【正文】 %； ③調(diào)整鉆桿對準(zhǔn)要施工的樁位，樁位偏差不得大于 5cm； ④啟動攪拌鉆機(jī)，鉆進(jìn) 50cm 后，開動空壓 機(jī)噴壓縮空氣，以防止鉆進(jìn)時堵塞噴漿口，同時可以借助壓縮空氣減少負(fù)載扭矩，使鉆進(jìn)順利； ⑤鉆到接近設(shè)計(jì)深度后，啟動送漿系統(tǒng)； ⑥鉆到設(shè)計(jì)加固深度且電流表讀數(shù)達(dá)到孔底電流后，此時，水泥粉必須已送到樁底，進(jìn)行噴粉、攪拌、提升，待提升到設(shè)計(jì)樁頂后，停止送粉、送氣。采用推土機(jī)推挖清除種 植土，碾壓整平。 B、架設(shè)施工電纜，確保工點(diǎn)施工用電正常。 三、水泥攪拌樁施工 水泥攪拌噴粉樁是利用深層攪拌機(jī)將水泥和地基土原位攪拌形成圓柱狀、格柵狀水泥增強(qiáng)體，形成水泥復(fù)合地基以提高地基承載力，減小沉降。 監(jiān)測點(diǎn)和控制點(diǎn)均采用鋼筋水泥制作 ，設(shè)置穩(wěn)固。挖基土 應(yīng)外運(yùn)或遠(yuǎn)離基坑邊緣卸土，以免塌方和影響施工。對一些特種管線應(yīng)保守秘密，不得泄漏。 在已探明各種管線結(jié)構(gòu)的上下、左右分別 50cm、 50cm、 100cm、100cm、范圍禁止采用機(jī)械作業(yè)。在開挖探槽時，由人工用鐵楸開挖，以免損傷管線。 ⑴ 管線探測儀探測； ⑵ 人工開挖探坑，詳細(xì)、徹底的印證和明確各種管線的特性特征 ，在管線分布圖上進(jìn)行標(biāo)注，同時采取可行措施在施工現(xiàn)場予以標(biāo)注明示。 進(jìn)場施工前，對施工現(xiàn)場進(jìn)行詳 細(xì)的調(diào)查，摸查，做好地下管線、文物的保護(hù)工作。如發(fā)現(xiàn)紅線樁與水準(zhǔn)點(diǎn) 、導(dǎo)線點(diǎn)有問題時，提請建設(shè)單位處理。 進(jìn)場后對場內(nèi)現(xiàn)有道路進(jìn)行必要的維護(hù)，以滿足機(jī)械的行使要求。 中國投標(biāo)網(wǎng) 調(diào)查現(xiàn)場的交通情況，掌握各交叉路口的交通轉(zhuǎn)向及車流量，確定材料、機(jī)械運(yùn)輸路線，編制交通維持方案。了解物質(zhì)供應(yīng)情況，調(diào)查工程所需各種物資來源單位的供應(yīng)能力、規(guī)格、質(zhì)量價(jià)格信譽(yù)等情況，落實(shí)供應(yīng)單位。 參加由監(jiān)理單位主持的圖紙會審。隧道 K2+805~ K2+ K2+475 為閉口段，隧道閉口段結(jié)構(gòu)型式為雙室箱型結(jié)構(gòu)，每個箱凈寬 （含檢修道），雙向各兩車道，凈高； 隧道路面鋪裝層概況 隧道路面鋪裝層作法： 中國投標(biāo)網(wǎng) C20 混凝土厚 30cm→瀝青混凝土鋪裝層厚 10cm 第二節(jié) 前期施工準(zhǔn)備 一、技術(shù)準(zhǔn)備 （一）熟悉、審查施工圖紙及有關(guān)設(shè)計(jì)文件 學(xué)習(xí)和熟悉設(shè)計(jì)圖紙以及有關(guān)設(shè)計(jì)文件，了解設(shè)計(jì)要求施工達(dá)到的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)， 明確工藝流程，做好設(shè)計(jì)交底。隧道 K2+~K2+475 和 K2+805~ K2+為開口段； K2+805~ K2+ K2+475 為閉口段，施工全長約 330m； 隧道裝飾概況 隧道內(nèi)墻裝修作法： 1:2 防水砂漿批擋 20mm 厚，面貼 20中國投標(biāo)網(wǎng) 40cm 淺黃色陶瓷仿石磚。 