【正文】 多方論證小組組長(zhǎng) （ 在產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃 循環(huán)中 ， 多方論證小組組長(zhǎng)可由小組成員輪流擔(dān)任 ） ， 多方論證小組組長(zhǎng)一般由技術(shù) 部門(mén)主管擔(dān)任 。 APQP的目標(biāo)： ◆ 促進(jìn)與所涉及每一個(gè)人的聯(lián)系，以確保所要求的步驟按時(shí)完成； ◆ 顧客對(duì)新產(chǎn)品的確認(rèn)準(zhǔn)時(shí)率和交付準(zhǔn)時(shí)率為 100％； ◆ 使產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題最小或沒(méi)有； ◆ 使產(chǎn)品投入的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)降低至最低 。 一、產(chǎn)品質(zhì)量先期 策劃的概述和基本原則 (4/20) 10/174 精瑪睿版權(quán)，未經(jīng)同意，禁止復(fù)制和培訓(xùn)使用 APQP的目的 ： 確定和制定確保產(chǎn)品使顧客滿意所需的步驟 ， 促進(jìn)與所涉及的每一個(gè)人的 聯(lián)系 ， 以確保所要求的步驟能按時(shí)完成 ， 并引導(dǎo)資源 ， 預(yù)防缺陷 ， 降低成 本 ， 持續(xù)不斷地改進(jìn) ， 以最低的成本及時(shí)提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品 ， 使顧客滿意 。 ■ 日本豐田汽車(chē)公司對(duì)供方認(rèn)可的產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的方法為： （ 日程策劃管理 ） 。 ■ 德國(guó)大眾汽車(chē)公司對(duì)供方認(rèn)可的產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的方法為： （ 項(xiàng)目策劃管理 ） 。 注：有些顧客引用了項(xiàng)目管理或產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃作為一種產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的方法；產(chǎn)品質(zhì)量先期策 劃包含了防錯(cuò)措施和持續(xù)改進(jìn)的概念 ， 與缺陷探測(cè)不同 ， 并且是基于多方論證的方法 。 注 1：對(duì)應(yīng)用于特定產(chǎn)品 、 項(xiàng)目或合同的質(zhì)量管理體系的過(guò)程 （ 包括產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程 ） 和資源作出 規(guī)定的文件可稱(chēng)之為質(zhì)量計(jì)劃 。 在對(duì)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)進(jìn)行策劃時(shí) ， 組織必須確定以下方面的適當(dāng)內(nèi)容： a) 產(chǎn)品的質(zhì)量目標(biāo)和要求； b) 針對(duì)產(chǎn)品確定過(guò)程 、 文件和資源的需求； c) 產(chǎn)品所要求的驗(yàn)證 、 確認(rèn) 、 監(jiān)視 、 檢驗(yàn)和試驗(yàn)活動(dòng) ， 以及產(chǎn)品接收準(zhǔn)則； d) 為實(shí)現(xiàn)過(guò)程及其產(chǎn)品滿足要求提供證據(jù)所需的記錄 (見(jiàn) )。 一、產(chǎn)品質(zhì)量先期 策劃的概述和基本原則 (3/20) 9/174 精瑪睿版權(quán)，未經(jīng)同意，禁止復(fù)制和培訓(xùn)使用 ISO/TS 16949： 2023質(zhì)量管理體系對(duì) APQP的要求： ISO 9001： 2023質(zhì)量管理體系 要求 7 產(chǎn)品實(shí)現(xiàn) 產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的策劃 組織必須策劃和開(kāi)發(fā)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)所需的過(guò)程 。 一、產(chǎn)品質(zhì)量先期 策劃的概述和基本原則 (2/20) 8/174 精瑪睿版權(quán)，未經(jīng)同意，禁止復(fù)制和培訓(xùn)使用 APQP的來(lái)源： APQP的前身是 美國(guó) 福特汽 車(chē)公司 的 AQP ( Advanced Quality Planning )。 