【正文】 075005年自耗電量104kWh/a2007506年外供電量104kWh/a202567507年回收凝結(jié)水量104 m3/a20808年利用余熱蒸汽量（）104t/a20809年補(bǔ)充新水量104 m3/a187010年耗壓縮空氣量104 m3/a150150 結(jié)論本溪鋼鐵（集團(tuán)）有限責(zé)任公司在發(fā)展過(guò)程中，利用夏季放散的余熱飽和蒸汽，建設(shè)1套3MW凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)組和1套12MW凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)組，在節(jié)能、環(huán)保和經(jīng)濟(jì)三方面均取得明顯效益，符合鋼鐵產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策和節(jié)能減排循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展方向。 蒸汽平衡根據(jù)蒸汽用戶熱負(fù)荷需求現(xiàn)狀，廠區(qū)低壓蒸汽供需情況如下表。 建設(shè)飽和蒸汽發(fā)電機(jī)組的必要性采用先進(jìn)的飽和蒸汽發(fā)電技術(shù)，可有效回收利用本鋼夏季放散的飽和余熱蒸汽，減少資源浪費(fèi)，提升本鋼整體經(jīng)濟(jì)運(yùn)行質(zhì)量，而且通過(guò)能源的循環(huán)利用，可帶來(lái)可觀的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，主要表現(xiàn)在以下三方面：（1）采用低壓飽和蒸汽發(fā)電技術(shù)，充分利用現(xiàn)有被迫放散的余熱蒸汽，同時(shí)采用閉式循環(huán)回收蒸汽冷凝水，實(shí)現(xiàn)了水資源的循環(huán)利用。采用成熟技術(shù)，配備可靠設(shè)備，參考實(shí)用經(jīng)驗(yàn)，在保證使用安全、操作方便的同時(shí)，提高系統(tǒng)運(yùn)行效率。根據(jù)余熱蒸汽放散現(xiàn)狀及煉鐵廠、煉鋼廠、一熱軋廠及三熱軋廠的總圖布置情況，本項(xiàng)目擬分區(qū)域建設(shè)2座余熱電站。低壓蒸汽供需平衡表序號(hào)項(xiàng) 目單位夏季冬季備 注蒸汽供應(yīng)1余熱回收蒸汽t/h245245其中：煉鐵廠2臺(tái)265m2燒結(jié)t/h545供生產(chǎn)、采暖400回收發(fā)電煉鋼廠4座轉(zhuǎn)爐t/h1095供生產(chǎn)、采暖850回收發(fā)電一熱連軋t/h545供生產(chǎn)、采暖400回收發(fā)電特鋼廠800/650軋機(jī)t/h2020并網(wǎng)外供生產(chǎn)三熱連軋t/h540供生產(chǎn)、采暖350回收發(fā)電2熱電廠t/h303603小計(jì)t/h548848蒸汽用戶1車(chē)間生產(chǎn)用汽t/h348348余熱蒸汽及熱電廠供應(yīng)其中：焦化廠t/h104104煉鐵廠t/h6363熱電廠t/h4343煉鋼廠t/h7676連軋廠t/h55特鋼廠t/h2020燃?xì)鈴St/h77運(yùn)輸部t/h55氧氣廠t/h55其他廠礦t/h15152采暖用汽t/h0500余熱蒸汽及熱電廠供應(yīng)3新建3MW飽和蒸汽發(fā)電機(jī)組t/h400利用燒結(jié)余熱蒸汽驅(qū)動(dòng)4新建12MW飽和蒸汽發(fā)電機(jī)組t/h1600利用4~6轉(zhuǎn)爐及一、三連軋余熱蒸汽驅(qū)動(dòng)小計(jì)t/h548848供需比較t/h00由上表可看出，三熱連軋建成后，全廠各工序回收余熱蒸汽量可達(dá)245t/h，冬季全部用于采暖，夏季僅有45t/h可用于燒結(jié)、煉鋼、連軋等生產(chǎn)用戶用汽，其余200t/h蒸汽如不采取有效利用措施均將被放散。 