【正文】 計FMEA檢查表，以保證已考慮合適的設(shè)計特性。管理者參加產(chǎn)品質(zhì)量策劃會議對確保項目成功極其重要?！　‘a(chǎn)品質(zhì)量策劃小組在產(chǎn)品保證計劃上所做的努力程度取決于顧客的需要、期望和要求。為了識別初始特定產(chǎn)品／過程特性，有必要事先選定合適的設(shè)計和制造過程。有些可靠性基準(zhǔn)可以是競爭者產(chǎn)品的可靠性、消費者的報告或在一設(shè)定時間內(nèi)修理的頻率。顧客和/或供方應(yīng)使用這些輸入以開發(fā)統(tǒng)一的衡量顧客滿意的方法。業(yè)務(wù)計劃可將限制性要求施加給小組（諸如進(jìn)度、成本、投資、產(chǎn)品定位、研究與開發(fā)資源）而影響其執(zhí)行方向。　　產(chǎn)品質(zhì)量策劃過程的早期階段就是要確保對顧客的需求和期望有一個明確的了解。　　產(chǎn)品質(zhì)量策劃進(jìn)度圖表和產(chǎn)品質(zhì)量策劃循環(huán)要求策劃小組盡其全力預(yù)防缺陷?！　∷械男〗M成員都應(yīng)在每一事項、措施和進(jìn)度上取得意見一致?！　栴}的解決　　在策劃過程中，小組將遇到些產(chǎn)品設(shè)計／或加工過程的問題，這些問題可用表示規(guī)定職責(zé)和時間的矩陣表形成文件。供方應(yīng)同樣可要求其分承包方　　同步工程　　同步工程是橫向職能小組為一共同目的而進(jìn)行的努力的程序，它將替代逐級轉(zhuǎn)換的工程技術(shù)實施過程的各個領(lǐng)域，其目的是盡早促進(jìn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的引入?！　〈_定范圍　　在產(chǎn)品項目的最早階段，對產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組而言，重要的是識別顧客需求、期望和要求，小組必須召開會議，至少：　　選出項目小組負(fù)責(zé)人監(jiān)督策劃過程（有時，在策劃循環(huán)中小組負(fù)責(zé)人輪流擔(dān)任可能更為有利）　　確定每一代表方的角色和職責(zé)　　確定顧客─內(nèi)部和外部　　確定顧客的要求（可利用附錄B中所述的QFD）　　確定小組職能及小組成員，哪些個人或分包方應(yīng)被列入到小組，哪些可以不需要?！　‘a(chǎn)品質(zhì)量策劃的目標(biāo)是促進(jìn)與所涉及每一個人的聯(lián)系，以確保所要求的步驟按時完成?！　∮行У漠a(chǎn)品質(zhì)量策劃依賴于高層管理者對努力達(dá)到使顧客滿意這一宗旨的承諾?！　±斫忸櫩偷钠谕⑷缭O(shè)計、試驗次數(shù)等　　對所提出來的設(shè)計、性能要求和制造過程評定其可行性　　確定成本、進(jìn)度和應(yīng)考慮的限制條件　　確定所需來自于顧客的幫助　　確定文件化過程或方法　　小組間的聯(lián)系　　產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組應(yīng)建立和其它顧客與供方小組聯(lián)系渠道，這可以包括與其它小組舉定期會議，小組與小組的聯(lián)系程度取決于需要解決的問題的數(shù)量。產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組要確保其它領(lǐng)域／小組的計劃和執(zhí)行活動支持共同目標(biāo)　　控制計劃　　控制計劃是控制零件和過程系統(tǒng)的書面描述，單獨的控制計劃包括三個獨立的階段：　　樣件：在樣件制造過程中，對尺寸測量和材料與性能試驗的描述。在困難情況下，建議使用多方論證的解決方法。　　一個組織良好的進(jìn)度圖應(yīng)列出任務(wù)、安排和/或其它事項（適當(dāng)時可用關(guān)鍵路徑法，參見附錄B）?！　∪毕蓊A(yù)防由產(chǎn)品和制造工程同步進(jìn)行的同步工程來推進(jìn)。　　