【正文】 始材料清單和產(chǎn)品／過程設(shè)想發(fā)展而來的過程流程圖來描述?！　〕跏疾牧锨鍐巍　⌒〗M在產(chǎn)品／過程設(shè)想的基礎(chǔ)上應(yīng)制定一份初始材料清單，并包括早期分承包方名單。總的可靠性目標(biāo)可用概率和置信度表示。顧客需要和期望的例子可以是無安全問題和可維修性?！　≡O(shè)計目標(biāo)　　設(shè)計目標(biāo)就是將顧客的呼聲轉(zhuǎn)化為初步和可度量的設(shè)計目標(biāo)，設(shè)計目標(biāo)的正確選擇確保顧客的呼聲不會消失在隨后的設(shè)計活動中?！　☆櫩洼斎搿　‘a(chǎn)品的后續(xù)顧客可提供與他們的需要和期望有關(guān)的有價值信息，此外，后續(xù)產(chǎn)品顧客可能已進(jìn)行部份或全部前面已提到的評審和研究。營銷策略將確定目標(biāo)顧客、主要的銷售點(diǎn)和主要的競爭者　　產(chǎn)品／過程基準(zhǔn)數(shù)據(jù)　　基準(zhǔn)確定（參見附錄B）將成為建立產(chǎn)品／過程能力目標(biāo)提供輸入，研究和開發(fā)也可提供基準(zhǔn)和概念?！　∵\(yùn)行情況不良（TGW）報告　　保修報告　　能力指數(shù)　　供方工廠內(nèi)部質(zhì)量報告　　問題解決報告　　顧客工廠進(jìn)貨和廢品　　現(xiàn)場退貨產(chǎn)品分析　　小組經(jīng)驗　　小組適當(dāng)時可利用包括如下內(nèi)容的任何信息來源：　　來自更高層體系或過去質(zhì)量功能開發(fā)（QFD）項目的輸入　　媒介的評論和分析，雜志和報刊報告等　　顧客的信件和建議　　運(yùn)行情況良好（TGR）/運(yùn)行情況不良（TGW）報告　　銷售商意見　　車隊負(fù)責(zé)人的意見　　現(xiàn)場服務(wù)報告　　利用指定的顧客代理所作的內(nèi)部評價　　道路行駛體驗　　管理者的意見和指示　　由內(nèi)部顧客報告的問題和議題　　政府的要求和法規(guī)　　合同評審　　業(yè)務(wù)計劃／營銷策略　　顧客業(yè)務(wù)計劃和營銷策略將成為產(chǎn)品質(zhì)量計劃的設(shè)定框架?！　〉谝浑A段之輸入　　顧客的呼聲　　市場研究　　保修記錄和質(zhì)量信息　　小組經(jīng)驗　　業(yè)務(wù)計劃／營銷策略　　產(chǎn)品／過程基準(zhǔn)數(shù)據(jù)　　產(chǎn)品／過程設(shè)想　　產(chǎn)品可靠性研究　　顧客輸入　　第一階段的輸出（作為第二階段的輸入）　　設(shè)計目標(biāo)　　可靠性和質(zhì)量目標(biāo)　　初始材料清單　　初始過程流程圖　　產(chǎn)品和過程特殊特性的初始清單　　產(chǎn)品保證計劃　　管理者支持　　顧客的呼聲　　“顧客的呼聲”包括來自內(nèi)部／外部顧客們的抱怨、建議、資料和信息?！　〉谝浑A段：計劃和確定項目　　本階段描述了怎樣確定顧客的需要和期望，以計劃和規(guī)定質(zhì)量項目，所有的工作都應(yīng)考慮到顧客，以提供比競爭者更好的產(chǎn)品和服務(wù)。　　缺陷預(yù)防由產(chǎn)品和制造工程同步進(jìn)行的同步工程來推進(jìn)?！　∨c進(jìn)度圖表有關(guān)的計劃　　任何項目的成功都有賴于以及時和價有所值的方式滿足顧客的需要和期望?！　∫粋€組織良好的進(jìn)度圖應(yīng)列出任務(wù)、安排和/或其它事項（適當(dāng)時可用關(guān)鍵路徑法，參見附錄B）。在選擇需作計劃并繪制成圖的進(jìn)度要素時，應(yīng)考慮產(chǎn)品的類型、復(fù)雜性和顧客的期望。在困難情況下，建議使用多方論證的解決方法?！　∩a(chǎn)：在大批量生產(chǎn)中，將提供產(chǎn)品/過程特性，過程控制、試驗和測量系統(tǒng)的綜合文件。