【正文】 ⑵清洗機(jī)械排出的污水有排放措施，不得隨地流淌。⑺有嚴(yán)格的成品保護(hù)措施，嚴(yán)禁損壞污染成品。⑸在鍋爐內(nèi)部作業(yè)時，使用的行燈電壓不得超過12V，電源線使用軟橡膠電纜，行燈有保護(hù)罩。（十三）安全檢查記錄全面、詳細(xì)，對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患和違章行為能立即整改的在專職安全員監(jiān)督下立即整改。㈥質(zhì)量安全部根據(jù)施工現(xiàn)場的特點，制定安全教育和安全培訓(xùn)內(nèi)容。第十三章 安全生產(chǎn)、文明施工措施 安全措施㈠建立項目經(jīng)理、工區(qū)主任、班組長的安全生產(chǎn)行政保證體系；黨、團(tuán)組織安全生產(chǎn)思想保證體系；工會主席、分會主席、工會小組長的勞動保護(hù)群眾監(jiān)督體系；總工程師、專業(yè)工程師、專業(yè)技術(shù)工人的安全生產(chǎn)技術(shù)保證體系；質(zhì)量安全部、專職安全員、班組兼職安全員的安全生產(chǎn)監(jiān)察體系。每項工程開工前即與施工隊（或班組）擬定工程質(zhì)量獎罰條件，且將該項目實施的管理人員（工長、專業(yè)責(zé)任師）的獎罰與小組掛鉤；施工完畢，工程檔案資料不全的不予結(jié)算計件任務(wù)單，以確保施工資料的準(zhǔn)確性、真實性和完整性。材料的代用嚴(yán)格執(zhí)行公司《技術(shù)工作管理辦法》YAG09/01/01—1999規(guī)定。項目所有隱蔽工程，在隱蔽前必須由規(guī)定的各方參加進(jìn)行檢驗，驗收合格后，方可隱蔽。省質(zhì)量監(jiān)督中心站和廠質(zhì)量監(jiān)督站按《火電建設(shè)質(zhì)量監(jiān)督典型大綱》規(guī)定階段進(jìn)行檢查簽證辦理工序交接手續(xù)設(shè)備分部試 運單位工程竣工驗收設(shè)備單體試 運分部工程質(zhì)量進(jìn)行評定 → → →質(zhì)量回訪竣工資料移交業(yè)主工程整體竣工驗收設(shè)備整體試 運單位工程質(zhì)量評定 → 質(zhì)量預(yù)控及檢測流程 過程控制中的主要措施 改善作業(yè)環(huán)境，加大鍋爐組合力度 鍋爐安裝系散件組裝作業(yè)，我們將根據(jù)鍋爐結(jié)構(gòu)特點，結(jié)合塔吊的使用性能，加大其地面組合率，盡量減小高空作業(yè)量，以保證其鍋爐鋼架、受熱面組對的施工質(zhì)量。項目部將組建以項目經(jīng)理為主的項目質(zhì)量保證體系，實現(xiàn)管理工作規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、程序化、制度化，保證各項質(zhì)量活動始終處于良好的受控狀態(tài)。h）；受熱面內(nèi)表面清潔，無殘留的氧化鐵皮和焊渣；受熱面內(nèi)形成了保護(hù)膜鍋爐化學(xué)清洗工作，按《火力發(fā)電廠鍋爐化學(xué)清洗導(dǎo)則》（SD135—86）的要求，在化學(xué)專業(yè)人員指導(dǎo)下，依照已批準(zhǔn)的化學(xué)清洗方案及措施進(jìn)行清洗。鈍化鈍化目的：鈍化處理的目的是使酸洗干凈的受熱面金屬表面形成一層緊密的磁性氧化鐵保護(hù)膜，以保證鍋爐化學(xué)清洗結(jié)束后至鍋爐啟動，試運行受熱面金屬表面不再受腐蝕，以保證酸洗效果。每半小時在各取樣點采樣一次，對酸洗的含鐵量、酸度、PH值進(jìn)行化學(xué)監(jiān)督，從而掌握酸洗時間。沖洗時，先用300t/h的大流量水沖洗約30分鐘，然后可較前流量小些繼續(xù)沖洗，沖洗至出水無細(xì)顆粒沉淀物，PH≤，水透明為止。熱源準(zhǔn)備，～。