3MW余熱電站（1）主要設(shè)備技術(shù)參數(shù)① 汽輪機(jī)(機(jī)內(nèi)除濕再熱飽和蒸汽凝汽式汽輪機(jī))汽輪機(jī)型號(hào)： 額定功率： 3MW轉(zhuǎn)速： 3000r/min額定進(jìn)汽量： 40t/h額定進(jìn)汽壓力： 額定進(jìn)汽溫度： 160~180℃② 發(fā)電機(jī)額定功率： 額定電壓： 額定轉(zhuǎn)速： 3000r/min功率因數(shù)： （2）熱力系統(tǒng)① 主蒸汽系統(tǒng) 飽和蒸汽經(jīng)過(guò)管道送至機(jī)內(nèi)除濕再熱飽和蒸汽汽輪發(fā)電機(jī)組，主汽門(mén)內(nèi)裝有蒸汽濾網(wǎng)，以分離蒸汽中的水滴和防止雜物進(jìn)入汽輪機(jī)。② 凝結(jié)水系統(tǒng)凝結(jié)水系統(tǒng)設(shè)置2臺(tái)容量為100％最大凝結(jié)水量的凝結(jié)水泵，一運(yùn)一備。2.凝結(jié)水泵2臺(tái)4N6Q=40m179。/hP=7.冷油器2臺(tái)YL428.射水抽氣器1臺(tái)TDAN69.射水泵2臺(tái)IS10065200BQ=90m179。這種布置有利于對(duì)汽輪發(fā)電機(jī)組的運(yùn)行控制。主廠房設(shè)一臺(tái)16/，屋架下弦標(biāo)高18m。運(yùn)轉(zhuǎn)層標(biāo)高為7m，安裝汽輪發(fā)電機(jī)組、控制室和休息室等。凝結(jié)水通過(guò)凝結(jié)水泵到冷凝水池，然后經(jīng)泵到轉(zhuǎn)爐及加熱爐汽化冷卻系統(tǒng)。（3）主要輔助設(shè)備選擇熱力系統(tǒng)主要輔助設(shè)備按機(jī)組最大連續(xù)工況設(shè)計(jì)選型，并能適應(yīng)機(jī)組變工況運(yùn)行，主要輔助設(shè)備參數(shù)如下表所示：主要輔助設(shè)備參數(shù)表序號(hào)輔機(jī)設(shè)備名稱型號(hào)及技術(shù)要求1凝汽器1臺(tái)N3000F=3000m178。/hP=6交流高壓油泵1臺(tái)100Y120X2BQ=86m179。主廠房布置采用汽機(jī)房、電控樓聯(lián)合布置的順序排列。汽輪發(fā)電機(jī)小島采用縱向布置。，用于布置汽、水、油管道及化驗(yàn)站等。迄今為止，本溪電網(wǎng)已建成至少1座500kV徐家變電所、9座220kV區(qū)域變電所，總?cè)萘吭?000 MVA以上，其中東風(fēng)220kV變電所一次變?cè)诮谛略?240MVA主變后，容量已達(dá)720MVA，系東北地區(qū)最大容量的220kV變電所。，已有全部機(jī)組發(fā)電相當(dāng)于節(jié)約（回收）104tce/a。本次工程增設(shè)的2臺(tái)機(jī)組出線擬在各自對(duì)應(yīng)主變壓器10kV母線并網(wǎng)，但必須分別增設(shè)消弧線圈對(duì)10kV系統(tǒng)電容性電流進(jìn)行補(bǔ)償。 所用變壓器為保證兩機(jī)組低壓設(shè)備用電，在兩機(jī)組各設(shè)所用變壓器。此備用電源亦兼作機(jī)組啟動(dòng)、投運(yùn)輔機(jī)電源。 