【正文】 征值faK≥140KPa，獨(dú)立柱基礎(chǔ)總數(shù)為145根，斷面尺寸有11種（具體詳見配樁表），砼強(qiáng)度等級(jí)均為C25，基礎(chǔ)鋼筋的砼保護(hù)層厚度均為40mm，鋼筋砼基礎(chǔ)底做100mm厚C10混凝土墊層，每邊寬出基礎(chǔ)100mm。 修建臨時(shí)設(shè)施我們將本著節(jié)約、必須的原則，按照總體施工布署，15天內(nèi)完成現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃、場(chǎng)地平整和生產(chǎn)、生活設(shè)施，接通水、電，澆注樁基預(yù)制場(chǎng)，做好一切臨時(shí)設(shè)施。 測(cè)量放線根據(jù)業(yè)主提供的基線座標(biāo)和水準(zhǔn)點(diǎn)，用精密儀器進(jìn)行聯(lián)測(cè)復(fù)核，確認(rèn)無(wú)誤后進(jìn)行軸、柱十字線控制定位測(cè)量，并埋設(shè)固定樁橛，確保定位準(zhǔn)確。為方便于業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理和本部聯(lián)系，及時(shí)匯報(bào)、請(qǐng)示施工中的問題，在經(jīng)理部裝設(shè)程控電話一部。根據(jù)土建施工和鋼結(jié)構(gòu)安裝施工順序，先行安排預(yù)制場(chǎng)地、水泥庫(kù)、鋼筋棚、攪拌站等施工及必要的辦公設(shè)施。接到開工通知后，立即組織施工人員、設(shè)備，進(jìn)場(chǎng)展開施工。鋼構(gòu)項(xiàng)目隊(duì)：負(fù)責(zé)鋼構(gòu)件的制作、安裝，以及屋面、墻體、門窗等項(xiàng)目的制作、安裝工作。 （3）施工現(xiàn)場(chǎng)與原有建筑物、廠房較近，施工時(shí)需做好周圍建筑物、電線、電纜等的安全防護(hù)工作。施工區(qū)域比較狹窄，必須加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工工序的合理安排，按流水作業(yè)的方式組織施工。設(shè)計(jì)三臺(tái)10T吊車為電動(dòng)葫蘆雙梁式起重機(jī)，（二臺(tái)）（一臺(tái)）。；。本施工組織依據(jù)以下幾項(xiàng)編制：桂林市時(shí)代建筑設(shè)計(jì)有限公司完成的桂林興元機(jī)械成套設(shè)備有限公司新建廠區(qū)工程—2廠房工程的設(shè)計(jì)圖紙；桂林興元機(jī)械成套設(shè)備有限公司新建廠區(qū)工程的招標(biāo)文件、工程量清單。國(guó)家現(xiàn)行建筑施工規(guī)程、質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范及相關(guān)圖集等；根據(jù)本工程特點(diǎn)，施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、工技術(shù)、質(zhì)量、安全規(guī)程和規(guī)定；我公司質(zhì)量與安全、文明施工管理規(guī)定以及多年來(lái)的建筑工程施工經(jīng)驗(yàn)；根據(jù)本工程特點(diǎn)，施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、自然條件等。項(xiàng)目地址位于桂林市鐵山工業(yè)園區(qū)桂林興元機(jī)械成套設(shè)備有限公司內(nèi)。本工程安全等級(jí)為二級(jí)；建筑抗震設(shè)防類別為丙類；抗震設(shè)防烈度為6度；場(chǎng)地類別為Ⅱ級(jí)?，F(xiàn)場(chǎng)拆遷平整已完成，施工用水、用電已接通，具備了開工條件。 （4）本工程在桂林興元機(jī)械成套設(shè)備有限公司內(nèi)，場(chǎng)地狹小，施工干擾大，故在施工時(shí)要加強(qiáng)對(duì)職工的安全教育，做好現(xiàn)場(chǎng)文明施工和防火工作。 水電項(xiàng)目隊(duì)：負(fù)責(zé)電力、給排水等的安裝工作。：進(jìn)度安排的總體原則是：突出重點(diǎn)，合理安排，精心組織，有序施工。