【正文】 工期目標(biāo)，滿(mǎn)足業(yè)主要求。第二章 工程概況一、漢源隧道設(shè)計(jì)概述 漢源隧道為雙洞單向交通隧道，左右洞中線(xiàn)間距24～52m，隧道進(jìn)口和出口段位于曲線(xiàn)上，洞身段位于直線(xiàn)上。為了方便隧道檢修和救援，在隧道進(jìn)口洞外路基K86+075設(shè)置一處洞外聯(lián)系道；在出口洞外路基K89+500附近設(shè)置柵欄，以便左右線(xiàn)車(chē)輛在緊急情況下?lián)Q道行駛。襯砌內(nèi)輪廓為拱高6m的三心圓曲邊墻結(jié)構(gòu)；人行橫通道建筑限界凈寬2m，襯砌內(nèi)輪廓為拱高3m的單心圓曲邊墻結(jié)構(gòu)。明洞襯砌支護(hù)參數(shù)襯砌類(lèi)型拱墻襯砌仰 拱回填坡率偏壓式明洞60～80（鋼筋砼ф2520）60（鋼筋砼ф2520）設(shè)計(jì)為1∶10單壓式明洞60～80（鋼筋砼ф2520）60（鋼筋砼ф2520）設(shè)計(jì)為1∶10（三）、洞身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)隧道洞身結(jié)構(gòu)按照新奧法施工原理進(jìn)行設(shè)計(jì)，即以系統(tǒng)錨桿、噴砼、鋼筋網(wǎng)、鋼架等組成的初期支護(hù)與二次模筑砼相結(jié)合的復(fù)合襯砌形式。模筑砼襯砌外防水明洞在襯砌砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50％后，拱圈背部以砂漿涂抹整平，設(shè)置“三油二氈”放水層；暗洞襯砌在初期支護(hù)與模筑砼之間設(shè)置EVA防水板，為保護(hù)防水板并形成滲水通道，防水板外側(cè)設(shè)置防水布。隧道順脊嶺走向穿越，山梁內(nèi)局部發(fā)育沖溝，蜿蜒曲折呈“V”型；洞身段軸線(xiàn)走向與巖層走向夾角10～58相交186。植被不發(fā)育多為雜草及灌木，局部為旱地。（三）、水文地質(zhì)條件隧址區(qū)地表水主要為大氣降水、農(nóng)田灌溉水及沖溝水。第四系松散堆積層孔隙水主要賦存于冰磧層及殘坡積層中，主要受大氣降水、農(nóng)田灌溉水補(bǔ)給，無(wú)統(tǒng)一地下水面，量微，對(duì)隧道影響小。僅在隧道出口段白云巖巖體陡斜破處分布有危巖（崩塌隱患點(diǎn)）、坡面落石、淺表性溶洞。另?yè)?jù)勘測(cè)資料顯示，隧址區(qū)內(nèi)碳酸鹽類(lèi)巖石中可能存在巖溶現(xiàn)象。坡面第四系堆積物厚度?。ㄐ∮?m）。瀘沽端工程地質(zhì)評(píng)價(jià)隧道出口位于高中山斜坡下部，地形呈斜坡陡坎狀，洞口段地形坡度較陡，總體坡度約45186。洞口段圍巖巖性為白云巖，右洞局部為低液限粘土，洞室淺埋（洞頂距地面厚度0～），強(qiáng)～弱風(fēng)化，裂隙較發(fā)育，巖體破碎～較破碎，呈松軟及裂隙塊狀鑲嵌結(jié)構(gòu)，危巖級(jí)別為Ⅴ級(jí)，巖層傾向與坡向呈逆向相交，開(kāi)挖巖層走向與隧道軸線(xiàn)走向交角約70186。里程K86+278～871段593m，洞身圍巖巖性為第四系更新統(tǒng)冰磧角礫，厚度較大，鈣質(zhì)膠結(jié)，程度較高，整體結(jié)構(gòu)較致密，呈角礫松散結(jié)構(gòu)，透水及富水性弱，圍巖級(jí)別為Ⅴ級(jí)；里程K86+871～K87+（Oh）、寒武系滄浪鋪及龍王廟組（€c+l）、寒武系筇竹寺組（€q）上段，巖性近于一致，為中細(xì)粒砂巖及粉砂巖，呈弱～微風(fēng)化，屬較堅(jiān)硬巖，裂隙不發(fā)育～較發(fā)育，巖體完整～較完整，巖石透水性較差，圍巖級(jí)別屬Ⅳ級(jí)，巖層緩傾，層間結(jié)合較差～一般，洞室開(kāi)挖不會(huì)產(chǎn)生大的地下水涌出，但局部有滲水現(xiàn)象；里程K87+～K87+（€q）上段，巖性為凝灰?guī)r，弱～微風(fēng)化，屬較硬巖，裂隙較發(fā)育，巖體完整～較破碎，巖體透水性較好，圍巖級(jí)別為Ⅳ級(jí)，洞室開(kāi)挖不會(huì)產(chǎn)生大的地下水涌出，但局部有小股狀滲水現(xiàn)象；里程K87+781向?yàn)o沽段洞身地層為震旦系燈影組（Znd3），巖性為白云巖，弱～微風(fēng)化，屬堅(jiān)硬巖，裂隙不發(fā)育～較發(fā)育，巖體完整～較破碎，巖石透水性好，圍巖級(jí)別以Ⅲ級(jí)為主，Ⅳ級(jí)次之，洞室開(kāi)挖不會(huì)產(chǎn)生的大的地下水涌出，但局部有小股狀滲水現(xiàn)象。