連鑄方坯缺陷圖譜-wenkub.com
2025-05-13 08:21 本頁面
【正文】 用硫印或低倍進(jìn)行評(píng)級(jí)判斷。鋼坯加熱時(shí)，裂紋會(huì)被氧化，軋制不能焊合，對(duì)鋼材質(zhì)量造成危害。22邊部裂紋定義與外觀 始于邊部的細(xì)小等軸晶區(qū)，并沿柱狀晶向內(nèi)部擴(kuò)展，主要產(chǎn)生在內(nèi)、外弧側(cè)的邊部的裂紋，被稱為邊部裂紋。（4）合適的電磁攪拌強(qiáng)度，提高等軸晶率。鋼坯加熱時(shí)，裂紋會(huì)被氧化，軋制不能焊合，對(duì)鋼材質(zhì)量造成危害。（4）噴嘴/水條安裝位置不當(dāng)。21中心裂紋定義與外觀 在靠近中心部位的柱狀晶區(qū)產(chǎn)生，一般產(chǎn)生在內(nèi)弧一側(cè)，在中心無等軸晶區(qū)時(shí)，裂紋可穿過中心，該裂紋被稱為中心裂紋。預(yù)防及消除方法（1）根據(jù)鋼種，選擇合適的澆注溫度和拉速。（1）澆注溫度高，鋼液過熱度大，拉速高。（3）控制合適的塞棒吹氬流量和強(qiáng)度，滿足工藝要求。 在加熱爐內(nèi)，鑄坯的表面氣泡或皮下氣泡內(nèi)表面被氧化而形成脫碳層，軋制后不能焊合而形成表面缺陷。若裸露在外面的叫表面氣泡。（5）使用高質(zhì)量的耐火材料。預(yù)防及消除方法（1）嚴(yán)格執(zhí)行吹氬制度，保證脫氧產(chǎn)物充分上浮排除，提高鋼水純凈度。 （4）結(jié)晶器液面波動(dòng)大，造成保護(hù)渣被卷入鋼液。 18 非金屬夾雜物定義與外觀 來自于冶煉和澆注過程中的物理化學(xué)產(chǎn)物、耐火材料侵蝕產(chǎn)物或卷入鋼液的保護(hù)渣被稱為非金屬夾雜物，在酸浸低倍試樣上表現(xiàn)為暗黑色斑點(diǎn)以及腐蝕過重的空隙。（3）控制鋼中磷、硫元素含量。 （5）電磁攪拌參數(shù)不當(dāng)。（1）高拉速。 （4）采用合適的電磁攪拌參數(shù)。破壞了鋼組織的連續(xù)性和致密性，軋制過程不能被焊合消除，對(duì)鋼材質(zhì)量造成危害。（1）高拉速。檢查處理 用肉眼或低倍檢查； 按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行判定。預(yù)防及消除方法（1）控制合適的澆注溫度，實(shí)現(xiàn)低過熱度澆注。（2）拉速高。（3）保證中包液面穩(wěn)定，穩(wěn)定澆注操作，避免結(jié)晶器液面波動(dòng)過大。（4）結(jié)晶器液面波動(dòng)過大。鑄坯重接部位渣鋼混澆，常有鋼筋連接，顏色異常，有明顯的結(jié)痕。 切割瘤易在軋材表面形成結(jié)疤或凹坑。（3）穩(wěn)定燃?xì)鈮毫?。?）燃?xì)鈮毫Σ▌?dòng)過大。檢查處理 用肉眼檢查，用卷尺測量； 嚴(yán)重者判廢。預(yù)防及消除方法（1）處理事故要迅速，避免臥坯。（2）澆鑄過程中鑄坯冷卻不均勻。（3）合理的拉矯機(jī)壓下量。（3）拉矯機(jī)壓下量過大。檢查處理 用肉眼檢查，用卡尺測量； 對(duì)嚴(yán)重脫方缺陷作判廢處理。（3）提高結(jié)晶器冷卻水水質(zhì)，防止水縫被異物堵塞。脫方嚴(yán)重會(huì)造成漏鋼。（4）噴嘴堵塞，二冷區(qū)鑄坯四個(gè)面冷卻不均勻。9 脫方定義與外觀 當(dāng)方坯橫截面上兩個(gè)對(duì)角線長度不相等時(shí)稱為脫方。（2）澆鑄前檢查足輥、二冷段輥?zhàn)?、切前輥、切后輥，保證其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。（4）鑄坯跑偏，被導(dǎo)槽劃傷。8劃傷定義與外觀沿澆鑄方向，在鑄坯表面出現(xiàn)連續(xù)或斷續(xù)的溝槽狀機(jī)械損傷，尤其在鑄坯外弧、側(cè)弧出現(xiàn)居多。 預(yù)防及消除方法（1）降低負(fù)滑脫率，優(yōu)化結(jié)晶器振動(dòng)參數(shù)。（3）結(jié)晶器潤滑不良，坯殼與銅壁粘結(jié)。檢查處理 用肉眼檢查（經(jīng)酸洗）； 必須進(jìn)行火焰清理或修磨，缺陷嚴(yán)重部位切除判廢。 夾渣部位坯殼薄，容易破裂導(dǎo)致漏鋼；夾渣鑄坯軋制后，鋼材表面遺傳為結(jié)疤。形狀不規(guī)則，深淺不一，嵌入較淺的夾渣可能被二冷水沖刷掉，在鑄坯表面形成凹坑。（5）澆鑄工藝條件：合適的澆鑄溫度，拉速，二冷水量，使用粘度合適的保護(hù)渣，在鑄坯與結(jié)晶器間隙中形成穩(wěn)定的渣膜。預(yù)防及消除方法（1）采用硬度高、耐磨性好的CuAg、CrZrCu銅板+鍍Ni Fe或鍍Cr或復(fù)合鍍層結(jié)晶器；及時(shí)更換結(jié)晶器。（3）鑄坯在運(yùn)行過程中進(jìn)一步受到張力作用（鼓肚、不對(duì)中、冷卻不均勻等），裂紋進(jìn)一步擴(kuò)展。 定義與外觀 裂紋位于鑄坯表面常被FeO覆蓋，經(jīng)酸洗后才能被發(fā)現(xiàn)，表面裂紋分布無方向性，形貌呈網(wǎng)狀，深度可達(dá)1～4mm，有的甚至達(dá)20mm。 （5）采取與預(yù)防星狀裂紋產(chǎn)生的措施。預(yù)防及消除方法（1）合適的結(jié)晶器錐度。（4）鑄坯角部冷卻太強(qiáng)，矯直時(shí)表面溫度小于900
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