控制及同步在兩機(jī)組各自的爐、機(jī)、電集中控制室，設(shè)置同步控制，新增2臺(tái)發(fā)電機(jī)各有一個(gè)同期點(diǎn)，原有同期裝置滿足不了要求，通過(guò)選線開(kāi)關(guān)與微機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)相連，實(shí)現(xiàn)相互通訊。汽機(jī)車(chē)間設(shè)避雷帶，煙囪上設(shè)避雷針，防雷接地電阻小于10歐姆。4．過(guò)程檢測(cè)和控制 設(shè)計(jì)范圍本項(xiàng)目過(guò)程檢測(cè)和控制將涵蓋2臺(tái)由飽和蒸汽作為動(dòng)力的汽輪機(jī)、對(duì)應(yīng)的2臺(tái)發(fā)電機(jī)組及其輔助系統(tǒng)的熱工參數(shù)的測(cè)量、控制、報(bào)警等設(shè)計(jì)。 過(guò)程檢測(cè)和控制設(shè)備本工程自動(dòng)化水著重以保證裝置安全、可靠、經(jīng)濟(jì)適用的原則出發(fā)，在確實(shí)可行的基礎(chǔ)上采用已經(jīng)鑒定的新設(shè)備和新技術(shù)全高效運(yùn)行。當(dāng)控制系統(tǒng)發(fā)生失控故障時(shí)（如斷電斷氣等），控制回路的設(shè)計(jì)可保證被控對(duì)象的系統(tǒng)處于安全狀態(tài)。設(shè)置獨(dú)立于集散控制系統(tǒng)的后備操作手段，以確保當(dāng)集散控制系統(tǒng)發(fā)生全局性或重大故障時(shí)實(shí)現(xiàn)機(jī)組的緊急停運(yùn)，并滿足鍋爐的安全運(yùn)行。發(fā)電機(jī)電控保護(hù)包括：——發(fā)電機(jī)差動(dòng)保護(hù)、差動(dòng)CT斷線發(fā)信號(hào)——發(fā)電機(jī)復(fù)合電壓閉鎖過(guò)電流保護(hù)——發(fā)電機(jī)對(duì)稱過(guò)負(fù)荷保護(hù)——發(fā)電機(jī)定子接地保護(hù)——發(fā)電機(jī)勵(lì)磁回路接地保護(hù)（在勵(lì)磁柜中）——發(fā)電機(jī)、勵(lì)磁、汽機(jī)事故聯(lián)動(dòng)保護(hù)（跳閘）10kV聯(lián)絡(luò)線路保護(hù)包括：——定時(shí)限過(guò)流保護(hù)——方向電流速斷保護(hù)——低周保護(hù)——低電壓保護(hù)——單相接地保護(hù)——過(guò)負(fù)荷保護(hù)廠用電變壓器保護(hù)包括——定時(shí)限過(guò)流保護(hù)——電流速斷保護(hù)——超溫保護(hù) 主要儀表選型本系統(tǒng)過(guò)程檢測(cè)選用將包括變送器、測(cè)溫元件、調(diào)節(jié)閥等。B等產(chǎn)品；國(guó)產(chǎn)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)選用重慶川儀、天津二通、揚(yáng)州電力修造廠等產(chǎn)品。設(shè)計(jì)依據(jù)為國(guó)家有關(guān)規(guī)程規(guī)定、建設(shè)條件基礎(chǔ)資料和主體工藝用水設(shè)計(jì)條件等?？?cè)∷芰θ杖∷?5萬(wàn)立方米。 給水系統(tǒng)生產(chǎn)、消防給水系統(tǒng)生活給水系統(tǒng)凈循環(huán)水系統(tǒng) 生產(chǎn)、消防給水系統(tǒng)工程生產(chǎn)用水、消防用水統(tǒng)一由廠區(qū)生產(chǎn)、消防給水管網(wǎng)供應(yīng)。 生活給水系統(tǒng)。用戶主要是凝汽器、冷油器、空氣冷卻器等。