隧道天花裝修作法：頂板底用 1: 水泥粘土砂漿打底 厚，紙筋石灰砂漿批面 厚，面噴米黃色啞光外墻漆。審查設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)說明，檢查圖紙的尺寸、標(biāo)高。理解設(shè)計(jì)意圖。 （二）掌握地形、地質(zhì)、水文等勘測資料和技術(shù)經(jīng)濟(jì)資料 收集氣象資料，掌握氣溫情況、季節(jié)風(fēng)情況、雨季及冬季的期限 ，制定雨季施工措施，充分考慮雨季的影響，合理組織施工。 （四）編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì) 根據(jù)工程的規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和建設(shè)單位的要求，在原始資料調(diào)查分析的基礎(chǔ)上，編制指導(dǎo)工程全部施工活動的科學(xué)方案。 對于尚無現(xiàn)成道路地段，須修筑施工便道，以滿足施工機(jī)械及材料進(jìn)場需要。 以交付、復(fù)測合格的導(dǎo)線點(diǎn)為基礎(chǔ)，進(jìn)行全面控制導(dǎo)線布設(shè)。 動工前，項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)組織工程施工人員進(jìn)行技術(shù)安全交底會，將各種管線的詳細(xì)情況對施工班組人員、機(jī)械作業(yè)人員做詳細(xì)說明，并針對管線的保護(hù)措施進(jìn)行交底。特別是在機(jī)械挖土前，必須將可能預(yù)見的在動工范圍內(nèi)的各種管線用人工挖坑探明，否則不得使用機(jī)械作業(yè)。如有異常需書面報(bào)告監(jiān)理工程師，經(jīng)處理方案批準(zhǔn)后方可施工，以確保不損壞 管線。 積極配合業(yè)主、監(jiān)理工程師和管線單位做好管線的遷移工作（如需遷移），為其提供必要的服務(wù)。 第三節(jié) 隧道土方開挖及圍護(hù)施工 一、隧道基坑土方開挖 （一）基坑土方開挖： 隧道土方主要采用挖掘機(jī)挖土，為加快施工進(jìn)度，隧道土方分別從隧道兩端向中間開挖，每個施工面各安排兩臺挖掘機(jī)進(jìn)行中國投標(biāo)網(wǎng) 挖土作業(yè)和五輛自卸車配合運(yùn)土。 隧道基坑土方開挖前，應(yīng)于基坑兩側(cè)修筑排水溝及截水溝，以免雨水和施工用水流入基坑和沖刷基坑壁，造成基坑內(nèi)積水和側(cè)壁坍塌等。 采用全站儀或經(jīng)緯儀觀測水平位移和垂直位移。適 用于處理正常固結(jié)的淤泥質(zhì)土、粉土、素填土、粘性土等地基。 C、清除施工范圍內(nèi)的地下及空中障礙物。 E、機(jī)具 根據(jù)設(shè)計(jì)，本工程水泥噴粉樁樁徑為 ，采用 PH5A 型 水泥噴粉樁機(jī)及其配套的自動監(jiān)控設(shè)備進(jìn)行施工。如果設(shè)計(jì)深度與地質(zhì)實(shí)際情況有較大出入時，應(yīng)會同監(jiān)理、設(shè)計(jì)和業(yè)主到現(xiàn)場解決； ⑦當(dāng)鉆頭提升至離施工地面 左右時，改為慢速提升、停止中國投標(biāo)網(wǎng) 送粉，待復(fù)攪完成后上部 采用人工回填碎石并壓實(shí)。 ②水泥噴粉樁施工配用有效的電腦裝置自動記錄樁身長度、單樁長水泥用量并能監(jiān)測水泥是否到達(dá)噴粉孔底。 ⑤施工中應(yīng)嚴(yán)格控制噴粉、停粉時 間、鉆進(jìn)速度、鉆機(jī)垂直度及水平位置、停粉面標(biāo)高、復(fù)攪深度等。 ⑦按設(shè)計(jì)的噴粉量噴粉，施工中發(fā)現(xiàn)噴粉量不足時，應(yīng)及時對原樁復(fù)鉆復(fù)噴。