【正文】 。具體詳見安裝施工進(jìn)度計(jì)劃（附一）。b. 因?yàn)殇摻Y(jié)構(gòu)運(yùn)輸車輛重量較重，所以要求臨時(shí)道路基礎(chǔ)必須由壓路機(jī)或大型鏟車壓實(shí)壓平，路面必須鋪上碎石、礫石或者卵石，保證下雨不影響構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)。 結(jié)構(gòu)概況本工程為鋼管混凝土柱、鋼梁框架鋼支撐結(jié)構(gòu)體系。2. 工程概況 建筑概況本工程地上24層，地下2層，建筑面積約51651㎡。其中地上1～。主要構(gòu)件是箱型柱、焊接H型鋼梁、H型及箱型支撐，柱、梁及支撐所用鋼板材質(zhì)為Q345B；樓板采用壓型鋼板—混凝土組合樓板。平面布置圖 本工程施工難點(diǎn) 安裝技術(shù)方面難點(diǎn)a. 構(gòu)件大，塔吊起重量小，吊裝難度大；b. 鋼柱的軸線、標(biāo)高控制；c. 建筑物整體平面扭曲變形的控制；d. 結(jié)構(gòu)傾斜處構(gòu)件吊裝和測(cè)量控制。：合格。安裝勞動(dòng)力安排表工 種人數(shù)工作內(nèi)容備注安裝工20負(fù)責(zé)鋼柱的安裝、校正、倒料信號(hào)工4負(fù)責(zé)鋼構(gòu)的起吊就位特殊工種測(cè)量工2負(fù)責(zé)鋼構(gòu)件的軸線、位移垂直度偏差測(cè)量特殊工種輔 工6材料保管員1栓釘壓型鋼板安裝工15鋪設(shè)壓型板以及打栓釘合 計(jì)48焊接勞動(dòng)力安排工 種人 數(shù)工作內(nèi)容備 注二保焊焊工16負(fù)責(zé)鋼梁支撐焊接、其它構(gòu)件點(diǎn)焊特殊工種碳弧氣刨工1負(fù)責(zé)清根、修理特殊工種氣焊工1負(fù)責(zé)切割特殊工種輔助工8負(fù)責(zé)清渣、打磨、防風(fēng)、防火合計(jì)26鋼結(jié)構(gòu)吊裝主要設(shè)備H3/36B塔吊一臺(tái)，塔吊主要負(fù)責(zé)鋼結(jié)構(gòu)吊裝及卸貨等工作。檢查合格的構(gòu)件方可吊裝。以上各方面自檢合格后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收。d. 吊裝前應(yīng)將構(gòu)件表面上的油污、泥沙和灰塵等清理干凈。對(duì)焊接材料的保管首先要防止材料受潮失效，防止雨淋。將焊接材料的種類，牌號(hào)、批號(hào)及入庫(kù)時(shí)間分類堆放，每垛均應(yīng)有明確標(biāo)記。b. 螺栓連接副應(yīng)成箱在室內(nèi)倉(cāng)庫(kù)保管，地面應(yīng)有防潮措施，并按批號(hào)、規(guī)格分類堆放，保管使用中不得混批。d. 高強(qiáng)度螺栓連接副在安裝使用時(shí)，工地應(yīng)按當(dāng)天計(jì)劃使用的規(guī)格和數(shù)量領(lǐng)取，當(dāng)天安裝剩余的也應(yīng)妥善保管，盡量送回倉(cāng)庫(kù)保管。經(jīng)鑒定合格再進(jìn)行使用。檢測(cè)校正測(cè)量合格初擰高強(qiáng)螺栓復(fù)測(cè)、重校不合格校正合格下一道工序用鋼梁校正鋼柱不合格調(diào)整梁的焊接順序及用鋼梁校正鋼柱主梁、次梁由上、下層順序焊接主梁、次梁安裝鋼柱垂直度監(jiān)測(cè)合格鋼柱垂偏監(jiān)測(cè)在制造廠，馬蹄形上的框架做二跨二層試拼不合格合格返修不合格柱柱焊接接下一道工序下道工序圖 62施工順序：預(yù)埋錨栓→混凝土澆筑后錨栓復(fù)測(cè)合格→第一節(jié)鋼柱及配套鋼梁安裝、校正、焊接→第二節(jié)鋼柱及配套鋼梁安裝、校正、焊接→第三節(jié)鋼柱及配套鋼梁安裝、校正、焊接→第四節(jié)鋼柱及配套鋼梁安裝、校正、焊接→其它節(jié)柱以及配套鋼梁的安裝。吊裝采用單機(jī)回轉(zhuǎn)起吊。調(diào)整時(shí)需三人操作，一人移動(dòng)鋼柱，一人協(xié)助穩(wěn)定，另一人進(jìn)行檢測(cè)。