【正文】 4㎜），找正橫梁后加以固定，然后裝主梁間次梁。后部梁格組合時預留中間四根15吊掛梁先不進行組合以便空預器、蛇形管吊裝。 排架組合件的允許偏差 序號檢查項目允許偏差（mm）1各立柱間距離間距的1/1000，最大不大于102各立柱間的平行度長度的1/1000，最大不大于103橫梁標高177。④根據(jù)柱間各聯(lián)系梁的標高在立柱上劃線，并標明梁的代號。⑤將焊縫高出平面部分修平，再安裝組對接縫處的加強板，最后復查立柱彎曲、扭曲等變形情況，必要時應予以處理。、鋼柱對接 ①把分段的立柱擺放在平臺上，并檢查每段彎曲及扭曲情況，如有超差應采取技術措施進行調(diào)校。1mm ＞10m 177。安裝時將鋼柱在地面組合成Z1ZZ6ZZ16Z1Z18Z1Z4ZZ2Z1Z5 Z1Z14Z15 、Z8Z11九個排架和二根單柱ZZ20，詳細排架重量：、Z5 、。尾部豎井施工原則由下至上，煙道護板及爐內(nèi)耐磨保溫工作同步進行，依次安裝空氣預熱器、低溫省煤器、高溫省煤器、過熱器。、一般要求鍋爐構架：根據(jù)結構特點，將立柱組成四個排架和三根單柱吊裝，頂部梁格前、后兩部分地面組合，整體吊裝。 、鍋爐安裝程序鍋爐安裝采用1500tm塔吊作為主要吊裝設備，在塔吊性能范圍內(nèi)，凡能地面組合的部件，盡可能地面組成一體，整體吊裝，盡量減少高空作業(yè)，在鍋爐組合現(xiàn)場，鋼架和受熱面的組裝場地，用塔吊履蓋，另有25噸、50噸汽車吊配合組吊。 準備齊全鍋爐設備的管理表卡和施工記錄所用各種表格。山西晉城高硫煤潔凈利用化電熱一體化示范項目主體工程安裝1標段2240t/h循環(huán)流化床鍋爐安裝方案、鍋爐蒸汽流程圖一級減溫器屏式過熱器進口集箱一級過熱器出口集箱吊管出口集箱吊管進口集箱頂棚管進口集箱鍋筒二級減溫器上集箱高溫過熱器進口集箱屏式過熱器出口集箱集汽集箱高溫過熱器出口集箱二級減溫器下集箱高溫過熱器進口集箱一級減溫器河南省安裝集團有限責任公司　　　　　　　　　　　　　　 38山西晉城高硫煤潔凈利用化電熱一體化示范項目主體工程安裝1標段2240t/h循環(huán)流化床鍋爐安裝方案 、 施工前準備工作 在質(zhì)量保證計劃指導下，技術和工程管理人員按時到位，并做好人力、物力的準備工作。在爐膛中上部處，沿爐膛寬度方向布置有6片屏式過熱器和3片翼片水冷壁，各屏彎頭部位敷設澆注料一防磨。二、鍋爐簡介、鍋爐相關設計說明鍋爐采用濟南鍋爐廠制造的YG—240/—M18型循環(huán)流化床鍋爐，鍋爐為單鍋筒自然循環(huán)鍋爐，全鋼構架，半露天布置，按6度地震烈度進行抗震設防。46附4 鋼架排架拼裝示意圖34附2 主要施工機具安排18第十一章 鍋爐化學清洗1第二章 鍋爐鋼架組合吊裝15第八章 旋風分離器安裝16第九章 汽水連接管及其它管道安裝22第十二章 質(zhì)量保證措施30附1 勞動力安排35附3 本工程需用規(guī)程、規(guī)范、標準鍋筒布置在爐前，中心標高為43800mm，距前墻水冷壁中心線為1543mm。 尾部設包覆受熱面和多組蛇形管受熱面（過熱器、省煤器）及一、二次風空氣預熱器。 組織施工人員學習鍋爐圖紙和有關技術規(guī)程，進行技術安全交底。 設備卸車，按組合吊裝先后順序擺放，嚴防變形。