如遇停電、機(jī)械故障等原因，噴粉中斷時，必須復(fù)打，復(fù)打時重疊段大于 1m。 （ 2）、施工 中根據(jù)工程要求召開質(zhì)量專題會議，不得使用不合格的施工機(jī)具及不合格或失效的水泥。 水泥噴粉樁現(xiàn)場質(zhì)量檢測 檢測水泥噴粉樁質(zhì)量所用的方法與檢測其它樁一樣，可采用多種手段進(jìn)行。經(jīng)過測量檢查可以了解樁的偏位、樁頂標(biāo)高、開挖標(biāo)高等情況。由于輕便觸探器的檢查結(jié)果只能定性而不能定量，因此，經(jīng)輕便觸探器檢查后，如對某些樁體強(qiáng)度有懷疑時，則對這些樁身取樣，進(jìn)一步做更精確的檢查，即用鉆機(jī)對樁身取芯樣，制成試塊進(jìn)行無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，用以側(cè)定樁體強(qiáng)度。靜力觸探測試結(jié)果可判定被探體（土層或樁體）的密實(shí)性，均勻性、地基處理前后的承載力、不排水強(qiáng)度、壓縮性質(zhì)等，還可以用來計(jì)算出單樁承載力。隧道段鉆孔灌注樁直徑為 120cm。護(hù)筒下沉?xí)r要核對樁軸線，保證與護(hù)筒中心一致，護(hù)筒高出地面 30cm?，F(xiàn)場可中國投標(biāo)網(wǎng) 將廢漿集中于廢漿池，待其沉淀脫水后再外運(yùn)，或用特制的泥漿罐車將泥漿及時清運(yùn)到指定地點(diǎn)排放。清孔時送入孔內(nèi)的沖洗液不得少于砂石泵的排量，防止沖洗液補(bǔ)給量不足，孔內(nèi)水位下降導(dǎo)致垮孔。 （ 2）壓風(fēng)機(jī)清孔。 開始送風(fēng)時，先向孔內(nèi)供比重 的干凈泥漿?？讖捷^大時應(yīng)經(jīng)常擺動出水管，但不得撞擊孔壁或鋼筋籠。清孔方法采用泵吸反循環(huán)清孔。 F、成孔 ⑴ 鉆孔機(jī)具詳見《主要機(jī)械使用 表》。 ⑶ 開鉆時，在樁孔內(nèi)投入一定數(shù)量的粘土及相應(yīng)的水，鉆機(jī)不進(jìn)尺空轉(zhuǎn)，利用鉆頭攪制泥漿，攪拌后抽至循環(huán)池泥漿的相對密度為 ～ ，待循環(huán)池及樁孔全部儲夠該樁泥漿后，先啟動泥漿泵和轉(zhuǎn)盤，后進(jìn)行進(jìn)尺鉆進(jìn)，慢速鉆 進(jìn)，待導(dǎo)向部份全部進(jìn)入土層后，方可全速鉆進(jìn)。 ⑹ 施工作業(yè)分 班連續(xù)進(jìn)行，施工過程一氣呵成，不在中途停頓，如確因故須停止鉆進(jìn)時，將鉆頭停放在孔底不超過 12 小時，以免被泥漿埋住鉆頭。樁孔位置符合設(shè)計(jì)要求，其允許偏差為：雙向軸線177。 成孔工序驗(yàn)收合格后，進(jìn)行第一次清孔工序的施工。清孔滿足設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。 ⑷ 成孔驗(yàn)收第一次清孔后，利用吊車將骨架吊入樁孔，鋼筋骨架分段制作，每下完一節(jié)后用鋼筒或方木固位，再用吊車吊住另 一節(jié)進(jìn)行駁接，段間駁接采用電弧焊焊接，焊縫長度單面不小于 10d，雙面焊不小于 5d，焊縫厚度應(yīng)按規(guī)范要求，特別注意鋼筋籠同一截面內(nèi)焊接接頭不得大于 50%。 質(zhì)量要求： 鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條的牌號和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。使用前，進(jìn)行水密試驗(yàn)，試驗(yàn)時的水壓大于井口內(nèi)水深至 倍的壓力，當(dāng)導(dǎo)管通過水密試驗(yàn)認(rèn)為接頭密貼，不漏水，導(dǎo)管壁也不漏水，方能作為灌注水下砼之用。