在土建工程基本結(jié)束后原土建設(shè)施改作鋼結(jié)構(gòu)臨時(shí)堆放、料庫(kù)、加工棚等，并在搭設(shè)時(shí)注意不要影響項(xiàng)目的施工。第五卷 主要工程施工方案和施工技術(shù)措施 施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備是迅速形成施工能力，掀起施工高潮的關(guān)鍵，為此我單位十分重視，在投標(biāo)階段就對(duì)本工程進(jìn)行了較認(rèn)真細(xì)致的調(diào)查和詳細(xì)的閱讀文件、研究方案、制定措施。對(duì)基礎(chǔ)、排架柱、砌體結(jié)構(gòu)、輕型鋼結(jié)構(gòu)和各種預(yù)埋件、孔洞等工程施工時(shí)，均嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸和規(guī)范要求進(jìn)行軸線、水平測(cè)量，以保證各部位的定位準(zhǔn)確、標(biāo)高無(wú)誤、尺寸正確。 機(jī)具、材料供應(yīng)按照施工順序，做好機(jī)械設(shè)備和材料供應(yīng)工作，5日內(nèi)土建工程所用機(jī)械設(shè)備必須進(jìn)場(chǎng)，并做好各種材料的進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作，完成地材檢驗(yàn)和試配、模板設(shè)計(jì)，為土建工程的早日施工做好一切準(zhǔn)備。主要施工工藝：①施工順序：場(chǎng)地平整→測(cè)量放樣定柱基位置→開挖柱基土方→制作安裝鋼筋—→模板安裝→澆注砼→養(yǎng)生。③柱基檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。54柱身彎曲矢高≤1‰樁長(zhǎng)，且≤205柱頂中心對(duì)基礎(chǔ)中心線的傾斜≤3另：掉角不超過10mm，%，并不得集中，收縮產(chǎn)生的裂紋，深度小于20mm，橫向裂紋長(zhǎng)度不得超過方樁邊長(zhǎng)的一半。然后測(cè)量放樣，定出墻體軸線。，并嚴(yán)格控制計(jì)量、拌和均勻。砌筑空心磚砌體時(shí)，磚的孔洞應(yīng)垂直于受壓面。抹灰前應(yīng)將墻面清理干凈，并在前一天灑水濕潤(rùn)。施工前應(yīng)首先清理墻面的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕，用1：3的水泥砂漿（摻117膠）修補(bǔ)基層缺棱掉角處。內(nèi)墻要分層刷涂，第1~第3層均要打磨平整，第四層（最后一層）要保證涂層均勻，顏色一致。（密實(shí)度95%以上），驗(yàn)槽后澆筑100mm厚C10砼墊層。澆筑時(shí)，預(yù)留200200200mm的燈具孔。⑥最后鋪裝溝底、踏步地面磚和墻面磚，修飾燈具孔。施工工藝流程：挖基—→基底處理—→立模—→砼澆注—→檢驗(yàn)—→回填。（3）水磨石面層施工：石料選白云石，石粒應(yīng)潔凈無(wú)雜物，粒徑為4~14mm ，水泥選用普硅425號(hào)。鋪設(shè)時(shí)要在墊層表面涂刷素水泥漿和1∶3水泥砂漿結(jié)合層，隨刷隨鋪設(shè)面層。磨光時(shí)遍數(shù)不小于3遍，第一遍用60油石，第二遍用100油石，第三遍用220油石。材料進(jìn)廠時(shí)，必須附有材料質(zhì)檢證明書、合格證（原件）。放樣和號(hào)料應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留制作時(shí)焊接收縮余量及切割邊緣加工等加工余量。構(gòu)件上、下翼板，等截面的腹板采用自動(dòng)直條火焰切割機(jī)進(jìn)行下料，變截面腹板采用半自動(dòng)火焰切割機(jī)下料。檢測(cè)工具：卷尺、平臺(tái)、塞規(guī)。組立前須核實(shí)待組立件與設(shè)計(jì)圖紙是否相同，并檢驗(yàn)CO2氣體的純度，焊絲的規(guī)格、材質(zhì)。允許偏差：項(xiàng) 目允許偏差（mm）翼板與腹板縫隙對(duì)接間隙177。 