【正文】 日。、機械設(shè)備的日常保養(yǎng)及作業(yè)前儀表檢查。隨后進場的材料保持穩(wěn)定的品質(zhì)，并經(jīng)檢驗合格。砼所用砂為中粗砂，采購時以福建砂為主，全部從清江碼頭購買陸運至工地，砂子質(zhì)量好，可滿足各種標號的水泥混凝土用砂。、作業(yè)區(qū)配備一名專職安全員，負責現(xiàn)場安全監(jiān)控。3. 施工準備、人員及材料運輸、設(shè)備進場的人工轆轤、卷揚機等提升設(shè)備，通風設(shè)備和起吊設(shè)備必須能滿足施工要求，經(jīng)檢驗合格后方可投入使用，操作人員持證上崗。℃，最高氣溫多出現(xiàn)在79月份，℃，最低氣溫出現(xiàn)在12月至次年2月，℃。屬堅石，開挖等級（Ⅵ）級。層厚510米。屬軟石，開挖等級（Ⅳ）級。 Ⅴ2塊石：松散，崩坡積成因，成分主要為晶屑熔結(jié)凝灰?guī)r，較堅硬，含量大于90%，大小20140cm，大者23米，空隙充填碎石。碎塊石棱角狀，中風化狀，層厚約2米。 本區(qū)大地構(gòu)造分區(qū)屬東南構(gòu)造區(qū)，地震穩(wěn)定性為基本穩(wěn)定區(qū)。 據(jù)《浙江省地震目錄統(tǒng)計》，溫州地區(qū)歷史上曾發(fā)生過有感地震10次，（發(fā)生于1812年10月17日，震中烈度6度），＜。∠86176。、工程地質(zhì)特征、地質(zhì)構(gòu)造及地震 填方路段斷裂構(gòu)造不發(fā)育，僅節(jié)理裂隙發(fā)育。本工程地下水類型主要有兩種：松散巖類和孔隙水和基巖裂隙水，對砼無侵蝕性。 ，C30砼澆筑。地形坡度3040176。本方案適用于本合同段抗滑樁施工工程?？够瑯妒┕ぐ踩珜ｍ椩O(shè)計方案1. 編制說明、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》；、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》；、《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》（JTG F80/12004）、《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》(JTG F102006)、《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》（JTJ07695）(【溫交監(jiān)2010】25號)（發(fā)改投資[2009]3183號）《溫州市公路建設(shè)工程危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》的通知（第三稿）、電、道路的實際調(diào)查情況堅持“以人為本、安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的基本原則。雁楠公路為連接兩大國家級風景區(qū)即楠溪江景區(qū)和雁蕩山景區(qū)及永嘉縣41省道和樂清市104國道的重要通道。原設(shè)計為蘭樟田2橋（3X25m組合小箱梁）通過。樁間設(shè)C30砼現(xiàn)澆擋土板，擋土板為矩形板，采用C30鋼筋混凝土預(yù)制板。爆破巖石以凝灰?guī)r為主，間雜花崗（斑）巖。區(qū)內(nèi)巖體主要節(jié)理有150176。、120176。據(jù)現(xiàn)代地震監(jiān)測資料，現(xiàn)代活動地震微弱。 場地內(nèi)分部第四系地層以殘坡積和崩坡積含粘性土碎石和塊石為主，舊公路修建期間其附近零星分部人工填土；以及白堊系blklx晶屑熔結(jié)凝灰?guī)r。 Ⅵ3含粘性土碎石：灰色，濕，松散，碎石大小220cm,含量6070%，棱角狀，中風化狀。碎塊石棱角狀，中風化狀，層厚約36米。