【正文】 ，并做好標(biāo)注及編號(hào)。巖心螺旋鉆頭，適用于碎石土、中等硬度的巖石及風(fēng)化巖層。泥漿制備及循環(huán)分離系統(tǒng)由泥漿攪拌機(jī)、泥漿池、泥漿分離器和泥漿沉淀處理器等組成, 泥漿循環(huán)采用正循環(huán)和泵吸反循環(huán)。采用造漿機(jī)制漿，并儲(chǔ)存于泥漿池中，泥漿采用鈣基膨潤土制作，摻量按泥漿比重的要求進(jìn)行換算或用泥漿比重儀控制即可。（4）具有有效的樁基工程的施工組織設(shè)計(jì)或施工方案，有關(guān)載荷、施工工藝的試驗(yàn)參考資料。擬組織以下人員、機(jī)械、物料進(jìn)場施工：人員準(zhǔn)備現(xiàn)場管理人員：8人；機(jī)械人員：每臺(tái)施工機(jī)械2人；電工：2人鋼筋工：28人模板工：16人砼工：6人雜工：8人機(jī)械準(zhǔn)備詳見機(jī)械設(shè)備表物料準(zhǔn)備我司主要負(fù)責(zé)鉆孔輔助材料、鋼筋輔料、冠梁模板等小型材料，我司在本地多年施工，已與當(dāng)?shù)亟?jīng)銷商形成了長期的經(jīng)銷往來，可根據(jù)現(xiàn)場進(jìn)度隨時(shí)調(diào)入材料。（三）施工組織機(jī)構(gòu)根據(jù)總體施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置本專項(xiàng)工程的施工組織機(jī)構(gòu)如下：見組織機(jī)構(gòu)圖（四）施工現(xiàn)場布置根據(jù)圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工不同施工階段對(duì)場地設(shè)施功能、平面布置不同的要求，并結(jié)合交通組織、現(xiàn)場條件進(jìn)行分階段施工場地平面布置，以對(duì)有限的場地進(jìn)行合理的規(guī)劃使用。工期目標(biāo)本圍護(hù)結(jié)構(gòu)總工期目標(biāo)為9個(gè)月，圍護(hù)樁施工工期為110天。、樁混凝土澆筑約11230m冠梁混凝土澆筑661m樁及壓頂現(xiàn)澆鋼筋制作安裝約1263t。 工程概況及編制依據(jù) 現(xiàn)行施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)； 我公司現(xiàn)階段的施工能力、技術(shù)裝備、管理水平及歷年來承擔(dān)類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)； 工程概況本站為地下三層疊島換乘車站，地下一層為站廳層，地下二層為軌道交通五支線站臺(tái)層，地下三層為軌道交通九號(hào)線站臺(tái)層，利用站廳層上部空間局部設(shè)置設(shè)備夾層；。 施工部署（一）部署原則根據(jù)總體施工部署，本工程的部署原則：科學(xué)、合理的原則統(tǒng)籌安排。安全生產(chǎn)目標(biāo)嚴(yán)格按照國家安全制度和規(guī)定，達(dá)到“三無一杜絕”、“一創(chuàng)建”的目標(biāo)，即無基坑坍塌、洞內(nèi)塌方冒頂?shù)呢?zé)任事故；無重大機(jī)械設(shè)備事故、重大交通和火災(zāi)事故；無一次性直接經(jīng)濟(jì)損失在五萬元以上的其他工程事故；杜絕因公死亡； 文明施工目標(biāo)樹樣板工程，建標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場，做文明職工，達(dá)到湖南省長沙市市級(jí)文明工地標(biāo)準(zhǔn)。