焊接在自動(dòng)龍門埋弧焊機(jī)上進(jìn)行，操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗。焊接人員須嚴(yán)格按照焊接工藝進(jìn)行焊接。焊縫外觀不得有氣孔、咬邊、偏焊等超差缺陷。撓度矯正在壓力機(jī)上進(jìn)行。構(gòu)件各項(xiàng)參數(shù)允許偏差如下： 項(xiàng) 目允許偏差彎曲矢高L/1000且≤(L為構(gòu)件長(zhǎng)度)翼板對(duì)腹板的垂直度b/100≤（b為翼板寬度）扭 曲 h/250且≤(h為腹板高度) 若遇構(gòu)件變形較大難以矯正的構(gòu)件，及時(shí)反饋給技術(shù)人員，由技術(shù)人員對(duì)焊接工藝卡進(jìn)行評(píng)定，重新編制工藝卡，以減少焊接變形。切割后，端頭板長(zhǎng)度、寬度誤差必須在規(guī)范允許偏差內(nèi)。鋼架所有聯(lián)接副的端頭板應(yīng)進(jìn)行配鉆，并打鋼印標(biāo)記。螺栓孔直徑+螺栓孔園度垂直度≤(t為板厚)同一組內(nèi)任意兩孔間距177。端頭板、牛腿、墻托、檁托、肋板點(diǎn)焊時(shí)，確保端頭板與H型鋼中心線吻合，位置尺寸準(zhǔn)確，嚴(yán)格控制偏差。焊接采用手工對(duì)稱施焊，嚴(yán)格按施工工藝卡進(jìn)行焊接，焊后將焊渣清理干凈，并打上焊工編號(hào)待查。柱底面到牛腿支承面距離（L1）177。端部高度（h）177。預(yù)拼裝檢查合格后，標(biāo)注中心線，控制基準(zhǔn)線等標(biāo)記，必要時(shí)設(shè)置定位器。 （9）拋丸除銹 本工程防腐要求較高，所有鋼構(gòu)件均采用全自動(dòng)拋丸機(jī)進(jìn)行噴丸除銹。所有端頭板，底板均不能噴漆，并加以保護(hù)。 螺紋部分加防銹劑并包裹。 ④鋼材、高強(qiáng)度螺栓、涂料、焊劑、焊絲等質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告。(2) 下料依據(jù)設(shè)計(jì)尺寸用開卷機(jī)下料，剪切面應(yīng)平整。成形檁條進(jìn)行嚴(yán)格檢測(cè)，各項(xiàng)參數(shù)整理成資料，當(dāng)誤差超出允許范圍時(shí)，須立即對(duì)機(jī)器進(jìn)行調(diào)整。油漆厚度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。并按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行理化試驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果存檔待查。 （3） 組裝、焊接 下料后，依據(jù)設(shè)計(jì)文件，將構(gòu)件組裝、焊接。 （4） 表面除銹、噴漆 所有構(gòu)件均采用全自動(dòng)拋丸機(jī)進(jìn)行拋丸除銹，拋丸除銹4小時(shí)內(nèi)進(jìn)行噴漆保護(hù)，采用氯磺化聚乙烯防腐涂料。并將構(gòu)件編號(hào)，歸類包裝后運(yùn)送工地。復(fù)合金屬板的尺寸偏差符合規(guī)范要求。和安裝時(shí)的安全性采用單元安裝,其工藝流程見附圖。 （2）定位測(cè)量 土建隊(duì)?wèi)?yīng)向安裝隊(duì)提供以下資料. ①基礎(chǔ)砼標(biāo)號(hào) ②基礎(chǔ)周圍回填土夯實(shí)情況 ③基礎(chǔ)軸線標(biāo)志，標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn) ④每個(gè)基礎(chǔ)軸線偏移量 ⑤每個(gè)基礎(chǔ)標(biāo)高偏差 ⑥地腳螺栓螺紋保護(hù)情況 依據(jù)土建隊(duì)有關(guān)資料，安裝隊(duì)對(duì)基礎(chǔ)的水平標(biāo)高，軸線，間距進(jìn)行復(fù)測(cè)。