【正文】 11給排水管道安裝12電力系統(tǒng)安裝13調(diào)試14竣工交驗第四卷 臨時工程施工臨時設施的安排本著節(jié)約、必需、便于施工的原則進行。施工用電由業(yè)主指定點引入，設總配電箱一個，并在現(xiàn)場形成供電網(wǎng)，各用電點設分配電箱就近供電。若我單位有幸中標，接到中標通知后將立即行動，調(diào)集隊伍，開展現(xiàn)場的各項施工準備工作，在15日內(nèi)編制出各工程項目的詳細的實施性施工組織設計報請監(jiān)理工程師審批。 編制質(zhì)量計劃或?qū)嵤┬允┕そM織設計在項目經(jīng)理組織下，按照ISO9002標準，依據(jù)我單位質(zhì)量管理程序文件要求，編制項目質(zhì)量計劃和實施性施工組織設計，明確各部門、各崗位的工作標準和各分項分部工程所要達到的質(zhì)量目標，使質(zhì)量工作在各個工序、各個環(huán)節(jié)得到具體量化，使各專業(yè)現(xiàn)場施工做到統(tǒng)一安排、統(tǒng)一規(guī)劃、互相配合、協(xié)調(diào)開展。 崗前培訓對擬參加本工程施工的技術人員、管理人員和技術工人進行技術交底，組織學習招標文件、技術規(guī)范和有關規(guī)定，明確各自職責，掌握有關標準和方法，自覺以各自的工作質(zhì)量來保證工程質(zhì)量。砼澆筑前，首先要檢查鋼筋綁扎、模板可靠度、預埋件安放情況。見下表。④基坑回填基坑回填前先將基坑滲水抽排干凈，選擇質(zhì)地較好的素土進行分層回填，用打夯機進行夯實，分層松鋪厚度不大于25cm。廠房的側(cè)墻、中墻，待鋼立柱安裝調(diào)校完畢后，可繼續(xù)往上砌筑。砌筑時，磚砌體應上下錯縫，內(nèi)外搭砌，采用一順一丁。另外規(guī)定在施工時磚墻中不允許設臨時洞口。 ：底層13mm厚用1:3水泥砂漿打底掃毛，中層5mm厚用1：。表面麻面及縫隙用膩子填補齊平，然后進行刷涂施做。（3）墻外散水先將基底進行夯實，密實度達95%以上，再平鋪1:1干水泥砂子壓實刮光，然后再澆筑60mm厚C15素砼，厚60mm，澆筑時，隨搗隨抹，并且每30m設一道伸縮縫，縫寬20mm，內(nèi)填瀝青膠泥。③再次測量，定軸線、中點及坑底排水井位置，然后立模（包括排水井模），預埋排水管與總排水管接通，檢驗校模。和兩排（每根軌一排）扣軌螺栓孔（￠50mm）。鋪坑底地面磚時要保證軸線方向通向排水井5‰的流水坡。 總裝廠房地面施工方法本工程廠房地面工程只做總裝廠房，并且留有兩處不做。鋪設前將整個廠房地面用經(jīng)緯儀和水準儀打出11m的方格網(wǎng)，并標示出177。水磨石拌合料要拌合均勻，平整地鋪設在結合層上，面層要高出分格條2mm，拍平、滾壓密實。本工程鋼結構部分在工廠制作，安裝、圍護在現(xiàn)場施工。并按國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定進行抽樣檢驗，保證項目為材料屈服點和五大元素含量，檢驗結果與竣工資料一起存檔待查。 氣割前將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈，氣割后應清除熔渣和飛濺物。下料過程嚴格執(zhí)行工藝卡，減少切割變形，確保質(zhì)量。允許偏差：項 目允許偏差（mm）構件寬度、長度177。先將腹板與翼板組立、點焊成“T”型，再點焊成“H”型，點焊采用CO2氣體保護焊。腹板偏移翼板中心177。 焊接所用的焊絲、焊劑必須符合國家規(guī)范和設計要求，焊劑使用前應按要求烘烤。焊接時采用引收弧板，不得在焊縫外母材上進行引弧。如有上述缺陷，必須用碳弧氣刨或角向磨光機將缺陷徹底清除后再補焊。局部彎曲、扭曲用火焰校正，緩冷、加熱溫度根據(jù)鋼材性能選定但不得超過900℃。（6）端頭板、肋板、墻托、檁托制作 ，又因數(shù)量較大，選擇使用仿形火焰切割機進行下料。端頭板磨擦面采用砂輪打磨，磨擦面打磨范圍不小于螺栓孔直徑的4倍，打磨方向宜與構件受力方向垂直。 肋板采用剪板機下料（厚度大于12mm采用火焰下料），并切角2525mm，以便于肋板焊接。相鄰兩組端孔間距離177。點焊工作在專用胎具上進行，以便進一步控制端頭板、牛腿、墻托、檁托板與“H”型鋼的角度。