第一階段之輸入　　顧客的呼聲　　市場研究　　保修記錄和質(zhì)量信息　　小組經(jīng)驗　　業(yè)務(wù)計劃／營銷策略　　產(chǎn)品／過程基準(zhǔn)數(shù)據(jù)　　產(chǎn)品／過程設(shè)想　　產(chǎn)品可靠性研究　　顧客輸入　　第一階段的輸出（作為第二階段的輸入）　　設(shè)計目標(biāo)　　可靠性和質(zhì)量目標(biāo)　　初始材料清單　　初始過程流程圖　　產(chǎn)品和過程特殊特性的初始清單　　產(chǎn)品保證計劃　　管理者支持　　顧客的呼聲　　“顧客的呼聲”包括來自內(nèi)部／外部顧客們的抱怨、建議、資料和信息。營銷策略將確定目標(biāo)顧客、主要的銷售點和主要的競爭者　　產(chǎn)品／過程基準(zhǔn)數(shù)據(jù)　　基準(zhǔn)確定（參見附錄B）將成為建立產(chǎn)品／過程能力目標(biāo)提供輸入，研究和開發(fā)也可提供基準(zhǔn)和概念?！　≡O(shè)計目標(biāo)　　設(shè)計目標(biāo)就是將顧客的呼聲轉(zhuǎn)化為初步和可度量的設(shè)計目標(biāo)，設(shè)計目標(biāo)的正確選擇確保顧客的呼聲不會消失在隨后的設(shè)計活動中。總的可靠性目標(biāo)可用概率和置信度表示。　　初始過程流程圖　　預(yù)期的制造過程應(yīng)用從初始材料清單和產(chǎn)品／過程設(shè)想發(fā)展而來的過程流程圖來描述?！　‘a(chǎn)品保證計劃可采用任何清晰易懂的格式，它可包括以下措施：　　概述項目要求　　確定可靠性、耐久性和分配目標(biāo)和／或要求　　評定新技術(shù)、復(fù)雜性、材料、應(yīng)用、環(huán)境、包裝、服務(wù)和制造要求或其它任何會給項目帶來風(fēng)險的因素　　進(jìn)行失效模式分析（FMA）（參見附錄H）　　制定初始工程標(biāo)準(zhǔn)要求　　產(chǎn)品保證計劃是產(chǎn)品質(zhì)量計劃的重要組成部分　　管理者支持　　產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組成功的關(guān)鍵之一是高層管理者對此工作的興趣、承諾和支持，小組在每一產(chǎn)品質(zhì)量策劃階段結(jié)束時應(yīng)將新情況報告給管理者以保持其興趣，并進(jìn)一步促進(jìn)他們的承諾和支持?！　〉诙A段：產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)　　本階段討論的是策劃過程中設(shè)計特征和特性發(fā)展到接近最終形式時的要素，即使是在設(shè)計由顧客進(jìn)行的情況下產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組也應(yīng)考慮策劃過程中的所有設(shè)計要素，包括從樣件制造到驗證產(chǎn)品和有關(guān)服務(wù)滿足顧客呼聲目標(biāo)的所有環(huán)節(jié)?！　】芍圃煨院脱b配設(shè)計　　可制造性和裝配設(shè)計是一種同步工程過程，用來優(yōu)化設(shè)計功能、可制造性和易于裝配之間的關(guān)系。設(shè)計評審不但是為防止問題和誤解的有效方法，而且還提供了監(jiān)測進(jìn)展及向管理者報告的機制。　　樣件的制造為小組和顧客提供了一個極好的機會來評價產(chǎn)品或服務(wù)滿足顧客呼聲目標(biāo)的程度。應(yīng)清楚地標(biāo)識控制或基準(zhǔn)平面／定位面，以便能為現(xiàn)行的控制設(shè)計適當(dāng)?shù)墓δ芰烤吆驮O(shè)備，應(yīng)評價尺寸以保證可行性和工業(yè)制造和測量標(biāo)準(zhǔn)相一致?！　〔牧弦?guī)范　　除了圖樣和性能規(guī)范外，對于涉及物理特性、性能、環(huán)境、搬運和貯存要求的特殊特性應(yīng)評審材料規(guī)范，這些特性也應(yīng)包括在控制計劃中。