各工區(qū)設(shè)工區(qū)長(zhǎng)一名，現(xiàn)場(chǎng)調(diào)各度3人，技術(shù)負(fù)責(zé)人各一名，安全、質(zhì)量、測(cè)量各有專(zhuān)項(xiàng)負(fù)責(zé)人一名，共同進(jìn)行工區(qū)施工任務(wù)的控制與管理。根據(jù)工程項(xiàng)目特點(diǎn)及本方案編制范圍，以機(jī)械、人工施工為主導(dǎo)，合理配置各種資源，各工區(qū)各安排四個(gè)專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)完成本方案編制范圍內(nèi)的工程任務(wù)。綜合一隊(duì)負(fù)責(zé)漢源隧道K86+125～K87+400、YK86+130～YK87+400段三管兩路、高壓風(fēng)、高壓水、電、道路維修等施工任務(wù)，保障隧道施工的正常順利進(jìn)行。綜合二隊(duì)負(fù)責(zé)漢源隧道K86+400～K89+18YK87+400～YK89+170段三管兩路、高壓風(fēng)、高壓水、電、道路維修等施工任務(wù)，保障隧道施工的正常順利進(jìn)行。施工進(jìn)度計(jì)劃見(jiàn)：漢源隧道左線(xiàn)施工進(jìn)度計(jì)劃圖；漢源隧道右線(xiàn)施工進(jìn)度計(jì)劃圖。項(xiàng)目部試驗(yàn)室、測(cè)量室負(fù)責(zé)本隧道工程項(xiàng)目的檢驗(yàn)、試驗(yàn)、交驗(yàn)、及不合格品的檢驗(yàn)控制、測(cè)量放線(xiàn)等工作，按檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)對(duì)施工過(guò)程實(shí)施監(jiān)督并對(duì)檢驗(yàn)、測(cè)量結(jié)果負(fù)責(zé)。本項(xiàng)目所用地材從工程所在地采購(gòu)，本地材料不能滿(mǎn)足施工要求時(shí)從成都、雅安等地購(gòu)入合格材料。管理人員及工人住房以租用當(dāng)?shù)鼐用穹课轂橹?，值班室、料?kù)、修理房等施工用房在洞口附近建設(shè)活動(dòng)鋼板房，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化要求。鋼筋庫(kù)房用石垛架竹排架離地面20cm～40cm，之上平鋪油氈用以防潮，在上面堆放鋼筋，并安裝防雨頂棚方法防水防雨，以免鋼筋銹蝕，以搭建棚房的方式建設(shè)，并保證其附近有較大的車(chē)輛停放回轉(zhuǎn)空間，不進(jìn)行搬運(yùn)的時(shí)間一律用彩條布覆蓋。 在隧道進(jìn)出口各備用300KW的柴油發(fā)電機(jī)一臺(tái)以備停電時(shí)使用。簽于隧道內(nèi)沒(méi)有手機(jī)信號(hào)，為方便掌子面與洞口值班室聯(lián)絡(luò)，安裝有線(xiàn)電話(huà)，隨時(shí)掌握掌子面的施工情況。（六）、火工品庫(kù)房本標(biāo)段為保證安全地使用火工品，在漢源隧道進(jìn)出口山坡隱蔽處、施工及臨建的安全范圍以外各設(shè)火工品庫(kù)，嚴(yán)格按照國(guó)家相關(guān)強(qiáng)制標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)。