地基土承載力基本容許值[faO]=350KPa，鉆孔灌注樁樁側(cè)土摩阻力標準值qik=90KPa。屬次堅石，開挖等級（Ⅴ）級。地基土承載力基本容許值[faO]=2000KPa。多年平均降水量為1850mm，,相對濕度81%。機械設(shè)備嚴格遵守安全操作規(guī)程操作。班組配備兼職安全員負責日常施工中的安全管理。、運輸條件：本工程交通運輸便利，沿線有多條公路分布，運輸狀況良好，通過連接的鄉(xiāng)村道路，機械、材料可通過汽車直接運入施工現(xiàn)場。 技術(shù)準備、內(nèi)業(yè)準備、審核施工圖紙，深入理解設(shè)計方案，充分了解抗滑樁施工工藝要求，結(jié)合實際投入、人員組合情況做好施工計劃安排。 棄渣用挖掘機或裝載機運至樁位下方的棄土場,堆放整齊。本分項工程計劃安排抗滑樁施工勞動力21人，施工組織機構(gòu)框圖及勞動力計劃表如下： 抗滑樁工程施工組織機構(gòu)框圖項目經(jīng)理：葛堅定項目總工：項目副經(jīng)理：機械科：安全科：試驗室：質(zhì)檢科：工程科：橋改路工區(qū)： 抗滑樁施工隊： 21人抗滑樁工程施工主要管理人員表序號姓 名職務(wù)職稱工作內(nèi)容1項目經(jīng)理高級工程師負責本項目的全方位管理2項目副經(jīng)理工程師負責生產(chǎn)3項目技術(shù)負責人高級工程師負責施工技術(shù)及質(zhì)量管理4質(zhì)量檢驗負責人工程師負責工程質(zhì)量檢查5路基技術(shù)負責人工程師負責路基工程技術(shù)工作6試驗負責人工程師負責工程試驗，為生產(chǎn)提供數(shù)據(jù)7測量工程師高級工程師負責工程測量8安全生產(chǎn)負責人工程師負責安全生產(chǎn)管理9后勤兼材料負責人技術(shù)員負責資金籌措及工程材料供應(yīng)10機械負責人工程師負責施工機械安排、調(diào)撥11現(xiàn)場施工負責人高級工程師負責橋改路工程施工擬投入勞動力計劃表名稱人數(shù)備注現(xiàn)場安全保障2抗滑樁工程現(xiàn)場安全監(jiān)控機械操作工3砼輸送泵、砼拌和站駕駛員2砼運送車木工3模板施工鋼筋工2鋼筋制作、安裝砼工5砼澆筑工人雜工2道路養(yǎng)護現(xiàn)場管理2現(xiàn)場管理及協(xié)調(diào)電工1電力設(shè)施及維修總計21施工機械配備原則：設(shè)備精良、選型科學、合理搭配、滿足施工；投入主要機械、設(shè)備計劃表序號名稱型號數(shù)量備注1砼拌和站JS75012混凝土泵車HBT40C23鋼筋彎曲機WJ40114裝載機ZL5015發(fā)電機120KW16空壓機6m347風鎬7655型68電焊機10 Kw39鋼筋切割機GJ540210水泵511柴油發(fā)電機50KVA112通風機500W313振搗器(插入式)414卷揚機1T施工場地做好“三通一平”，現(xiàn)場四周設(shè)置排水溝、集水井，樁孔中抽出的積水，經(jīng)沉淀池沉淀后排入河道，施工現(xiàn)場的出土路線應(yīng)暢通。、全面檢查施工準備，確保電機設(shè)備完好，符合安全使用標準，向現(xiàn)場施工操作人員進行詳細的安全技術(shù)交底和安全教育，使安全、技術(shù)管理在思想、組織、措施都得到落實。、安裝每節(jié)護壁模板時必須用井口樁心點校正模板位置，并由專人負責，第一節(jié)井圈護壁的井圈中心線與設(shè)計軸線的偏差不大于50mm，且把井圈的中心點用十字線的形式標在護壁頂面砼上，確保檢查軸線位置準確。、挖孔采用爆破輔以人工按跳槽開挖的方法從上而下逐段進行。每節(jié)模板安裝，應(yīng)設(shè)專人嚴格校核中心位置及護壁厚度，可用十字架對準軸線標記，在十字交叉中心懸吊垂球，復(fù)核模板位置，保證垂直度，保證任何二正交直徑的誤差不大于50mm，符合要求后，用木楔打入土中支撐模板，固定位置，防止?jié)矒v混凝土時模板發(fā)生移位。