系統(tǒng)排污水量6m3/h。系統(tǒng)由于冷卻塔蒸發(fā)損失，風(fēng)吹損失和為平衡系統(tǒng)含鹽量所要求的排污等需要補(bǔ)充新水，最大補(bǔ)水量140m3/h。 水質(zhì)穩(wěn)定措施為防止循環(huán)水系統(tǒng)設(shè)備及管路等的腐蝕、結(jié)垢以及冷卻塔集水池和吸水井產(chǎn)生藻類(lèi)，需要投加防腐、阻垢、滅藻等水質(zhì)穩(wěn)定藥劑，設(shè)計(jì)采用全自動(dòng)加藥裝置?！乜优潘?臺(tái)，用于排除泵房積水?！鋮s塔2臺(tái) 勞動(dòng)定員水處理設(shè)施四班三運(yùn)轉(zhuǎn)，總定員8人。 節(jié)水措施本工程采取的節(jié)水措施是：燒結(jié)、轉(zhuǎn)爐及加熱爐飽和蒸汽用于發(fā)電，冷凝后再送入汽化冷卻系統(tǒng)循環(huán)使用，不再放散到大氣中，節(jié)約水資源。 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)序號(hào)項(xiàng)目名稱單位數(shù)量備注1生產(chǎn)總用水量（夏季）m3/h8986冬季73852生產(chǎn)新水量（夏季）m3/h186冬季1553凈循環(huán)水量（夏季）m3/h8800冬季72306生產(chǎn)用水重復(fù)利用率%7生活用水量（最大）m3/h8生產(chǎn)排水量（最大）m3/h409生活排水量（最大）m3/h10總裝機(jī)容量kW226511工作容量kW1590 水量平衡圖186生產(chǎn)水管網(wǎng)生活水管網(wǎng)排入其它濁環(huán)水系統(tǒng)或下水道排入下水道貌岸然925610140363MW發(fā)電機(jī)組凈環(huán)1800（夏季）1560（冬季）12MW發(fā)電機(jī)組凈環(huán)7000（夏季）5670（冬季）其它生產(chǎn)用水生活用水注：圖中水量單位均為m3/h，水量為最大量6．采暖通風(fēng) 主要設(shè)計(jì)依據(jù)（1）《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB500192007（2）《小型火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB5004994（3）《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》 GBZ 12002 主要?dú)庀髤?shù) 冬季采暖室外計(jì)算溫度 19℃ 冬季通風(fēng)室外計(jì)算溫度 12℃日平均溫度≤+5℃的天數(shù) 151天夏季空調(diào)計(jì)算溫度 ℃夏季通風(fēng)計(jì)算溫度 28℃夏季空調(diào)日平均溫度 ℃冬季平均風(fēng)速 夏季平均風(fēng)速 大氣壓力 冬季： 夏季： 冬季風(fēng)向、頻率： E 東風(fēng)29% 冬季風(fēng)向、頻率： E 東風(fēng)22% 概述本工程建設(shè)2座飽和蒸汽電站，主要包括汽機(jī)主廠房及循環(huán)水泵房，設(shè)計(jì)主廠房、循環(huán)水泵房等處設(shè)采暖設(shè)施，在主廠房?jī)?nèi)控制室、化驗(yàn)站等處設(shè)空調(diào)設(shè)施。循環(huán)水泵房采用自然進(jìn)風(fēng)、機(jī)械排風(fēng)的通風(fēng)方式，排除房間的熱濕空氣，室外空氣由各房間外窗或進(jìn)風(fēng)百葉窗進(jìn)風(fēng)，然后經(jīng)由設(shè)在各房間外窗上部的軸流風(fēng)機(jī)排風(fēng)。 