滿足要求后，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師簽證后，方可灌注砼。當(dāng)漏斗箱內(nèi)儲足了首批灌注的砼數(shù)量時，剪斷吊住沙袋的鐵絲，使砼突然落下， 待漏斗內(nèi)砼徐徐下落快完畢前既放吊斗內(nèi)砼接上，以加大第一次進(jìn)入孔內(nèi)砼數(shù)量，確保了導(dǎo)管有足夠的埋置深度，迅速落至孔底并把導(dǎo)管裹住，此時可說水下砼開盤成功。提升導(dǎo)管時先將頂上漏斗挪開，然后垂直提升導(dǎo)管，拆去頂上一節(jié)后再接上漏斗，繼續(xù)灌注砼。提升導(dǎo)管時特別要測量計(jì)算準(zhǔn)確導(dǎo)管的埋深，千萬不能將導(dǎo)管提出砼面而造成灌注中斷。 ⑽在灌注過程中，特別要注意鋼筋籠上浮的現(xiàn)象出現(xiàn)，因此事 前要將鋼筋籠固定好在孔口上，上浮出現(xiàn)時應(yīng)減少導(dǎo)管埋深減緩砼灌注速度。隧道內(nèi)支撐所有鋼構(gòu)件的連接均采用電焊邊接，焊縫厚度為 10mm，其中泵房加設(shè)斜支撐，以加強(qiáng)內(nèi)支撐整體剛度有和穩(wěn)定性。 ⑶鋼板樁 鎖口應(yīng)以一塊長約 ～ ,而鎖口合乎標(biāo)準(zhǔn)的同型中國投標(biāo)網(wǎng) 板樁做通過檢查 ,凡鎖口不合 ,應(yīng)進(jìn)行修正合格后再用。 打樁機(jī)械設(shè)備選擇 根據(jù)鋼板樁施工的特點(diǎn)，擬采用汽車吊配合振動錘進(jìn)行施工，二臺經(jīng)緯儀加以控制。其型式：在平面位置上有單面和雙面；在高度上有單層和雙層及多層桁架式。圍檁樁的截面和打入土中的深度應(yīng)通過計(jì)算 確定。 ⑵打樁流水段的劃分 封閉式板樁施工，要解決的重要矛盾是不用異形樁而能實(shí)現(xiàn)封閉合攏。打樁開始的一、二塊鋼板樁的打設(shè)位置和方向要確保精度，以起導(dǎo)向樣板的作用，故每入土 1m測量一次，打至預(yù)定深度后立即用鋼筋或鋼板與圍檁支架臨時電焊固中國投標(biāo)網(wǎng) 定。 ⑷鋼板樁施工常遇問題的分析及處理。拔樁應(yīng)分段進(jìn)行，拔一段樁后立即回填，方向抽拔下一段鋼板樁，拔樁順序與打樁順序相反。 施工工藝流程：放線定位 ?挖底板土方 ?砼墊層 ?砌磚模 ?底板鋼筋制安及側(cè)墻插筋鄧預(yù)埋 ?底板砼澆筑 ?養(yǎng)護(hù) 磚模施工：磚砌體砌筑前，應(yīng)先檢查砼墊層施工是否符合設(shè)計(jì)要求，然后清掃墊層表面，將 浮土及垃圾清除干凈。擺放有焊接接頭和綁扎接頭的鋼筋應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。 施工技術(shù)措施： a、底板采用泵送砼 ,一個施工段的砼應(yīng)連續(xù)澆筑，直至澆筑完成。麻袋搭接口應(yīng)大于 100 mm，并派專人灑水養(yǎng)護(hù)，以麻袋濕潤為宜（養(yǎng)護(hù)時間不得小于七天）。 3)不得使用剛出廠的高熱水泥。 6)砼內(nèi)摻緩凝劑，保證初凝時間為 6 小時。 中國投標(biāo)網(wǎng) 8)砼質(zhì)量必須符合有關(guān)規(guī)定、規(guī)范要求。 10)鋼筋面應(yīng)鋪設(shè)棧橋，以便施工人員行走；嚴(yán)禁人員踩踏鋼筋。 三、地下室側(cè)墻模板工程 : 模板采用 50 100 的鋼方通，兩側(cè)模板之間用φ 14 對拉螺栓拉緊，為了使對拉螺栓位置出現(xiàn)滲漏，改進(jìn)在墻內(nèi)預(yù)埋硬塑套管穿對拉螺栓的施工作法，取消硬塑套管而僅采用對拉螺栓進(jìn)行加固，砼澆筑完成后，對拉螺栓永久留在砼側(cè)墻內(nèi)。