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高純廠房鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工方案培訓(xùn)資料-wenkub

2023-05-19 22:20:28 本頁面
 

【正文】 35B。二、 編制依據(jù):蘭州金川金屬材料技術(shù)有限公司高純金屬生產(chǎn)車間鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計圖及總說明《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50205—2001);《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》(JGJ81—2002);《焊接H型鋼》(YB3301—92);《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》(GB11345—89);《鋼結(jié)構(gòu)高強螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程》 (JGJ82—91);《建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》(GB50212—2002);《建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》(GB50224—95);《門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》(CECS102:2002)三、 制作部分 準(zhǔn)備工作 材料準(zhǔn)備原材料進廠必須具有生產(chǎn)廠家質(zhì)量保證書、產(chǎn)品合格證書及相關(guān)證明材料。堆放要求墊楞木、支架且分點均勻,板材之間墊草墊,不允許墊角鋼等剛性材料;場地要求平整、易排水、易清掃、易裝卸等;d、按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)—《碳素結(jié)構(gòu)鋼》規(guī)定及監(jiān)理工程師要求,(第六部分);e、δ≥25mm的主要部位板材,如:柱地腳板、翼緣板采用超聲波無損探傷對板面進行自檢,對于板面有嚴(yán)重缺陷的提前進行剔除,杜絕不合格板材進入生產(chǎn)工序。,用超聲波探傷儀進行自檢,確保一級焊縫100%合格(),不達標(biāo)焊縫不允許進入切割工序;,要求平臺本身水平度誤差不超過2mm;,方可進入切割工序。 埋弧自動焊 焊接前,清除焊縫兩側(cè)不小于50mm以內(nèi)的鐵銹、油污、水分等雜質(zhì),確保焊接質(zhì)量; 焊接位置為船形縫;,按照GZZS13《埋弧自動焊作業(yè)指導(dǎo)書》及《焊接工藝規(guī)程》確定焊接參數(shù)。并隨時用專用直角尺測量垂直度及翼板對稱點的水平度,確保符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB502052001)要求。并用醒目顏色重新標(biāo)注梁、柱名稱及方向,以確保拼裝質(zhì)量; 按照節(jié)點位置及形式,制作預(yù)拼裝胎具,確保水平度誤差小于2mm、。具體防腐工藝及要求見防腐專業(yè)施工方案。 吊裝機具準(zhǔn)備按施工工程量及工期要求合理配置施工機具。,單件應(yīng)平放,多件運輸時設(shè)多點支撐,并綁扎牢固且封車后方可進行運輸,綁扎、封車時注意對成品的保護,受力點必須墊膠皮,以免損壞構(gòu)件及涂層。,按吊裝順序,安裝編號依次擺放。;b 確認(rèn)無誤后,在柱頭搭設(shè)安裝平臺、懸掛臨時安裝爬梯,并檢查起吊點后,采用垂直起吊法將立柱起吊就位;c 立柱就位由專業(yè)技術(shù)人員用全站儀、經(jīng)緯儀配合復(fù)測并調(diào)整立柱垂直度≤L/1000,且不大于25mm后,將螺栓緊固;d 一層立柱安裝就位和主框架梁形成剛性單元,經(jīng)監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)后,即可進行立柱的二次灌漿;e 二次灌漿養(yǎng)生期滿并經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)強度達標(biāo)后,進行整體框架的分層遞推式連續(xù)作業(yè)。安裝墻面第一張板應(yīng)嚴(yán)格校正其垂直度,以免鋼板端線呈鋸齒形;g 屋面雙層作法一般安裝步驟:測量并復(fù)核建筑物的重要尺寸—檁條系統(tǒng)外層天溝—內(nèi)層屋面鋼板內(nèi)層收邊板—天溝托架保溫棉內(nèi)層天溝—天溝泛水板外層屋面鋼板外層泛水板;h 墻面雙層作法一般安裝步驟:測量并復(fù)核建筑物的重要尺寸—安裝檁托和檁條—內(nèi)層墻面鋼板—內(nèi)層收邊板—保溫棉—外層墻面鋼板—外層泛水板; 板的固定a 螺釘固定。不得采用氣割槍在檁條上沖孔;,撐桿則采用配套螺栓穿過檁條上的預(yù)置孔進行緊固;,如由于梁、柱的安裝誤差使檁條不能保證在同一平面內(nèi),則需要通過調(diào)整檁托板使檁條達到平面要求;e. 檁條系統(tǒng)安裝完畢后需進行校驗,以保證后序壓型板安裝質(zhì)量; 高強螺栓連接 施工要點:高強度螺栓應(yīng)按批號分別存放并應(yīng)在同批內(nèi)配套使用;在儲存、運輸和施工過程中,不得混放、混用,并應(yīng)輕裝、輕卸防止受潮生銹、沾污或碰傷。 :合格不合格驗收欠擰終擰到位終擰記錄表檢查初擰按緊固順序施擰高強度螺栓扭距系數(shù)試驗合格確定可作業(yè)條件(天氣、安全)檢查連接面,清除浮銹、飛刺和油污安裝構(gòu)件定位、臨時螺栓固定連接件磨擦系數(shù)試驗合格擰緊高強螺栓換掉臨時螺栓施工扭矩試驗確定控制五、質(zhì)量保證體系:科技先行拓市場,嚴(yán)謹(jǐn)務(wù)實促生產(chǎn),全員參與創(chuàng)優(yōu)質(zhì),精益求精圖發(fā)展。每種材料一種規(guī)格各取三件,用于物理性能檢測;d、特殊材料按設(shè)計要求和國家現(xiàn)行規(guī)范進行有關(guān)的送檢試驗。對角線差長度、寬度177。切割面平面度(40mm以上板)割紋深度局部缺口深度注:七為切割面厚度制作過程中切割使用直條機、半自動切割機,對切割表面進行打磨處理;型材切割使用砂輪切割機進行,使用手工氣割時對切割面進行打磨處理。20δ6-δ10 雙面坡口角度350,偏差177。177。 組立腹板中心偏移翼緣板垂直度b/ (b—翼緣板寬度mm)彎曲矢高L/(L—H型鋼長度)截面寬度b177。 焊接質(zhì)量保證措施a 將主要焊接材料(板材)取250mm見方兩塊,焊接后,取L1=500mm、L2=300mm,寬50mm各3條用機床加工為20mm寬,用于焊接性能檢測試驗,試驗各項指標(biāo)合格后,方可進行生產(chǎn);b 焊接前必須清理焊口;c 焊接人員全部持證上崗;d 坡口焊先用二氧化碳?xì)怏w保護焊打底,電弧氣刨清根處理完畢,進入自動埋弧機焊接;e 吊車梁的直角角焊縫表面應(yīng)成直線形或凹形,以降低內(nèi)應(yīng)力;f 配備專職的焊條、焊劑烘干人員,并按規(guī)定作好記錄,加強焊條二級庫和烘干室管理; g 嚴(yán)格工藝紀(jì)律,加強質(zhì)量控制,作好焊接監(jiān)測工作,保證焊接質(zhì)量優(yōu)良;h 超聲波探傷,一次檢查合格率100%(現(xiàn)本單位已具備超聲波自檢能力)。銑平面的平面度銑平面對軸線的垂直度L/1500(L—構(gòu)件長度) 零部件組對a 組裝前零、部件應(yīng)檢驗合格,連接接觸面和沿焊縫邊緣3050mm范圍內(nèi)無鐵銹、毛刺、污垢、冰雪、水、油污等雜物;b 當(dāng)采用夾具組裝時,拆除夾具時不得損傷母材,對殘留的焊疤應(yīng)修平磨光。 鋼結(jié)構(gòu)安裝過程中,質(zhì)量檢查人員應(yīng)分階段及時性進行檢查,驗證自檢互檢記錄數(shù)據(jù)的可靠性是否合格,應(yīng)及時分析原因,提出糾正措施,對系統(tǒng)問題,應(yīng)及時提出預(yù)防措施,以便在下一步施工中及時改進。 現(xiàn)場管理及施工人員必須虛心接受甲方及監(jiān)理方的監(jiān)督和指導(dǎo),及時整改質(zhì)量問題。 安全管理總則“安全第一,預(yù)防為主”以防為主,防管結(jié)合,專管與群管相結(jié)合,傳統(tǒng)管理與系統(tǒng)管理相結(jié)合,加強預(yù)控、預(yù)測,做到文明施工。 機械設(shè)備操作安全管理a 現(xiàn)場所有設(shè)備必須編制安全管理制度,并嚴(yán)格遵照執(zhí)行;b 所有操作者必須為經(jīng)過培訓(xùn)的熟練工持證上崗,非操作人員嚴(yán)禁操作設(shè)備;c 操作人員操作前閱讀使用說明書,了解設(shè)備結(jié)構(gòu)及性能,熟悉操作技術(shù),嚴(yán)格按照安全技術(shù)操作規(guī)程操作;d 傳動件裸露部分必須安裝安全防護罩,傳動件周圍不能堆放任何雜物,以免飛濺傷害人體;e 工作擺放整齊,設(shè)備周圍嚴(yán)禁隨意堆放與作業(yè)無關(guān)的雜物,以免防礙操作者作業(yè);f 動力切削加工前,必須先放穩(wěn)、夾緊工件。符合(JBJ4888)標(biāo)準(zhǔn)要求。 臨時用電安全管理a 接電時,在業(yè)主指定的地點由專業(yè)電工接電,不能隨意亂接電源;b 臨時用電必須有專用的保護零線,配電系統(tǒng)采用“三級配電、兩級保護”;c 每臺設(shè)備都備有專用的開關(guān)箱,配電箱,開關(guān)箱必須采取防火、防雨措施。b 上層作業(yè)均應(yīng)搭設(shè)平臺,平臺搭設(shè)應(yīng)牢固安全。 文明施工 文明施工管理目標(biāo):爭創(chuàng)“省級文明工地”。有權(quán)制止違章作業(yè),有權(quán)糾正違章指揮;c 負(fù)責(zé)所轄工程安全生產(chǎn)的宣傳、教育工作,對新上崗人員進行上崗前的安全教育;d 負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場重要危險部位警示、安全標(biāo)語牌的制作、宣傳工作,參加本項目工傷事故的調(diào)查分析和處理會議;e 參加項目安全生產(chǎn)會議,定期向領(lǐng)導(dǎo)匯報安全生產(chǎn)工作,提出安全生產(chǎn)方面的建議和要求,按時上報安全生產(chǎn)報表,建立健全安全生產(chǎn)臺帳。 管理措施a 加強對職工職業(yè)道德教育,樹立文明施工思想,恪守職業(yè)道,遵守施工工藝安排,說老實話,辦老實事,不弄虛作假;b 施工講究科學(xué)性、計劃性、杜絕野蠻施工,尤其吊裝與焊接,嚴(yán)格按照施工方案和工
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