對泄漏部位做好記錄，待試驗后統(tǒng)一處理，如檢查無泄漏即認(rèn)為試驗合格，可進(jìn)行水壓試驗。施工與建設(shè)單位雙方聯(lián)合參加水壓試驗，由施工單位全面負(fù)責(zé)檢查，建設(shè)單位配合。水壓試驗合格后應(yīng)辦理簽證。整理并準(zhǔn)備好前期鍋爐安裝的施工記錄，便于特種設(shè)備質(zhì)檢部門進(jìn)行監(jiān)督檢查驗收。本體平臺暢通，不必要的腳手架已拆除，現(xiàn)場清理整潔。聯(lián)箱已清掃完畢，汽包已清掃并經(jīng)檢查封閉。根據(jù)電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)程《鍋爐篇》，鍋爐水壓其試驗壓力：。在不影響運行通道和其他設(shè)備的操作情況下，管道布置應(yīng)緊湊美觀。第九章 汽水連接管及其他管道的安裝 汽水連接管道的安裝鍋爐連接管道多為彎曲管段，具有一定的剛性，安裝前用吊車將這些管子吊至適當(dāng)?shù)奈恢谩＝M合時注意上、下錐體同軸線，找圓時以內(nèi)圓為主。53管排平整度≤204邊緣管與爐墻間隙符合圖紙第七章 鍋筒及下降管鍋筒在爐前懸吊布置，采用1500tm塔吊吊裝就位，鍋筒吊裝前拆除內(nèi)部裝置，待鍋爐酸洗后進(jìn)行安裝。55邊緣管與爐墻間隙符合圖紙第六章 過熱器安裝、省煤器安裝完以后進(jìn)行。105組件長度177。 　　　 通球試驗的球徑 管子外徑彎曲半徑D1≥6032D160D1≤32R≥RRRR⑤管屏對接時,應(yīng)先把管屏的焊口間隙進(jìn)行全面的測量,把適中的對口先進(jìn)行焊接。為防止組裝臺變形和下沉，采用鋼性支柱，橫向支柱采用16工字鋼或槽鋼。55相鄰管箱的中間管板標(biāo)高177。⑸脹縮接頭和密封板在地面組焊，所有的脹縮節(jié)不允許有漏風(fēng)處。10頂部梁格的吊裝，根據(jù)鍋爐受熱面吊裝的需要，先預(yù)留部分連梁不組合，作為水冷壁、空預(yù)器、蛇形管的進(jìn)口。25T吊車1500tm塔吊 排架吊裝示意圖 排架吊裝完一個找正一個，并及時安裝兩排架間的聯(lián)梁，確保構(gòu)件穩(wěn)定。⑥為吊裝、組合的施工安全，在爐頂鋼架組合中先焊好欄桿臨時腳手架、臨時扶梯等。5本鍋爐頂部梁格分為前后兩部分進(jìn)行組合。②檢查座板下部有無因焊接引起的凸出現(xiàn)象，并做好記錄。128000排架應(yīng)在組合架上進(jìn)行組焊。在排架和水冷壁組裝位置處，充分預(yù)留汽車吊站車位置，鍋爐組合中充分利用場地，使大件吊裝不間斷進(jìn)行。、鍋爐施工順序基礎(chǔ)研磨、墊鐵配置——鋼架組合——排架吊裝（四個排架及三根單柱）——空氣預(yù)熱器——前部板梁——左側(cè)水冷壁——后水冷壁——前水冷壁——右側(cè)水冷壁——汽包——翼片水冷壁、屏式過熱器——風(fēng)室水冷壁——尾部大板梁——省煤器——過熱器——本體配管——風(fēng)壓、水壓試驗——（內(nèi)襯砌筑、保溫）——冷調(diào)——化學(xué)清洗——烘爐——吹管——72+24h試運行。設(shè)備、工具、器具、施工材料、手段用料按計劃陸續(xù)組織到場。爐膛由膜式水冷壁組成，保證了爐膛的嚴(yán)密性，膜式水冷壁由鍋爐管和扁鋼焊制而成。26第十三章 安全生產(chǎn)、文明施工措施濟(jì)南市北郊熱電廠二期擴(kuò)建1240t/h循環(huán)流化床鍋爐安裝方案 山西晉城高硫煤潔凈利用化電熱一體化示范項目主體工程安裝1標(biāo)段2240t/h循環(huán)流化床鍋爐安裝方案批準(zhǔn)：審核：編制：河南省安裝集團(tuán)有限責(zé)任公司二○一五年四月4河南省安裝集團(tuán)有限責(zé)任公司　　　　　　　　　　　　　　 　目錄第一章 概述4第三章 空氣預(yù)熱器安裝17第十章 鍋爐水壓試驗47附5 塔吊布置位置示意圖5根集中下降管由鍋筒引出后布置在爐前，再由個分散支管引各下集箱。 