若土層松軟，或需多次放炮開挖時，可在護壁內(nèi)側(cè)設(shè)置Φ6鋼筋。、挖孔成樁過程中要設(shè)專人對基坑圍護系統(tǒng)進行水平有否位移，土體有否裂縫進行及時觀察，并作好記錄，若有異常情況時，及時通知設(shè)計、監(jiān)理、業(yè)主及項目部，特別注意靠近基坑圍護臨近樁基施工地段，以確保安全。挖出的棄渣采用1噸卷揚機吊運至孔外,卷揚機主要參數(shù):卷筒直徑165mm,鋼絲繩規(guī)格為619,。 、巖層開挖下層堅硬致密巖層的開挖采用淺眼爆破法，在炮眼附近加強支護，防止震塌孔壁孔內(nèi)爆破采用電引起爆。爆破參數(shù)樁基入巖爆破參數(shù)不同于自由面大的隧道爆破參數(shù),但可參照礦山豎井開拓時的一些爆破參數(shù)。巖石類別強中風化中風化中風化微風化微風化堅固性系數(shù)（f）4 、炮眼布置在挖孔樁爆破中，工作面通常按掏槽眼46個，輔助眼2024個、周邊眼1620個。、裝藥量計算 q=裝藥：裝藥前要檢查并清理炮孔堵塞物，藥卷放入。堵塞材料的配合比為砂50～40%,粘土50～60%,砂土的含水量10%左右，粘土的含水量為15～23%。可選巖石乳化炸藥,其抗水性好、藥卷易于分割、威力適中；、雷管 挖孔樁掘進爆破應(yīng)用非電毫秒雷管網(wǎng)絡(luò)，起爆網(wǎng)絡(luò)的接頭一定要有良好的保護,接點應(yīng)離開泥水面。并在爆破孔樁口用竹跳板或木板覆蓋，并加壓砂袋，以防止爆破飛石飛出地面。通風排煙的時間以清除工作面無炮煙為準。、鋼筋籠制作和安裝、鋼筋籠制作必須符合設(shè)計要求和規(guī)范要求，施工員按圖紙及樁孔深度開出鋼筋籠制作通知單，鋼筋工根據(jù)施工員通知單進行制作。在一根主筋上焊好全部加強筋后，用機具或人轉(zhuǎn)動骨架，將其余主筋逐根照上法焊好，然后吊起骨架擱于支架上，套入盤筋，按設(shè)計位置布好箍筋并綁扎于主筋上，點焊牢固。選用吊機起吊，以保證鋼筋不彎曲和不變形。確認嚴密通暢不漏水后，最后將管頂口用堵頭旋緊，防止灌注混凝土時，混凝土和雜物掉進管內(nèi)，堵塞探測管。、樁基礎(chǔ)砼施工、樁芯砼灌注是挖孔施工中極為重要的一個環(huán)節(jié)，本工程砼灌注采用干泵送砼施工。、鋼筋籠第一個加強箍為樁頂標高，灌注好后鑿除樁頭，以確保樁頭砼質(zhì)量，灌注時根據(jù)要求每根樁做一組試塊，試塊在旁站監(jiān)理人員見證下制作。、拌和水及養(yǎng)生取自就近河溪水源及山溝地下水（飲用水）。2%，水、水泥、外加劑的允許偏差為177。最短連續(xù)攪拌時間，從所有材料進攪拌筒到混凝土從攪拌筒排出。/h混凝土拌合站生產(chǎn)混凝土；混凝土的輸送配混凝土運輸車，每車輸送能力6m179。)；導管、溜槽、混凝土串筒。、混凝土澆注、一般混凝土澆筑、將料斗吊至待灌孔處，使出料孔中心與孔中心對齊，料斗要穩(wěn)固牢靠。串筒應(yīng)保持干凈，使用過程中要避免發(fā)生離析，用套管螺絲把串筒拉牢，防止摔擺，傾落高度超過10m時，應(yīng)設(shè)置減速裝置。為確保樁體砼質(zhì)量，采用分層灌注、層層振搗的施工方法。、導管采用直徑30㎝導管，導管必須做水密承壓和接頭抗拉試驗以確保不漏水，導管每節(jié)長2～3m，底節(jié)長6m，每節(jié)導管必須編號，長度必須作好記錄。另外，若估計灌注時間長于首批砼初凝時間，則應(yīng)摻入緩凝劑。、成品保護、鋼筋籠的主筋、箍筋和加強箍筋應(yīng)按品種、規(guī)格、長度編號堆放，以免造成彎曲和錯用。 鋼筋的下料：依照設(shè)計圖紙中各種型號鋼筋的設(shè)計長度，結(jié)合彎成不同角度的鋼筋伸長值進行劃線下料，同時需根據(jù)所進鋼材的長度、同一種規(guī)格型號的鋼筋設(shè)計的不同尺寸，以及鋼筋連接接頭宜相互錯開。總設(shè)置為3套，定型模板豎向縫隙拼裝后及上、下套模板拼裝完成后，每套模板間為Φ30高強螺栓連接，模板拼縫均采用密封條密封。 kN/m178。