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注射成型及沖壓成型-wenkub

2023-05-14 13:21:45 本頁面
 

【正文】 體的流動(dòng)過程在橫斷面上存在速度梯度,愈靠近模具剪應(yīng)力愈大,流體流速越小。 壓力和纖維含量對(duì)增強(qiáng)尼龍 66在模具內(nèi)流動(dòng)性影響 課件 第 12章 注射成型工藝及設(shè)備 在實(shí)際生產(chǎn)過程中為改善物料流動(dòng)性 , 常采用的措施: 對(duì)熱塑性 CM:加大交口及流道直徑;增加注射壓力;提高料筒溫度及模具溫度等 。 12.2 注射成型工藝 對(duì)熱固性 CM, 揮發(fā)物過多會(huì)造成物料貯存過程中結(jié)塊 ,產(chǎn)品收縮率大 , 易翹曲 , 產(chǎn)品質(zhì)量下降等 , 一般控制揮發(fā)物含量在 2~ 7% 以下 。 (2) FRTP受熱時(shí),物料由玻璃態(tài)變?yōu)槿廴诘恼沉鲬B(tài),料筒溫度要分段控制,其塑化溫度應(yīng)高于粘流溫度,但低于分解溫度; FRP在料筒中加熱時(shí),樹脂分子鏈發(fā)生運(yùn)動(dòng),物料熔融,但接著會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)、放熱,加速化學(xué)反應(yīng)過程。 熱固性樹脂纖維混合料加熱時(shí)粘度與時(shí)間變化關(guān)系 12.2 注射成型工藝 加熱時(shí)間 粘度 A O B 課件 第 12章 注射成型工藝及設(shè)備 特點(diǎn): 1) FRP注射成型不需要冷卻定型階段 2) 加熱固化為不可逆的化學(xué)反應(yīng)過程,成型時(shí)必須嚴(yán)格控制各階段溫度,防止物料在充模前固化、凝膠或帶入未塑化的生料。 12.1 概述 課件 第 12章 注射成型工藝及設(shè)備 注射成型的缺點(diǎn): (1) 不適用于長纖維增強(qiáng)的產(chǎn)品,一般纖維長度小于 7mm (2) 模具質(zhì)量要求高 概述 注射過程中,物料在模內(nèi)流動(dòng)充模,玻璃纖維對(duì)模具磨損較大,模具必須采用硬度較高的合金鋼材料或模具表面經(jīng)過硬化處理,故造價(jià)較貴。 (2) 熱耗量少,可利用物料自身摩擦所產(chǎn)生的熱量。 課件 12.1 概述 第 12章 注射成型工藝及設(shè)備 12 注射成型工藝 注射成型 適用 于 熱塑性 和 熱固性 復(fù)合材料 , 以 熱塑性 復(fù)合材料應(yīng)用最廣 。 (3) 閉模成型,能提高產(chǎn)品精度,保證質(zhì)量,減少后加工工作量。 課件 第 12章 注射成型工藝及設(shè)備 注射成型工藝 1. 注射成型工藝原理 FRTP注射成型原理 增強(qiáng)粒料在注射機(jī)的料筒內(nèi)加熱熔化至粘流態(tài) ,以高壓迅速注入溫度較低的閉合模內(nèi) , 經(jīng)冷卻使物料恢復(fù)玻璃態(tài)并保持模腔形狀 , 然后開模取出制品 。 3) 注射充模時(shí)機(jī)應(yīng)控制在粘度最低的 O點(diǎn)左右,能快速充模和縮短成型周期 4) FRP的固化過程是放熱反應(yīng),完成一個(gè)注射成型周期所消耗的熱量比 FRTP小 12.2 注射成型工藝 課件 第 12章 注射成型工藝及設(shè)備 預(yù)浸漬料加入料筒 , 適當(dāng)加溫加壓 , 當(dāng)物料運(yùn)動(dòng)到噴嘴時(shí) , 粘度應(yīng)達(dá)到最低值 , 并被迅速注入模腔 。因此, FRP注射成型的溫度控制要比FRTP嚴(yán)格得多。 課件 第 12章 注射成型工藝及設(shè)備 (2) 流動(dòng)特性 溫度和纖維含量對(duì)增強(qiáng)聚丙烯在模具內(nèi)流動(dòng)性影響 12.2 注射成型工藝 物料在加熱、加壓下的流動(dòng)性能和充模能力。 對(duì)熱固性 CM:盡量減少注模前的加熱時(shí)間 , 防止樹脂過早凝膠固化 。 課件 第 12章 注射成型工藝及設(shè)備 提高模具溫度 、 物料溫度 、 加大制品厚度 、 澆口放在型腔最低部可減弱定向作用 。 收縮率 %-收縮率 100D DD 1 ?? D —— 常溫下模腔尺寸 D1—— 常溫下制品尺寸 制品成型后 24~ 48h的收縮率 (6) 體積收縮 12.2 注射成型工藝 初期收縮率 成型收縮率 制品成型后 2~ 4h的收縮率 主要由樹脂基體引起 課件 第 12章 注射成型工藝及設(shè)備 影響 FRTP成型收縮率的因素: ?1) 玻璃纖維含量 ?2) 制品壁厚的影響 ? 3) 澆口尺寸影響 ?4) 熔融溫度的影響 ?5) 模具溫度影響 ?6) 成型壓力影響 ?7) 硬化速度 12.2 注射成型工藝 課件 第 12章 注射成型工藝及設(shè)備 影響 FRTP成型收縮率的因素: ?1) 玻璃纖維含量 ?2) 制品壁厚的影響 注射成型工藝 含量愈高,收縮率愈低 玻纖增強(qiáng)聚碳酸酯復(fù)合材料成型收縮率與玻纖含量關(guān)系 厚度增加,收縮率明顯增加 制品壁厚與成型收縮率之間的關(guān)系 課件 第 12章 注射成型工藝及設(shè)備 ? 3) 澆口尺寸影響 ?4) 熔融溫度的影響 ?5) 模具溫度影響 12.2 注射成型工藝 增大澆口尺寸,收縮率明顯降低 對(duì)厚制品,溫度升高,減少收縮率; 對(duì)薄制品,溫度升高,增大收縮率。 課件 第 12章 注射成型工藝及設(shè)備 準(zhǔn)備工作
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