一、產(chǎn)品質(zhì)量先期 策劃的概述和基本原則 (1/20) 7/174 精瑪睿版權(quán)，未經(jīng)同意，禁止復(fù)制和培訓(xùn)使用 APQP理解要點(diǎn)： ◆ 結(jié)構(gòu)化、系統(tǒng)化的一種方法，持續(xù)改進(jìn)的一種工具； ◆ APQP是一個(gè)重要的 顧客導(dǎo)向過(guò)程 * (COP,系統(tǒng) → 子系統(tǒng) → 零部 件 )，而不僅僅是一個(gè)事項(xiàng)，確保使產(chǎn)品滿足顧客的需要和期望； ◆ 團(tuán)隊(duì) /小組的努力 (多方論證小組 是重要方法 )； ◆ 從產(chǎn)品的概念提出 /批準(zhǔn)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)、制造過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi) 發(fā)、試生產(chǎn)到批量生產(chǎn)，以及全過(guò)程中的信息反饋、糾正措施和 持續(xù)改進(jìn)活動(dòng)； ◆ 不斷采取防錯(cuò)措施，以降低產(chǎn)品風(fēng)險(xiǎn)； ◆ 引導(dǎo)資源，預(yù)防缺陷，降低成本、持續(xù)改進(jìn)； ◆ 制定必要的程序、標(biāo)準(zhǔn)和控制方法； ◆ 顧客要求 (特別是顧客特殊要求，包括特殊特性 )是重要的輸入； ◆ 控制計(jì)劃是重要的輸出； ◆ 有效的產(chǎn)品質(zhì)量策劃依賴于企業(yè) 高層管理者 對(duì)努力達(dá)到使顧客滿 意這一宗旨的 承諾 。 4/174 精瑪睿版權(quán)，未經(jīng)同意，禁止復(fù)制和培訓(xùn)使用 行銷(xiāo)體系的轉(zhuǎn)變 Product Price Place Promotion 產(chǎn)品導(dǎo)向 銷(xiāo)售價(jià)格 通路主導(dǎo) 單項(xiàng)刺激 顧客導(dǎo)向 顧客價(jià)值 多元接觸 雙向溝通 Customer Needs Wants Value to Customer Convenience Customer Satisfaction 單一市場(chǎng)占有率 不同 目標(biāo)群顧客占有率 顧客忠誠(chéng)度 ( CRM ) 5/174 精瑪睿版權(quán)，未經(jīng)同意，禁止復(fù)制和培訓(xùn)使用 Speed and Innovation for Quality , Value and Service Quality speed: Do the right thing at the first time Value speed : Superior price / performance Technology breakthrough Service speed: First time to market Total customer satisfaction 6/174 精瑪睿版權(quán)，未經(jīng)同意，禁止復(fù)制和培訓(xùn)使用 “ APQP” 的概念： 指 Advanced Product Quality Planning （ 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃）的英文簡(jiǎn)稱(chēng)。精瑪睿版權(quán)，未經(jīng)同意，禁止復(fù)制和培訓(xùn)使用 上海精瑪睿企業(yè)管理有限公司 精瑪睿版權(quán)，未經(jīng)同意，禁止復(fù)制和培訓(xùn)使用 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃 Advanced Product Quality Planning （ A P Q P ） 上海精瑪睿企業(yè)管理有限公司 3/174 精瑪睿版權(quán)，未經(jīng)同意，禁止復(fù)制和培訓(xùn)使用 日本、 美國(guó)汽車(chē)設(shè)計(jì)更改件數(shù)比較 (Sullivan 調(diào)查 ) 設(shè)計(jì)更改件數(shù) 20~24月 14~17月 1~3 月 銷(xiāo)售 + 3 月 日本 美國(guó) DIRFT QFD的使用對(duì)日美汽車(chē)業(yè)的影響（ From： 美國(guó)供應(yīng)商協(xié)會(huì)調(diào)查結(jié)果 ） 90％問(wèn)題提前解決，三年半投放一項(xiàng)新產(chǎn)品。 