【正文】 意　　產(chǎn)品或服務(wù)的詳細(xì)的策劃活動和所顯示的過程能力并不總能保證顧客滿意。產(chǎn)品或服務(wù)應(yīng)在顧客環(huán)境中完成。在產(chǎn)品使用的階段需要供方的參與。　　在一階段，供方和顧客可以學(xué)到的東西最多，可以評價產(chǎn)品質(zhì)量策劃工作的有效性，為了達到顧客滿意，供方和顧客應(yīng)合作以進行必要的改動來糾正缺陷。　　交付和服務(wù)　　在質(zhì)量策劃的交付和服務(wù)階段，供方和顧客要繼續(xù)進行合作以解決問題并作持續(xù)改善。對于顧客的備件和服務(wù)操作也同樣要考慮其質(zhì)量、成本和交付。如果第一次就不能糾正問題，常會損害供方的信譽及其與顧客的伙伴關(guān)系。供方和顧客共同來傾聽“顧客呼聲”是很重要的?！　≡谶@一階段所獲取的經(jīng)驗為顧客和供方提供了所需的知識來建議通過減少過程、庫存和質(zhì)量成本達到降低價格，并為下一個產(chǎn)品提供合理的零件或系統(tǒng)?！　】刂朴媱潯　】刂朴媱澐椒ㄕ摰哪康氖菂f(xié)助按顧客要求制造出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，它是通過為總體系設(shè)計、選擇和實施增值性控制方法以提供結(jié)構(gòu)性的途徑來達到上述的目標(biāo)的。　　控制計劃對用來最大限度減少過程和產(chǎn)品變差的體系作了簡要的書面描述?！　】刂朴媱澆荒芴娲谠敿?xì)的操作者指導(dǎo)書中的信息。　　控制計劃是總體質(zhì)量體系不可分的部份，并被用作一個動態(tài)文?！　≈贫刂朴媱澥琴|(zhì)量策劃的一個重要階段，控制計劃是對控制零件和過程的體系的書面描述，一個單一的控制計劃可以適用于以相同過程、相同原料生產(chǎn)出來的一組和一個系列產(chǎn)品。　　為了有助于說明，必要時可對控制計劃附上簡圖?！　榱酥С挚刂朴媱?，要不斷改善和運用過程監(jiān)測指導(dǎo)書?！　嶋H上，控制計劃描述了過程的每個階段所需的控制措施，包括保證所有的過程輸出將處于控制狀態(tài)的進貨、加工、出廠和階段性的要求。在正式生產(chǎn)運行當(dāng)中，控制計劃提供了用來控制特性的過程監(jiān)測和控制方法，由于期望過程是不斷更新和改進的，因此控制計劃反映了與這種過程改變狀況相對應(yīng)的戰(zhàn)略?！　】刂朴媱澰谡麄€產(chǎn)品壽命周期中被保持并使用，在產(chǎn)品壽命的早期，它的主要目的是對過程控制的初始計劃起到成文和交流目的，它指導(dǎo)在生產(chǎn)中如何控制過程并保證產(chǎn)品質(zhì)量?！　】刂朴媱澴鳛橐环輨討B(tài)文件，它反映當(dāng)前使用的控制方法和測量系統(tǒng)。控制計劃隨著測量系統(tǒng)和控制方法的評價和改進而被修訂。　　為了達到過程控制和改進的有效性，應(yīng)對過程有一個基本的了解。為了達到對過程更好的了解，建立一個多方論證的小組通用利用所有可用的信息來制定控制計劃，這些信息包括　　過程流程圖　　系統(tǒng)／設(shè)計／過程失效模式及后果分析　　特殊特性　　從相似零件得到的經(jīng)驗　　小組對過程的了解　　設(shè)計評審　　優(yōu)化方法（QFD，DOE）　　制定并實施控制計劃之益處：　　質(zhì)量：控制計劃方法論減少了浪費并提高了在設(shè)計、制造和裝配中的產(chǎn)品質(zhì)量。