【正文】 ，承臺(tái)鋼筋綁扎完成以后再檢查一遍墊塊是否綁扎牢固，之后再關(guān)模。插筋按照?qǐng)D紙要求綁扎固定，嵌入承臺(tái)鋼筋長(zhǎng)度和形狀必須符合圖紙要求。2）、綁扎工藝A、承臺(tái)鋼筋綁扎前先彈好承臺(tái)邊線、墩柱邊線及模板線，并根據(jù)放樣圖紙分出承臺(tái)鋼筋控制線；然后再進(jìn)行排筋。連接鋼筋時(shí)必須用專用扳手?jǐn)Q緊，使兩鋼筋絲頭在套筒中央位置相互頂緊，或用鎖緊螺母鎖緊并加以標(biāo)記。C、板錨固端的鋼筋在進(jìn)行直螺紋連接時(shí)，由于鋼筋帶拐，很難將之?dāng)Q到待接鋼筋上，因此在與帶拐鋼筋連接的鋼筋剝肋滾壓時(shí)，較正常滾壓絲扣多滾壓一半絲扣。外觀：要求牙型飽滿，或螺紋大徑低于螺紋中徑的不完整牙型累積長(zhǎng)度不多于兩個(gè)螺紋周長(zhǎng)。a) 工藝流程開電源→鋼筋就位并夾緊→扳動(dòng)手柄進(jìn)行剝肋 →繼續(xù)扳動(dòng)手柄使其進(jìn)行滾壓螺紋，到位后自動(dòng)停機(jī)并反轉(zhuǎn)→向后扳動(dòng)手炳使設(shè)備復(fù)位并停機(jī)→進(jìn)行鋼筋絲頭檢查→戴好保護(hù)帽或套筒，并抬走按規(guī)格種類進(jìn)行堆放。焊縫及焊接的其他要求應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18及《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81中的有關(guān)規(guī)定。接頭擰緊值應(yīng)滿足下表規(guī)定的力矩值，不得超擰。當(dāng)直徑小于25mm的時(shí)候可采用綁扎搭接接頭，搭接長(zhǎng)度參見下表：同一截面內(nèi)受力縱向鋼筋接頭面積百分率不得大于50%。C、低碳鋼熱軋圓盤條，每批重量不大于60T，每批中截取一個(gè)試件做拉力試驗(yàn)，二根試件做冷彎試驗(yàn)。B、原材取樣：鋼筋進(jìn)場(chǎng)后同爐號(hào)、同批量、同規(guī)格每60t為一驗(yàn)收批，不足60t也按一批計(jì)算。帶有顆?；蚶箱P的鋼筋禁止使用。并確定彎曲調(diào)整值彎鉤增加長(zhǎng)度、箍筋調(diào)整值等參數(shù)《鋼筋配料單》經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核簽字認(rèn)可后，開始加工。樁頭鑿除完成以后對(duì)樁間土壓實(shí)，采用小型振動(dòng)壓實(shí)機(jī)壓實(shí)，壓實(shí)收注意控制標(biāo)高，避免形成混凝土浪費(fèi)，墊層標(biāo)號(hào)和厚度符合圖紙要求。拉動(dòng)范圍以鑿開部分的鋼筋與混凝土分離為宜。樁頭鑿除采用“環(huán)切法”，機(jī)械結(jié)合人工鑿除。振搗棒經(jīng)檢查試轉(zhuǎn)合格，無漏電現(xiàn)象，備用數(shù)量充足。3） 承臺(tái)混凝土施工時(shí)間較長(zhǎng)，每次混凝土澆筑之前，及時(shí)查詢天氣預(yù)報(bào)，選擇3天內(nèi)無降雨的時(shí)間段澆筑混凝土，如因天氣變化遇雨，應(yīng)備有覆蓋和排水措施。平臺(tái)平整可滿足施工作業(yè)要求，便道通暢無障礙。掛密目式安全網(wǎng)，靠近道路一側(cè)應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志和夜間警示燈；臨坡面清除坡面危石、浮土，做好漿砌排水溝，并在坡腳設(shè)防滾落竹排。 場(chǎng)地平整與進(jìn)場(chǎng)通道承臺(tái)施工以前整修好進(jìn)場(chǎng)便道和承臺(tái)工作平臺(tái)。拌合站拌合用水也使用外購(gòu)自來水以保證混凝土質(zhì)量。人員班次按12小時(shí)一班，時(shí)間以12點(diǎn)為工人交接班時(shí)間，管理人員晚半小時(shí)交接班。具體機(jī)械配置可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整優(yōu)化。由于本項(xiàng)目施工點(diǎn)位于野外，雖有施工用電接入，但是為防止停電影響施工，每個(gè)分部均配備一臺(tái)150KVA發(fā)電機(jī)作為備用電源，保證設(shè)備的連續(xù)運(yùn)行與混凝土連續(xù)澆筑。（3） 承臺(tái)澆筑時(shí)候一次連續(xù)澆筑完成，不得中斷以避免出現(xiàn)施工冷縫；混凝土澆筑采用斜面分層澆筑，分層厚度300mm400mm 左右，層間間隔時(shí)間不大于混凝土初凝時(shí)間；混凝土澆筑采用二次振搗工藝。