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主樓上部結(jié)構(gòu)施工塔吊安裝方案tmp(完整版)

2025-06-01 05:12上一頁面

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【正文】 (1)將加高梁安裝在澆注好的塔吊承臺基礎(chǔ)上,用水準(zhǔn)儀校準(zhǔn)好;(2)將底架節(jié)無頂升支耳的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和底節(jié)在地面連接好,緊固好連接螺栓,跺上十字底梁并用螺栓接好。因地腳螺栓為重要受力件,該螺栓必須確保到設(shè)備供應(yīng)商處購買。 高強(qiáng)螺栓的緊固:必須分兩次進(jìn)行,第一次為初擰。5%以內(nèi)。采用整體鋼筋混凝土基礎(chǔ),對基礎(chǔ)的基本要求如下:(1) 基礎(chǔ)下土質(zhì)應(yīng)堅(jiān)固夯實(shí),根據(jù)土質(zhì)情況。 、技術(shù)性能表、附著式整機(jī)外形尺寸及基礎(chǔ)圖、技術(shù)性能圖:機(jī)構(gòu)工作級別起升機(jī)構(gòu)M4回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)M5牽引機(jī)構(gòu)M4公稱起重力矩 800起重工作幅度 m最小 最大 60最大工作高度 m固定式附著式46160最大起重量 t6起升機(jī)構(gòu)型號倍率ɑ=2ɑ=4起重量/速度 t/m/min3/403/3/406/206/2倍率最低穩(wěn)定下降速度 m/min≤5功率 KW24/24/牽引機(jī)構(gòu)速度 m/min40/20功率 KW回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)速度 r/min功率 KW2頂升機(jī)構(gòu)速度 m/min功率 KW工作壓力 MPa25平衡重最大工作幅度 m30354045505560重量 (t)總功率 KW(不包括頂升機(jī)構(gòu))工作溫度 ℃20 ~ +附著式整機(jī)外形尺寸,附著件與建筑物關(guān)系:(1) 附墻的確定:,最終塔吊高度(塔臂標(biāo)高),塔吊在標(biāo)高+31米處設(shè)置第一道附墻,最上部的自由高度不超過12個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。在樁基施工階段,經(jīng)與設(shè)計(jì)單位協(xié)商,在地下室底板需安裝塔吊的位置增加了兩根工程樁用于塔吊基礎(chǔ)的承載及抗拔。具體布置方案如下:一臺QTZ63(5610)型塔吊,安裝于施工現(xiàn)場西北角靠近基坑邊,該塔吊最大工作幅度56m,最大工作幅度處起重量1000Kg,采用現(xiàn)澆基礎(chǔ),基礎(chǔ)上口高度與基坑第一層冠梁高度平齊。深基坑、大體量的地下室工程給施工帶來了一定的難度。(含配重),,可采用固定式現(xiàn)澆基礎(chǔ)。主塔吊待第二、三、四流水段地下室施工完畢后開始移至主樓區(qū)。符合上圖6m邊長基礎(chǔ)的土質(zhì)要求,考慮塔吊穩(wěn)定及地基安全,將基礎(chǔ)邊長改為8m,鋼筋間距不變,相應(yīng)增加鋼筋數(shù)量。根據(jù)施工技術(shù)要求,認(rèn)真調(diào)整扭矩扳手。扭矩值過高,會使高強(qiáng)度螺栓過擰,造成螺栓超負(fù)載運(yùn)行,隨著時(shí)間過長,會使大六角頭高強(qiáng)度螺栓產(chǎn)生裂紋等隱患。為防止漏擰,當(dāng)天安裝的高強(qiáng)螺栓,當(dāng)天應(yīng)終擰完畢。(1)塔吊安裝由 專業(yè)人員 負(fù)責(zé)派人檢查塔機(jī)各工作機(jī)構(gòu),重點(diǎn)檢查頂升系統(tǒng);(2)公司項(xiàng)目負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)工作,以便吊車順利施吊安裝和運(yùn)輸車輛順利進(jìn)出場;(3)項(xiàng)目部負(fù)責(zé)提供電源至塔吊基礎(chǔ)附近;(4)準(zhǔn)備水平儀對塔吊進(jìn)行水平度測量,準(zhǔn)備一套經(jīng)緯儀,對塔機(jī)垂直進(jìn)行測量。應(yīng)注意頂升套架的方向,保證套架升油缸與塔身頂升支耳同側(cè);(5)安裝四周工作臺,然后將泵站吊裝到平臺一角,接好油管,檢查液壓系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)情況;(6)吊裝回轉(zhuǎn)塔架部分: a、在地面組裝好回轉(zhuǎn)塔架部分(包括回轉(zhuǎn)塔身 、上下支承座、回轉(zhuǎn)支承及操作室)一并吊裝,擱置底架。