這一結(jié)構(gòu)性方法為產(chǎn)品和過程提供了一完整的評價?？刂朴媱澴R別過程特性并幫助識別導(dǎo)致產(chǎn)品特性變差（輸出變量）的過程特性的變差源（輸入變量）?！　☆櫩蜐M意程度：控制計劃聚焦于將資源用于對顧客來說重要的特性有關(guān)的過程和產(chǎn)品。將資源正確分配在這些重要項目上有助于在不影響質(zhì)量的情況下，降低成本?！　〗涣鳎鹤鳛橐粋€動態(tài)文件，控制計劃明確并傳達了產(chǎn)品／過程特性、控制方法和特性測量中的變化?！　】刂朴媱潤谀空f明　　樣件、試生產(chǎn)、生產(chǎn)表示適當(dāng)?shù)姆诸悾骸　蛹谥圃爝^程中，進行的尺寸測量、材料和性能試驗的描述?！　≡嚿a(chǎn)——在樣件試制后試生產(chǎn)，進行的尺寸測量，材料和性能試驗的描述?！　∩a(chǎn)——在正式生產(chǎn)中，產(chǎn)品/過程特性，過程控制，試驗和測量系統(tǒng)的全面文件化描述。　　控制計劃編號　　如適用時，輸入控制計劃文件編號以用于追溯，對于多頁的控制計劃則填入頁碼（第頁，共頁）?！　×慵幪?，最新更改等級　　填入被控制的系統(tǒng)，于系統(tǒng)或部件編號，如適用時，填入源于圖樣規(guī)范的最近工程更改等級和/或發(fā)布日期。　　零件名稱/描述　　填入被控制產(chǎn)品/過程的名稱和描述?！　」┓?工廠　　填入制定控制計劃的公司和適當(dāng)?shù)姆止?工廠/部門的名稱。　　供方代碼　　填入按采購機構(gòu)要求的識別號（…）。　　主要聯(lián)系人/電話　　填入負(fù)責(zé)控制計劃的主要聯(lián)系人姓名和電話號?！　『诵男〗M　　填入負(fù)責(zé)制定控制計劃最終版本的人員姓名和電話號，建議將所有小組成員的姓名、電話號和地址都包括進所附的分配表中?！　」┓?工廠批準(zhǔn)/日期　　如必要，獲取負(fù)責(zé)的制造廠批準(zhǔn)?！　∪掌冢ň幹疲　√钊胧状尉幹瓶刂朴媱澋娜掌?。　　日期（修訂）　　填入最近修訂控制計劃的日期。　　顧客工程批準(zhǔn)/日期　　如必要。獲取負(fù)責(zé)的工程批準(zhǔn)?！　☆櫩唾|(zhì)量批準(zhǔn)/日期　　如必要，獲取負(fù)責(zé)的供方質(zhì)量代表批準(zhǔn)。　　其它批準(zhǔn)/日期　　如必要，獲取其它同意的批準(zhǔn)。　　零件/過程編號　　該項編號通常參照于過程流程圖，如果有多零件編號存在（組件），那幺應(yīng)相應(yīng)地列出單個零件編號和它們的過程編號?！　∵^程名稱/操作描述　　系統(tǒng)、子系統(tǒng)或部件制造的所有步驟都在過程流程圖中描述，識別流程圖中最能描述所述活動的過程/操作名稱?！　≈圃煊脵C器、裝置、夾具、工裝　　適當(dāng)時，對所描述的每一操作識別加工裝備，諸如制造用的機器、裝置、夾具或其它工具?！　√匦裕簩τ趶闹锌色@取計量或計數(shù)型數(shù)據(jù)的過程或其輸出（產(chǎn)品）的顯著的特點，尺寸或性能，適當(dāng)時可使用目測法輔助?！　【幪枴　”匾獣r，填入所有適當(dāng)文件，諸如（但不限于）過程流程圖，已編號的計劃，F(xiàn)MEA和草圖（計算機繪圖或其它方式繪圖）相互參照用的編號。　　產(chǎn)品　　產(chǎn)品特性為在圖樣或其它主要工程信息中所描述的部件、零件或總成的特點或性能?！　『诵男〗M應(yīng)從所有來源中識別組成重要產(chǎn)品特性的產(chǎn)品的特殊特性，所有的特殊特性都應(yīng)列在控制計劃中。