沿線主要進(jìn)過三川鎮(zhèn)、永北鎮(zhèn)和省道S303。路線總體上由南向北降坡坡布線，與K80+，繼續(xù)降坡至本段止點(diǎn)K83+，接第21合同段起點(diǎn)。 42 夜間施工措施 43 臨時(shí)用電安全防護(hù)措施 44八、 環(huán)保、文明保證措施 45一、 編制依據(jù) 本工程《兩階段施工圖設(shè)計(jì)》圖紙； 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502042002）（2011年版）； 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》（GB506662011）； 《普通混凝土用砂、石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收方法 》（JGJ522006）； 《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》（JGJ/552011）； 《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB501642011）； 《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T102011）； 《用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉》（GB/T180462008）； 《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ107－2010）； 《混凝土外加劑》（GB80762008）；1 《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB/T15962005）；1 《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》（GBT500802002）；1 《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ462005）；1 《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/T F502011）；1 《施工現(xiàn)場(chǎng)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ462005）；1 《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范》（JTG F902015）；1 《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》（JGJ 1202012）；1 《公路工程質(zhì)量檢測(cè)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（JTGF80/12012）；1 《建筑施工手冊(cè)》（第四版）。二、 工程概況項(xiàng)目名稱華坪至麗江高速公路第20合同段項(xiàng)目地點(diǎn)云南省麗江市永勝縣三川鎮(zhèn)、程海鎮(zhèn)、永北鎮(zhèn)建設(shè)單位云南華麗高速公路投資開發(fā)有限公司設(shè)計(jì)單位云南省交通規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院地勘單位云南省交通規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院監(jiān)理單位暫無施工單位中國(guó)建筑第二工程局有限公司本項(xiàng)目為國(guó)家高速公路網(wǎng)G4216成都至麗江高速公路華坪至麗江段（）第20合同段，位于麗江市永勝縣境內(nèi)，沿途經(jīng)三川鎮(zhèn)、永北鎮(zhèn)、程海鎮(zhèn)。（綜合里程）。本段線路標(biāo)從海拔1695米升至2135米，落差達(dá)440米。四、 施工準(zhǔn)備 大型機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備承臺(tái)鋼筋均由現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工廠加工，材料周轉(zhuǎn)用場(chǎng)內(nèi)平板貨車周轉(zhuǎn)，承臺(tái)鋼筋和模板吊裝由場(chǎng)內(nèi)吊車完成。本項(xiàng)目各個(gè)分布均有拌合站，自有拌合站距離施工點(diǎn)較近，所以單個(gè)承臺(tái)施工時(shí)候配備35臺(tái)混凝土運(yùn)輸車。