【正文】 理→檢驗(yàn)→涂裝→編號(hào)→檢驗(yàn)→入庫(kù)→發(fā)運(yùn)。生產(chǎn)環(huán)境控制應(yīng)保證清潔干凈、通風(fēng)良好、工序流轉(zhuǎn)暢通有序、各類工位器具擺放整齊、現(xiàn)場(chǎng)無(wú)雜物等，應(yīng)滿足工序生產(chǎn)需要。原材料、配件進(jìn)廠后，對(duì)進(jìn)貨物資進(jìn)行驗(yàn)證，驗(yàn)證合格后按順序進(jìn)行尺寸、材質(zhì)和性能三個(gè)方面測(cè)量。（6）、設(shè)置消防、保安設(shè)施。按照施工機(jī)具需要，安排計(jì)劃，組織施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)，將施工機(jī)具安置在規(guī)定的地點(diǎn)或倉(cāng)庫(kù)。施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：（1）、按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行施工前測(cè)量，測(cè)量記錄要與圖紙相符，如有不符，應(yīng)復(fù)測(cè)，經(jīng)設(shè)計(jì)方認(rèn)可后共同解決后再進(jìn)行施工。造型復(fù)雜、跨度大屋面鋼結(jié)構(gòu)具有跨度大（最大40m），造型獨(dú)特。（二） 組織機(jī)構(gòu)設(shè)置項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人材料組安全組施工組質(zhì)量組技術(shù)組網(wǎng)架拼裝隊(duì)屋面安裝隊(duì)網(wǎng)架涂裝隊(duì)吊裝工安裝工普工焊工電工普工清理工補(bǔ)刷工涂刷工其它其它普工安裝工搬運(yùn)工三、施工進(jìn)度計(jì)劃及網(wǎng)絡(luò)圖（一）施工進(jìn)度計(jì)劃開工日期：按通知開工日期準(zhǔn)時(shí)開工；進(jìn)場(chǎng)日期：在開工日期前二天進(jìn)場(chǎng)，做施工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作；網(wǎng)架安裝工期：14天； 補(bǔ)刷底漆工期： 2天； 屋面板安裝工期：14天； 竣工日期：自開工之日起30日歷天內(nèi)竣工。優(yōu)化資源配置，實(shí)行資源供給優(yōu)先政策要如期實(shí)現(xiàn)本工程的各項(xiàng)指標(biāo)關(guān)鍵在人才。4）、已具備材料設(shè)備及施工人員進(jìn)出場(chǎng)條件。網(wǎng)架整體示意圖網(wǎng)架剖面示意圖網(wǎng)架材料及涂裝要求1）桿件： Q235B；2）支座、墊板、支托、檁條、封板、錐頭：Q235B；3）螺栓球： 45號(hào)鋼；4）頂絲： 40Cr；5）高強(qiáng)螺栓：40Cr；6）除銹等級(jí)：；7）防腐要求采用環(huán)氧防銹漆。中國(guó)電建即墨城區(qū)東部醫(yī)療衛(wèi)生中心即墨城區(qū)東部醫(yī)療衛(wèi)生中心鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架工程施工方案編制：審核：審批：編制單位：中電建建筑集團(tuán)有限公司即墨城區(qū)東部醫(yī)療衛(wèi)生中心項(xiàng)目經(jīng)理部 目錄一 工程概況 3二 施工組織機(jī)構(gòu)及資源配置 5三 施工進(jìn)度計(jì)劃及網(wǎng)絡(luò)圖 9四 人力資源及設(shè)備配置 9五 施工前的準(zhǔn)備情況 12六 材料的選用 13七 加工制作 15八 網(wǎng)架施工安裝 38九 檁條及屋面板的安裝 52十 工程質(zhì)量檢測(cè) 57十一 質(zhì)量保證體系 65十二 安全文明施工及工程工期保證措施 70十三 風(fēng)雨季施工技術(shù)措施 78十四 編制依據(jù) 82附件一 腳手架計(jì)算書 87一、工程概況工程名稱：青島即墨市東部醫(yī)療中心一期醫(yī)療項(xiàng)目中動(dòng)力中心屋面鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架工程工程概況：即墨市城區(qū)東部醫(yī)療中心一期醫(yī)療項(xiàng)目中動(dòng)力中心工程位于即墨市區(qū)東部，鶴山路以南，龍山花園西側(cè)?