【正文】 含 15～ 25%的石英礫，由下伏花崗巖殘積而成 厚 m ～， m ～62 粉質(zhì)粘土、粘土 褐紅色，褐黃色夾灰白色，硬塑，質(zhì)地不均勻， 含較多石英礫，由下伏花崗巖殘積而成 厚 m ～，埋深 m ～121 全風(fēng)化花崗巖 褐紅色，褐黃色夾灰白色，巖石風(fēng)化強(qiáng)烈，組織 結(jié)構(gòu)可辨析，巖芯呈堅(jiān)硬土柱狀，遇水軟化 厚 1. 0 m ～，埋深 m ～121－2 全風(fēng)化花崗巖褐黃色，巖石風(fēng)化強(qiáng)烈，巖心呈砂土狀為主，風(fēng)化不均勻，夾約 5%角礫狀強(qiáng)風(fēng)化碎石，手可折斷，遇水軟化厚 0. 7 m ～，埋深 m ～122 強(qiáng)風(fēng)化花崗巖褐紅、褐黃色，巖石風(fēng)化呈半巖半土狀及碎塊狀，巖芯呈堅(jiān)硬土夾碎塊狀，碎塊用手難折斷，遇水易軟化厚 m ～，埋深起伏很大， m ～ 主要工程數(shù)量序號(hào) 工程項(xiàng)目 單位 數(shù)量 備注1 開挖土方 m3 2 鉆孔樁混凝土 m3 3 鉆孔樁鋼筋 T 4 鋼支撐 T 5 混凝土支撐 m3 20．946 混凝土支撐鋼筋 T 7 旋噴樁 m 8 冠梁鋼筋 T 9 冠梁混凝土 m3 火車站 C1 出入口施工組織設(shè)計(jì)方案610 結(jié)構(gòu)混凝土 m3 848．8911 結(jié)構(gòu)鋼筋 T 12 防水卷材 m2 三、施工部署 施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置為了安全、優(yōu)質(zhì)、按時(shí)完成本項(xiàng)施工任務(wù)，我部成立了紅嶺站 C1 出入口施工指揮部，負(fù)責(zé)項(xiàng)目的總工、生產(chǎn)經(jīng)理、技術(shù)人員、試驗(yàn)人員等現(xiàn)場(chǎng)管理人員均選派有相關(guān)經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)人員組織管理。其主要人員配備如下：火車站 C1 出入口施工組織設(shè)計(jì)方案7序號(hào) 班組名稱 人數(shù) 備注1 現(xiàn)場(chǎng)管理人員 2 現(xiàn)場(chǎng)施工、技術(shù)、材料管理2 鉆孔樁作業(yè)組 5 負(fù)責(zé) C1 出入口鉆孔樁施工3 旋噴樁作業(yè)隊(duì) 6 負(fù)責(zé) C1 出入口旋噴樁施工4 土方開挖作業(yè)組 10 負(fù)責(zé) C1 出入口土方開挖施工5 鋼支撐作業(yè)組 2 在土方開挖時(shí)，對(duì)基坑進(jìn)行鋼支撐安裝6 鋼筋砼作業(yè)組 18 負(fù)責(zé) C1 出入口結(jié)構(gòu)鋼筋、混凝土施工7 防水施工作業(yè)組 2 在主體結(jié)構(gòu)施工前，負(fù)責(zé)防水卷材施工2） 主要機(jī)械設(shè)備 紅嶺站C1出入口土建機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱 型號(hào)規(guī)格 數(shù)量 國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率(KW)生產(chǎn)能力備注一 圍護(hù)結(jié)構(gòu)1 旋挖鉆機(jī) SDW15 1 湖南2 地質(zhì)鉆機(jī) ZJ300 1 100m3 空壓機(jī) 1 10m34 錨桿鉆機(jī) DK50 1 φ50~70二 起重設(shè)備1 汽車起重機(jī) QUT25 1 福建 2022 25t三 鋼筋、砼施 工設(shè)備1 鋼筋彎曲機(jī) GJ740 4 陜西 2022 3 φ4～φ4 02 鋼筋調(diào)直機(jī) GT410 2 陜西 2022 φ4～φ4 03 鋼筋切斷機(jī) GQ40A 2 陜西 2022 φ4～φ4 04 交流電焊機(jī) BX3500 2 陜西 2022 386 插入式振搗 ZN50 2 陜西 2022 火車站 