【正文】 圖4 D號(hào)出入口圍護(hù)結(jié)構(gòu)平面圖 地質(zhì)條件選取Zhnhq12，詳細(xì)描述工程地質(zhì)其柱狀體，見表2。水泥摻量比不宜小于20%，攪拌樁滲透系數(shù)不大于107cm/s，28天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度qu28≥。車站共設(shè)4個(gè)出入口（A、B、C、D號(hào)出入口），2座風(fēng)道（2號(hào)風(fēng)道）。 編制范圍本方案針對(duì)天津地鐵1號(hào)線東延至國(guó)家會(huì)展中心項(xiàng)目土建施工第1合同段——洪泥河橋站地下車站附屬結(jié)構(gòu)——圍護(hù)結(jié)構(gòu)D號(hào)出入口SMW工法樁專項(xiàng)施工編制。 相關(guān)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一規(guī)范》（GB503002001）；《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》（JGJ1202012）；《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（JGJ792012）；《天津市巖土工程技術(shù)規(guī)范》(DB29202000)；《天津市建筑基坑工程技術(shù)規(guī)范》（DB292022010）；《天津市地下工程型鋼水泥土攪拌墻（SMW）施工技術(shù)規(guī)程》（DB/T291452010）；《型鋼水泥土攪拌樁墻技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T1992010）。本站線路平面為直線，縱向坡度沿線路方向由小里程端向大里程端為2‰的降坡。圍護(hù)結(jié)構(gòu)主要采用φ850600水泥土攪拌樁，內(nèi)插7003001324H型鋼（隔一插一，局部密插）。D號(hào)出入口圍護(hù)結(jié)構(gòu)橫剖面圖、縱斷面、平面圖見圖4。微承壓水以第Ⅱ陸相層的湖沼相沉積⑦⑧2粉質(zhì)黏土為相對(duì)隔水頂板，主要賦存于⑧3粉土、⑨3粉土、⑨4粉砂、?3粉土、?4粉砂、?5細(xì)砂、?4粉砂、?5細(xì)砂層。 周邊環(huán)境調(diào)查洪泥河橋站周邊多為農(nóng)田，無地下管線、無周邊建筑物。本工程計(jì)劃配置一套SMW工法樁施工設(shè)備，按照1號(hào)風(fēng)道+B號(hào)出入口→2號(hào)風(fēng)道→A號(hào)出入口→C號(hào)出入口→D號(hào)出入口的施工順序進(jìn)行施工。 工期計(jì)劃1號(hào)風(fēng)道+B號(hào)出入口、2號(hào)風(fēng)道：計(jì)劃工期2014年9月15日～2014年12月31日，工期108天。主體結(jié)構(gòu)頂板上回填土，修筑施工便道，進(jìn)行A號(hào)出入口施工。圍護(hù)結(jié)構(gòu)SMW工法樁按照1號(hào)風(fēng)道+B號(hào)出入口→2號(hào)風(fēng)道→A號(hào)出入口→C號(hào)出入口→D號(hào)出入口的施工順序進(jìn)行施工。 勞動(dòng)力計(jì)劃為保證施工能夠按期并優(yōu)質(zhì)完成，本工程采用SMW工法樁專業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)行施工。 材料計(jì)劃表5 主要材料計(jì)劃表序號(hào)材料型號(hào)數(shù)量1普通硅酸鹽水泥110t27003001324型鋼Q235B鋼260tSMW工法樁施工方法插入H型鋼樁機(jī)移位場(chǎng)地平整開挖溝槽設(shè)置定位型鋼測(cè)量放樣SMW攪拌機(jī)架設(shè)制作試塊基坑開挖及結(jié)構(gòu)施作完畢且達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度H型鋼拔出及回收殘土處理樁機(jī)就位H型鋼起吊噴漿、攪拌水泥材質(zhì)檢驗(yàn)制備泥漿H型鋼涂減磨劑H型鋼焊接、質(zhì)檢SMW工法樁流程圖如下： 圖9 SMW工法樁施工流程圖 場(chǎng)地平整設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前，場(chǎng)地必須達(dá)到“四通一平”，樁機(jī)行走路線軟弱地面素土回填夯實(shí)、夯平，路基承重荷載以能行走步履式重型樁架為準(zhǔn)。