注射成型工藝與模具結(jié)構(gòu)培訓(xùn)課件-wenkub
2023-03-16 21:01:28 本頁面
【正文】 成型 螺桿式注射機注射成型 一、注射成型原理 螺桿式注射機注射成型工作循環(huán)圖： 1料斗 2螺桿轉(zhuǎn)動傳動裝置 3注射液壓缸 4螺桿 5加熱器 6噴嘴 7模具 ?注射成型的生產(chǎn)周期短，生產(chǎn)率高，采用注射成型可以生產(chǎn)形狀復(fù)雜，尺寸要求高及帶有各種嵌件的塑件，這是其它塑料成型方法都難以達到的；其次，注射成型在生產(chǎn)過程容易實現(xiàn)自動化，如注射、脫模、切除澆口等操作過程都可實現(xiàn)自動化，因而注射成型得到了廣泛的應(yīng)用。 重點難點： 難點：工藝條件與各個因素之間的關(guān)系 重點：成型時間 成型溫度 成型壓力 注射成型又稱注塑成型。到目前為止，除氟塑料外，幾乎所有的熱塑性塑料都可以用注射成型方法生產(chǎn)塑件。 優(yōu)點 ： ?成型周期短、生產(chǎn)效率高、易實現(xiàn)自動化 ? 能成型形狀復(fù)雜、尺寸精確、帶有金屬或非金屬嵌件的塑料制件 ?產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定 ?適應(yīng)范圍廣 缺點 ： ? 注塑設(shè)備價格較高； ?注塑模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且生產(chǎn)成本高； ? 生產(chǎn)成本高、生產(chǎn)周期長、不適合于單件小批量的塑件生產(chǎn)。 ? 加料 將粒狀或粉狀塑料加入注射機的料斗。 （ 3）注射 （完全充模） 在這一階段，塑料繼續(xù)冷卻、硬化定型。 3. 塑件后處理 塑件后處理是為了消除內(nèi)應(yīng)力，防止塑件在使用過程中產(chǎn)生變形或
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