自然條件（詳見(jiàn)“8 總圖運(yùn)輸”） 建筑及結(jié)構(gòu) 余熱電站建筑設(shè)計(jì) 3MW余熱電站為二層建筑，占地面積20m24m，基本柱距5m，汽機(jī)房設(shè)有16/。 12MW余熱電站為二層建筑，占地面積20m28m，基本柱距7m，汽機(jī)房設(shè)有32/5t電動(dòng)雙鉤橋式起重機(jī)一臺(tái)。上述余熱電站一層以自然采光通風(fēng)為主，二層屋頂設(shè)氣樓排風(fēng)，自然采光不足時(shí)采用人工照明。 基礎(chǔ)柱子基礎(chǔ)采用柱下獨(dú)立鋼筋混凝土基礎(chǔ)，墻下基礎(chǔ)為條形基礎(chǔ)。工源廠區(qū)位于太子河南岸階地上，屬于太子河河谷地勢(shì)平坦地帶，是本鋼的主要冶金生產(chǎn)工廠廠區(qū)。余熱飽和蒸汽發(fā)電工程項(xiàng)目按余熱汽源點(diǎn)分為燒結(jié)余熱飽和蒸汽熱電站和煉鋼、熱連軋余熱飽和蒸汽熱電站，建設(shè)場(chǎng)地選定在本鋼工源廠區(qū)煉鋼廠西南角已搬遷的環(huán)境保護(hù)管理站及倉(cāng)庫(kù)的場(chǎng)地上和燒結(jié)篩分車(chē)間東側(cè)。燒結(jié)余熱飽和蒸汽熱電站的建設(shè)場(chǎng)地西靠近廠區(qū)道路和燒結(jié)廠，東與廠區(qū)鐵路相鄰。 歷年最高氣溫： ℃。 月平均相對(duì)濕度最小： 50%。 工程地質(zhì)和水文地質(zhì)建設(shè)場(chǎng)地地層屬?zèng)_積成因。地下水主要來(lái)源于大氣降水及太子河水側(cè)向滲入補(bǔ)給。 總平面布置 車(chē)間組成余熱飽和蒸汽發(fā)電工程項(xiàng)目新建生產(chǎn)設(shè)施包括主廠房（汽輪發(fā)電機(jī)組、控制室、凝汽器，凝結(jié)水泵、冷油器、射水泵、給水泵、高壓油泵及潤(rùn)滑油泵、化驗(yàn)站等）、循環(huán)冷卻水泵房、冷卻塔，以及外部管線等。余熱飽和蒸汽發(fā)電工程項(xiàng)目用地面積3482m2。各種管線沿道路布置。場(chǎng)地平坦，需將現(xiàn)有建筑物和構(gòu)筑物拆除后，加以平整即可滿足建設(shè)需要，場(chǎng)地設(shè)計(jì)標(biāo)高與原有場(chǎng)地標(biāo)高一致。室外設(shè)消防栓，室內(nèi)配置滅火器材，其他有關(guān)消防事宜由公司統(tǒng)一考慮。 總圖運(yùn)輸主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)序號(hào)指標(biāo)名稱單位數(shù)量備注1工程項(xiàng)目用地面積 m243522建構(gòu)筑物用地面積 m2 22863建筑系數(shù) %534總建筑面積 m244005容積率6新建道路總延長(zhǎng) m 2597綠化面積m2 6508綠化系數(shù)% 15總圖運(yùn)輸主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表9．能源利用 編制依據(jù) 《中華人民共和國(guó)節(jié)約能源法》(主席令第90號(hào)1997年11月1日發(fā)布)。 《企業(yè)節(jié)能量計(jì)算方法》（GB/T1323491）。（2）轉(zhuǎn)爐、熱軋余熱4座轉(zhuǎn)爐的汽化冷卻仍為飽和蒸汽系統(tǒng)，由于飽和蒸汽含水率高（10%以上）各生產(chǎn)系統(tǒng)利用率低，即冬季用于全廠采暖，夏季被迫放散。綜上所述，本鋼燒結(jié)、轉(zhuǎn)爐、熱軋共有200t