測(cè)量人員進(jìn)行了導(dǎo)線(xiàn)及水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)核，匯總成果；試驗(yàn)室已進(jìn)行施工各項(xiàng)配合比的準(zhǔn)備工作；項(xiàng)目部總工程師已組織技術(shù)人員進(jìn)行了圖紙會(huì)審，并現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行核實(shí)對(duì)照、復(fù)核、復(fù)測(cè)、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)以書(shū)面形式向業(yè)主單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位反映；以總工期為目標(biāo)，倒排全段網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，做到目標(biāo)明確，有序施工。（二）、施工對(duì)策施工措施隧道施工前首先施工必要的排水溝、截水溝與改溝，截流地表水。在對(duì)該隧道的進(jìn)、出口端Ⅴ類(lèi)圍巖進(jìn)行施工時(shí)，嚴(yán)格遵循“管超前，短開(kāi)挖、弱爆破、強(qiáng)支護(hù)、勤檢查、勤量測(cè)、及時(shí)襯砌”的原則。（三）、 隧道施工方案概述隧道總體采用“新奧法”施工，以超前預(yù)測(cè)、探測(cè)為手段，管超前，短開(kāi)挖、弱爆破、強(qiáng)支護(hù)、勤檢查、勤量測(cè)、及時(shí)襯砌，穩(wěn)妥前進(jìn)，不留隱患，確保安全、質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)工期的原則。及時(shí)進(jìn)行圍巖量測(cè)，并根據(jù)量測(cè)反饋的圍巖變形信息，調(diào)整支護(hù)參數(shù)，確定二次模柱混凝土?xí)r間等。在洞門(mén)邊仰坡開(kāi)挖時(shí)采取自上而下，分層開(kāi)挖，仰坡采用圓角法開(kāi)挖，減少破壞地表并分層進(jìn)行網(wǎng)、錨、噴臨時(shí)支護(hù)。洞口工程開(kāi)挖及施工步驟見(jiàn)下圖。開(kāi)挖④部土石方，施作⑤部—洞口上半部臨時(shí)支護(hù)，在洞口支立兩排格柵支撐，其縱向用鋼筋焊連成穩(wěn)固的框架，沿格柵支撐外輪廓施工超前小導(dǎo)管注漿支護(hù)，并外露1m并與格柵焊接牢固。開(kāi)挖洞身后，進(jìn)行⑾部—洞門(mén)、端、翼墻圬工施工和洞身襯砌混凝土整體灌注，整體式襯砌，把洞口鎖死。并經(jīng)監(jiān)理工程師監(jiān)督取樣，試驗(yàn)合格；進(jìn)場(chǎng)施工所需的機(jī)械設(shè)備，如空壓機(jī)、鑿巖機(jī)、潛孔鉆、注漿泵等，并完成安裝調(diào)試，確定機(jī)械運(yùn)行狀況良好。選用合格的片、塊石材料，經(jīng)沖洗后采用座漿法砌筑，溝底石塊大面朝下，溝身石塊大面平行于輪廓線(xiàn)，座漿飽滿(mǎn)并用小石塊嵌縫，溝身每2～3留一道瀉水孔，砌筑完成后勾凹縫，回填夯實(shí)，做到外表美觀、線(xiàn)型流暢、堅(jiān)固耐用。開(kāi)挖后的邊、仰坡應(yīng)平滑圓順，無(wú)大的石塊凸出或坑洞。小導(dǎo)管選用Φ42焊管，L＝，壁厚4mm，在小導(dǎo)管管壁鉆注漿孔，孔徑為8mm，孔距10cm，成梅花形布置，尾部留30cm不鉆孔。⑵、施工要點(diǎn)①、施工準(zhǔn)備熟悉設(shè)計(jì)圖紙；調(diào)查分析地質(zhì)情況，按可灌比或滲透系數(shù)確定注漿類(lèi)型；滲入性注漿通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定注漿半徑、壓力、單管注漿量，選取導(dǎo)管間距；加工導(dǎo)管，準(zhǔn)備施工器材；準(zhǔn)備施工隊(duì)伍，配訓(xùn)施工人員。注漿前先噴混凝土封閉掌子面以防漏液，對(duì)于強(qiáng)行打入的鋼管應(yīng)先沖清管內(nèi)積物，然后再注漿。按試驗(yàn)所確定的壓力及注漿量施工。采用雙液注漿泵ZTG－60/120型注漿。當(dāng)堵管時(shí)，要敲打并滾動(dòng)以疏通注漿管，無(wú)法疏通時(shí)要補(bǔ)管。