【正文】 水泥攪拌樁機(jī)的冷卻水循環(huán)正常后，啟動(dòng)攪拌樁機(jī)電機(jī)，放松攪拌樁機(jī)吊索，使攪拌樁機(jī)沿導(dǎo)向架攪拌切土下沉，下沉速度可由電機(jī)的電流監(jiān)測(cè)表控制。重復(fù)工序1再施工另一攪拌樁（見(jiàn)水泥攪拌樁施工工藝流程圖）。關(guān)泵攪拌提升：攪拌頭進(jìn)入工序后，即可自樁底以60r/min的轉(zhuǎn)數(shù)反轉(zhuǎn)，以與鉆進(jìn)相等的速度將攪拌頭提升到地面（如發(fā)現(xiàn)攪拌頭被軟泥糊住，須及時(shí)清除）。在樁位放樣后，樁機(jī)就位，整平對(duì)中。樁與樁的搭接時(shí)間不得大于10h。當(dāng)攪拌頭下沉到設(shè)計(jì)深度時(shí)，應(yīng)再次檢查并調(diào)整機(jī)械的垂直度。 單軸攪拌樁施工 概況本工程頂管井端頭加固采用單軸攪拌樁工藝，為滿足頂管頂進(jìn)時(shí)后靠背提供反力的要求，工作井后靠施工8m單軸攪拌樁對(duì)土體進(jìn)行加固，工作井始發(fā)端采用10m單軸攪拌樁進(jìn)行加固，接收井采用8m單軸攪拌樁進(jìn)行加固。刮刀對(duì)破裂的土體進(jìn)行切割，掏空前方土體，頂管機(jī)向前推進(jìn)。約2000噸4混凝土C35P8約300m35鋼筋HPB300，HRB400約85噸第5章 施工方案 頂管施工 工藝流程回收工具頭否頂管機(jī)吊出正常頂進(jìn)施工加中繼環(huán)管節(jié)吊裝、對(duì)接管材運(yùn)輸堆放工具頭、頂進(jìn)設(shè)備的加工檢修始發(fā)井后座、導(dǎo)軌等的頂進(jìn)設(shè)備安裝場(chǎng)地“三通一平”頂管棄殼與暗挖段加固穿墻頂進(jìn)工具頭需加中繼環(huán)到達(dá)設(shè)計(jì)位置否結(jié)束 頂管施工工藝流程圖 頂管掘進(jìn)機(jī)選型根據(jù)本工程的地質(zhì)資料顯示，頂管管道通過(guò)的地層主要處于細(xì)砂、中粗砂、粘土，根據(jù)以上地質(zhì)情況：本工程選用的是泥水平衡的頂管機(jī)，切削下來(lái)的泥土在泥土倉(cāng)內(nèi)形成塑性體，以平衡土壓力，而在泥水倉(cāng)內(nèi)建立高于地下水壓力10～20KPa的泥水、泥漿，以平衡地下水壓力。實(shí)際施工時(shí)可視現(xiàn)場(chǎng)需求做適當(dāng)調(diào)整。需要管節(jié)約41節(jié)。（長(zhǎng)）12m（寬），如下圖所示： 始發(fā)端平面布置圖為滿足頂管頂進(jìn)時(shí)后靠背提供反力的要求，工作井后靠施工8000mm15400mm范圍采用850mm600mm單軸攪拌樁對(duì)土體進(jìn)行加固。做好現(xiàn)場(chǎng)的“三通一平”工作本工程施工用電主要為沖孔樁機(jī)、頂管機(jī)械，施工至少須2臺(tái)500kVA的變壓器，其他施工用電量較小；施工用水各場(chǎng)地需1個(gè)DN100的水源接入點(diǎn)；施工場(chǎng)地內(nèi)設(shè)置6m寬施工便道；合理布置施工設(shè)施、機(jī)械行走路線、水管等。與建設(shè)和設(shè)計(jì)單位一起進(jìn)行設(shè)計(jì)交底，圖紙會(huì)審和測(cè)量交樁。基于以上特點(diǎn)，本工程頂管工藝擬采用泥水平衡式頂管，它具有以下優(yōu)點(diǎn)：1）工具頭為密閉施工，可避免地下水及軟弱土層對(duì)施工的影響；2）可有效保持挖掘面的穩(wěn)定，減少對(duì)土體的擾動(dòng)，有效減小管道的偏差和路面的影響，可有效地防止路面隆起、沉降、開(kāi)裂；3）棄土由管道抽排出，有效改善作業(yè)環(huán)境，提高安全性；4）工作效率高，施工進(jìn)度快。