施工場地內(nèi)，按照布局合理、緊湊有序、保證生產(chǎn)、文明施工的原則布置，辦公生產(chǎn)用房設(shè)置在現(xiàn)場，方便生產(chǎn)指揮，生活住宿用房屋在周邊居民區(qū)租用，減少場地的占用面積，場地內(nèi)設(shè)完善的地面和基坑排水系統(tǒng)，設(shè)置沉淀池、攔污柵，污水經(jīng)沉淀過濾后再排入甲方指定的城市排污管路，保證場地和基坑排水。 施工方案（1） 圍護(hù)樁施工工藝流程圖：施工準(zhǔn)備　?。?）開工前應(yīng)具備場地工程的地質(zhì)資料和必要的水文地質(zhì)資料，樁基工程施工圖及圖紙會(huì)審紀(jì)要。（5）研究工程地質(zhì)情況作好全面的施工準(zhǔn)備，施工前對(duì)工程的地質(zhì)情況進(jìn)行研究是必需的。造漿原材組成：％，水8183％，％，膨潤土13％，％，其中所述的百分比為重量百分比；泥漿的造漿方法是：先將泥漿外加劑和純堿攪拌均勻，形成泥漿外加劑和純堿的綜合料；在攪拌機(jī)中加入膨潤土后加入上述泥漿外加劑和純堿的綜合料攪拌均勻；然后加入泥，把攪拌機(jī)調(diào)到低速擋，邊攪拌邊緩慢加入水，先低速攪拌35分鐘，再換高速攪拌1015分鐘，使各種原材料得到完全分解融化。當(dāng)泥漿池存儲(chǔ)滿后及時(shí)將多余的泥漿外運(yùn)出去。巖心回轉(zhuǎn)斗，適用于風(fēng)化巖層及有裂紋的巖石。護(hù)筒采用挖埋方法設(shè)置，埋設(shè)要穩(wěn)固，護(hù)筒與坑壁之間縫隙用粘土填實(shí)。護(hù)筒正確定位后，護(hù)筒與孔壁之間用粘土均勻回填并分層夯實(shí)，確保成孔的質(zhì)量。操作旋挖鉆機(jī)的電氣手柄將桅桿從運(yùn)輸狀態(tài)位置起升到工作狀態(tài)位置，在此過程中，旋挖鉆機(jī)的控制器通過采集電氣手柄及傾角傳感器信號(hào)，通過數(shù)學(xué)運(yùn)算，輸出信號(hào)驅(qū)動(dòng)液壓油缸的比例閥實(shí)現(xiàn)閉環(huán)起立桅控制。調(diào)垂可分為手動(dòng)調(diào)垂、自動(dòng)調(diào)垂兩種方式。5176。操作人員需要通過顯示器上的自動(dòng)定位按鈕進(jìn)行自設(shè)定零位，然后再進(jìn)行相同的調(diào)垂操作。開孔時(shí)，以鉆頭自重并加壓作為鉆進(jìn)動(dòng)力，一次進(jìn)尺短條形柱顯示當(dāng)前鉆頭的鉆孔深度，長條形柱動(dòng)態(tài)顯示鉆頭的運(yùn)動(dòng)位置，孔深的數(shù)字顯示此孔的總深度。當(dāng)鉆頭被擠壓充滿鉆渣后，將其提出地表，裝入土方車，同時(shí)觀察監(jiān)視并記錄鉆孔地質(zhì)狀況?！鶕?jù)不同地層采用合適的泥漿，參照下列數(shù)據(jù)調(diào)制泥漿：粘性土或亞粘土可以就地造漿，～粉土或沙土應(yīng)制備泥漿，～砂卵石或流砂層應(yīng)制備泥漿，～、鉆孔速度控制開鉆時(shí)輕壓慢轉(zhuǎn)，隨著深度增加而適當(dāng)增加壓力和速度。在鉆進(jìn)過程中。、鉆頭提升嚴(yán)格控制鉆頭提升速度，不準(zhǔn)碰壞孔壁。清孔達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)：孔內(nèi)排出或抽出的泥漿手摸無2～3mm顆粒，含砂率小于2%，清孔時(shí)注意事項(xiàng)：在清孔排渣前必須注意保持孔內(nèi)水頭，防止坍孔；清孔后，孔底提取的泥漿指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求。 B、鉆孔前，按施工設(shè)計(jì)所提供的地質(zhì)、水文資料繪制地質(zhì)剖面圖，掛在鉆臺(tái)上。應(yīng)經(jīng)常注意地層變化，在地層變化處應(yīng)撈取樣渣保存。G、旋挖鉆進(jìn)開始階段，采取低速旋轉(zhuǎn)慢鉆進(jìn)方式進(jìn)行施工。提鉆時(shí)不得回轉(zhuǎn)鉆桿，需反向解鎖，然后卸土。