施工測(cè)量的最終成果，必須用在地面上埋設(shè)穩(wěn)定牢固的標(biāo)樁的方法固定下來。 開挖溝槽根據(jù)放樣出的水泥土攪拌樁圍護(hù)中心線，用挖掘機(jī)沿圍護(hù)中心線平行方向開掘工作溝槽，～。圖11 定位型鋼示意圖在溝槽定位型鋼兩側(cè)設(shè)計(jì)定位輔助線，按設(shè)計(jì)要求標(biāo)出攪拌樁位置和H型鋼位置。樁機(jī)移動(dòng)采用水平微調(diào)液缸系統(tǒng)控制前后左右行走履帶進(jìn)行轉(zhuǎn)向移架?！ジ咝p水劑，以減少水泥漿液在注漿過程中的堵塞現(xiàn)象。 SMW工法樁施工順序SMW工法樁施工順序一般情況下跳槽式全套復(fù)攪式連接，如圖12。攪拌機(jī)注入水泥漿液時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制下沉和提升速度，下沉速度不宜大于1m/min，提升速度不宜大于2m/min。攪拌機(jī)攪拌頭轉(zhuǎn)速正常后、深層攪拌機(jī)的冷卻水循環(huán)正常后，放松起重機(jī)鋼絲繩，使攪拌機(jī)沿導(dǎo)向架攪拌切土下沉。為使軟土和水泥漿攪拌均勻，再次將攪拌機(jī)邊旋轉(zhuǎn)邊沉入土中，至設(shè)計(jì)加固深度后再將攪拌機(jī)提升出地面，在攪拌機(jī)再次提升的同時(shí)，向地層中同時(shí)連續(xù)地壓入水泥漿。圖14 SMW成樁程序圖 H型鋼焊接由于作為基坑圍護(hù)支護(hù)結(jié)構(gòu)部分的H型鋼在基坑結(jié)構(gòu)施工完成達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度須拔出回收，所以進(jìn)場(chǎng)的型鋼不得有彎曲、局部破損、斷裂等質(zhì)量缺陷。焊接過程中需保證焊縫飽滿、平整、不得夾渣，在對(duì)稱軸兩側(cè)對(duì)稱焊接，防止焊縫開裂。表面的污垢及鐵銹在涂刷減摩劑前需清除。制作混凝土圈梁時(shí)，須用發(fā)泡紙包裹住位于圈梁部分的型鋼，包裹厚度不低于2cm。起吊前裝好吊具和固定鉤，然后用放在型鋼定位卡中，在相互垂直的兩個(gè)方向用經(jīng)緯儀和線錘校核垂直度,確保型鋼垂直。H型鋼插入設(shè)計(jì)高度后，脫離吊鉤，利用φ8鋼筋吊筋將其焊接固定在鉤槽兩側(cè)鋪設(shè)的定位型鋼上直至孔內(nèi)的水泥土凝固。 H型鋼拔出圖17 H型鋼拔出示意圖待地下主體結(jié)構(gòu)完成并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，采用型400t型鋼拔樁機(jī)作為專用夾具及200t千斤頂配合，起拔回收H型鋼。起拔過程中始終用吊車吊提住頂出的H型鋼。質(zhì)量檢驗(yàn)本工程依據(jù)《型鋼水泥土攪拌樁墻技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T 1992010）和《天津市地下工程型鋼水泥土攪拌墻（SMW）施工技術(shù)規(guī)程》（DB/T291452010）進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)收工作。第二階段：成墻驗(yàn)收按施工段劃分若干檢驗(yàn)批，除樁體強(qiáng)度檢驗(yàn)項(xiàng)目外，每一檢驗(yàn)批至少抽查樁數(shù)的20%。