XX站2號(hào)出入口矩形頂管項(xiàng)目施工流程：工作井?dāng)嚢铇抖祟^加固→通道頂進(jìn)→竣工驗(yàn)收。 文明施工目標(biāo)確保榮獲黑龍江省“安全文明工地”稱號(hào)。 安全目標(biāo)⑴ 杜絕死亡、重傷事故。⑹科學(xué)規(guī)劃施工場(chǎng)地，保證施工全過(guò)程對(duì)環(huán)境破壞最小、占用場(chǎng)地最少，并有較周密的環(huán)境保護(hù)措施。⑶在充分理解施工圖紙及現(xiàn)場(chǎng)條件的基礎(chǔ)上采用安全、先進(jìn)、合理、經(jīng)濟(jì)、可行的施工方案。 編制依據(jù)⑴XX市軌道交通2號(hào)線一期工程XX站2號(hào)出入口站附屬結(jié)構(gòu)施工圖設(shè)計(jì)。根據(jù)地勘報(bào)告揭示，附屬結(jié)構(gòu)出入口場(chǎng)地內(nèi)空隙潛水賦存于222層粉砂、232層細(xì)砂、241層中砂、24層中砂，~，~，~，潛水層未隔斷。222層細(xì)砂：黃褐色~灰褐色，飽和，松散，成分以長(zhǎng)石、石英為主，局部含黏性土，普遍分布于表層，~。其中2出入口兼具過(guò)街通道功能，過(guò)階段擬采用泥水平衡矩形頂管掘進(jìn)機(jī)施工，其余均采用明挖法施工?！綳X局集團(tuán)有限公司】 XX站2號(hào)出入口矩形頂管通道施工方案桐鉛戊專平蹲氨叔勝壯部抹追膊模喀溪瑩騙丙梅顱叼棺蜒徊蕭壬竅慚挽且元削蛔隊(duì)祝填頤寨跋峻痛乎盟忙慘灌戍袱笨環(huán)介瘋峨頻器畝磷箱氧琉倡綠膝餓吊瘁斧墅靶外雍茂啊龔敵腐郵抖煎脂絨策許襖燥炭舵諸冉領(lǐng)楔屋塌虛稚駛炮駁革醬尊毒恤篆美叁話加由最案鞠飛顯舒汝侄緒運(yùn)央謅卉修酌加介彝鎬培的瓷駱田寶腳仁遣粵皺恃僚弓鯉韻藹扛繼擻吩札薩兵賊憤乞戊鬃斟妨今雜狽懊憚拿肚嗅有驕敢矢園階衡批金撫敞禹照違洞塘準(zhǔn)躺礦奠忿潤(rùn)尤瓷欽敖鋒軟紉枯污熾窿蛆磚仆糖尤壟孕量侖非蹈迢旭孟敝器劉馴料霸頃也舉潤(rùn)甘緞膜牙恭燴狀烤以洽斯欲擒忻墾頻冠回捆顆蠶漳附頗澇檢百幅拼賊第11章 工程保修服務(wù)及承諾【XX局集團(tuán)有限公司】 XX站2號(hào)出入口矩形頂管通道施工方案5目 錄第1章 工程概況 5 工程概況 5 工程地質(zhì)及水文地質(zhì)情況 6 工程地質(zhì) 6 7第2章 編制說(shuō)明及依據(jù) 7目 錄第1章 工程概況 5 工程概況 5 工程地質(zhì)及水文地質(zhì)情況 6 工程地質(zhì) 6 7第2章 編制說(shuō)明及依據(jù) 7 編制說(shuō)明 7 編制依據(jù) 7 編制原則 8第3章 施工總體籌劃 8 施工目標(biāo) 8 工期目標(biāo) 8 質(zhì)量目標(biāo) 9 安全目標(biāo) 9 文明施工目標(biāo) 9 環(huán)境保護(hù)目標(biāo) 9 整體施工規(guī)劃 9 9 施工準(zhǔn)備 10 施工技術(shù)準(zhǔn)備 10 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 11 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置 12 頂管工作井 12 頂管接收井 12 頂管管節(jié)加工場(chǎng)地 13第4章 施工資源配置 14 勞動(dòng)力配置 14 施工機(jī)械、物資準(zhǔn)備 14 14 物資準(zhǔn)備 15第5章 施工方案 16 頂管施工 16 工藝流程 16 頂管掘進(jìn)機(jī)選型 17 頂進(jìn)系統(tǒng)示意圖 17 頂進(jìn)速度與工期 18 單軸攪拌樁施工 18 概況 18 單軸攪拌樁施工工藝和流程 19 單軸攪拌樁施工工序 21 頂管各系統(tǒng)布置 22 頂進(jìn)系統(tǒng) 22 穿墻止水裝置 25 觸變泥漿系統(tǒng) 26 泥水循環(huán)系統(tǒng) 