(11)穿繞起升鋼絲繩,這時(shí)可利用小車吊蘭進(jìn)行高空作業(yè);(12)吊裝平衡臂配重,將平衡臂重成垂直狀態(tài),吊進(jìn)平衡臂尾部的定位擋塊內(nèi)并依次排列。行程限位器有:起升高度限位器、回轉(zhuǎn)限位器、幅度限位器。、勞動力組合 安裝負(fù)責(zé)人: 技術(shù)負(fù)責(zé)人: 安 全 員:現(xiàn)場協(xié)調(diào)人員:安裝人員:、安全措施安裝人員均要求持證上崗;認(rèn)真檢查塔吊各作業(yè)機(jī)構(gòu)及安全限位裝置等是否完好;待天氣晴朗,路面無泥濘,確保行車安全,方可進(jìn)行安全工作;安裝人員必須佩戴安全帽,塔吊上作業(yè)人員應(yīng)系安全帶,防滑鞋;組織召開安全會議,技術(shù)生產(chǎn)室應(yīng)操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底;安裝人員必須集中注意力,精心施工,內(nèi)部必須作好人員分工明確各自的職責(zé),統(tǒng)一指揮,嚴(yán)禁違章操作;其它未提的事項(xiàng),按本公司《塔式起重機(jī)安裝、拆除工藝規(guī)程》執(zhí)行。日常保養(yǎng):(1)經(jīng)常保持塔身的清潔,及時(shí)清掃各機(jī)械部件的雜物和污物;(2)檢查各減速器機(jī)殼內(nèi)的潤滑油位。如發(fā)現(xiàn)松動,應(yīng)及時(shí)作補(bǔ)充擰緊;(5)經(jīng)常檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無雜音。吸油管路是否漏氣,然后用手盤車,最后在規(guī)定的轉(zhuǎn)速內(nèi)啟動試運(yùn)行;(7)冬季啟動時(shí),應(yīng)開動多次,待油溫上升和控制閥動作靈活后,在正式運(yùn)作使用。不允許拖延勉強(qiáng)使用;(4)每隔兩年應(yīng)除銹噴一次。d.塔機(jī)拆卸對頂升機(jī)構(gòu)來說是重載連續(xù)作業(yè),所以應(yīng)對頂升機(jī)構(gòu)的主要受力件經(jīng)常檢查。上塔工作人員,必須是經(jīng)過培訓(xùn)并取到證書的人員。(圖 2.2.11) (1) 將起重臂回轉(zhuǎn)到標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的引進(jìn)方向(即爬升架中有開口的一側(cè)),使回轉(zhuǎn)制動器處于制動狀態(tài),載重小車停在配平位置(即與安裝塔機(jī)中頂升加節(jié)時(shí)載重小車的配平位置一致)。以便爬升架能順利地下降。然后拆掉平衡臂與回轉(zhuǎn)塔身的連接,將平衡臂放至地面。六、塔機(jī)安拆安全技術(shù)要求(1)落實(shí)氣象情況,風(fēng)力在4級以上,雨雪天氣,嚴(yán)禁升塔,風(fēng)力6級以上時(shí)嚴(yán)禁塔吊作業(yè)。樁機(jī)各傳動部位應(yīng)正常工作,控制潤滑油油位,機(jī)械安全防護(hù)裝置必須保持齊全有效。七、建筑起重機(jī)械生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案一、總則目的:為及時(shí)應(yīng)對快速反應(yīng)起重機(jī)使用中的突發(fā)性事件,高效有序的組織開展事故救援工作,最大限度的減少和降低人員傷亡事故和財(cái)產(chǎn)損失,特制定本預(yù)案。設(shè)備。應(yīng)急處理措施,根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際發(fā)生事故情況,制定搶救方案,迅速投入開展搶救行動。針對導(dǎo)致事故原因,對所有員工進(jìn)行事故教育,制定有效的防范措施,防止類似事故的發(fā)生。,救助行動中,安排人員同時(shí)做好事故調(diào)查取證工作,以利于事故處理,防止證據(jù)遺失。三、事故報(bào)告和現(xiàn)場保護(hù)公司經(jīng)理室是事故報(bào)告的指定機(jī)構(gòu),電話:13477593335值班人員接到信息后,及時(shí)向總指揮報(bào)告,總指揮根據(jù)具體情況向有關(guān)部門報(bào)告。二、組織機(jī)構(gòu)、人員及職責(zé)突發(fā)事件應(yīng)急救援預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組成員:總指揮: 副總指揮:應(yīng)急救援小組負(fù)責(zé)人:指揮員缺位代為制度:
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