產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組要確保其它領(lǐng)域／小組的計劃和執(zhí)行活動支持共同目標(biāo)　　控制計劃　　控制計劃是控制零件和過程系統(tǒng)的書面描述，單獨(dú)的控制計劃包括三個獨(dú)立的階段：　　樣件：在樣件制造過程中，對尺寸測量和材料與性能試驗的描述。但供方有義務(wù)建立橫向職能小組來管理產(chǎn)品質(zhì)量策劃過程?！　±斫忸櫩偷钠谕⑷缭O(shè)計、試驗次數(shù)等　　對所提出來的設(shè)計、性能要求和制造過程評定其可行性　　確定成本、進(jìn)度和應(yīng)考慮的限制條件　　確定所需來自于顧客的幫助　　確定文件化過程或方法　　小組間的聯(lián)系　　產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組應(yīng)建立和其它顧客與供方小組聯(lián)系渠道，這可以包括與其它小組舉定期會議，小組與小組的聯(lián)系程度取決于需要解決的問題的數(shù)量。適當(dāng)時，初始小組可包括技術(shù)、制造、材料控制、采購、質(zhì)量、銷售、現(xiàn)場服務(wù)、分承包方和顧客方面的代表?！　∮行У漠a(chǎn)品質(zhì)量策劃依賴于高層管理者對努力達(dá)到使顧客滿意這一宗旨的承諾。APQP 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃APQP 作者：佚名 文章來源：ISOYES收集 點(diǎn)擊數(shù)： 7897 更新時間：2006917 19:53:30 　　產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃（AdvancedProductQualityPlanning）　　產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃的基本原則　　產(chǎn)品質(zhì)量策劃是一種結(jié)構(gòu)化的方法，用來確定和制定確保某產(chǎn)品使顧客滿意所需的步驟?！　‘a(chǎn)品質(zhì)量策劃的目標(biāo)是促進(jìn)與所涉及每一個人的聯(lián)系，以確保所要求的步驟按時完成?！　PQP之益處　　引導(dǎo)資源，使顧客滿意　　促進(jìn)對所需更改的識別　　避免晚期更改　　以最低的成本及時提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品　　本手冊中所述的實(shí)際工作、工具和分析技術(shù)都按邏輯順序安排，使其容易理解　　每一個產(chǎn)品質(zhì)量計劃是獨(dú)立的　　實(shí)際的進(jìn)度和執(zhí)行次序依賴于顧客的需要和期望／或其它的實(shí)際情況而定　　定義范圍　　組織小組　　產(chǎn)品質(zhì)量策劃中供方的第一步是確定橫向職能小組職責(zé)，有效的產(chǎn)品質(zhì)量策劃不僅僅需要質(zhì)量部門的參與?！　〈_定范圍　　在產(chǎn)品項目的最早階段，對產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組而言，重要的是識別顧客需求、期望和要求，小組必須召開會議，至少：　　選出項目小組負(fù)責(zé)人監(jiān)督策劃過程（有時，在策劃循環(huán)中小組負(fù)責(zé)人輪流擔(dān)任可能更為有利）　　確定每一代表方的角色和職責(zé)　　確定顧客─內(nèi)部和外部　　確定顧客的要求（可利用附錄B中所述的QFD）　　確定小組職能及小組成員，哪些個人或分包方應(yīng)被列入到小組，哪些可以不需要?！　∨嘤?xùn)　　產(chǎn)品質(zhì)量計劃的成功依賴于有效的培訓(xùn)計劃，它傳授所有滿足顧客需要和期望的要求及開發(fā)技能　　顧客和供方的參與　　主要顧客可與其供方共同進(jìn)行質(zhì)量策劃。供方應(yīng)同樣可要求其分承包方　　同步工程　　同步工程是橫向職能小組為一共同目的而進(jìn)行的努力的程序，它將替代逐級轉(zhuǎn)換的工程技術(shù)實(shí)施過程的各個領(lǐng)域，其目的是盡早促進(jìn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的引入?！　