【正文】 上層筋下層筋地耐力MPa混凝土m3重量t架立筋5500縱橫向各30Ф25縱橫向各30Ф2598Ф122256000縱橫向各30Ф25縱橫向各30Ф25116Ф12225根據(jù)鄂西北工程勘察總公司提供的本工程地質(zhì)勘察報告，在兩臺擬安裝塔吊的位置（KK14號勘探點）。 、技術(shù)性能表、附著式整機外形尺寸及基礎(chǔ)圖、技術(shù)性能圖：機構(gòu)工作級別起升機構(gòu)M4回轉(zhuǎn)機構(gòu)M5牽引機構(gòu)M4公稱起重力矩 800起重工作幅度 m最小 最大 60最大工作高度 m固定式附著式46160最大起重量 t6起升機構(gòu)型號倍率ɑ=2ɑ=4起重量/速度 t/m/min3/403/3/406/206/2倍率最低穩(wěn)定下降速度 m/min≤5功率 KW24/24/牽引機構(gòu)速度 m/min40/20功率 KW回轉(zhuǎn)機構(gòu)速度 r/min功率 KW2頂升機構(gòu)速度 m/min功率 KW工作壓力 MPa25平衡重最大工作幅度 m30354045505560重量 (t)總功率 KW(不包括頂升機構(gòu)）工作溫度 ℃20 ～ +附著式整機外形尺寸，附著件與建筑物關(guān)系：（1） 附墻的確定：，最終塔吊高度（塔臂標高），塔吊在標高+31米處設(shè)置第一道附墻，最上部的自由高度不超過12個標準節(jié)。 主塔吊移位時選用50噸汽車吊，站在基坑上拆除塔吊并吊至基坑底板上，拆除完畢后吊車開至基礎(chǔ)底板上開始二次安裝。在樁基施工階段，經(jīng)與設(shè)計單位協(xié)商，在地下室底板需安裝塔吊的位置增加了兩根工程樁用于塔吊基礎(chǔ)的承載及抗拔。、主塔吊選用QTZ80（6013）型，該塔吊最大工作幅度60m，最大工作幅度處起重量1300Kg，允許自由高度46m，增加附著件后，最大工作高度160m。具體布置方案如下：一臺QTZ63（5610）型塔吊，安裝于施工現(xiàn)場西北角靠近基坑邊，該塔吊最大工作幅度56m，最大工作幅度處起重量1000Kg，采用現(xiàn)澆基礎(chǔ)，基礎(chǔ)上口高度與基坑第一層冠梁高度平齊。地下室單層面積約8000m2，地上每層面積約1700㎡。深基坑、大體量的地下室工程給施工帶來了一定的難度。安裝高度不高于其允許自由高度，該臺塔吊只用于地下室階段的材料運輸，并且輔助轉(zhuǎn)運材料加工場里的鋼筋、模板至主樓塔吊工作范圍內(nèi)。（含配重）,，可采用固定式現(xiàn)澆基礎(chǔ)。塔吊預埋螺栓在基礎(chǔ)筏板施工時直接埋入筏板內(nèi)。主塔吊待第二、三、四流水段地下室施工完畢后開始移至主樓區(qū)。（2） 塔吊與建筑物結(jié)構(gòu)外壁距離：塔吊廠家生產(chǎn)標準附墻使用寬度為（以標準節(jié)中心線算）5m177。符合上圖6m邊長基礎(chǔ)的土質(zhì)要求，考慮塔吊穩(wěn)定及地基安全，將基礎(chǔ)邊長改為8m，鋼筋間距不變，相應增加鋼筋數(shù)量。符合6m邊長基礎(chǔ)的土質(zhì)要求，考慮塔吊穩(wěn)定及地基安全，將基礎(chǔ)邊長改為8m，鋼筋間距不變，相應增加鋼筋數(shù)量。根據(jù)施工技術(shù)要求，認真調(diào)整扭矩扳手。校正用的扭矩扳手。扭矩值過高，會使高強度螺栓過擰，造成螺栓超負載運行，隨著時間過長，會使大六角頭高強度螺栓產(chǎn)生裂紋等隱患。