，F(xiàn)場(chǎng)情況：1）、施工臨時(shí)用電。二、施工組織機(jī)構(gòu)及資源配置（一）組織機(jī)構(gòu)設(shè)置說(shuō)明為將本標(biāo)段的項(xiàng)目施工管理好，項(xiàng)目部以“精誠(chéng)合作，精細(xì)管理，精益施工，精品奉獻(xiàn)”經(jīng)營(yíng)理念為思想，將采取強(qiáng)有力的組織保障措施，努力為項(xiàng)目的施工創(chuàng)造良好的施工環(huán)境與條件，確保工程各項(xiàng)指標(biāo)如期實(shí)現(xiàn)。將選派具有多年從事網(wǎng)架安裝施工經(jīng)驗(yàn)的施工和管理人員投入此工程施工中。四、人力資源及設(shè)備配置（一）勞動(dòng)力安排計(jì)劃及各工種配置表序 號(hào)工 種來(lái) 源進(jìn)場(chǎng)時(shí)間人 數(shù)1管理人員青島銘泰鋼結(jié)構(gòu)公司32技術(shù)負(fù)責(zé)人青島銘泰鋼結(jié)構(gòu)公司13施工員青島銘泰鋼結(jié)構(gòu)公司14安全員青島銘泰鋼結(jié)構(gòu)公司15材料員青島銘泰鋼結(jié)構(gòu)公司16計(jì)劃員青島銘泰鋼結(jié)構(gòu)公司17網(wǎng)架安裝工青島銘泰鋼結(jié)構(gòu)公司128焊 工青島銘泰鋼結(jié)構(gòu)公司29機(jī)修工青島銘泰鋼結(jié)構(gòu)公司110電 工青島銘泰鋼結(jié)構(gòu)公司111油漆工青島銘泰鋼結(jié)構(gòu)公司412屋面安裝工青島銘泰鋼結(jié)構(gòu)公司12（二）、擬投入本工程的主要施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃）序號(hào)名稱型號(hào)單位數(shù)量1電焊機(jī)300400A臺(tái)22扭力扳手 把83切割機(jī)Φ500臺(tái)14板材切割機(jī)Φ100臺(tái)25角向磨光機(jī)Φ100把56氣割套27焊條烘干箱個(gè)28焊條保溫筒個(gè)49手拉葫蘆10T套210扳手32mm把1011活頭扳手把1012管鉗700900㎜把1013千斤頂10T、16T臺(tái)414鋼絲繩Φ12m10015手槍鉆Φ9mm把1016拉鉚槍把817空壓機(jī)臺(tái)118噴涂設(shè)備臺(tái)119汽車吊35T臺(tái)120汽車吊50T臺(tái)121經(jīng)緯儀JT2套2（三）檢測(cè)設(shè)備序號(hào)設(shè)備型號(hào)數(shù)量設(shè)備名稱主要用途103002游標(biāo)卡尺測(cè)量長(zhǎng)度、厚度等20360186。網(wǎng)架上部標(biāo)高復(fù)雜多變，施工難度大。（2）、搞好“三通一平”，即路通、水通、電通和平整場(chǎng)地。對(duì)于固定的機(jī)具要進(jìn)行就位、搭棚、接電源、保養(yǎng)和調(diào)試等工作。（二）施工測(cè)量工程開始施工前，我方根據(jù)基礎(chǔ)測(cè)量資料，復(fù)測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn)和測(cè)量點(diǎn)的標(biāo)高和坐標(biāo)，檢查是否在允差之內(nèi)；定位及放線　按照?qǐng)D紙的要求準(zhǔn)確放線，并將放好的線檢查確認(rèn)；在施工過(guò)程中注意基準(zhǔn)線的保護(hù)；在工程施工期間和竣工驗(yàn)收前應(yīng)對(duì)本工程的位移和支座沉降進(jìn)行觀測(cè)，并將觀測(cè)的技術(shù)數(shù)據(jù)通報(bào)招標(biāo)人。