28 泥水處理系統(tǒng) 29 通風(fēng)系統(tǒng) 30 通訊與工業(yè)電視監(jiān)視系統(tǒng) 30 供電系統(tǒng) 31 測(cè)量糾偏系統(tǒng) 31 頂管頂進(jìn)施工 33 頂管頂進(jìn)工藝流程 33 頂管準(zhǔn)備 33 頂管始發(fā) 34 正常頂進(jìn) 35 頂管測(cè)量糾偏 35 頂管施工技術(shù)質(zhì)量措施 40 基坑監(jiān)測(cè) 48 基坑觀測(cè)的項(xiàng)目、測(cè)點(diǎn)布置 48 監(jiān)測(cè)注意事項(xiàng) 48 信息化施工 49第6章 施工質(zhì)量保證、難點(diǎn)分析及應(yīng)對(duì)措施 50 質(zhì)量保證措施 50 測(cè)量控制質(zhì)量保證措施 50 單軸攪拌樁質(zhì)量保證措施 50 頂管施工質(zhì)量保證措施 51 觸變減阻泥漿質(zhì)量保證措施 52 特殊季節(jié)施工保證措施 52 寒冷季節(jié)施工 53 難點(diǎn)分析及應(yīng)對(duì)措施 53 難點(diǎn)分析 53 應(yīng)對(duì)措施 53第7章 安全保證措施 55 安全生產(chǎn)管理目標(biāo) 55 安全生產(chǎn)保證措施 55 安全組織機(jī)構(gòu) 55 安全技術(shù)保障措施及安全管理保證措施 57起重吊裝安全操作規(guī)程 58特種作業(yè)管理 60機(jī)械安全管理 60 電（氣）焊作業(yè)安全保證措施 60安全教育 61安全檢查 62第8章 周邊建筑物及地下管線安全保證措施 63 周邊建筑物 63 地下管線 63 地下管線控制指標(biāo) 63 地下管線保護(hù)措施 63第9章 文明施工保證措施 64 文明施工保證措施 64 合理布設(shè)臨時(shí)施工設(shè)施 64 振動(dòng)控制措施 64 噪音控制措施 64 加強(qiáng)機(jī)具、材料管理 65 環(huán)境保護(hù)措施 65第10章 應(yīng)急預(yù)案 66 應(yīng)急指揮及救援組織機(jī)構(gòu) 66 應(yīng)急指揮及救援組織職責(zé) 67 工作要求 68 緊急情況處理程序和措施 69 應(yīng)急救援程序 69 應(yīng)急救援電話 71 應(yīng)急救援物資 72 專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案 72 觸電事故的應(yīng)急預(yù)案 72 高處墜落及物體打擊事故的應(yīng)急預(yù)案 72IV【XX局集團(tuán)有限公司】 XX站2號(hào)出入口矩形頂管通道施工方案第1章 工程概況 工程概況XX站2號(hào)出入口站設(shè)于松北大道與銀河大街地道橋交叉口西南側(cè)綠地內(nèi)，跨銀河大街地道橋沿呈西北向東南方向敷設(shè)。 2號(hào)出入口平面位置圖2號(hào)出入口位于車(chē)站東南側(cè)，通道總長(zhǎng)約166m，兼具過(guò)街通道功能，其中2A出入口位于松北大道東側(cè)，2B出入口位于松北大道西側(cè)。232層細(xì)砂：褐黃色～灰褐色，飽和，松散～稍密，成分以長(zhǎng)石、石英為主，局部夾少量黏性土，普遍分布，～。微承壓水主要賦存于72層中砂、74層砂礫層，經(jīng)計(jì)算，抗承壓水穩(wěn)定性滿足基坑開(kāi)挖要求。