總設(shè)備數(shù)量見下表：序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量電功率生產(chǎn)能力1天泵C92臺(tái)90m3/h2柴油發(fā)電機(jī)組150KVA3臺(tái)150KVA3插入式振搗器ZN305臺(tái)1104插入式振搗器HZ50A5臺(tái)705電弧焊機(jī)BX13005臺(tái)2586混凝土抹光機(jī)10臺(tái)油動(dòng)7混凝土罐車5輛10m3/車8吊車25t3油動(dòng)9平板貨車15t3油動(dòng) 勞動(dòng)力準(zhǔn)備根據(jù)承臺(tái)施工的工作量及進(jìn)度計(jì)劃要求，合理配置各工種的勞動(dòng)力數(shù)量，使之既滿足現(xiàn)場(chǎng)施工要求，又不會(huì)造成勞動(dòng)力過剩導(dǎo)致窩工?；炷灵_盤時(shí)間距交接班時(shí)間超過6小時(shí)單算班次，否則并入下班次?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置集水坑和三級(jí)沉淀池，循環(huán)水可用于洗車清掃道路，固體垃圾外運(yùn)至垃圾填埋場(chǎng)。作業(yè)平臺(tái)采用挖機(jī)將邊坡開挖至樁頂標(biāo)高或系梁底標(biāo)高，并鏟除周邊松軟的土層并用挖掘機(jī)進(jìn)行夯實(shí)，接近承臺(tái)底標(biāo)高2030cm范圍采用人工開挖以保護(hù)樁頭混凝土。承臺(tái)外圍用挖機(jī)平整出機(jī)械作業(yè)平臺(tái)，對(duì)于地基情況不理想的要用片碎石換填，避免施工時(shí)候機(jī)械下陷。2） 現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水、用電都必須接好，備用電源也需要準(zhǔn)備妥當(dāng)，準(zhǔn)備足量柴油保證混凝土澆筑施工全程不間斷。4） 測(cè)量人員放出承臺(tái)標(biāo)高、邊線控制線、模板支搭位置。6） 組織技術(shù)人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)有關(guān)文件，對(duì)施工人員進(jìn)行施工技術(shù)交底及安全技術(shù)交底并做好簽收工作，對(duì)質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)、檢查驗(yàn)收項(xiàng)目、危險(xiǎn)源及防護(hù)措施、應(yīng)急措施等詳細(xì)說明。為保證在鑿除樁頭施工中不擾動(dòng)設(shè)計(jì)樁頂以下的混凝土，樁頂以上5cm混凝土采用人工鑿除。主筋包圍的樁頭部分，在鋼筋與混凝土分離的位置，四周均勻分布用鋼釬水平向樁內(nèi)鑿進(jìn)15～20cm，將主筋包圍的樁頭完全截?cái)啵缓笥闷鹬貦C(jī)將鑿出的樁頭移除（可分層進(jìn)行），也可采用風(fēng)鎬逐塊鑿除的方法。 鋼筋工程 、施工準(zhǔn)備組織技術(shù)人員、質(zhì)檢人員、鋼筋工長(zhǎng)及施工人員認(rèn)真熟悉圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，學(xué)習(xí)鋼筋工程施工規(guī)范，進(jìn)行技術(shù)交底。保證下料長(zhǎng)度準(zhǔn)確。、鋼筋檢驗(yàn)A、由于本工程承臺(tái)鋼筋用量較大，鋼筋進(jìn)場(chǎng)需按材料計(jì)劃單進(jìn)場(chǎng)，同時(shí)必須出具出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告（材質(zhì)證明）報(bào)監(jiān)理審核。二級(jí)鋼取樣數(shù)量：二根拉力試驗(yàn)，二根冷彎試驗(yàn)，同時(shí)委托試驗(yàn)室出具鋼筋強(qiáng)屈比試驗(yàn)報(bào)告。D、同牌號(hào)、同冶煉方法、同澆筑方法的不同爐罐號(hào)，每批不多于6個(gè)爐號(hào)，%，%的鋼筋可以組成一個(gè)混合批。當(dāng)采用焊接或機(jī)械連接時(shí)，接頭面積中最大百分率要求如下：套筒連接：鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)一致，并確保鋼筋連接套的絲扣干凈完好無損；采用預(yù)埋接頭時(shí)，連接套的位置、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。擰緊后的接頭應(yīng)作上標(biāo)記。