具體要求如下：，并記錄測(cè)量結(jié)果；材質(zhì)測(cè)量由檢驗(yàn)人員負(fù)責(zé)按下述材料檢驗(yàn)要求進(jìn)行取樣和送樣，填寫《送樣登記表》，化驗(yàn)員按《理化管理制度》要求進(jìn)行化學(xué)分析并標(biāo)識(shí)和保存樣件，建立《化學(xué)分析C、S、Si、Mn、P、Cr、Ni原始記錄》臺(tái)帳，出據(jù)《化學(xué)分析報(bào)告單》并及時(shí)傳遞給檢驗(yàn)員和資料員；性能測(cè)量由試驗(yàn)員進(jìn)行，建立《機(jī)械性能試驗(yàn)原始記錄》或《機(jī)械性能檢測(cè)報(bào)告》，并及時(shí)傳遞給成品檢驗(yàn)員和資料員；嚴(yán)格按驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定進(jìn)行化學(xué)成分和性能進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，只有上述三方面均合格后方能入庫(kù)。產(chǎn)品焊接過(guò)程中焊接材料應(yīng)貯放在干燥、通風(fēng)良好的地方，并設(shè)專人保管，雨天時(shí)禁止露天焊接，當(dāng)構(gòu)件表面潮濕時(shí)必須清除干凈方可施焊。A、 網(wǎng)架桿件生產(chǎn)工藝規(guī)程按具體工程圖紙并結(jié)合庫(kù)存、采購(gòu)鋼管規(guī)格編制桿件《生產(chǎn)任務(wù)單》，合理配料降低材料消耗。 按桿件圖紙或《生產(chǎn)任務(wù)單》給定的下料尺寸調(diào)節(jié)定位裝置位置。 每下完一個(gè)編號(hào)桿件數(shù)量，應(yīng)根據(jù)《產(chǎn)品標(biāo)識(shí)作業(yè)指導(dǎo)書》由不同操作者在圖紙或任務(wù)單上分別劃上標(biāo)記。 按上工序轉(zhuǎn)來(lái)的《工序作業(yè)記錄》進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)并點(diǎn)收已下好料的鋼管，根據(jù)具體工程圖紙核定數(shù)量及質(zhì)量，用粉筆在標(biāo)識(shí)牌上填寫工程名稱標(biāo)識(shí)。 按每一編號(hào)桿件的焊接長(zhǎng)度加上焊接收縮量來(lái)調(diào)節(jié)點(diǎn)焊定位架尺寸，具體應(yīng)滿足：φ60～；≥～2mm； 在工裝上拼裝點(diǎn)焊，點(diǎn)焊前應(yīng)打磨并清除管材端部孔口毛刺，三點(diǎn)盡量均布，點(diǎn)焊焊縫長(zhǎng)度視管徑不同取515mm，點(diǎn)焊應(yīng)牢固。每點(diǎn)完一個(gè)編號(hào)桿件數(shù)量，應(yīng)由操作者在圖紙上劃上標(biāo)記并經(jīng)當(dāng)班檢驗(yàn)人員簽字確認(rèn)。 從點(diǎn)焊臺(tái)領(lǐng)取檢驗(yàn)合格的已點(diǎn)桿件并進(jìn)行后工序互檢（點(diǎn)焊是否牢固，錐頭或封板是否偏斜），同時(shí)填寫本工序《工序作業(yè)記錄》并標(biāo)識(shí)出所加工的工程名稱。H08Mn2Si焊絲，其焊接參數(shù)及焊接層次按《網(wǎng)架焊接工藝卡》。 桿件放在涂裝架上，輕拿輕放，一端擺放整齊，并將本架同一編號(hào)集中擺放。 檢驗(yàn)按圖紙要求檢驗(yàn)油漆厚度以及涂層均勻程度等，如果有漏漆、流墜、裂紋、皺皮等缺陷，應(yīng)予以去除并重新噴漆。每一工程打包結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)按圖紙核對(duì)數(shù)量及規(guī)格，確保萬(wàn)無(wú)一失，存在問(wèn)題及時(shí)填寫《不合格通知單》予以反饋，以便進(jìn)行追溯和組織整改。立板宜用仿形切割機(jī)下料或放樣后用手工氣割下料，支座底板、過(guò)渡板宜用多頭直條氣割機(jī)下制。 批量鉆孔并進(jìn)行過(guò)渡板的锪孔加工。 Q235支座體點(diǎn)焊：用直角尺手工拼裝保證裝配尺寸，當(dāng)立板t＞16mm時(shí)，應(yīng)開制坡口，坡口尺寸為：t/3450。對(duì)稱焊接，采用船形焊，立板t≤14mm，一次成形；t＞14mm，一層打底焊二層蓋面焊。 點(diǎn)焊設(shè)備：BX1500弧焊電源。 支座球焊接清除焊縫周圍的油污、水、銹、氧化皮等雜質(zhì)，支座球焊接前應(yīng)在焊口兩側(cè)的一定范圍內(nèi)前應(yīng)涂防濺劑。用火焰或機(jī)械方法矯形并自檢，合格后打上焊工工號(hào)，在支座底面用油漆編號(hào)，填寫《工序作業(yè)記錄》。 用噴槍進(jìn)行噴漆，～，涂層應(yīng)均勻一致。