小導(dǎo)管注漿主要機(jī)具設(shè)備配備表 序號(hào)機(jī)具名稱(chēng)規(guī) 格單位數(shù)量備 注1風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)Y28臺(tái)6鉆孔打管2游錘自制把6打管3吹風(fēng)管ф20鋼管根2吹孔4注漿泵ZTG－60/120臺(tái)2注漿5拌和機(jī)臺(tái)2拌水泥漿6混合器個(gè)1雙液時(shí)用，自制7注漿嘴個(gè)1注漿用8漿液桶個(gè)2盛放漿液9波美表個(gè)3測(cè)漿液濃度10量杯個(gè)2試驗(yàn)11水桶個(gè)312膠管高壓管注漿用13木尺按漿液桶大小制計(jì)測(cè)注漿量⑷、勞動(dòng)力組織加工組：3～7人，負(fù)責(zé)制作小導(dǎo)管及臨時(shí)支護(hù)材料。⑸、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全措施導(dǎo)管在開(kāi)挖輪廓線(xiàn)上按設(shè)計(jì)位置及角度打入。滲入性注漿單孔注漿量不少于平均每孔注漿量的80%，超過(guò)偏差立即補(bǔ)管、注漿。滲入性注漿通過(guò)鉆孔檢查厚度，小于30cm時(shí)，立即補(bǔ)管、注漿?？卓诠懿捎忙?08熱軋鋼管，壁厚6mm，長(zhǎng)1m，按環(huán)向間距40cm，在拱部120 186。②、大管棚鉆設(shè)大管棚鉆設(shè)前應(yīng)先按照?qǐng)D紙要求施工漿砌套拱及孔口管，孔口管長(zhǎng)度為1m。鋼管前端呈尖錐狀，尾部焊接Φ10加勁箍，鋼管接頭采用絲扣連接，絲扣長(zhǎng)15cm。灌注漿液配合比同小導(dǎo)管漿液。⑵、檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)①．管棚施工允許偏差符合下表規(guī)定要求 序號(hào)項(xiàng)目允許偏差備注1長(zhǎng)度不小于圖紙規(guī)定2鉆孔深度177。④、選用鉆機(jī)首先應(yīng)適合鉆孔深度及孔徑的要求，鉆機(jī)要求平穩(wěn)靈活，能在水平180度范圍內(nèi)鉆孔，施鉆時(shí)應(yīng)有導(dǎo)向架。左、右線(xiàn)隧道開(kāi)挖方法見(jiàn)下表。V級(jí)圍巖分部開(kāi)挖法作業(yè)循環(huán)時(shí)間表序號(hào)工序名稱(chēng)V級(jí)圍巖（按進(jìn)尺平均到每一循環(huán)）1測(cè)量30min2超前支護(hù)150min3鉆孔120min4裝藥爆破30min5通風(fēng)排煙30min6清理危石30min7初噴30 min8出碴120min9支護(hù)180min10循環(huán)進(jìn)尺1m11日進(jìn)尺2m12月均進(jìn)尺60mIV級(jí)圍巖分部開(kāi)挖法作業(yè)循環(huán)時(shí)間表序號(hào)工序名稱(chēng)IV級(jí)圍巖（按進(jìn)尺平均到每一循環(huán)）1測(cè)量30min2超前支護(hù)3鉆孔150min4裝藥爆破30min5通風(fēng)排煙30 min6清理危石30min7初噴30min8出碴150min9支護(hù)120min10循環(huán)進(jìn)尺2m11日進(jìn)尺5m12月均進(jìn)尺150mIII級(jí)圍巖全斷面開(kāi)挖作業(yè)循環(huán)時(shí)間表序號(hào)工序名稱(chēng)III級(jí)圍巖1測(cè)量30min2鉆孔180min3裝藥爆破60min4通風(fēng)排煙30min5清理危石30min6出碴180min7支護(hù)120min8循環(huán)進(jìn)尺3m9日進(jìn)尺10月均進(jìn)尺204m光面爆破施工工藝⑴、放樣布眼鉆眼前，測(cè)量人員用紅油漆準(zhǔn)確繪出開(kāi)挖面的中線(xiàn)和輪廓線(xiàn)，標(biāo)出炮眼位置，其誤差不得超過(guò)5cm。⑶、鉆眼周邊眼間距在軟巖中時(shí)不大于40cm，在中硬巖中時(shí)不大于50cm，同時(shí)保持準(zhǔn)確的外插角（眼深3m時(shí)，外插角小于3176。