焊接成形后的構件，用搖臂鉆或磁力鉆制孔，由專職檢測員對端頭板焊縫做無損檢測，超出規(guī)范要求，須進行修整，并將檢驗報告歸檔。L1/2000177。兩端最外側(cè)安裝孔距離(L1)177。吊車梁上的制動桁架安裝孔用磁力鉆進行鉆孔。 拋丸除銹后，構件應在4小時之內(nèi)進行噴漆保護，噴漆為氯磺化聚乙烯防腐涂料，二道底漆。涂料必須有質(zhì)量證明書或試驗報告。 以下資料隨構件一起發(fā)運。 ⑤焊接工藝評定報告。 下料后，由專職質(zhì)檢員進行檢驗，采用卷尺和游標卡尺檢測，并整理檢驗記錄。各項參數(shù)合格后進行批量生產(chǎn)。防腐涂料必須有質(zhì)量證明書及試驗報告。 （2）下料 對較大構件，下料前必須進行放樣，并根據(jù)工藝要求預留制作安裝時焊接收縮余量及切割加工余量。所使用的焊條必須有質(zhì)量檢驗證書或合格證。二道底漆，構件一道油漆完全干后方可噴二道漆，最后噴防火漆。、加工根據(jù)設計要求，本工程屋面，墻面均采用彩色復合夾芯板，屋面板寬840mm，墻面板寬1150mm，外板、內(nèi)板用BHP彩板。彩板檐溝、包邊板、泛水板根據(jù)其展開面尺寸，將彩卷板按尺寸在開卷機上開卷，在包邊機上軋制，性能符合設計要求。（1）安裝準備 組織工人學習有關安裝圖紙和有關安裝的施工規(guī)范，依據(jù)施工組織平面圖，做好現(xiàn)場建筑物的防護、對作業(yè)范圍內(nèi)空中電纜設明顯標志。符合國家規(guī)范后方可進行下道工序。裝卸及吊裝工作中，鋼絲繩與構件之間均須墊塊加以保護。以兩榀鋼架為一個單元,第一單元安裝時應選擇在靠近山墻,有柱間支撐處. （4）立柱安裝 立柱安裝前對構件質(zhì)量進行檢查，變形、缺陷超差時，處理后才能安裝。 吊裝前復核鋼絲繩、吊具強度并檢查有無缺陷和安全隱患。以立柱上“1m”標高處的標記為準。 設計有柱間支撐處，安裝柱間支撐，以增強結構穩(wěn)定性。吊裝就位后應及時與牛腿螺栓連接，并將梁上緣與柱之間連接板連接，用水平儀和帶線調(diào)正，符合規(guī)范后將螺絲擰緊。 地面拼裝時采用無油枕木將構件墊起，構件兩側(cè)用木杠支撐，增強穩(wěn)定性。穿入方向要一致。10%以內(nèi)。梁吊裝時，兩端拉攬風繩，制作專門吊具，以減小梁的變形，吊具要裝拆方便。 檁條安裝前，對構件進行檢查，構件變形、缺陷超出允許偏差時，進行處理。同一跨安裝完后，檢測檁條坡度，須與設計的屋面坡度相符。 （8）其它附件安裝 其它附件主要有：水平支撐、拉條、制動桁架、走道板、女兒墻、隅撐、門架、雨蓬、爬梯等。用吊車卸料，并用專用彩板的吊具，防止外表油漆損傷和彩板變形。（12）屋面板安裝安裝前復測屋面檁條的坡度，合格后才能施工。用防水蓋蓋好，再用道康寧膠密封。屋檐包邊板包邊應保證直線度以及和屋脊的平行度，用防水鉚釘鉚接。墻面采用企口安裝，先安裝磚墻上的泛水板，第一片墻板安裝前應在墻梁上放線，保證墻面板波紋線的垂直度。雨蓬采用單層彩鋼板，波峰、波谷搭接整齊，打自攻螺絲，周邊安包邊板。安裝時用水平儀控制將門滑道固定在雨蓬下面，保證直線度和水平度。所有安裝完工后將屋面、墻面、門窗擦洗待交。 調(diào)整母線間距，安裝母線引下線，固定母線及緊固母線接觸面。母線對地及線間絕緣良好。（2）滑觸線安裝 ① 安裝方法 角鋼滑觸線安裝前，檢查其型號、規(guī)格是否符合設計要求，若有變形需較正。角鋼滑觸線采用順延的方法安裝在內(nèi)外夾板間，接頭進行焊接。（3）成品保護 由于多專業(yè)同時施工，安裝好的滑觸線防止受外力及油漆污染，同時避免絕緣子損壞。放線、吊線、緊線、綁扎線、導線敷設均應由里向外進行。加強專業(yè)間協(xié)調(diào)，防止導線及瓷瓶絕緣破損。橋架固定在支架上，橋架間順延連接。（5）低壓柜、配電箱、插座箱安裝在施工前，根據(jù)設計要求，將低壓柜、配電箱、插座箱安裝位置，安裝方式，內(nèi)部元器件配置進行核查，確保下確，無機械損壞。 ② 支架安裝方法支架安裝的配電箱，插座箱采用螺栓與支架固定。（6）鋼管沿支架敷設 ① 安裝方法 按設計圖紙要求確定管，箱、盒的位置，管線路徑，制作焊接安裝支架，標出固定點的具體尺寸位置。 管路彎曲半徑符合規(guī)范要求。