C、網(wǎng)架支托生產(chǎn)工藝規(guī)程 大圓盤下料制做下料用模板并報(bào)請(qǐng)專檢確認(rèn)，分類保管和存放。下料長(zhǎng)度公差177。 螺栓與小圓盤裝配并點(diǎn)焊，清除焊縫周圍的油污、銹跡等污物，在焊口兩側(cè)涂上防濺劑。按以下順序焊接，一次成型。 按上工序轉(zhuǎn)來(lái)的《工序作業(yè)記錄》進(jìn)行點(diǎn)收，確認(rèn)數(shù)量無(wú)誤后在上工序《工序作業(yè)記錄》正單上簽字認(rèn)可，填寫本工序《工序作業(yè)記錄》。：填寫《產(chǎn)品驗(yàn)收入庫(kù)單》，按《倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)制度》規(guī)定辦理成品入庫(kù)手續(xù)。其中自檢、互檢由工序操作人員進(jìn)行，專檢由檢驗(yàn)人員按下述要求進(jìn)行，并將質(zhì)量評(píng)定結(jié)果直接與工序操作人員、生產(chǎn)管理人員的工資掛鉤，成品檢驗(yàn)既是對(duì)檢驗(yàn)系統(tǒng)的完善，也是對(duì)進(jìn)貨檢驗(yàn)和工序檢驗(yàn)工作質(zhì)量的復(fù)檢。不合格品判定準(zhǔn)則多檢測(cè)項(xiàng)目工序或產(chǎn)品的不合格判定應(yīng)依據(jù)缺陷性質(zhì)和權(quán)重進(jìn)行。抽樣檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合檢驗(yàn)表規(guī)定，其數(shù)量應(yīng)滿足要求，任何加嚴(yán)或放寬檢驗(yàn)數(shù)量都應(yīng)滿足抽樣方案規(guī)定的條件。焊接工序內(nèi)在質(zhì)量評(píng)定工序檢驗(yàn)人員對(duì)工序檢驗(yàn)表規(guī)定有探傷檢驗(yàn)項(xiàng)目的應(yīng)及時(shí)通知探傷檢測(cè)人員實(shí)施探傷檢測(cè)。1）.檢驗(yàn)準(zhǔn)備探傷儀、探頭及系統(tǒng)性能、試塊、～、JG/～，還應(yīng)依據(jù)《生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃》,應(yīng)覆蓋初、中、末三個(gè)階段的焊接成品，避免漏檢現(xiàn)象發(fā)生。3）檢驗(yàn)方法：～、JG/～，特殊情況應(yīng)滿足如下要求：在操作過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即重新調(diào)整并確認(rèn)檢測(cè)系統(tǒng)的可靠性，如果達(dá)不至原來(lái)指標(biāo)，必須對(duì)已做過(guò)的工件進(jìn)行重新檢測(cè)；局部探傷的焊縫，有不允許的缺陷時(shí)，應(yīng)在該缺陷兩端的延伸部位增加探傷長(zhǎng)度，增加的長(zhǎng)度不應(yīng)小于該焊縫長(zhǎng)度的10%，且不應(yīng)小于200mm。7）質(zhì)量責(zé)任探傷員應(yīng)對(duì)焊縫探傷的頻次、數(shù)量、抽樣檢查的均勻度和探傷結(jié)果負(fù)責(zé)，對(duì)未按照本指導(dǎo)書規(guī)定進(jìn)行操作造成批量錯(cuò)檢、漏檢的，按《質(zhì)量責(zé)任條例》規(guī)定進(jìn)行處罰。2）當(dāng)焊接過(guò)程中生產(chǎn)條件改變時(shí)，應(yīng)對(duì)工藝進(jìn)行變更，由質(zhì)量技術(shù)部組織工藝評(píng)定并保持評(píng)定記錄，操作時(shí)按通過(guò)工藝評(píng)定的工藝執(zhí)行。5）生產(chǎn)管理人員、班組長(zhǎng)應(yīng)分別對(duì)工段、班組的工藝執(zhí)行情況和交付的工序產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，積極收集整理和匯總分析工藝執(zhí)行記錄，并將情況于每月末書面反饋至質(zhì)量技術(shù)部工藝人員處。工藝改進(jìn)方案制定可采用招標(biāo)攻關(guān)、實(shí)驗(yàn)分析、工藝研討以及合理化建議等方式。