成孔至設(shè)計(jì)深度后，對(duì)孔深、孔徑及垂直度等進(jìn)行檢查，確認(rèn)符合要求后方可進(jìn)入下一道工序施工。C、使用前，檢查鋼筋出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單。焊接時(shí)，使加強(qiáng)筋上任一主筋的標(biāo)記對(duì)準(zhǔn)主筋中部的加強(qiáng)筋標(biāo)記，扶正加強(qiáng)筋，并用臨時(shí)焊接斜向交叉架立筋調(diào)正加強(qiáng)筋與主筋的垂直度，然后點(diǎn)焊。鋼筋骨架的保護(hù)層設(shè)置方式按設(shè)計(jì)要求施作。B骨架的起吊和就位①、鋼筋籠制作完成后，骨架吊裝采用汽車吊，為了保證骨架起吊時(shí)不變形，對(duì)于長骨架，起吊前應(yīng)在加強(qiáng)骨架內(nèi)焊接三角支撐，以加強(qiáng)其剛度。待骨架離開地面后，第一吊點(diǎn)停吊，繼續(xù)提升第二吊點(diǎn)。然后，由下而上地逐個(gè)解去綁扎杉木桿的綁扎點(diǎn)及鋼筋十字支撐。并在孔口牢固定位，以免在灌注混凝土過程中發(fā)生浮籠現(xiàn)象。砼坍落度控制在160～210mm。導(dǎo)管標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長度為3m，并按工藝要求配適量不同長度的非標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。導(dǎo)管底口距孔底高度以能放出隔水塞和砼為宜，一般控制在20～50cm。砼灌注過程中有專人負(fù)責(zé)測量導(dǎo)管埋入砼中深度，保證導(dǎo)管必須始終有2～3m埋在砼中，嚴(yán)禁將導(dǎo)管提出砼面，導(dǎo)管埋入砼面的深度最小不得小于2m。當(dāng)砼面進(jìn)入鋼筋籠底端1～2m后，可適當(dāng)提升導(dǎo)管。在灌注過程中塌孔：在保證孔內(nèi)水頭的同時(shí)，應(yīng)采用吸泥機(jī)吸出踏入孔中的泥土，如不再繼續(xù)塌孔，可恢復(fù)灌注，如仍塌孔不停止，則需要拔出導(dǎo)管鋼筋籠，回填土待自然沉實(shí)時(shí)機(jī)成熟后再鉆進(jìn)。導(dǎo)管接頭不密封需要換合格導(dǎo)管灌注，換導(dǎo)管和導(dǎo)管拔脫都需要在繼續(xù)灌注之前，用撈漿桶或者泥漿泵等將二次安裝的導(dǎo)管內(nèi)的泥漿清除干凈，注意精確計(jì)算好導(dǎo)管埋深，確保再灌注的順利。如導(dǎo)管埋深不夠不能拆除導(dǎo)管時(shí)，則將導(dǎo)管快速提升（注意不要將導(dǎo)管拔脫），然后再緩慢放下導(dǎo)管，如此反復(fù)多次，直至鋼筋籠回到設(shè)計(jì)標(biāo)高位置。灌注過程中要求嚴(yán)格控制好混凝土的和易性、坍落度來避免卡管。③護(hù)筒埋置太淺，下端孔口漏水、坍塌或孔口附近地面受水浸濕泡軟，或鉆機(jī)直接接觸在護(hù)筒上，由于振動(dòng)使孔口坍塌，擴(kuò)展成較大坍孔。⑦清孔后泥漿相對(duì)密度、粘度等指標(biāo)降低，用空氣吸泥機(jī)清孔泥漿吸走后未及時(shí)補(bǔ)漿（或水），使孔內(nèi)水位低于地下水位。②發(fā)生孔口坍塌時(shí)，可立即拆除護(hù)筒并回填鉆孔，重新埋設(shè)護(hù)筒再鉆。應(yīng)扶正吸泥機(jī)，防止觸動(dòng)孔壁。A、偏斜原因①鉆孔中遇有較大的孤石或探頭石②在有傾斜的軟硬地層交界處，巖面傾斜鉆進(jìn)；或者粒徑大小懸殊的砂卵石層中鉆進(jìn)，鉆頭受力不均。B、預(yù)防和處理①安裝鉆機(jī)時(shí)要使轉(zhuǎn)盤、底座水平，起重滑輪緣、固定鉆桿的卡孔和護(hù)筒中心三者應(yīng)在一條豎直線上，并經(jīng)常檢查校正。掉鉆落物