為防止中國投標(biāo)網(wǎng) 模板與模板之間出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，以夾海棉條的方法對拼縫進(jìn)行漏漿處理。 (2)鋼筋接駁：梁及底板的鋼筋對焊機(jī)接長，柱的豎鋼筋用電渣壓力焊接駁。地下室底板應(yīng)與基礎(chǔ)梁同時澆筑。 (4)側(cè)墻混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在 500mm 左右，混凝土下料點(diǎn)應(yīng)分散布置循環(huán)推進(jìn)連續(xù)進(jìn)行。 混凝土質(zhì)量 保證措施： （ 1）混凝土配合比設(shè)計(jì)由攪拌站統(tǒng)一負(fù)責(zé)，按圖紙要求的混凝土等級進(jìn)行設(shè)計(jì)。 （ 2）混凝土澆筑要按進(jìn)度要求的施工順序施工，并在施工中控制澆筑混凝土速度，保證混凝土接合時間在終凝時間之內(nèi)。 施工前，由工程部按設(shè)計(jì)圖紙繪出詳細(xì)的鋼筋安裝圖、數(shù)量表及配料清單，并進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，說明鋼筋連接方式、鋼筋的尺寸、間距、位置、數(shù)量及保護(hù)層厚度，各種預(yù)埋件的尺寸及位置等。 鋼筋的彎曲和拉直必須使用模具，不允許對鋼筋進(jìn)行淬火處理。 模板及支架按設(shè)計(jì)要求安裝，保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分尺寸及相互間位置、預(yù)埋件、預(yù)留孔的正確。 五、隧道基坑回填土 基坑回填時間待結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度、保護(hù)層達(dá)到設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行。調(diào)配回填土方時，注意受潮濕較小的土壤盡量填在基坑上層，變形模量較小的土壤填在下層。 第五節(jié) 隧道結(jié)構(gòu)防水施工 一、設(shè)計(jì)要求 隧道底板防水為結(jié)構(gòu)自防水，采用 C30 防水混凝土（ S8）； 隧道側(cè)壁為自防水與附加防水相結(jié)合的設(shè)計(jì)方法，采用 瀝青聚胺脂防水涂料及水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料； 二、隧道結(jié)構(gòu)防水施工方法 采用“以防為主，多道防線，突出重點(diǎn)防線，因地制宜，綜合治理”的防水原則，采用外貼式防水層和結(jié)構(gòu)自防水相結(jié)合的防水方式，以施工縫、變形縫等接縫防水為重點(diǎn)。 中國投標(biāo)網(wǎng) 清理基層：基層表面凸起部分應(yīng)鏟平，凹陷處用聚合物砂漿（ 108 膠）填平，并不得有空鼓開裂及起砂、脫皮等缺陷。 2）第二遍瀝青聚胺脂防水層的施工：在第一層瀝青聚胺脂防水層固化后 24 小時，對所抹瀝青聚胺脂防水層的空鼓、氣孔、砂、卷進(jìn)涂層的灰塵、涂層傷痕和固化不良等進(jìn)行修補(bǔ)后刮涂第二遍涂抹，刮涂的方向必須與第一層的涂刷方向垂直。涂層要求均勻，各處都要涂到，一層的厚度應(yīng)小于 ，太厚養(yǎng)護(hù)困難。 （ c）在熱天或露天施工時，建議在早晚或夜間進(jìn)行，防止涂層過快干燥，造成表面起皮影響滲透。一般每天須噴水三次，連續(xù) 2~3 天，在熱天或干燥天氣要多噴幾次，防止涂層過早干燥。 卷材鋪貼：按卷材規(guī)格彈出基準(zhǔn)線鋪貼；鋪貼時對卷材不可拉得過緊，且不得有皺折、空鼓等現(xiàn)象。 二、施工方法 （一）