C1 出入口施工組織設(shè)計(jì)方案8序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱 型號(hào)規(guī)格 數(shù)量 國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率(KW)生產(chǎn)能力備注器7 變壓器 1 山西 2022 630KVA8 變壓器 1 山西 2022 315KVA9 發(fā)電機(jī) 200GF 1 江蘇 2022 200 工期計(jì)劃紅嶺站 C1 出入口采用明挖法施工，即先施工圍護(hù)結(jié)構(gòu)，再開挖基坑、澆筑結(jié)構(gòu)，地下結(jié)構(gòu)施工完成并達(dá)到設(shè)計(jì)允許強(qiáng)度后進(jìn)行土方回填。施工用水：根據(jù)本工程的需要，項(xiàng)目部從市政管網(wǎng)引出一個(gè)給水口，位于基坑南側(cè)，水質(zhì)為引用水，能夠滿足工程使用的要求。圖 1 鉆孔灌注樁作業(yè)順序圖（2）鉆孔灌注樁施工工藝流程測(cè)量定位→鉆機(jī)就位→鉆孔至設(shè)計(jì)深度→提升鉆機(jī)→安放鋼筋籠→插入導(dǎo)管→清孔→灌注水下混凝土→拔出導(dǎo)管。鉆孔機(jī)就位時(shí)，必須保持平穩(wěn)，不發(fā)生傾斜、位移，為準(zhǔn)確控制鉆孔深度，應(yīng)在機(jī)架上或機(jī)管上作出控制的標(biāo)尺，以便在施工中進(jìn)行觀測(cè)、記錄。鋼筋籠制作采用架力環(huán)筋成型法，架力環(huán)筋設(shè)置在主筋內(nèi)側(cè)，同時(shí)為確保鋼筋籠位置及保護(hù)層厚度，在鋼筋籠主筋外設(shè)置墊塊。鋼筋籠應(yīng)焊吊筋，以控制鋼筋籠的標(biāo)高，鋼筋籠應(yīng)固定牢固，提升導(dǎo)管必須防止鋼筋籠被拔起。導(dǎo)管在使用前做密閉試驗(yàn)，同時(shí)在下導(dǎo)管過(guò)程中逐節(jié)檢查導(dǎo)管，保證不漏水，并作好每節(jié)長(zhǎng)度記錄?；疖囌?C1 出入口施工組織設(shè)計(jì)方案11 鉆孔灌注樁施工工藝 旋噴樁施工1）施工工藝旋噴樁采用雙管高壓噴射法施工，利用高壓水泥漿作用在噴嘴形成高速射流切割土體、砂層，噴嘴作 360176。否則應(yīng)遷改該處地下管線。（2）測(cè)量放線測(cè)量組按照施工樁位坐標(biāo)進(jìn)行實(shí)地放線，按照一種放樣方法，多種檢驗(yàn)方法對(duì)每一樁位進(jìn)行復(fù)核，并逐樁埋設(shè)護(hù)樁標(biāo)出樁心位置，并書面向作業(yè)班組交底該樁樁號(hào)、地面實(shí)際標(biāo)高、設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高、設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高、設(shè)計(jì)柱頂標(biāo)高等施工所需數(shù)據(jù)。（4）鉆孔施工A．泥漿制備與循環(huán)施工準(zhǔn)備鉆機(jī)就位鉆 孔測(cè)量放線插 管旋噴作業(yè)移動(dòng)器具沖 洗清除廢漿、泥渣泥漿循環(huán)火車站 C1 出入口施工組織設(shè)計(jì)方案13泥漿原則上采用原孔造漿，在開孔及鉆進(jìn)過(guò)程中及時(shí)補(bǔ)充高塑性粘土塊，為使泥漿具有較好的技術(shù)性能，適當(dāng)摻入碳酸鈉、碳酸氫鈉等分散劑，其摻入量為加水量的%左右，制備泥漿的性能指標(biāo)如下表：表 1 泥漿性能指標(biāo)選擇性能指標(biāo)序號(hào) 項(xiàng) 目一般地層 易坍地層1 比重 ～ ～2 粘度() 16～22 19～283 含砂率(%) 4～8 4～84 膠體率(%) ≥96 ≥965 失水率(ml/30min) ≤25 ≤156 泥皮厚度(mm/30min) ≤2 ≤27 靜切力(Pa) ～ 3～58 酸堿度(PH) 8～10 8～10泥漿護(hù)壁采用正循環(huán)法施工。