⑷、清孔裝藥前，用由鋼筋彎制的炮鉤和小于炮眼直徑的高壓風(fēng)管輸入高壓風(fēng)將炮眼石屑刮出和吹凈。聯(lián)結(jié)時(shí)注意：導(dǎo)爆管不能打結(jié)和拉細(xì)；各炮眼雷管連接次數(shù)相同；引爆雷管用黑膠布包扎在離一簇導(dǎo)爆管自由端10cm以上處。⑻、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)①、超欠挖控制爆破后的圍巖面圓順平整無(wú)欠挖，超挖量（平均線(xiàn)性超挖）控制在10cm（眼深3m）和13cm（眼深5m）以?xún)?nèi)。隧道初期支護(hù)工藝與方法⑴、噴混凝土在噴射砼之前按照規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)對(duì)開(kāi)挖斷面進(jìn)行檢驗(yàn)，按濕噴工藝施工。B、噴射砼嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比拌和。噴射路線(xiàn)先邊墻后拱部，分區(qū)、分段“S”形運(yùn)動(dòng)，噴頭作連續(xù)不斷的圓周運(yùn)動(dòng)，后一圈壓前一圈1/3，螺旋狀噴射。第二次噴射砼如在第一層砼終凝1小時(shí)后進(jìn)行，需沖洗第一層砼面。I、有水地段噴射砼采取如下措施：當(dāng)水點(diǎn)不多時(shí)，可設(shè)導(dǎo)管引排水后再?lài)娚漤?；?dāng)涌水量范圍較大時(shí)，設(shè)樹(shù)枝狀導(dǎo)管后再?lài)婍?；?dāng)涌水嚴(yán)重時(shí)可設(shè)置泄水孔，邊排水邊噴砼。J、當(dāng)噴射砼局部凹凸不平尺寸大于下述要求時(shí)立即進(jìn)行處理： 墻D/L=1/6 拱D/L=1/8式中：L—噴射砼相鄰兩凸面間的距離 D—噴射砼兩凸面凹進(jìn)的深度⑵、掛鋼筋網(wǎng)按設(shè)計(jì)要求加工鋼筋網(wǎng)，除Ⅴ類(lèi)圍巖采用φ8鋼筋網(wǎng)外，洞內(nèi)鋪掛，隨開(kāi)挖面起伏鋪設(shè)，同定位錨桿固定牢固。用高壓風(fēng)將孔內(nèi)雜物吹凈，將砂漿注入錨孔，將錨桿插入鉆孔內(nèi)，輕輕錘擊錨桿使之深入孔底。B、錨桿安裝允許偏差：錨桿安裝允許偏差50mm，錨桿插入長(zhǎng)度不得小于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度的95%。C、施工前要選擇相同地質(zhì)條件地點(diǎn)進(jìn)行拉拔試驗(yàn)，從而確認(rèn)可以獲得足夠的錨固力。F、錨桿長(zhǎng)度在保證設(shè)計(jì)的錨固長(zhǎng)度外尚應(yīng)計(jì)入工作長(zhǎng)度。①、施工工藝中空錨桿施工工藝流程見(jiàn)下圖?！?，同時(shí)考慮巖層的裂隙阻力，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況試驗(yàn)后確定。在V類(lèi)圍巖設(shè)計(jì)為I18工字鋼架，在Ⅳ格、Ⅳ格平圍巖設(shè)計(jì)為Φ22鋼筋格柵鋼架、在Ⅳ停設(shè)計(jì)有HK160a型鋼鋼架。根據(jù)不同斷面需要，精確放樣下料，分節(jié)焊制而成，連接板用A3鋼，厚度不小于20mm。安裝時(shí)注意鋼架的垂直度，防止出現(xiàn)左前右后或前傾后倒現(xiàn)象。（二）、洞身防排水本隧道防排水遵循“防、排、截、堵結(jié)合，重視生態(tài)，因地制宜，綜合治理”的原則，達(dá)到排水通暢、防水可靠、經(jīng)濟(jì)合理，不留后患的目的。在洞外寬敞平整的場(chǎng)地上，將幅面較窄的防水卷材拼接成大幅面防水板。對(duì)于開(kāi)挖面嚴(yán)重凹凸不平的部位須進(jìn)行修鑿和找平。吊掛時(shí)，以防水板的全幅中部對(duì)準(zhǔn)隧道中線(xiàn)，自上而下將防水板托起貼著噴錨支護(hù)表面鋪設(shè)，松緊適度并用熱焊機(jī)將防水板焊在吊掛肋條上，邊墻固定點(diǎn)間距1m左右。防水板焊縫見(jiàn)下圖。為使防水板接頭焊