鋼筋的級(jí)別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋絲頭加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量檢驗(yàn)絲頭長(zhǎng)度：用卡尺或數(shù)螺紋圈數(shù)，滿足規(guī)范要求。 b) 鋼筋連接A、將帶有連接套的鋼筋擰到待接鋼筋上，先將鋼筋托平對(duì)正用手?jǐn)Q進(jìn)然后用扳手?jǐn)Q緊接頭。現(xiàn)場(chǎng)連接時(shí)，將套筒完全旋入該鋼筋，之后將帶拐鋼筋與之頂緊，再將套筒向回?cái)Q將兩根鋼筋連接好。滾軋直螺紋接頭質(zhì)量必須達(dá)到《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》一級(jí)接頭要求。所有板筋交叉點(diǎn)均須綁扎，相鄰綁扎點(diǎn)要八字交錯(cuò)，不得漏扣。同時(shí)為保護(hù)插筋，插筋頂部套入PVC管進(jìn)行保護(hù)，后期鑿毛時(shí)候再拔除。E、承臺(tái)筋綁扎完畢后需認(rèn)真檢查預(yù)留插筋是否順直、平面位置及綁扎是否牢固，并由測(cè)量人員復(fù)核平面位置，確定無誤后方可澆注砼。鋼筋接頭位置、同一截面接頭數(shù)量、搭接長(zhǎng)度等要滿足設(shè)計(jì)及施工規(guī)范的要求。B、鋼筋綁扎時(shí)，每層鋼筋均要采用滿點(diǎn)綁扎，不可間隔交錯(cuò)綁扎，保證受力鋼筋不位移。 模板工程、模板施工鋼筋綁扎檢查驗(yàn)收完成后，清理鋼筋底部的垃圾，確保承臺(tái)底部沒有積水。鋼模板進(jìn)場(chǎng)時(shí)候應(yīng)該按照如下標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收：序號(hào)名稱允許偏差（mm）檢測(cè)工具1模板高度177。模板在使用前應(yīng)該進(jìn)行一次試拼，試拼時(shí)檢查接縫處密封性能、邊角垂直度。待到混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%以后可以開始基坑回填，回填之前要清理基坑內(nèi)垃圾和軟泥，回填應(yīng)該分層回填壓實(shí)。（4）模板強(qiáng)度驗(yàn)算。② 面板撓度驗(yàn)算Vmax= / 100EI [v] = l / 250式中： Vmax 板的計(jì)算最大撓度； q 新澆混凝土側(cè)壓力的標(biāo)準(zhǔn)值； ；鋼材的彈性模量，取E=200 GPa Vmax= / 100EI=*10^3*^4/(10020010^9108000*10^12)=1174/2160000= [v] = l / 250=滿足要求。單根槽鋼截面面積A=；I=；W=61700mm3內(nèi)力計(jì)算結(jié)果：， kN*mmσmax=4050000/（2*61700）=＜f＝200MPa滿足要求。、混凝土澆筑現(xiàn)場(chǎng)管理1） 在混凝土澆筑期間，派駐技術(shù)人員到自有拌合站與商混站，對(duì)混凝土攪拌站的原料、質(zhì)量規(guī)范化、計(jì)量以及坍落度進(jìn)行跟蹤檢查、記錄。退回的必須做報(bào)廢處理，不得經(jīng)攪拌站處理后再次使用，以免因初凝時(shí)間無法控制而產(chǎn)生冷縫。為保證現(xiàn)場(chǎng)澆筑秩序，對(duì)混凝土泵和罐車分別編號(hào)，對(duì)口供應(yīng)，并設(shè)專人指揮。泵送速度應(yīng)先慢后快，逐步加速。施工中嚴(yán)禁碰撞預(yù)埋件和模板。第三道設(shè)置在坡角及底層鋼筋處，因底層鋼筋間距較密，振搗手負(fù)責(zé)混凝土流入下層鋼筋底部，確保下層鋼筋混凝土的密實(shí)。4） 混凝土表面處理：按標(biāo)高控制線，刮杠刮平后，木抹子壓實(shí)抹面，再用混凝土抹光機(jī)收平，然后用木抹壓實(shí)收光。在第二次振搗后，立即用鐵滾子在混凝土表面進(jìn)行碾壓趕漿，用刮杠將板面混凝土找平，然后在用木抹子進(jìn)行第一次抹面；第二次抹面在混凝土終凝前用手指按稍軟，抹子能抹光時(shí)進(jìn)行。當(dāng)表面泌水消去后，用木抹子壓一道，減少混凝土沉陷時(shí)出現(xiàn)沿鋼筋的表面的裂紋。、混凝土振搗時(shí)間控制振搗棒插入下層已振混凝土深度應(yīng)不小于5cm，嚴(yán)格控制振搗時(shí)間，一般在20秒左右，嚴(yán)防漏振或過振。1） 對(duì)進(jìn)場(chǎng)預(yù)拌混凝土拌和物的質(zhì)量，每車應(yīng)目測(cè)檢查和隨機(jī)抽樣進(jìn)行坍落度檢驗(yàn)，不符合規(guī)定要求的混凝土做退場(chǎng)處理。、承臺(tái)混凝土防裂及養(yǎng)