設(shè)置原則：工序質(zhì)量管理點(diǎn)是本道工序加工出來(lái)的產(chǎn)品或零件的某一項(xiàng)特性值或一道工序的關(guān)鍵特性或主要工藝條件；質(zhì)量特性應(yīng)由設(shè)計(jì)工藝人員根據(jù)產(chǎn)品的質(zhì)量要求，運(yùn)用技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析方法，按本文件術(shù)語(yǔ)規(guī)定對(duì)產(chǎn)品或零件質(zhì)量特性的重要性和缺陷的嚴(yán)重性進(jìn)行分類分級(jí)；質(zhì)量管理點(diǎn)的選擇應(yīng)根據(jù)質(zhì)量目標(biāo)和行業(yè)發(fā)展需要在對(duì)工序或工作現(xiàn)狀進(jìn)行分析的基礎(chǔ)上確立，應(yīng)充分考慮：資源情況并堅(jiān)持經(jīng)濟(jì)、高效、可行和持續(xù)改進(jìn)的原則；關(guān)鍵生產(chǎn)工序和核心管理流程以及過(guò)程較為復(fù)雜且難以直接控制的工序或生產(chǎn)流程；對(duì)產(chǎn)品的適用性（性能、精度、壽命、可靠性、安全性等）有嚴(yán)重影響的關(guān)鍵質(zhì)量特性、關(guān)鍵部位或重要影響因素；工藝上有嚴(yán)格要求以及對(duì)下道工序工作有嚴(yán)重影響的關(guān)鍵質(zhì)量特性、部位；生產(chǎn)瓶頸工序、質(zhì)量不穩(wěn)定、出現(xiàn)問(wèn)題或不合格品較多的工序；用戶反饋的重要不良項(xiàng)以及特殊時(shí)期內(nèi)緊缺物資或可能對(duì) 生產(chǎn)安排有嚴(yán)重影響的關(guān)鍵項(xiàng)目；工作質(zhì)量管理點(diǎn)確定時(shí)應(yīng)考慮：薄弱管理流程、目前各部門反饋強(qiáng)烈的工作質(zhì)量問(wèn)題或重復(fù)發(fā)生一直未得到有效解決的問(wèn)題，匯總分析和確立。5）質(zhì)量管理點(diǎn)運(yùn)行所需工藝、標(biāo)準(zhǔn)、工裝、計(jì)量器具、檢驗(yàn)檢測(cè)、考評(píng)辦法等文件必須明確齊備，編制應(yīng)堅(jiān)持技術(shù)先進(jìn)性和經(jīng)濟(jì)合理性相結(jié)合的原則，編制完成后應(yīng)報(bào)請(qǐng)審批；文件編制應(yīng)按如下要求執(zhí)行：工藝人員應(yīng)按設(shè)置原則確定的工序質(zhì)量管理點(diǎn)并根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝要求中的質(zhì)量特性重要性分類和缺陷分級(jí)以及工藝流程中存在的問(wèn)題，編制鋼結(jié)構(gòu)、網(wǎng)架《工序管理點(diǎn)明細(xì)表》，設(shè)計(jì)繪制《工序管理點(diǎn)流程圖》，明確標(biāo)出建立管理點(diǎn)的工序、質(zhì)量特性、質(zhì)量要求、檢查方式、測(cè)量工具、管理方式以及采用的管理工具（圖表）等。8）效果評(píng)估應(yīng)堅(jiān)持以有效性為原則，評(píng)估結(jié)束后由參與人員簽字確認(rèn)。（三）鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架的安裝方法該網(wǎng)架安裝，采取的都是空中散裝法?！R時(shí)支點(diǎn)的位置、數(shù)量、支點(diǎn)高度應(yīng)統(tǒng)一安排，支點(diǎn)下部應(yīng)適當(dāng)加固，防止網(wǎng)架支點(diǎn)局部受力過(guò)大，地面下沉。操作架平臺(tái)要確保平臺(tái)結(jié)實(shí)、穩(wěn)定、可靠、安全，使操作架處于穩(wěn)定狀態(tài)。操作架搭設(shè)測(cè)量?jī)x器準(zhǔn)備主要測(cè)量?jī)x器詳見下表：測(cè)量?jī)x器一覽表名稱規(guī)格數(shù)量水準(zhǔn)儀DZS31/AL3322臺(tái)電子經(jīng)緯儀DZJ31臺(tái)測(cè)力扳手4把滿堂操作架的搭設(shè)：根據(jù)圖紙要求拉好定位線鋪放，放橫向掃地桿→自控制線起依次向兩邊豎立底立桿，底端與橫掃地桿扣接固定后，裝設(shè)縱向掃地桿并也與立桿固定，固定底桿端前，應(yīng)吊線確保立桿垂直，每邊立起4根立桿后，隨即裝設(shè)第一步縱向水平桿與立桿扣接固定。 材料準(zhǔn)備鋼管