沉淀池與儲(chǔ)漿池之間均設(shè)置擋渣網(wǎng)一道，并配專人經(jīng)常撈取循環(huán)溝、沉淀池中的沉渣，確保足夠的鮮漿進(jìn)行循環(huán)。鉆進(jìn)時(shí)根據(jù)土質(zhì)情況加壓，開始應(yīng)輕加壓、慢轉(zhuǎn)速，逐步轉(zhuǎn)入正常，孔底承受的鉆壓不超過(guò)鉆具重力之和的 80%（扣除浮力） 。在插管過(guò)程中，為防止泥砂堵塞噴咀，可邊射水，邊插管，水壓力一般不超過(guò) 1MPa。A．配制漿液漿液采用 1：1 水泥凈漿，325 普通硅酸鹽水泥。中間發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)停止提升和噴射以防樁體中斷，同時(shí)立即進(jìn)行檢查排除故障，如發(fā)生漿液噴射不足，影響樁體的設(shè)計(jì)直徑時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)噴。②高壓泵壓力驟然上升，主要原因有：噴嘴堵塞；高壓軟管由于清洗不凈，漿液火車站 C1 出入口施工組織設(shè)計(jì)方案15沉淀或其他雜物堵塞影響管路暢通；泵體或出漿管路有堵塞。出現(xiàn)以上問(wèn)題時(shí)應(yīng)進(jìn)行細(xì)致校正。通常把漿液換成水，在地面上噴射，以便把泥漿泵、注漿管軟管內(nèi)的漿液全部排出。施工方法為：1）當(dāng)基坑土方開挖至鉆孔樁頂以下 50cm 處；2）冠梁施工前，首先將所有鉆孔樁樁頂鑿至同一設(shè)計(jì)標(biāo)高，然后將鉆孔樁主筋伸出段除銹，調(diào)直，樁頂鑿毛表面吹洗干凈之后，進(jìn)行冠梁鋼筋幫扎。根據(jù)鋼支撐設(shè)計(jì)位置及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際等情況，擬將基坑豎向分 2 層，豎向分層高度根據(jù)圍護(hù)結(jié)構(gòu)尺寸、挖掘機(jī)開挖能力確定。 寬平臺(tái)，充分利用其土體抗力保證圍護(hù)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定，又可利用此平臺(tái)及時(shí)進(jìn)行封堵圍護(hù)結(jié)構(gòu)的滲漏水，在鋼支撐架設(shè)完畢后，進(jìn)行下面一層土方開挖前再挖除預(yù)留平臺(tái)部位的土方。工字鋼外設(shè) 的鋼外肋板，間距 60cm，工字鋼間設(shè) 鋼內(nèi)肋板(僅在鋼支撐中心設(shè))。 鋼支撐活動(dòng)端：活動(dòng)端接頭下方焊接牢固托架，保證鋼支撐架設(shè)后施加預(yù)壓力。支撐運(yùn)輸前需對(duì)構(gòu)件進(jìn)行編號(hào)，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拼裝，組裝為成型的單根鋼支撐。鋼支撐架設(shè)流程 基坑開挖至第二層土下時(shí)，即冠梁下 5m 后，立即放測(cè)出支撐位置線，開始架設(shè)鋼圍檁； 土方開挖到位后，開始吊裝第一層鋼支撐，施工時(shí)擬采用一臺(tái) 25t 的吊車在基坑內(nèi)架設(shè)，吊起時(shí)兩端輕放在牛腿支座上，固定端與冠梁內(nèi)鋼板點(diǎn)焊，以防支撐水平滑動(dòng)；活動(dòng)端微調(diào)采用特制鋼楔加塞施加預(yù)應(yīng)力，方法：采用兩臺(tái) 200t 的油壓千斤頂施加鋼支撐預(yù)加力，在活動(dòng)端沿支撐兩側(cè)對(duì)稱逐級(jí)加壓，施加預(yù)應(yīng)力為設(shè)計(jì)支撐軸力的 70%，當(dāng)壓力表讀數(shù)穩(wěn)定為止，并采用特制鑄鐵楔子塞緊。 ，并與其背后的抗剪火車站 C1 出入口施工組織設(shè)計(jì)方案18加強(qiáng)肋板相焊接。微調(diào)采用特制鋼楔。 確保鋼支撐穩(wěn)定的技術(shù)措施 鋼支撐拼裝過(guò)程1）鋼支撐在拼裝時(shí)，軸線偏差在 2cm 之內(nèi)，并保證支撐接頭的承載力符合設(shè)計(jì)要求。