≡嚿a(chǎn)：在樣件試制之后，全面生產(chǎn)之前所進(jìn)行的尺寸測量和材料與性能試驗的描述?！　栴}的解決　　在策劃過程中，小組將遇到些產(chǎn)品設(shè)計／或加工過程的問題，這些問題可用表示規(guī)定職責(zé)和時間的矩陣表形成文件?！　‘a(chǎn)品質(zhì)量的進(jìn)度計劃　　產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組在完成組織活動后的第一項工作是制定進(jìn)度計劃?！　∷械男〗M成員都應(yīng)在每一事項、措施和進(jìn)度上取得意見一致?！　∶恳皇马棏?yīng)具備“起始”和“完成”日期，并記錄進(jìn)展的實(shí)際點(diǎn)?！　‘a(chǎn)品質(zhì)量策劃進(jìn)度圖表和產(chǎn)品質(zhì)量策劃循環(huán)要求策劃小組盡其全力預(yù)防缺陷?！　〔邉澬〗M應(yīng)準(zhǔn)備修改產(chǎn)品質(zhì)量計劃以滿足顧客的期望　　產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組有責(zé)任確保其進(jìn)度符合或提前于顧客進(jìn)度計劃?！　‘a(chǎn)品質(zhì)量策劃過程的早期階段就是要確保對顧客的需求和期望有一個明確的了解?！　∈袌鲅芯俊　︻櫩偷牟稍L　　顧客意見征詢與調(diào)查　　市場測試和定位報告　　新產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性研究　　運(yùn)行情況良好報告　　競爭產(chǎn)品質(zhì)量的研究　　運(yùn)行情況良好（TGR）報告　　保修記錄和質(zhì)量信息　　為了評定在產(chǎn)品的設(shè)計、制造、安裝和使用當(dāng)中再發(fā)生不合格的可能性，應(yīng)制定一份以往顧客所關(guān)注問題／需要的清單，這些應(yīng)作為其它設(shè)計要求的擴(kuò)展來考慮并應(yīng)包括對顧客需要的分析中。業(yè)務(wù)計劃可將限制性要求施加給小組（諸如進(jìn)度、成本、投資、產(chǎn)品定位、研究與開發(fā)資源）而影響其執(zhí)行方向。成功的基準(zhǔn)確定方法為：　　識別合適的基準(zhǔn)　　了解你目前狀況和基準(zhǔn)之間產(chǎn)生差距的原因　　制定縮小與基準(zhǔn)差距、符合基準(zhǔn)或超過基準(zhǔn)的計劃　　產(chǎn)品／過程設(shè)想　　設(shè)想產(chǎn)品具有某些特性、某種設(shè)計和過程概念，它們包括技術(shù)革新、先進(jìn)的材料、可靠性評估和新技術(shù)，所有這些都應(yīng)用作輸入　　產(chǎn)品可靠性研究　　這一類型數(shù)據(jù)考慮了在一規(guī)定時間內(nèi)零件修理和更換的頻率，以及長期可靠性／耐久性試驗的結(jié)果。顧客和/或供方應(yīng)使用這些輸入以開發(fā)統(tǒng)一的衡量顧客滿意的方法。　　可靠性和質(zhì)量目標(biāo)　　可靠性目標(biāo)是在顧客需要和期望、項目目標(biāo)及可靠性基準(zhǔn)的基礎(chǔ)上建立起來的。有些可靠性基準(zhǔn)可以是競爭者產(chǎn)品的可靠性、消費(fèi)者的報告或在一設(shè)定時間內(nèi)修理的頻率。質(zhì)量目標(biāo)是基于持續(xù)改進(jìn)的目標(biāo)，諸如零件/百萬（PPM）、缺陷水平或廢品降低率。為了識別初始特定產(chǎn)品／過程特性，有必要事先選定合適的設(shè)計和制造過程?！　‘a(chǎn)品和過程特殊特性的初始清單　　除了由供方根據(jù)產(chǎn)品和過程經(jīng)驗中選擇外，特殊的產(chǎn)品和過程特性均由顧客確定?！　‘a(chǎn)品質(zhì)量策劃小組在產(chǎn)品保證計劃上所做的努力程度取決于顧客的需要、期望和要求?！　?