70％問(wèn)題提前解決，五年投放一項(xiàng)新產(chǎn)品。 A ( Advanced ) 先期的 P ( Product ) 產(chǎn)品 Q ( Quality ) 質(zhì)量 P ( Planning ) 策劃 “ APQP” 的定義： 用來(lái)確定和制定確保某產(chǎn)品使顧客滿意所需 步驟的一種結(jié)構(gòu)化、系統(tǒng)化的方法。 ◆ 制定并實(shí)施開(kāi)發(fā)計(jì)劃時(shí)間進(jìn)度表。 ◆ 編輯 APQP CP (Control Plan 控制計(jì)劃 ) 的時(shí)候 ， 為了調(diào)合美國(guó) 三大 汽車(chē)廠 及卡 車(chē)廠 本身的 APQP需求 ， 以福特 汽車(chē)公司 的 Mr. Mike Mazur 為主 的 團(tuán)隊(duì) /小組 ， 在 福特汽 車(chē) 公司 的 AQP基礎(chǔ)上，參考 各 汽車(chē)廠的 特色 和 要求 ， 撰寫(xiě)編制 了 APQP and Control Plan (產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃 )。 產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的策劃必須與質(zhì)量管理體系其它過(guò)程的要求 相一致 （ 見(jiàn) ） 。 策劃的輸出形式必須適合于組織的運(yùn)作方式 。 注 2：組織也可將 。 解釋說(shuō)明： ■ 美國(guó)三大汽車(chē)廠 （ OEMs： 福特 、 通用和戴姆勒 克萊斯勒 ） 和意大利菲亞特汽車(chē)公司對(duì)供方認(rèn) 可的產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的方法為： APQP（ 產(chǎn)品 質(zhì)量先期策劃 ） 。 ■ 法國(guó)標(biāo)致－雪鐵龍汽車(chē)公司對(duì)供方認(rèn)可的產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的方法為： AQMPP（ 產(chǎn)品和過(guò)程控制質(zhì)量保 證 ） 。 ■ 東風(fēng)日產(chǎn)汽車(chē)公司對(duì)供方認(rèn)可的產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的方法為： ANPQP（ 聯(lián)合新增產(chǎn)品質(zhì)量程序 ） 。 APQP實(shí)施的時(shí)機(jī)和范圍： ① 新產(chǎn)品； ② 更改的產(chǎn)品 。 APQP的益處： ◆ 引導(dǎo)資源，使顧客滿意； ◆ 促進(jìn)對(duì)所需更改的早期識(shí)別； ◆ 避免試生產(chǎn)或試生產(chǎn)之后的晚期更改； ◆ 以最低的成本按時(shí)提供優(yōu)質(zhì)合格的產(chǎn)品； ◆ 減少與顧客 在 產(chǎn)品質(zhì)量策劃方面的復(fù)雜性； ◆ 可 易于將其作為與供應(yīng)商在產(chǎn)品質(zhì)量策劃需求上的溝通。 ■ 企業(yè)多方論證小組成員一般包括：技術(shù) /工程 、 生產(chǎn) /制造 、 材料控制 (如：采購(gòu)和 倉(cāng)庫(kù) )、 質(zhì)量 、 銷(xiāo)售 /市場(chǎng) 、 現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)和顧客代表；必要時(shí) ， 可視實(shí)際的工作需要 包括顧客或顧客方面的代表 （ 如：顧客派住在公司的 “ 顧客代表 ” ） 和 /或供應(yīng) 商 。 ■ “ 多方論證方法 ” 的概念和定義： 指一組人為完成一項(xiàng)任務(wù)或活動(dòng)而被咨詢的活動(dòng) 。 術(shù)語(yǔ) “ 多方論證 ” 與術(shù)語(yǔ) “ 橫向 協(xié)調(diào) ” 是同義詞 。 