表7 一般項(xiàng)目檢查數(shù)量和檢查方法檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值（mm）檢查頻率檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)一般項(xiàng)目1下沉速度≤1m/min抽查全部施工記錄計(jì)算機(jī)頭下降和上升距離和時(shí)間2提升速度≤2m/min3樁底標(biāo)高+100，50每根1點(diǎn)測(cè)鉆頭長(zhǎng)度4成樁樁位＜50用鋼尺量5樁直徑+10，10用鋼尺量6樁體垂直度≤%經(jīng)緯儀測(cè)量注：水泥土攪拌樁的樁身強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。根據(jù)《天津市地下工程型鋼水泥土攪拌墻（SMW）施工技術(shù)規(guī)程》（DB/T291452010）：抽取數(shù)量不少于總樁數(shù)的2%，且不少于3根。鉆孔取芯完成后的空隙應(yīng)注漿填充。表10 一般項(xiàng)目檢查數(shù)量和檢查方法檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值（mm）檢查頻率檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)一般項(xiàng)目1型鋼垂直度≤%全程經(jīng)緯儀測(cè)量2型鋼長(zhǎng)度177。工程實(shí)施過程中，嚴(yán)禁發(fā)生定位型鋼移位，一旦發(fā)現(xiàn)挖機(jī)在清除溝槽土?xí)r碰撞定位型鋼使其跑位，立即重新放線。型鋼的垂直度采用線墜在相互垂直的方向上進(jìn)行控制。由項(xiàng)目技術(shù)員將每根樁的水和水泥用量發(fā)給水泥漿拌制人員對(duì)照操作。 攪拌與噴漿速度的控制水泥攪拌樁的攪拌效果與轉(zhuǎn)速和鉆頭的鉆速有關(guān)，應(yīng)保證樁體中任何一點(diǎn)均能經(jīng)過20次以上的攪拌。 樁與樁的搭接控制樁與樁搭接時(shí)間不應(yīng)大于24h；如超過24h，則在第二根樁施工時(shí)增加注漿量20%，同時(shí)減慢提升速度；如因相隔時(shí)間太長(zhǎng)致使第二根樁無法搭接，則在設(shè)計(jì)認(rèn)可下采用局部補(bǔ)樁或注漿措施。（2）嚴(yán)格控制上提和下沉的速度，做到輕壓慢速以提高搭接的質(zhì)量。必須設(shè)置H型鋼懸掛梁或其他可以將H型鋼固定到位的懸掛裝置，以免H型鋼插入到位后再下沉。 H型鋼侵界處理H型鋼在插入過程中，發(fā)生侵界的質(zhì)量問題時(shí)，立即采取搶修措施。安全施工措施 安全防護(hù)（1）機(jī)械設(shè)備操作人員及特殊工種必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得相關(guān)證書，技術(shù)熟練、持有特殊工種操作證的人員。（3）施工現(xiàn)場(chǎng)配備專職安全員，負(fù)責(zé)建立并實(shí)施安全生產(chǎn)例會(huì)和安全交底制度。（2）配電系統(tǒng)分級(jí)配電，配電箱、開關(guān)箱外觀完整、牢固、防雨防塵、外涂安全色、統(tǒng)一編號(hào)。 機(jī)械安全（1）各種機(jī)械要有專人負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng)，并經(jīng)常對(duì)機(jī)械的關(guān)鍵部位進(jìn)行檢查，預(yù)防機(jī)械故障及機(jī)械傷害的發(fā)生。 提放、吊運(yùn)、安裝H型鋼（1）調(diào)運(yùn)、安裝應(yīng)設(shè)有專人指揮，操作者應(yīng)服從指揮。 焊接安全措施（1）電焊作業(yè)人員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)合格取得操作許可證方可進(jìn)行電焊作業(yè)。在人多的地方焊接時(shí)，應(yīng)安設(shè)遮欄擋住弧光，無遮欄時(shí)應(yīng)提醒周圍人員不要直視弧光。 起重吊裝的安全措施（1）起重機(jī)必須由取得操作許可證的人員操作。（4）汽車起重機(jī)禁止吊著物件