水平度L/1000（L為基礎(chǔ)長(zhǎng)度）地腳螺栓螺栓中心偏移螺栓露出長(zhǎng)度+～0螺紋長(zhǎng)度+～0 （3）構(gòu)件進(jìn)場(chǎng) 依據(jù)安裝順序分單元成套供應(yīng)，構(gòu)件運(yùn)輸時(shí)根據(jù)長(zhǎng)度、重量選用車輛，構(gòu)件在運(yùn)輸車上要墊平、超長(zhǎng)要設(shè)標(biāo)志、綁扎要穩(wěn)固、兩端伸出長(zhǎng)度、綁扎方法、構(gòu)件與構(gòu)件之間墊塊，保證構(gòu)件運(yùn)輸不產(chǎn)生變形，不損傷涂層。構(gòu)件堆放后，設(shè)有明顯標(biāo)牌，標(biāo)明構(gòu)件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量以便安裝。 在立柱下底板上表面，做通過立柱中心的縱橫軸十字交叉線。 先用水平儀校正立柱的標(biāo)高。 對(duì)于單根不穩(wěn)定結(jié)構(gòu)的立柱，須加風(fēng)纜臨時(shí)保護(hù)措施。吊車梁吊裝采用單片吊裝，在起吊前按要求配好調(diào)整板、螺栓并在兩端拉攬風(fēng)繩。并檢查高強(qiáng)度螺栓連接磨擦面，不得有泥砂等雜物，磨擦面必須平整、干燥，不得在雨中作業(yè)。高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打，不得氣割擴(kuò)孔。 終擰扭矩如下：Tc= (Pc=P+ΔP) Tc—終擰扭矩（） P—高強(qiáng)度螺栓設(shè)計(jì)預(yù)拉力（KN） ΔP—預(yù)拉力損失值（KN）10%P d—高強(qiáng)度螺栓螺紋直徑 K—扭矩系數(shù) 在終擰1h以后，24h以內(nèi)，檢查螺栓扭矩，應(yīng)在理論檢查扭矩177。 當(dāng)參數(shù)超出允許偏差時(shí)，在磨擦面加調(diào)整板加以調(diào)整。 （7）屋面檁條、墻檁條安裝 屋面檁條、墻檁條安裝同時(shí)進(jìn)行。 屋面檁條采用相鄰的數(shù)根檁條為一組，統(tǒng)一吊裝，空中分散進(jìn)行安裝。 結(jié)構(gòu)形成空間穩(wěn)定性單元后，對(duì)整個(gè)單元安裝偏差進(jìn)行檢測(cè)，超出允許偏差應(yīng)立即調(diào)整。（10）彩板進(jìn)場(chǎng)在現(xiàn)場(chǎng)的堆料場(chǎng)，用枕木墊起，上面用塑料布鋪墊，將運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的彩板按規(guī)格分開堆放、標(biāo)識(shí)。自檢后寫書面報(bào)告呈交建設(shè)單位，請(qǐng)求組織驗(yàn)收，驗(yàn)收合格，可進(jìn)行屋面板安裝。②屋面板固定屋面板采用瓦楞組裝，第一排屋面瓦應(yīng)順屋面坡度方向放線，檐口伸置檐溝內(nèi)120mm，屋面板檐口拉基準(zhǔn)線施工，按規(guī)定打防水自攻螺絲。屋脊蓋板安裝，應(yīng)保證屋脊直線度，兩邊用防水堵條，用防水鉚釘，鉚接。搭設(shè)活動(dòng)式腳手架，用專用吊繩沿墻面人工將墻面板立起，至安裝位置。（14） 包角板、窗戶上緣泛水板、雨蓬安裝根據(jù)設(shè)計(jì)要求，墻角包邊板，女兒墻包邊板均采用防水鉚釘拉鉚，對(duì)接接頭要整齊并打防水膠窗戶泛水板，周邊包板應(yīng)用防水鉚釘拉鉚，對(duì)接時(shí)接頭部位應(yīng)打防水膠，保證直線度、墻包角板的垂直度整齊美觀。按圖紙尺寸把鋼骨架制作好，然后用鉚釘把彩鋼板鉚到骨架外表面，四周用彩鋼板軋制成槽型包邊，用鉚釘鉚接。安裝后門滑動(dòng)自由，輕便，與墻面縫隙均勻，縫隙不大于5mm。 母線安裝采用順延的方法，支、吊架焊接在鋼構(gòu)件上，母線絕緣子固定在支吊架上。 母線支架有可靠的電氣接地連接。 24小時(shí)專人巡守，并設(shè)置明顯標(biāo)志，保護(hù)好成品，防盜。安裝絕緣子及內(nèi)外夾板，并調(diào)整間距。 滑觸線安裝平直，非滑接部分油漆完整，警戒色標(biāo)正確，變形縫和檢修段處留有10~20mm的間隙，間隙兩側(cè)端頭圓滑，滑接面高差不大于1mm。 瓷瓶，螺栓組裝到支架上，將支架按放線編定的位置焊接到屋架下。 ③ 成品保護(hù)配線完成后，加強(qiáng)保衛(wèi)工作防止丟失。制作、油漆、安裝支吊架，吊架間距控制在2米以內(nèi)。 ③ 成品保護(hù) 橋架安裝好后應(yīng)進(jìn)行覆蓋，防止灰塵，油漆污染，嚴(yán)禁作為臨時(shí)支吊點(diǎn)，以免變形。