主梁吊裝隨柱子的吊裝，即安裝完一根柱子后該柱子和相鄰柱子連接的主梁必須馬上安裝，以便相鄰的柱子之間能形成整體，使臨時(shí)框架更穩(wěn)定。如圖65：圖65鋼梁堆放示意圖起吊時(shí)在鋼梁的兩端分別掛兩根溜繩，兩個(gè)人分別拉住兩根溜繩。如圖66：圖66 鋼梁串吊示意圖圖67鋼梁吊裝示意圖待鋼梁吊至就位位置以上時(shí)，開始就位鋼梁，鋼梁下落速度控制在3米/分鐘，在鋼柱的兩根牛腿上上兩名安裝工，準(zhǔn)備安裝鋼梁。圖69 傾斜柱的吊裝示意圖 傾斜鋼柱的吊裝順序如上圖所示：①②③；先吊裝相鄰垂直的①號(hào)鋼柱，按上面已經(jīng)陳述的方法，將柱子對(duì)接處的安裝螺栓擰緊；柱子固定后吊裝②號(hào)鋼梁，鋼梁的一端和①號(hào)鋼柱用安裝螺栓相連，因其另一端為傾斜鋼柱現(xiàn)無法相連，所以用一跟鋼絲繩將另一端拉起，調(diào)整鋼梁水平，擰緊和①號(hào)柱相連處的螺栓；吊起③號(hào)鋼柱緩慢下落，柱子的左邊先和下柱頂相連擰上螺栓但不能擰緊，繼續(xù)下落并擺動(dòng)塔吊的大臂使其和②號(hào)梁相連同時(shí)使上下柱對(duì)接的右邊相連，穿上所有的安裝螺栓，全部擰緊。二、平面控制網(wǎng)的布設(shè)a. 柱坐標(biāo)系統(tǒng)的引測(cè)首先以土建的原始點(diǎn)(原始的兩條相互垂直的線前視后視控制點(diǎn))為依據(jù)，放出或者復(fù)測(cè)土建單位放出的鋼柱坐標(biāo)軸線(柱腳中心十字線)。c. 安裝標(biāo)高控制點(diǎn)至少應(yīng)有三個(gè)。 地上結(jié)構(gòu)樓層澆筑混凝土之前應(yīng)預(yù)留內(nèi)控點(diǎn)豎向傳遞孔洞，待該樓層混凝土澆筑完畢后，在首層的內(nèi)控點(diǎn)上架設(shè)激光鉛垂儀，并發(fā)射激光穿過樓板預(yù)留洞而直射到激光接收靶上，激光鉛直儀操作人員轉(zhuǎn)動(dòng)儀器，使激光點(diǎn)在接收靶上形成圓圈，上面操作接收靶人員見光后移動(dòng)接收靶，使靶交點(diǎn)與圓圈中點(diǎn)重合，此時(shí)固定靶位，接收靶中心即控制點(diǎn)位置。檢查無誤后依據(jù)控制點(diǎn)與軸線的尺寸關(guān)系放樣出軸線。c. 高程控制測(cè)量豎向傳遞高程時(shí)，首先采用電子水準(zhǔn)儀將標(biāo)高控制點(diǎn)引測(cè)到便于向上傳遞處，然后用檢定合格的鋼尺向上豎直量測(cè)，測(cè)設(shè)高程控制點(diǎn)。傾斜柱中心平面位置的測(cè)量采取以相鄰柱控制的方法，具體如圖所示，先校正號(hào)鋼柱，然后用鋼尺從鋼柱頂返測(cè)號(hào)鋼柱的位置進(jìn)行校正。在3F標(biāo)高調(diào)整層，標(biāo)高總偏差需控制在177。安裝時(shí)要嚴(yán)格控制層高，即柱上與梁連接的連接板的標(biāo)高定位精度要嚴(yán)格控制。試件板尺寸如上圖。a. 在插入高強(qiáng)螺栓前，先用臨時(shí)螺栓擰緊，使用臨時(shí)螺栓的數(shù)量應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》（JBJ8291），連接部位的材料如有彎曲、翹曲的需修正。e. 插入螺栓時(shí)，注意不要在螺栓上附著銹、塵埃、油等。m）機(jī)械終擰M22300電動(dòng)扳手M24390電動(dòng)扳手g. 初擰完后，通過螺栓螺帽、墊片及構(gòu)件用白色記號(hào)筆進(jìn)行標(biāo)記。k. 高強(qiáng)螺栓施工施工完的檢查。對(duì)所有梅花頭未擰掉的扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)采用扭矩法進(jìn)行終擰并作標(biāo)記。 