注射成型工藝與模具結(jié)構(gòu)培訓(xùn)課件-文庫(kù)吧在線文庫(kù)
【正文】 件小批量的塑件生產(chǎn)。 重點(diǎn)難點(diǎn)： 難點(diǎn)：工藝條件與各個(gè)因素之間的關(guān)系 重點(diǎn)：成型時(shí)間 成型溫度 成型壓力 注射成型又稱注塑成型。 注射過(guò)程 ? 注射過(guò)程一般包括 加料、塑化、注射、冷卻 和 脫模幾個(gè)階段。 /壓實(shí) 補(bǔ)充型腔中塑料收縮的需要，保持型腔壓力不變。 1）塑化壓力： 又稱背壓，是指采用螺桿式注射時(shí)，螺桿頂部熔體在螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)后退時(shí)所受到的壓力。 3）保壓壓力 型腔充滿后，繼續(xù)對(duì)模內(nèi)熔料施加的壓力稱為保壓 壓力。特厚塑件可達(dá) 5min~10min 冷卻時(shí)間的長(zhǎng)短應(yīng)以保證塑件脫模時(shí)不引起變形為原則，一般為 30～ 120s 。 注射時(shí)間 總冷卻時(shí)間 充模時(shí)間（柱塞或螺桿前進(jìn)時(shí)間） 保壓時(shí)間（柱塞或螺桿停留在前進(jìn)位置時(shí)間） 閉模冷卻時(shí)間（柱塞后退或螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)后退時(shí)間包括在此） 其它時(shí)間（開(kāi)模、脫模、涂脫模劑、安放嵌件和合模時(shí)間） 成型周期 3. 時(shí)間 /成型周期 1）合模時(shí)間 是指注射之前模具閉合的時(shí)間。 注意： ? 對(duì)于一般性的工程塑料，其注射壓力大都在 40～130MPa范圍內(nèi)。 1. 在注射成型中需要控制的溫度有料筒溫度、噴嘴溫度和模具溫度等。 注射加料 （ 1）加料：原料為粉狀或粒狀 2. 注射過(guò)程 （ 2）塑化 ?在規(guī)定時(shí)間內(nèi)塑化出足
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