????? ..1 二、 混煉工序???????????? ??????? ..? ..2 配合劑的加工????????? ???????? ..? ..2 配合劑的稱量???????? ???????? ..? ..? 3 密煉機的混煉、開煉機的混煉????????? ? ..? ..4 無硫及和制備 ??????????????????? ..5 無硫膠的冷卻、停放 ???????????????? ..5 三、 壓片工序??????????? ?????? ..??? ..5 混煉膠的熱煉 和無硫膠的加硫 ??????????? .4 壓延機的壓片、冷卻 ??????????????? .4 膠片的裁斷、質(zhì)檢 ??????????????? ? .5 半成品支座的冷壓成型 ?????????????? .1 半成品膠片的驗收、貯存 ????????????? .
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