焊接方法及工藝一、程序坡口準(zhǔn)備→點(diǎn)固焊→預(yù)熱(按規(guī)范需要預(yù)熱時(shí)才進(jìn)行)→焊道施焊→焊道清理→焊后熱處理(按規(guī)范需要后時(shí)才進(jìn)行)→自檢/專檢→無損檢驗(yàn)二、焊接工藝參數(shù)﹙﹚焊條型號(hào)規(guī)格電源極性電流（A）焊速（m/min）電壓（V）氣流量ER503直流反接120～1350．5201525L/min三、焊接a. 焊前檢查接頭坡口角度、鈍邊、間隙及錯(cuò)口量，均應(yīng)符合要求。構(gòu)件焊接根據(jù)接點(diǎn)及板厚所選定的預(yù)熱要求。c. 裝焊墊板或引弧板，其表面應(yīng)清潔，要求與坡口相同，墊板與母材應(yīng)貼緊，引弧板與母材焊接應(yīng)牢固。g. 一個(gè)接口要連續(xù)焊完，如不得已而中途停焊時(shí)，再焊以前應(yīng)重新按規(guī)定加熱。二、柱－梁節(jié)點(diǎn)焊接柱梁焊接節(jié)點(diǎn)（附圖）a. 梁的腹板應(yīng)先與柱上的連接板栓接后焊梁上下翼緣與柱之間焊縫，以便于螺栓孔的對(duì)準(zhǔn)和磨擦面的緊貼，確保栓接質(zhì)量。b. 當(dāng)焊接第二層時(shí)，焊接方向應(yīng)與第一層方向相反，以此類推。根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》，無損檢驗(yàn)采用超聲波探傷法進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)于所有一級(jí)全熔透焊縫，進(jìn)行100%的超聲波探傷。c. 施工層平面次梁安裝并終擰全部高強(qiáng)度螺栓。二、立面施工順序?yàn)楸ＷC上層鋼柱安裝時(shí)人員操作安全，應(yīng)先鋪設(shè)上層壓型鋼板，后鋪設(shè)下層壓型鋼板。為保護(hù)壓型鋼板在吊運(yùn)時(shí)不變形，應(yīng)使用軟吊索，每次使用前要嚴(yán)格檢查吊索，使用次數(shù)達(dá)到20次后，吊索必須更換，以確保安全。b. 壓型鋼板鋪設(shè)方向應(yīng)滿足鋼筋通過的需要。b. 壓型鋼板在人工散板時(shí)，工人必須系好安全帶。本工程為了使鋼梁與組合樓板能有效地協(xié)同工作，設(shè)置了抗剪連接栓釘，使栓釘桿承受鋼構(gòu)件與混凝土之間的剪力，實(shí)現(xiàn)鋼混凝土的抗剪連接。在每日開工前，若焊接設(shè)備及栓釘規(guī)格未改變，且焊接參數(shù)仍為特定值時(shí)，最先焊的兩個(gè)栓釘應(yīng)做試驗(yàn)，試驗(yàn)栓釘可直接焊在結(jié)構(gòu)工件上，按實(shí)際焊接位置施焊，并做外觀檢查和彎曲試驗(yàn)。a. 栓焊施工中，若焊接設(shè)備和已確認(rèn)的焊接參數(shù)有變動(dòng)，必須按規(guī)定的焊接參數(shù)要求進(jìn)行檢驗(yàn)。序號(hào)焊 縫 缺 損修 補(bǔ) 要 求1擠出焊腳不足360176。若缺損深度3mm，且小于母材厚度的7%，則可不作修補(bǔ) 首先由施焊方自檢，自檢合格后寫出自檢報(bào)告，并附有參數(shù)試驗(yàn)報(bào)告，最后由監(jiān)理方組織專門質(zhì)檢小組進(jìn)行檢驗(yàn)。 一、主控項(xiàng)目a. 鋼構(gòu)件外形尺寸。e. 主體整體垂直度和整體平面彎曲偏差。d. 主體結(jié)構(gòu)總高度偏差。一、現(xiàn)場(chǎng)安裝質(zhì)量控制a. 構(gòu)件安裝前核查構(gòu)件編號(hào)，標(biāo)明安裝方向，保證構(gòu)件安裝位置正確。e. 構(gòu)件安裝前重點(diǎn)檢查構(gòu)件的外型尺寸、螺栓孔間距、焊接坡口的角度以及有特殊要求的構(gòu)件。c. 高強(qiáng)螺栓的初擰需進(jìn)行扭矩檢查，保證終擰質(zhì)量，初擰記號(hào)須清楚、整齊。三、測(cè)量的質(zhì)量控制a. 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)、軸線控制樁進(jìn)行切實(shí)可行的保護(hù)。