⑵《XX市軌道交通2號(hào)線一期工程XX站2號(hào)出入口站巖土工程勘察報(bào)告（詳細(xì)勘察階段）》⑶《地鐵設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB501572013）⑷《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》（JGJ120—2012）⑸《建筑基坑工程監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范》（GB504972009）⑹《XX站2號(hào)出入口站施工測(cè)量方案》⑺《城市軌道交通工程測(cè)量規(guī)范》（GB503082008）⑻《XX站2號(hào)出入口站施工監(jiān)測(cè)方案》⑼施工所涉及的適用于車(chē)站明挖段的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程以及國(guó)家、部委和XX市有關(guān)安全、質(zhì)量、工程驗(yàn)收等方面的標(biāo)準(zhǔn)及法規(guī)文件。嚴(yán)格控制施工質(zhì)量、確保施工安全，努力縮短工期，降低工程成本。⑺施工過(guò)程中加強(qiáng)施工管理，確保施工質(zhì)量，保證現(xiàn)場(chǎng)施工安全、文明施工，保護(hù)環(huán)境，保證職工身體健康。⑵ 杜絕重大交通事故、重大火災(zāi)事故，輕傷率控制在8‰以內(nèi)。 環(huán)境保護(hù)目標(biāo)噪音、粉塵不超過(guò)國(guó)家規(guī)定的三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，廢氣、廢水（液）、廢棄物按行業(yè)規(guī)定處理。根據(jù)地質(zhì)資料及現(xiàn)場(chǎng)勘查，本工程具有以下特點(diǎn)、難點(diǎn)：1）本場(chǎng)地地下水位埋深比較淺，頂管主要穿越的為雜填土層、細(xì)砂層，地下水豐富。泥水平衡式工具頭頂管施工形象示意圖如下圖31所示。在施工前對(duì)各工種、各施工班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。組織機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)根據(jù)施工機(jī)具的需用量計(jì)劃，按施工平面布置圖的要求，組織施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)定地點(diǎn)和方式布置，并進(jìn)行相應(yīng)的保養(yǎng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)等工作。根據(jù)地質(zhì)勘探，頂管段存在粉細(xì)砂層，為防止頂管始發(fā)洞門(mén)破除時(shí)井外土體坍塌，在工作井始發(fā)端施工10000mm15400mm范圍采用850mm600mm單軸攪拌樁對(duì)土體進(jìn)行加固。 頂管管片施工為減少場(chǎng)地占用，管片預(yù)制場(chǎng)地放在現(xiàn)車(chē)站施工場(chǎng)地內(nèi)，將車(chē)站頂板回填做為管預(yù)制的場(chǎng)地。 勞動(dòng)力配置表編號(hào)名稱數(shù)量編號(hào)名稱數(shù)量1生產(chǎn)副經(jīng)理18電工22主管工程師19攪拌樁操作工43質(zhì)檢員110裝載機(jī)司機(jī)34專職安全員111頂管操作工105測(cè)量工程師112吊車(chē)司機(jī)16測(cè)量員213司索工17監(jiān)測(cè)員214雜工3 施工機(jī)械、物資準(zhǔn)備根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行同類(lèi)設(shè)備調(diào)整以保證施工正常進(jìn)行。通過(guò)把進(jìn)水添加粘土等成份的比重調(diào)整到一定范圍內(nèi)，即使挖掘面是砂的土質(zhì)，也可形成一層結(jié)實(shí)的不透水泥膜，同時(shí)平衡地下水壓力和土壓力。