12/174 精瑪睿版權(quán)，未經(jīng)同意，禁止復(fù)制和培訓(xùn)使用 一、產(chǎn)品質(zhì)量先期 策劃的概述和基本原則 (7/20) ■ 多方論證小組的職責(zé)和權(quán)限： ◆ 確定顧客要求和需求及期望； ◆ 確定顧客 — 內(nèi)部和外部； ◆ 確定小組成員每一部門(mén)代表方的角色和職責(zé)及工作； ◆ 確定過(guò)程所需的工藝文件和作業(yè)程序及方法； ◆ 新產(chǎn)品設(shè)計(jì)和 /或開(kāi)發(fā)全過(guò)程之各階段工作審查； ◆ 對(duì)所提出來(lái)的設(shè)計(jì)、性能要求和制造過(guò)程評(píng)定其可行性； ◆ 產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中相關(guān)問(wèn)題之澄清及解決； ◆ 確定產(chǎn)品成本、設(shè)計(jì)和 /或開(kāi)發(fā)進(jìn)度、交付（提交）時(shí)間及其它必須 考慮的限制條件； ◆ 決定所設(shè)計(jì)和 /或開(kāi)發(fā)及交付（提交）的產(chǎn)品是否需要顧客或分承包 方協(xié)助； ◆ 特殊特性的開(kāi)發(fā)和最終確定； ◆ 潛在失效模式及后果分析的開(kāi)發(fā)和評(píng)審，包括采取降低潛在風(fēng)險(xiǎn)的 措施； ◆ 控制計(jì)劃的開(kāi)發(fā)和評(píng)審。 14/174 精瑪睿版權(quán)，未經(jīng)同意，禁止復(fù)制和培訓(xùn)使用 1 APQP的工具和技能培訓(xùn)需求 ： 產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃的成功依賴于有效的培訓(xùn)計(jì)劃 ， 它傳授所有滿足顧客需要和 期望的要求及開(kāi)發(fā)技能 （ 如：質(zhì)量功能展開(kāi)－ QFD、 試驗(yàn)設(shè)計(jì)－ DOE等 ） 。 ◆ 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)人員必須熟悉和掌握以下適用的工具和技能要求： *1 A） 、 幾何尺寸和公差 （ GDT） ； *2 B） 、 質(zhì)量功能展開(kāi) （ QFD） ； C） 、 制造設(shè)計(jì) （ DFM） /裝配設(shè)計(jì) （ DFA） ； D） 、 價(jià)值工程 （ VE） ； E） 、 試驗(yàn)設(shè)計(jì) （ DOE） ； F） 、 失效模式及后果分析 （ DFMEA/PFMEA等 ） ； G） 、 有限元分析 （ FEA） ； H） 、 實(shí)體造型； I） 、 仿真技術(shù)； J） 、 計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì) （ CAD） /計(jì)算機(jī)輔助工程 （ CAE） ； K） 、 可靠性工程計(jì)劃 。同步工程的目的是 盡早促進(jìn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的引入，使高質(zhì)量產(chǎn) 品早日實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)。 ◆ “同步工程（ Simultaneous Engineering， 亦稱(chēng)同步技術(shù)或并行工 程 ） ” 的概念和定義： 一種為確?？芍圃煨圆⒐?jié)省時(shí)間，通過(guò)使用多方論證小組，同步地 設(shè)計(jì)產(chǎn)品和該產(chǎn)品制造過(guò)程的方法。 16/174 精瑪睿版權(quán)，未經(jīng)同意，禁止復(fù)制和培訓(xùn)使用 一、產(chǎn)品質(zhì)量先期 策劃的概述和基本原則 (11/20) 1“ 控制計(jì)劃”在 APQP中的運(yùn)用 ： 控制計(jì)劃 是 APQP工作中重要的輸出， 控制計(jì)劃是控制零件和過(guò)程系統(tǒng) 的書(shū)面描述，單獨(dú)的控制計(jì)劃包括三個(gè)獨(dú)立的階段： ① 樣件 — 在樣件制造過(guò)程中，對(duì)尺寸測(cè)量和材料與性能試驗(yàn)的描述； 如顧客有要求時(shí)，公司必須編制樣件控制計(jì)劃。 ③ 生產(chǎn) — 在大批量生產(chǎn)中，將提供產(chǎn)品 /過(guò)程特性、過(guò)程控制、試 驗(yàn)和測(cè)量系統(tǒng)的綜合文件。 ◆ 控制計(jì)劃是一份動(dòng)態(tài)文件 ， 它在整個(gè)產(chǎn)品壽命周期中得到保持和使 用 ， 并隨著測(cè)量系統(tǒng)和控制方法的評(píng)價(jià)和改進(jìn)對(duì)其進(jìn)行修訂 ， 以確 保按顧客的要求制造出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品 。 17/174 精瑪睿版權(quán)，未經(jīng)同意，禁止復(fù)制和培訓(xùn)使用 一、產(chǎn)品質(zhì)量先期 策劃的概述和基本原則 (12/20) 1 APQP中的“關(guān)鍵路徑法” ： *2 關(guān)鍵路徑法可以是 Pert圖或甘特（ Gant） 表，在甘特圖上以粗線表示需要最長(zhǎng)