四、焊接過程及質(zhì)量控制a. 焊前檢查接頭坡口角度、鈍邊、間隙及錯(cuò)口量，均應(yīng)符合要求。d. 焊接時(shí)不得在坡口外的母材上打火引弧。h. 焊后冷卻到環(huán)境溫度時(shí)進(jìn)行外觀檢查，超聲波檢測(cè)在焊后24h進(jìn)行。 施工技術(shù)資料的編制嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家及云南省有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，編寫主要使用計(jì)算機(jī)編制配置專用電腦和打印機(jī)，確保資料完整齊全有效。因鋼結(jié)構(gòu)工程的特殊性，工廠制作進(jìn)度直接影響了現(xiàn)場(chǎng)安裝進(jìn)度。月計(jì)劃將根據(jù)工程實(shí)際進(jìn)展情況提前一周提供該計(jì)劃、上月計(jì)劃情況分析和下月計(jì)劃安排。Ⅰ區(qū)和Ⅱ區(qū)交替施工。c. 加強(qiáng)工地與加工廠之間的信息溝通。堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”為主，嚴(yán)格執(zhí)行上級(jí)主管部門和現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定，制定切實(shí)可行的安全技術(shù)交底措施，并做好安全交底工作。登高作業(yè)人員必須佩帶工具袋，工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)，不得隨意放在鋼梁上或易失落的地方。焊機(jī)拆裝由專業(yè)電工完成，禁止帶電操作，線路上禁止帶負(fù)荷接電斷電。d. 大風(fēng)、大霧天天氣，禁止吊裝作業(yè)。f. 生命線：鋼柱與框架連接處采用Φ8mm鋼絲繩作為生命線，次梁導(dǎo)用Φ12mm白棕繩作為生命線。i. 次梁安裝采用鋁合金掛欄，由操作人員在作業(yè)前掛在主梁上。l. 信號(hào)工在吊構(gòu)件前要和塔吊司機(jī)統(tǒng)一指揮信號(hào)，避免發(fā)生錯(cuò)誤操作。p. 構(gòu)件起吊時(shí)，起重工應(yīng)將繩索綁扎牢固、平穩(wěn)，起吊離地面50厘米時(shí)再次確認(rèn)構(gòu)件是否綁扎牢固平衡后，方可起升，就位。s. 在鋼構(gòu)件就位時(shí)，應(yīng)拉住溜繩，協(xié)助就位，此時(shí)人員應(yīng)站構(gòu)件兩側(cè)。需要使用大錘時(shí)，大錘回轉(zhuǎn)方向不得站人。y. 所有操作人員嚴(yán)禁酒后作業(yè)。c. 在電氣裝置和線路周圍不堆放易燃、易爆物和強(qiáng)腐蝕介質(zhì)不使用火源。f. 施工所用電動(dòng)工具，所引的電源線的拆接，均由電工操作。i. 電焊機(jī)的一次電源線，拆、接須由電工完成，電焊機(jī)需有接地保護(hù)。m. 在電氣焊施工前，應(yīng)清除施工點(diǎn)的易燃物，高空焊接應(yīng)用石棉布將可能通過下一層的孔洞封死。q. 氣焊點(diǎn)火時(shí)，不能對(duì)著人，燃燒的割炬不能隨手放置。氧氣、乙炔瓶嚴(yán)禁物體打擊，要有防雨、防曬措施，乙炔瓶須立放。b. 腳手架的操作面必須滿鋪腳手板，離墻面不得大于20厘米，不得有空隙和探頭板、飛跳板。d. 建筑物樓層臨邊的四周，無圍護(hù)結(jié)構(gòu)時(shí)，必須設(shè)兩道防護(hù)欄桿或一道防護(hù)欄桿并立掛安全網(wǎng)封閉。b. 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人負(fù)責(zé)防火工作，現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備消防器材和消防設(shè)