立柜時(shí)，可先把每個(gè)柜調(diào)整到大致水平位置，然后再精確地調(diào)整中間柜，再以中間柜為標(biāo)準(zhǔn)，將其它柜逐漸調(diào)整到要求為止。支架安裝牢固，焊接，油漆完好。 ② 質(zhì)量要求 線管固定點(diǎn)間距符合規(guī)范要求，間距均勻，安裝牢固，排列整齊，護(hù)口齊全，鋼管進(jìn)入燈頭盒，配電箱時(shí)，管口光滑，露出盒（箱）小于5mm，用鎖緊螺母固定的管口，管子露出螺紋為2~4扣。其它專業(yè)施工時(shí)，注意不得碰壞電氣配管。電纜測(cè)試完畢，電纜端頭用橡皮包布密封后再用白粘膠帶包扎。滾運(yùn)時(shí)按電纜盤上所表示的箭頭方向滾送，以免電纜松開或彼此混亂，搬運(yùn)電纜過程中，嚴(yán)禁將電纜平放。為便于聯(lián)系，電纜敷設(shè)時(shí)配備對(duì)講機(jī)。 電纜最小轉(zhuǎn)彎半徑符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 電纜兩端頭處的門關(guān)好，并加鎖，防止電纜丟失或損毀。 ② 應(yīng)注意的問題電纜敷設(shè)時(shí)注意進(jìn)入箱、柜的預(yù)留長(zhǎng)度。對(duì)電纜進(jìn)行絕緣檢測(cè)，絕緣電阻符合要求。 ② 質(zhì)量要求 電纜頭封閉嚴(yán)密，填料飽滿，無(wú)氣泡現(xiàn)象，芯線連接緊密，絕緣包扎嚴(yán)密。 電纜頭的制做連續(xù)進(jìn)行一次完成，以免受潮。（9）管內(nèi)穿線 ① 施工方法 穿線前首先檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否齊整。 ② 質(zhì)量要求 進(jìn)入接線盒、開關(guān)盒、插座盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度為15cm。在穿線工作完成之后，管口封堵嚴(yán)實(shí)，以防污染及水分。 燈具安裝工藝如下： 檢查燈具→組裝燈具→安裝固定燈具→通電檢查。連接牢固緊密不傷線芯，壓板連接時(shí)壓緊無(wú)松動(dòng)。 ③ 成品保護(hù) 燈具進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后碼放整齊，穩(wěn)固，并注意防潮，搬運(yùn)時(shí)輕拿輕放，以免損壞燈具。接地線采取直埋法施工，防雷均壓環(huán)帶采用支架固定在屋面上。固定點(diǎn)間距均勻，跨變形縫處有補(bǔ)償裝置，穿屋面、墻面有保護(hù)管。 B、根據(jù)鋼柱上的標(biāo)記確定支管、管道附件和設(shè)備的位置。 C、成品保護(hù) 預(yù)埋管道施工過程中做好管口的防護(hù)工作。4）采暖管道依照設(shè)計(jì)要求及管徑設(shè)置固定支架，間距不能過大，否則，會(huì)使管道產(chǎn)生過大的彎曲變形，而使管內(nèi)流體不能正常流動(dòng)。 C、成品保護(hù) 各類支架在管道安裝前均應(yīng)完成防腐工序。 4）排水管道根據(jù)設(shè)計(jì)確定排水管位置及管道走水坡度。 3）排水管道和排水鑄鐵管，采用石棉水泥連接，埋地管道施工時(shí)，注意配合土建做好預(yù)埋工作。 B、質(zhì)量要求 1) 箱體垂直度偏差不得大于3 mm。 ⑥ 散熱器安裝 A、安裝要點(diǎn) 1）按設(shè)計(jì)要求將不同型號(hào)、規(guī)格，經(jīng)試驗(yàn)合格后的各組散熱器運(yùn)到各個(gè)位置，并根據(jù)地面標(biāo)高，在墻上畫好安裝位置的中心線。15mm。 2）焊接管道及管道支架刷防銹漆二遍面漆二遍。厚度均勻，表面光亮、光滑。 2）動(dòng)力及暖通管道沖洗干凈用壓縮空氣吹掃。若本工程達(dá)不到創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，影響創(chuàng)優(yōu)達(dá)標(biāo)的行政領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員，兩年內(nèi)取消其晉升資格。外業(yè)量