綜上所述，柱模板混凝土側(cè)壓力由以上三項組成，呈梯形分布，如下圖所示。式中，《施工手冊》取用的臨時結(jié)構(gòu)折減系數(shù)。滿足要求！b、面板抗剪驗算面板截面受剪應(yīng)力計算值: τ =178。滿足要求！c、面板撓度驗算面板在荷載標準值作用下位移圖如下所示：面板最大撓度為ω =面板最大容許撓度: [ω] = 5000 / 250 = 20 mm；面板的最大撓度計算值 ω = 小于 面板最大容許撓度設(shè)計值 [ω]= 20mm,滿足要求！④背楞計算a、 5m背楞計算5m長背楞采用Q235 雙拼28c槽鋼。滿足要求！因背楞側(cè)向有可靠支撐，總體穩(wěn)定性不需計算。 小于背楞的抗彎強度設(shè)計值 [σ]=178。；背肋最大應(yīng)力計算值σ = 178。背楞承受的線荷載見圖如下：,背楞長5m。C級M16普通螺栓抗剪承載力設(shè)計值為140 N/mm178。連接處的承壓高度為兩節(jié)模板相鄰背箍距離的一半，即（250+250）/2=250mm，因此連接處的線荷載為：= kN/m故每個螺栓承受的剪力為：= kNτ=3062/=＜140 N/mm178。通過上述驗算，該澆筑模板的各部分構(gòu)件經(jīng)計算，強度、剛度、穩(wěn)定性均滿足規(guī)范要求！、模板安裝①施工前對施工人員進行技術(shù)交底，使施工人員熟悉和掌握鋼模板的施工與操作技術(shù)。模板用塔吊提升與安裝，操作工人在操作平臺上施工。如此反復(fù)循環(huán)至到安裝好一層模板后，再安裝上一層模板。③模板校正模板安裝好后，對其軸線位置、水平標高，各部分尺寸、垂直度進行檢校，直到符合設(shè)計及規(guī)范要求。翻到上方。 砼澆筑砼采用拌合站集中拌制，塔吊送至工作面，分層均勻?qū)ΨQ澆筑，分層厚度30cm，并充分振搗密實。、澆筑前的各項檢查檢查模板尺寸是否符合設(shè)計及技術(shù)規(guī)范要求，檢查對拉桿螺栓是否己擰緊?；炷翝仓r應(yīng)按照一定厚度、順序和方向分層澆筑，分層厚度控制在30cm以內(nèi)；應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完上層混凝土。混凝土振搗時遵循快插慢拔的原則，以混凝土表面不再有沉落且無氣泡上冒為準，嚴防出現(xiàn)蜂窩麻面現(xiàn)象。、砼的養(yǎng)護 砼澆筑完后，頂面蓋濕麻袋進行砼養(yǎng)護。由于抗滑樁位置在山谷底部,挖孔前設(shè)置排水溝,做好排水工作。、發(fā)現(xiàn)護壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象應(yīng)及時加以堵塞或?qū)Я?，防止孔外水通過護壁流入樁孔內(nèi)?？椎讕r樣應(yīng)妥善保存?zhèn)洳?。、對樁的垂直度和直徑，?yīng)每節(jié)檢查，發(fā)現(xiàn)偏差，隨時糾正，保證位置正確。然后進行連續(xù)灌注砼，不允許留施工縫，如遇特殊情況，必須嚴格按處理施工縫的規(guī)定進行處理后方能繼續(xù)灌注。表面浮漿層應(yīng)鑿除，使之與上部承臺或底板連接良好。 、預(yù)防措施及方法：有選擇地先挖幾個樁孔進行連續(xù)降水，使孔底不積水，周圍樁土體粘聚力增強，并保持穩(wěn)定；盡可能避免樁孔內(nèi)產(chǎn)生較大水壓差；挖孔深度控制不大于穩(wěn)定極限高度；并防止偏位或超挖；在松軟土層挖空，及時進行支護；對塌方嚴重孔壁，用砂、石子填塞，并在護壁的相應(yīng)部位設(shè)泄水孔，用以排除孔洞積水。 、預(yù)防措施及處理方法：護壁厚度不宜太大，盡量減輕自重，在護壁內(nèi)適當配豎向鋼筋，上下節(jié)豎鋼筋要連接牢靠，以減少環(huán)向拉力；樁孔口的護壁導槽要有良好的土體支撐，以保其強難度和穩(wěn)固，裂縫一般可不處理，但要加強施工監(jiān)視、觀測，發(fā)