塔吊性能表附后。鍋筒：當鋼架找正焊接完畢，前部梁格就位，水冷壁吊掛就位后吊裝就位。一、 二次風道、給料機等同步作業(yè)。、鍋爐鋼架基礎鋼架安裝前，應對鍋爐基礎進行檢查，定好基礎線，基礎研磨程序如下：⑴按照電建規(guī)DL/T5047—95附錄的規(guī)定，對照鍋爐本體基礎圖，配合建設單位檢查土建鍋爐基礎，校核無誤后再進行基礎劃線。2mm⑵柱子相應對角線：≤20m 5mm ＞20m 8mm(3)需將預埋鋼筋彎倒時，對鋼筋加熱溫度不能超過1000℃。②焊接坡口應符合規(guī)定，坡口必須與立柱中心垂直，距坡口15mm內(nèi)立柱上的油漆或鐵銹都應清除干凈。①在鋼柱四面找出中心線，并引到上、下板的側(cè)面，柱身中心線在有梁連接的面上標出。⑤檢查柱間的梁和拉撐尺寸。54橫梁間平行度長度的1/1000，最大不大于55組合件相應對角線，最大不大于156橫梁與立柱中心線相對錯位177。組合方法如下：①組合場地夯實，按圖紙畫頂部梁格基礎線，擺放好道木。⑤框架組合好后，先點固，而后進行測量，尺寸確認無誤后，才準施焊，焊接程序見焊接方案和焊接工藝卡。5㎜5主板梁不垂直度5㎜6各相應對角線差,最大不大于15㎜7主板梁與柱中心線相對錯位177。為防止排架豎立時產(chǎn)生永久彎曲變形，汽車吊使用吊裝扁擔，下部綁扎4點，為了使每根繩受力均勻，采用單輪滑車串起，排架吊裝見圖。53各立柱相互間標高差34各立柱間距離間距的1/1000，最大不大于105各柱垂直度長度的1/1000，最大不大于156各立柱上、下兩平面相應對角線，最大不大于157橫梁標高177。1013平臺與立柱中心線相對位置177。檢查管子和管板的焊接質(zhì)量。管箱吊裝順序由下級至上級，吊裝時用起吊鉤單個吊裝，管箱就位后，割除管板起吊鉤并用鋼板將管板起吊孔密封焊接。⑺空氣預熱器內(nèi)空氣間壓差較高，所有焊縫必須嚴密，以免泄漏。103管箱垂直度54管箱中心線與構架立柱中心線間的間距177。前、后、側(cè)及風室水冷壁圍成爐膛，翼片水冷壁共三片，懸掛在爐前，并與側(cè)水冷壁平行 ，上部穿過斜爐頂水冷壁，下部穿過前水冷壁中間部。：①本鍋爐水冷壁面積大，集箱和管屏數(shù)量多，一根管子有幾個焊口，相關尺寸要求嚴格。組合時先把上聯(lián)箱吊放在組合臺上，找好水平、垂直和標高，然后用U型卡固定，再用同樣的方法進行下聯(lián)箱找正，使兩聯(lián)箱間距、標高、水平度符合標準要求。通球后作好可靠的封閉措施，并做好記錄，通球球徑如下表所示。⑦整個組焊過程中，嚴禁損壞水冷壁管。5 全寬〉30002/1000，最大不大于154火口縱橫中心線177。3 水冷壁吊裝采用1500tm塔吊和25t汽車吊配合進行，采用公司成熟的柔性吊裝工藝，吊裝時，用塔吊吊住水冷壁上部，汽車吊吊住水冷壁下部，將水冷壁抬起，然后雙機配合緩緩豎直水冷壁，摘除汽車吊吊鉤。m塔吊432噸滑車2個25噸汽車吊5噸滑車10個 柔性抬吊側(cè)水冷壁吊裝示意圖第五章 省煤器安裝，下面一級為低溫省煤器，上面一級二層為高溫省煤器。104組件邊管垂直度177。，先將集箱固定、找正，再以兩端的管束為基準，精心安裝，確保間距正確，安裝時仔細檢查蛇形管束與集箱管頭對接情況和集箱中心距蛇形管端部的長度偏差，待基準蛇形管束找正固定后再安裝其余管排。