3）所有鋼支撐裝配件的鋼板加工以及鋼管焊接加工都必須雙面滿焊。 2)支撐拆除方法 鋼支撐拆除應(yīng)隨車站結(jié)構(gòu)施工進(jìn)程分段分層拆除。2)鋼支撐的穩(wěn)定性是控制整個(gè)基坑穩(wěn)定的重要因素之一，其架設(shè)必須準(zhǔn)確到位，并嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施加預(yù)應(yīng)力，尤其注意斜撐的穩(wěn)定性，在斜撐作業(yè)時(shí)，安裝每一環(huán)節(jié)均要做到精心作業(yè)，同時(shí)鋼圍檁在制作、安裝過(guò)程中也必須保證其穩(wěn)定、強(qiáng)度及變形的要求，另外，從基坑鋼支撐架設(shè)至拆除的整個(gè)施工過(guò)程中，須對(duì)鋼支撐嚴(yán)格監(jiān)測(cè)，確保其穩(wěn)定性。5)鋼支撐的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 外觀檢查標(biāo)準(zhǔn) 型鋼項(xiàng)目 允許偏差（mm） 截面幾何尺寸 177。（2）自上而下清理樁間土至 1/2 樁徑，清土?xí)r清至樁間土在兩護(hù)坡樁中間平面上呈弧形，并且不允許出現(xiàn)過(guò)大凹凸。（6）局部滯水豐富處，可采用插管引流，再噴射混凝土處理。割除鋼筋。作業(yè)平臺(tái)由 18mm 厚膠合板鋪設(shè)。2． 施工制作前，有關(guān)技術(shù)人員應(yīng)在各工序進(jìn)行前向班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。2. 施工腳手架的搭設(shè)應(yīng)牢固可靠，并應(yīng)加設(shè)足夠的支撐或拉桿以保證其穩(wěn)定。，現(xiàn)場(chǎng)氣焊作業(yè)要按有關(guān)規(guī)定辦理相應(yīng)的動(dòng)火手續(xù)，并設(shè)置滅火器材以防萬(wàn)一。，要隨時(shí)監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，馬上通知工人撤離施工作業(yè)面，對(duì)破除體進(jìn)行必要的支護(hù)，確認(rèn)安全后，再施工。原材料進(jìn)場(chǎng)和堆放（1）鋼筋原材料進(jìn)場(chǎng)1）進(jìn)場(chǎng)的鋼筋原材料，必須具備出廠合格證或進(jìn)口商檢報(bào)告。經(jīng)復(fù)檢合格后方可使用。鋼筋表面必須做到潔凈、無(wú)損傷，油漬、漆污和鐵銹等，若有在使用前要清除干凈。鋼筋加工允許偏差：項(xiàng) 目 允許偏差（mm）受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸 177。當(dāng)保護(hù)層厚度小于或等于 20mm 時(shí)，墊塊平面尺寸為 3030mm；當(dāng)保護(hù)層厚度大于等于25mm 時(shí)，采用細(xì)石混凝土墊塊，墊塊平面尺寸為 5050mm，墻、柱、梁的墊塊中埋入20 號(hào)鐵絲。外圈鋼筋全部綁扎?；疖囌?C1 出入口施工組織設(shè)計(jì)方案26（4）墻鋼筋綁扎墻豎向鋼筋放在內(nèi)側(cè)，水平鋼筋放在外側(cè)，上下及兩端二排鋼筋交叉點(diǎn)每點(diǎn)扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢。施工時(shí)先將箍筋套在豎向鋼筋上，逐組綁扎牢固，箍筋的彎鉤疊合處要交錯(cuò)布置在四周縱向主筋上。2）梁板鋼筋交叉點(diǎn)采用 22 號(hào)鐵絲扎牢，梁板鋼筋綁扎時(shí)，配置的鋼筋級(jí)別、直徑、根數(shù)和間距要符合設(shè)計(jì)要求，綁扎的鋼筋網(wǎng)不得有變形，松脫現(xiàn)象。C．鋼筋的搭接長(zhǎng)度必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工。