連鑄方坯缺陷圖譜-wenkub
2023-05-31 08:21:18 本頁面
【正文】 ℃。與振痕共生，通常深度為2～4mm，長度較短，一般在5～20mm之間，裂紋處常常被FeO覆蓋。（6）根據(jù)鋼種的不同，二冷配水量分布應(yīng)使鑄坯表面溫度分布均勻，應(yīng)盡量減少鑄坯表面和邊部溫差。（3）降低結(jié)晶器液面波動177。裂紋嚴(yán)重時會造成漏鋼和鋼坯廢品。成因及危害產(chǎn)生于結(jié)晶器初生坯殼形成振痕的波谷處，振痕越深，則橫裂紋越嚴(yán)重，由于：◆冷卻速度降低，晶粒粗大；◆奧氏體晶界析出沉淀物（AlN），產(chǎn)生晶間斷裂；◆沿振痕波谷處元素呈正偏析。裂紋嚴(yán)重時會造成漏鋼和鋼坯廢品。預(yù)防及消除方法（1）與形成表面縱裂的預(yù)防及消除方法基本相同。成因及危害 成因：（1）與形成表面縱裂的原因基本相同。（6） 合適的結(jié)晶器振動 ◆合適的負(fù)滑脫值 ◆合適的頻率和振幅 ◆振動偏差（縱向、橫向＜）。（4） 保證結(jié)晶器鋼水流動合理性 ◆結(jié)晶器液面波動177。（1） 盡量降低鋼中[S]、[P]含量，提高M(jìn)n/S。（5）結(jié)晶器熱流和冷卻 ◆低碳鋼 結(jié)晶器熱流＞60Cal/cm2；◆中碳鋼 結(jié)晶器熱流＞41Cal/cm2；（6）結(jié)晶器錐度不合適；（7）結(jié)晶器鋼液流動 ◆水口不對中；◆水口插入深度不合適。導(dǎo)致表面縱裂紋指數(shù)增加的因素有：（1）鋼水成分 ◆[S]＞%，[P]＞%；◆Mn/S降低；◆[C]=～%。連鑄方坯缺陷圖譜定義與外觀沿拉坯方向，鑄坯表面中心位置附近產(chǎn)生的裂紋，裂紋長10～1500mm，～，深＜5mm。包晶反應(yīng)鋼δ→γ轉(zhuǎn)變，收縮大，氣隙形成，坯殼折皺，結(jié)晶器熱流不穩(wěn)定，坯殼厚度生產(chǎn)不均勻性加重；(2)拉速增加；(3)保護(hù)渣熔化性能不良、液渣層過厚或過薄導(dǎo)致渣膜厚薄不均，使局部凝固殼過薄。（8）結(jié)晶器振動 ◆振痕深；◆負(fù)滑脫時間增大。（2） 合適的拉坯速度。3～177。（7） 良好的連鑄機設(shè)備狀況，保證出結(jié)晶器鑄坯運行良好 ◆結(jié)晶器與零段、二冷區(qū)上部對弧要準(zhǔn) ◆冷卻均勻性良好。（2）鋼流對角部沖擊過強。（2）保證浸入式水口對中良好，減少鋼流對角部的過強沖擊。檢查與處置用肉眼檢查；進(jìn)行火焰清理，缺陷嚴(yán)重部位切除判廢。這樣，振痕波谷處，奧氏體晶界脆性增大，為橫裂紋產(chǎn)生提供了條件。預(yù)防及消除方法（1）作好保護(hù)澆鑄，盡量降低鋼中[N]含量。3～5mm。（7）良好的鑄機對弧精度和設(shè)備狀態(tài)。成因及危害 （1）結(jié)晶器錐度太大。 （5）當(dāng)鑄坯角部有星狀裂紋時，受到矯直力的作用，就會以這些星狀裂紋為缺口，形成角部橫裂紋。 （2）處理事故、送引定或放入冷料等操作時避免結(jié)晶器表面損傷或劃傷。（6）采用高頻率（100～400/min），小振幅（177。成因及危害（1）銅滲漏：在結(jié)晶器下部，銅板渣層破裂，發(fā)生固/固摩擦接觸，Cu局部粘附在坯殼上，Cu的熔點為1040℃，Cu熔化沿奧氏體晶界滲透，晶界被破壞而失去塑性，產(chǎn)生熱脆。（4）H2過飽和析出：當(dāng)鋼水中[H]＞，當(dāng)[N]＞10～11ppm，網(wǎng)狀裂紋廢品增加。（2）控制鋼中殘余元素如Cu＜%。（6）良好的連鑄機設(shè)備狀況（與防縱裂紋措施相同）。成因及危害（1）結(jié)晶器液面急劇波動，造成保護(hù)渣卷入并鑲嵌于坯殼處。預(yù)防及消除方法（1）穩(wěn)定結(jié)晶器液面操作。7表面折疊（振痕異常） 定義與外觀 振痕外凸、鑄坯表面起皺、粘渣，皮下有微小裂紋存在，嚴(yán)重時出現(xiàn)搭結(jié)現(xiàn)象，在鑄坯表面有橫向的折疊痕跡，嚴(yán)重時有橫向裂紋。（4）結(jié)晶器出口與二次冷卻段對弧不良。（2）調(diào)整結(jié)晶器保護(hù)渣的理化性能，提高潤滑，降低鑄坯與結(jié)晶器之間的機械作用力。成因及危害（1）鑄坯高溫強度低。（5）拉矯輥表面有異物或不光滑。（3）澆鑄前檢查結(jié)晶器、噴嘴、噴淋管，防止鑄坯跑偏。成因及危害（1）結(jié)晶器老化，坯殼冷卻不均勻。（5）浸入式水口不對中。脫方過大，即當(dāng)a－b＞7～10mm時，在軋鋼加熱爐內(nèi)推鋼時可能會發(fā)生堆鋼，在軋制時角部可能會產(chǎn)生折疊或不能咬入孔型。（4）及時清理噴嘴，保證二冷區(qū)鑄坯四個面均勻冷卻。10鼓肚定義與外觀 鑄坯的凝固殼鼓脹成凸面，主要發(fā)生在鑄坯的兩個側(cè)弧面，凸出最大可達(dá)15mm。 鼓肚達(dá)到一定程度會造成漏鋼和內(nèi)裂，加重鋼坯偏析。檢查處理 用肉眼檢查，用卡尺測量；
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