初擰緊固到螺栓標準軸力（即設(shè)計預拉力）的60%～80%，初擰的扭矩值不得小于終擰扭矩值的30%。為防止漏擰，當天安裝的高強螺栓，當天應終擰完畢。以保證安全。（1）塔吊安裝由 專業(yè)人員 負責派人檢查塔機各工作機構(gòu)，重點檢查頂升系統(tǒng)；（2）公司項目負責協(xié)調(diào)工作，以便吊車順利施吊安裝和運輸車輛順利進出場；（3）項目部負責提供電源至塔吊基礎(chǔ)附近；（4）準備水平儀對塔吊進行水平度測量，準備一套經(jīng)緯儀，對塔機垂直進行測量。吊裝時應注意爬梯位置背向建筑物，頂升支耳在設(shè)計方位上；?m，每根高強度螺栓均應擰入兩個墊圈和兩個螺母并擰緊放松（如下圖）。應注意頂升套架的方向，保證套架升油缸與塔身頂升支耳同側(cè)；（5）安裝四周工作臺，然后將泵站吊裝到平臺一角，接好油管，檢查液壓系統(tǒng)運轉(zhuǎn)情況；（6）吊裝回轉(zhuǎn)塔架部分： a、在地面組裝好回轉(zhuǎn)塔架部分（包括回轉(zhuǎn)塔身 、上下支承座、回轉(zhuǎn)支承及操作室）一并吊裝，擱置底架。將拉桿繩索一端穿過塔頂小滑輪再落至地面。（11）穿繞起升鋼絲繩，這時可利用小車吊蘭進行高空作業(yè)；（12）吊裝平衡臂配重，將平衡臂重成垂直狀態(tài)，吊進平衡臂尾部的定位擋塊內(nèi)并依次排列。這些工作主要是：對塔機部件的檢查及調(diào)試各安全裝置。行程限位器有：起升高度限位器、回轉(zhuǎn)限位器、幅度限位器。整機安全保護裝置的安裝位置如圖 1．101 所示。、勞動力組合 安裝負責人： 技術(shù)負責人： 安 全 員：現(xiàn)場協(xié)調(diào)人員：安裝人員：、安全措施安裝人員均要求持證上崗；認真檢查塔吊各作業(yè)機構(gòu)及安全限位裝置等是否完好；待天氣晴朗，路面無泥濘，確保行車安全，方可進行安全工作；安裝人員必須佩戴安全帽，塔吊上作業(yè)人員應系安全帶，防滑鞋；組織召開安全會議，技術(shù)生產(chǎn)室應操作人員進行安全技術(shù)交底；安裝人員必須集中注意力，精心施工，內(nèi)部必須作好人員分工明確各自的職責，統(tǒng)一指揮，嚴禁違章操作；其它未提的事項，按本公司《塔式起重機安裝、拆除工藝規(guī)程》執(zhí)行。、機械的維護、保養(yǎng)說明 機械的維護：應當經(jīng)常對起重機進行檢查、維護和保養(yǎng)。日常保養(yǎng)：（1）經(jīng)常保持塔身的清潔，及時清掃各機械部件的雜物和污物；（2）檢查各減速器機殼內(nèi)的潤滑油位。換油時應清除機殼或油箱內(nèi)的各種污物。如發(fā)現(xiàn)松動，應及時作補充擰緊；（5）經(jīng)常檢查各機構(gòu)運轉(zhuǎn)是否正常，有無雜音?？梢杂?0號（冬季）或30號（夏季）機械油。吸油管路是否漏氣，然后用手盤車，最后在規(guī)定的轉(zhuǎn)速內(nèi)啟動試運行；（7）冬季啟動時，應開動多次，待油溫上升和控制閥動作靈活后，在正式運作使用。如有構(gòu)件發(fā)生屈服變形應予修復或更換；（2）使用期間應定期檢查、保養(yǎng)和維護。不允許拖延勉強使用；（4）每隔兩年應除銹噴一次。觸頭孤坑應予磨光；（5）每年測量保護接地電阻兩次，應保證不大于4歐姆；（6）為防止漏電，每隔一定時間應檢查絕緣電