鋼筋連接（1）鋼筋連接方法1）鋼筋加工時(shí)，連接鋼筋以閃光對(duì)焊為主，在同一位置的鋼筋焊接面積不得超過(guò)該位置鋼筋總面積的 50%；2）Ф22 以上鋼筋采用直螺紋連接；Ф16～Ф20 鋼筋采用焊接連接；3）Ф16 以下鋼筋采用綁扎連接。（2）連接質(zhì)量控制1）直螺紋連接鋼筋接頭強(qiáng)度必須達(dá)到鋼材強(qiáng)度值，鋼筋套絲質(zhì)量必須符合要求，要求逐個(gè)用月牙形規(guī)和卡規(guī)檢查。自檢評(píng)定合格后報(bào)請(qǐng)建設(shè)、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)站、設(shè)計(jì)院等有關(guān)部門進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，經(jīng)簽證后進(jìn)行下道工序施工。安全技術(shù)措施鋼筋加工場(chǎng)地要保持道路暢通，危險(xiǎn)部位必須設(shè)置明顯標(biāo)志；搬運(yùn)鋼筋時(shí)，要注意前后方向在無(wú)碰撞危險(xiǎn)或被鉤掛料物，特別是避免碰掛周圍和上下方向的電線。模板背楞采用 50100mm 的松方木和 Φ48 的鋼管，木方要求過(guò)刨，以保證厚度一致，且平整度良好，同一規(guī)格木方平整度允許偏差 毫米。模板設(shè)計(jì)詳細(xì)模板設(shè)計(jì)另行編制模板方案。（1）墻體模板在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時(shí)，方可拆除（混凝土強(qiáng)度達(dá)到 ） 。梁、板跨度：跨度≤2m 50％2m＜跨度≤8m 75％跨度＞8m 100％另外已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土完全達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可允許承受全部計(jì)算荷載?；炷潦┕ひ桩a(chǎn)生裂縫，在施工時(shí)要嚴(yán)格控制溫度及配合比，保證混凝土攪拌均勻，振搗密實(shí)，養(yǎng)護(hù)及時(shí)。采用預(yù)拌商品混凝土，對(duì)其質(zhì)量將在預(yù)拌現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)督控制，每次澆筑混凝土之前，提前通知預(yù)拌現(xiàn)場(chǎng)，備好足夠的原料，對(duì)砂、石、水泥、粉煤灰、外加劑等按規(guī)定進(jìn)行原材料檢驗(yàn)?；炷帘盟鸵诉B續(xù)作業(yè)，當(dāng)混凝土供不及時(shí)，需降低泵送速度，泵送暫時(shí)中斷時(shí)，攪拌不停止；泵送完畢清理管道時(shí)，采用空氣壓縮機(jī)推動(dòng)清洗球，然后立即清洗混凝土泵和管道，管道拆卸后按不同規(guī)格分類堆放。如必須間歇，其間歇時(shí)間盡量縮短，并在前層混凝土初凝前，將次層混凝土澆筑完畢，間歇的最長(zhǎng)允許時(shí)間按試驗(yàn)確定，如超過(guò)最大允許間歇時(shí)間按施工縫處理。（2）混凝土振搗1）使用插入式振動(dòng)器快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)，每點(diǎn)振動(dòng) 20～30 秒，移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的 倍（一般為 300～400mm） ，振搗上一層時(shí)插入下層混凝土面 50mm，以消除兩層間的接縫，以混凝土表面不再顯著下降，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出砂漿為準(zhǔn)?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，在 12 小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋，并澆