小組應(yīng)保證新的裝備和工裝有能力并能及時供貨，要監(jiān)測設(shè)施進(jìn)度情況，以確保能在計劃的試生產(chǎn)前完工?！　「戒汣中包含有一個描述CHRYSLER,GM,FORD用來表示特殊特性的符號的表，達(dá)成的一致要以文件形成體現(xiàn)在適當(dāng)?shù)目刂朴媱潈?nèi)。小組應(yīng)確信所提出的設(shè)計能按預(yù)定的時間以顧客可接受的成本付諸于制造、裝配、試驗、包裝和足夠數(shù)量的交貨?！　〉谌A段：過程設(shè)計和開發(fā)　　輸出（作為第四階段的輸入）　　包裝標(biāo)準(zhǔn)　　產(chǎn)品／過程質(zhì)量體系評審　　過程流程圖　　車間平面布置圖　　特性矩陣圖　　過程失效模式及后果分析（PFMEA）　　試生產(chǎn)控制計劃　　過程指導(dǎo)書　　測量系統(tǒng)分析計劃　　初始過程能力研究計劃　　包裝規(guī)范　　管理者支持　　包裝標(biāo)準(zhǔn)　　顧客通常會有包裝標(biāo)準(zhǔn)并將其體現(xiàn)到產(chǎn)品包裝規(guī)范中去。它是用來強調(diào)過程變化原因的影響?！　≤囬g平面布置圖　　為了確定檢測點的可接受性、控制圖的位置，目視輔具的應(yīng)用，中間維修站和缺陷材料的貯存區(qū)，應(yīng)制定并評審車間平面布置?！　⒁姼戒汢中的分析技術(shù)?！　試生產(chǎn)控制計劃　　試生產(chǎn)控制計是對樣件研制后批量生產(chǎn)前，進(jìn)行的尺寸測量和材料、功能試驗的描述?！　∵^程指導(dǎo)書　　產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組應(yīng)確保向所有對過程操作負(fù)有直接責(zé)任的操作人員提供足夠詳細(xì)的可理解的過程指導(dǎo)書，這些指導(dǎo)書的制訂依據(jù)以下資料：　　失效模式及后果分析（FMEA）　　控制計劃　　工程圖樣、性能規(guī)范、材料規(guī)范、目視標(biāo)準(zhǔn)和工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)　　過程流程圖　　車間平面布置圖　　特性矩陣圖　　包裝標(biāo)準(zhǔn)　　過程參數(shù)　　生產(chǎn)者對過程和產(chǎn)品的經(jīng)驗和知識　　搬運要求　　過程的操作者　　用作標(biāo)準(zhǔn)操作程序的過程指導(dǎo)書應(yīng)予以公布，指導(dǎo)書應(yīng)包括諸如機器的速度、進(jìn)給量、循環(huán)時間等設(shè)定的參數(shù)，這些說明應(yīng)使操作人員和管理人員易于得到?！　】刂朴媱澲斜粯?biāo)識的特性將作為初始過程能力研究計劃的基礎(chǔ)?！　“b應(yīng)與所有的材料搬運裝置，包括機器人相匹配?！　≡嚿a(chǎn)　　應(yīng)采用正式生產(chǎn)工裝、設(shè)備、環(huán)境（包括生產(chǎn)操作者）、設(shè)施和循環(huán)時間來進(jìn)行試生產(chǎn)?？蓞⒖糓SA手冊　　初始過程能力研究　　應(yīng)對控制計劃中標(biāo)識的特性進(jìn)行初始過程能力研究?！　∩a(chǎn)控制計劃　　生產(chǎn)控制計劃是對控制零件和過程的體系的書面描述?！　≠|(zhì)量策劃認(rèn)定和管理者支持　　APQP小組應(yīng)保證遵循了所有的控制計劃和過程流程圖?！　≠|(zhì)量策劃認(rèn)定之前需要管理者支持?！　〉谖咫A段：反饋、評定和糾正措施　　輸出　　減少變差　　顧客滿意　　交付和服務(wù)　　產(chǎn)品策劃不隨過程確認(rèn)和就緒而終止。采用SPC手冊?！　∫龅匠掷m(xù)地改進(jìn)不僅需要注意變差的特殊原因，還要了解其普通原因并尋找減少這些變差源來源。產(chǎn)品或服務(wù)應(yīng)在顧客環(huán)境中完成。對于顧客的備件和服務(wù)操作也同樣要考慮其質(zhì)量、成本和交付?！　】刂朴媱潯　】刂朴媱澐椒ㄕ摰哪康氖菂f(xié)