平整場地和道路，做好鍋爐本體組合的準(zhǔn)備工作。、鍋爐輔助設(shè)備施工順序輔機(jī)設(shè)備基礎(chǔ)驗收放線——設(shè)備現(xiàn)場檢查清洗——輔機(jī)設(shè)備安裝——風(fēng)管、管道安裝、試壓保溫——試運——具備烘爐條件。第二章 鍋爐鋼架組合吊裝本鍋爐鋼架由12根主鋼架鋼柱、8副鋼架鋼柱及柱間梁和拉撐組成，鋼柱分段出廠鋼柱分為3節(jié)和4節(jié)到貨，鋼架總重740噸，鋼柱上放置頂部梁格，頂部梁格分前后兩部分進(jìn)行吊裝。地面搭設(shè)組合架時，先確定各支墩間距，用對角線法檢查所有支墩位置是否正確，并使支墩上表面處在同一平面，使支墩位置避開鋼架接縫、托架位置。③確定并標(biāo)出立柱的1m標(biāo)高線，避免標(biāo)高差為正值。前部梁格組合時要考慮水冷壁吊裝方便，預(yù)留113（右）、37連梁先不進(jìn)行組合，與水冷壁配合進(jìn)行安裝。⑦頂部梁格組合的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下：序號項目允許偏差1梁間平行度1㎜/m,最大不超5㎜2主板梁間距離1㎜/m,最大不超10㎜3各梁間距177。構(gòu)架安裝允許偏差見下表： 構(gòu)架安裝允許偏差 序號檢查項目允許偏差（mm）1柱腳中心與基礎(chǔ)劃線中心177。頂部梁格吊裝時，使用兩個倒鏈調(diào)整水平，用鐵水平檢查，務(wù)必使梁格在離地后水平試吊無誤后起吊，使其一次準(zhǔn)確地落在柱頭上。管箱兩側(cè)護(hù)板與管束間距離，不得過大，避免形成煙氣走廊，造成管子磨損。56整個空氣預(yù)熱器的頂部標(biāo)高177。橫向支柱與支墩之間用墊鐵調(diào)整。由于焊口的收縮而出現(xiàn)的間隙變化過大或過小，應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，不得強(qiáng)行對口焊接。106組件平面度177。，采用散裝形式。，地面整體組合整體吊裝無法實施，需單片吊裝。鍋筒吊架采用1臺10噸卷揚(yáng)機(jī)組成50噸滑輪組和塔吊進(jìn)行吊裝，吊裝前應(yīng)在鋼架頂部預(yù)先焊好龍門架。⑵將旋風(fēng)筒進(jìn)口底護(hù)板支撐工字鋼安裝就位，將底護(hù)板吊至安裝位置，暫不焊接，然后將在地面組合在一起的旋風(fēng)筒上圓柱安裝就位并與旋風(fēng)筒底護(hù)板拼焊嚴(yán)密，拼焊過程中，以旋風(fēng)筒中心軸線為主要測量線。按照圖號清點，連接管并進(jìn)行清理，對管子的長度、彎頭角度、彎曲半徑和彎曲方向等必須查清，防止裝錯。管道上閥門的位置應(yīng)便于操作和檢修。一級省煤器入口聯(lián)箱至主蒸汽出口電動門之間的鍋爐本體承壓部件。金屬監(jiān)督范圍內(nèi)的合金部件已完成光譜復(fù)查，確認(rèn)無誤并有復(fù)查報告。供水壓試驗用的臨時上水、升壓，排水系統(tǒng)已裝好待用。水壓試驗前邀請當(dāng)?shù)刂鞴懿块T，建設(shè)單位的代表、鍋爐制造廠的代表參加水壓試驗。、聯(lián)氨防腐，水壓試驗用水采用氨、聯(lián)氨溶液，加藥濃度應(yīng)符合電力建設(shè)施工及驗收規(guī)范（化學(xué)篇）的規(guī)定。參加水壓試驗人員構(gòu)成：水壓試驗總指揮： 1人水泵維修 1人維修電工 2人升壓泵操作 2人壓力表讀表 2人上、下聯(lián)絡(luò) 2人現(xiàn)場保衛(wèi) 1人檢查人員分5個小組。第十一章 鍋爐化學(xué)清洗11．1化學(xué)清洗的目的通過化學(xué)清洗清除新鍋爐在制造、運輸、安裝過程中，其受熱面管子、聯(lián)箱、連通管、汽包等部件內(nèi)壁產(chǎn)生的氧化鐵皮（Fe3O4）和紅鐵銹