此外制造者可將在正常操作中進行過程常規(guī)控制的其它產(chǎn)品特性都列入?！　∵^程　　過程特性是與被識別產(chǎn)品特性具有因果關(guān)系的過程變量（輸入變量）過程特性僅能在其發(fā)生時才能測量出　　核心小組應(yīng)識別和控制其過程特性的變差以最大限度減少產(chǎn)品變差?！　τ诿恳粋€產(chǎn)品特性，可能有一個或更多的過程特性?！　≡谀承┻^程中，一個過程特性可能影響數(shù)個產(chǎn)品的特性?！　√厥馓匦苑诸悺　“凑噺S（OEM）的要求使用合適的分類來指定特殊特性的類型，或者這一欄可空著用來填寫未指定的特性?！　☆櫩涂梢允褂锚毺氐姆杹碜R別那些諸如影響顧客安全、法規(guī)符合性、功能、配合或外觀的重要特性?！　∵@些特性標(biāo)識為“關(guān)鍵”、“主要的”、“安全的”、“重要的”。對這些符號的參考資料和描述見附錄C?！　‘a(chǎn)品/過程規(guī)范/公差　　規(guī)范/公差可以從各種工程文件，諸如（但不限于）圖樣、設(shè)計評審、材料標(biāo)準(zhǔn)、計算機輔助設(shè)計數(shù)據(jù)、制造和/或裝配要求中獲得?！　≡u價/測量技術(shù)　　這一欄標(biāo)明了所使用的測量系統(tǒng)，它包括測量零件/過程/制造裝置所需的量具、檢具、工具和/或試驗裝置?！　≡谑褂靡粶y量系統(tǒng)之前應(yīng)對測量系統(tǒng)的線性、再現(xiàn)性、重復(fù)性、穩(wěn)定性和準(zhǔn)確度進行分析，并相應(yīng)地作出改進?！　颖救萘?頻率　　當(dāng)需要取樣時，列出相應(yīng)的樣本容量和頻率?！　】刂品椒ā　∵@一欄包含了對操作將怎樣進行控制的簡要描述，必要時包括程序編號，所用的控制應(yīng)是基于對過程的有效分析?！　】刂品椒ㄈQ于所存在的過程類型，可以使用（但不限于）統(tǒng)計過程控制、檢測、計數(shù)數(shù)據(jù)、防錯（自動/非自動）和取樣計劃等來對操作進行控制。　　對于典型過程的控制參見示例。　　控制計劃的描述應(yīng)反映在制造過程中實施的策劃和戰(zhàn)略，如果使用復(fù)雜的控制程序，計劃中將引用程序文件的特定的識別名稱和/或編號?！　榱诉_到過程控制的有效性，應(yīng)不斷評價控制方法，例如：如出現(xiàn)過程或過程能力的重大變化，就應(yīng)對控制方法進行評價。　　反應(yīng)計劃　　反應(yīng)計劃規(guī)定了為避免生產(chǎn)不合格產(chǎn)品或操作失控所需要的糾正措施，這些措施通常應(yīng)是最接近過程的人員（操作者、作業(yè)準(zhǔn)備人員或主管）的職責(zé)，并應(yīng)在計劃中清晰地指定?！　︻A(yù)防措施應(yīng)作出文件的規(guī)定?！　≡谒械那闆r下，可疑或不合格的產(chǎn)品應(yīng)由反應(yīng)計劃指定的負(fù)責(zé)人員進行清晰地標(biāo)識，隔離和處理，本欄述可用來標(biāo)注特定的反應(yīng)計劃編號并標(biāo)識反應(yīng)計劃的負(fù)責(zé)人員?！　∵^程分析　　不同類型的過程對變差的控制和減少既是一種挑戰(zhàn)，也是一種機遇，過程類型可以和其變差的最普通的原因或決定產(chǎn)品質(zhì)量的主導(dǎo)因素有關(guān)?！　∮性S多有效的方法來進行過程分析，由供方來決定過程分析的最佳方法：　　失效樹分析　　試驗設(shè)計　　因果圖（見圖1）