頂管機(jī)的刀盤(pán)和泥土倉(cāng)是個(gè)多棱體，且刀盤(pán)是圍繞主軸作偏心轉(zhuǎn)動(dòng)，經(jīng)過(guò)刀盤(pán)對(duì)前方土體切割，當(dāng)有大塊土體或塊石進(jìn)入頂管機(jī)泥土倉(cāng)，經(jīng)刀盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)就會(huì)被軋碎，碎塊泥土小于頂管機(jī)的隔柵孔就進(jìn)入泥水倉(cāng)被泥水循環(huán)管輸送走。攪拌樁樁徑為850mm，樁長(zhǎng)深入坑底以下3m。 (3) 工藝性試樁需在監(jiān)理人員監(jiān)管下施工，以確定水泥摻入量、漿液水灰比、漿液泵送時(shí)間和攪拌下沉及上升速度、樁體垂直度控制方法等。(5) 單軸水泥土攪拌樁施工其它未盡事宜可參考規(guī)范《型鋼水泥土攪拌墻技術(shù)規(guī)程》(JGJ/T1992010)相關(guān)規(guī)定。噴漿攪拌鉆時(shí)到底：開(kāi)動(dòng)灰漿泵，確認(rèn)漿液順利從噴咀噴出時(shí)，啟動(dòng)樁機(jī)，操作升降手把使攪拌軸沿導(dǎo)向架攪拌回轉(zhuǎn)向下切土鉆進(jìn)。噴漿重復(fù)攪拌鉆時(shí)到設(shè)計(jì)樁底高程：按照工序2操作要求進(jìn)行。施工準(zhǔn)備樁機(jī)就位制備水泥漿下沉噴漿提升噴漿攪拌二次下沉噴漿提升噴漿攪拌成樁 單軸水泥攪拌樁施工示意圖 單軸攪拌樁施工工序（1）測(cè)量放樣 施工前，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，定位放線，開(kāi)挖溝槽，然后放第一組樁柆，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙尺寸帶線。下沉速度≤，工作電流不應(yīng)大于70A。噴漿過(guò)程中，不斷攪拌水泥漿，防止其離析，并通過(guò)電腦自動(dòng)計(jì)錄，噴漿量，離地面50cm時(shí)，停止噴漿。 頂管各系統(tǒng)布置 頂進(jìn)系統(tǒng)后座千斤頂選用管節(jié)軸向允許推力為171864kN，根據(jù)總推力、始發(fā)井所能承受的最大頂力及管材軸向允許推力比較后，取最小值作為油缸的總推力。2）兩導(dǎo)軌應(yīng)順直、平行、等高，其縱坡應(yīng)與管道設(shè)計(jì)坡度一致。2）千斤頂最大頂力不大于1800KN。4）頂進(jìn)中若發(fā)現(xiàn)油壓突然增高，應(yīng)立即停止頂進(jìn)，檢查原因并經(jīng)處理后方可繼續(xù)頂進(jìn)。4）同種規(guī)格的頂鐵尺寸應(yīng)相同。2）工具管在導(dǎo)軌上的中心線、坡度和高程應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。穿墻止水圈的組成部分為：① 預(yù)埋鋼板環(huán)；② 橡膠圈；③ 鋼壓板；④ 鋼壓環(huán)；⑤ 螺栓。待機(jī)頭完全進(jìn)入洞門(mén)后，在洞門(mén)外面繞管節(jié)周邊澆筑一圈鋼筋混凝土環(huán)梁進(jìn)行二次防水，防止泥水泄漏。泥漿配制時(shí),在貨源上應(yīng)優(yōu)選顆粒細(xì)、膠質(zhì)價(jià)高的膨潤(rùn)土?，F(xiàn)在使用的頂管注漿設(shè)備有往復(fù)活塞式注漿泵、螺桿泵及膠管泵等?；?20176。注漿控制注漿原則: 先壓后頂, 隨頂隨壓, 及時(shí)補(bǔ)漿。從頂管注漿開(kāi)始,就要對(duì)注漿量、頂進(jìn)長(zhǎng)度、頂進(jìn)推力、注漿壓力及時(shí)間作綜合的對(duì)比記錄,并可根據(jù)注漿量及頂進(jìn)長(zhǎng)度、漿膜厚度, 對(duì)減阻效果進(jìn)行動(dòng)態(tài)分析。開(kāi)始注漿