102管排間距177。、運輸和吊裝過程中，嚴防碰壞管座。50噸滑輪組1500噸米塔吊管座 汽包吊裝示意第八章 旋風分離器安裝 本鍋爐設旋風分離器，兩臺并列布置在爐中，護板結構，內(nèi)襯耐磨層，上頸部裝中心內(nèi)筒是承受煙氣沖刷最嚴重部位，到貨時是單獨筒體。同時，將承受此部分重量的支撐梁安裝焊接完畢，采用1500tm塔吊整體從爐頂由上向下吊入爐內(nèi)就位。組合時保證型鋼和鋼架之間結合緊密，保證嚴密性，頂護板吊裝就位后再裝封板和四角三角板，確保嚴密。⑺旋風分離器全部安裝焊接完畢，不再有大面積施焊后，可進行內(nèi)部的筑爐施工。連接管在安裝時，對口必須對正，管子與管座間的間隙應均勻。這些管道的安裝應根據(jù)現(xiàn)場具體情況進行布置。管道開孔應采取機械鉆孔。第十章 鍋爐水壓試驗鍋爐水壓試驗是鍋爐安裝過程中階段性檢驗安裝質(zhì)量及驗證鍋爐制造質(zhì)量的重要手段，其目的是檢查承壓部件的焊縫、閥門、法蘭的嚴密性，同時檢驗鍋爐承壓元件在試驗壓力下是否產(chǎn)生破裂和明顯的殘余變形。鍋爐本體各受熱面部件安裝完并經(jīng)驗收合格。需熱處理的管口熱處理已全部結束，并經(jīng)檢查合格。鍋爐本體梯子平臺欄桿安裝完畢，柱腳二次灌漿結束并經(jīng)驗收合格。檢查需要的爐內(nèi)36V低壓照明已安排就緒，通訊聯(lián)絡業(yè)已備齊。鍋爐的各種集箱手孔要打開檢查，將其中的鐵銹雜物清除干凈。配備好試壓人員，明確分工，準備好試壓記錄表格。啟動疏水泵向鍋爐上水。檢查中承壓部件若無破裂、變形及滲漏現(xiàn)象，則水壓試驗為合格。 水壓試驗期間，施工與建設單位領導、主管部門代表、工程有關質(zhì)檢人員、鍋爐廠代表應在場，試驗期間應統(tǒng)一指揮，發(fā)現(xiàn)問題通知指揮人員研究處理，未經(jīng)允許不能擅自處理。進入爐膛檢查的人員應切實注意自身安全，爐膛內(nèi)要有充足的36V低壓照明，以保證檢查人員的安全。由于鍋爐系統(tǒng)復雜，各種焊接口太多，所以，泄漏的可能性較大。啟動空壓機，～，用肥皂水涂在焊口及各接合面易漏部位，如有泄漏會出現(xiàn)肥皂泡，同時泄漏處也會發(fā)出響聲。為防止化學清洗時的腐蝕，在清洗前應將汽包內(nèi)的所有裝置拆除。清洗 用水準備，化學清洗用水全部為除鹽水，除鹽水用量較大，對耗水量進行確切估計，并事先擬定制水和耗水計劃?，F(xiàn)將各流程工藝要求簡述如下：堿洗堿洗主要去除受熱面內(nèi)的油污、油渣及其它保護劑，并使其內(nèi)表面濕潤，且對二氧化硅等附著物也有一定的松動，去除作用，為酸洗創(chuàng)造條件。水沖洗（除堿）水沖洗用澄清過濾水進行。在酸洗過程中添加輔助藥品，即抑止（緩蝕）劑，如洛托平，酸洗液為（%～5%）HC1+(%～%)抑止劑酸洗工藝：先將水加熱至40～50℃然后采用循環(huán)式加藥。在酸洗過程中，注意保持合適的酸洗溫度和濃度，當酸洗液濃度下降至2%以下時，補充加酸以提高其濃度。為節(jié)約除鹽水，可先用自來水沖洗，至PH值＞4再切換至除鹽水，用除鹽水頂出自來水，到出水無細顆沉淀物和PH值＞