（7）電纜敷設 電纜在敷設前，根據(jù)設計圖紙對電纜的規(guī)格、型號、敷設方式、長度、路徑及電纜的起止點進行統(tǒng)計列表。A、電纜沿橋架敷設 ① 敷設方法 在敷設前將電纜的敷設順序及排列方法用表的方式列出來，以防電纜的交叉和混亂。電纜具有重量大，長度長的特點，敷設時先將電纜盤利用支架支起，使電纜盤能在支架上轉(zhuǎn)動，沿途橋架上每隔3m處安裝滑輪，這樣一方面可省力，提高效率，另一方面可防止電纜表面破損，敷設完后在首末端打上標號（與設計圖紙一致），以免混亂。 ② 質(zhì)量要求 電纜的絕緣電阻≥10MΩ。 電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑不小于該橋架上的電纜最小允許彎曲半徑的最大者。B、電纜穿管敷設 ① 敷設方法 電纜穿管敷設前檢查管口是否光滑，內(nèi)部無積水及有無雜物堵塞，穿電纜時，不得損壞電纜，穿電纜的同時在電纜護套處打上適量的滑石粉。預留長度為箱體周長的1/2。根據(jù)電纜與設備連接的具體尺寸，量電纜并做好標記，鋸掉多余電纜。 電纜終端頭按設計安裝在指定位置，并牢固地固定在支架或框架上，相序正確。電纜頭制做完畢后，應滿足絕緣要求，試驗合格立即與設備連接，不得亂放，防止砸、碰電纜頭。當管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，在穿線的同時往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。 照明線路導線線間及對地絕緣電阻≥，動力線路絕緣電阻≥1MΩ。（10）燈具安裝 ① 安裝方法 燈具安裝時，先行放線，確保位置正確一致。 質(zhì)量要求各種燈具安裝牢固、端正、位置正確，公共區(qū)燈具安裝排列整齊，線性良好，符合設計標高，同一室內(nèi)及公共區(qū)成排安裝的燈具，其中心偏差≤5mm。螺栓連接時在同一端子上導線不超過兩根。 燈具安裝完畢后不得再進行油漆，以防止器具污染。 接地線，防雷線均壓環(huán)帶及主筋，鋼構件間連接均采用焊接，焊縫長度及搭接長度滿足規(guī)范要求。 ③ 成品保護 材料妥善保管，防止銹蝕。 ② 預留預埋 A、施工要點 1）配合土建專業(yè)做好給水鑄鐵管、排水鑄鐵管、采暖管道、埋地管道的前期預埋、孔洞預留工作。③ 支架制安 A、施工要點 1）各種支架用型鋼采用電動鋼絲刷除銹，要求表面露出金屬光澤，無污物。 B、質(zhì)量要求 1）支吊架要構造正確，埋設平整，牢固。 ④ 管道制安 A、施工要點 1）給水管道為鍍鋅管螺紋聯(lián)接，考慮主干管為DN100管徑較大，安裝時，采用分段預制分區(qū)組裝，合理吊裝就位，盡量減少高空作業(yè)，在適當位置加設絲扣法蘭聯(lián)接。 B、質(zhì)量要求 1）采暖管道連接，管道DN32以下用絲扣連接，DN40以上采用焊接。 ⑤ 消火栓箱安裝 A、安裝要點 1）預制消火箱支架并按設計要求的標高焊接在鋼柱上。 2) ,允許偏差20mm.。 2）將散熱器組抬至安裝位置就位，用水平尺找正找垂直，檢查足腿是否與地面接觸平穩(wěn)，嚴實。 ⑦ 試壓 A、試壓要點 1）將待試壓的管道兩端用法蘭板（或(2)閥門）進行封堵，其中一端的法蘭板上設置一個DN25的水管接頭，接頭中間設置相應管徑的閘閥； 2）打開管路中所有閥門，通過板上的DN25的水管接頭向試壓管路中注水，待水注滿后，關閉水管接頭上的閘閥，接上水壓試驗機； 3）在系統(tǒng)最高點設置臨時排氣閥，通過水壓試驗機往管內(nèi)注水加壓，待管路中水壓達到工作壓力時，停止加壓，仔細檢查整個試驗管路上的焊縫、閥件和管件有無漏水、滲水和變形現(xiàn)象； 4）確保沒有上述現(xiàn)象后，繼續(xù)加壓至試驗壓力。 3）室外管道保溫。 2）刷油漆前，鐵銹、污垢、焊渣應清除干凈，管道面漆、漆膜、顏色應均勻一致，表面光亮，光滑。 B、質(zhì)量要求 用水沖洗時，以出口的水色和透明度與入口處的進水目測一致為合格。 （2）強化創(chuàng)優(yōu)意識教育對質(zhì)量認識要高起點、嚴要求，全體職工樹立起“創(chuàng)優(yōu)在我心中，質(zhì)量在我手中”的觀念，從每一道工序起步，從每項工程做起，確保開工必優(yōu)，一次成優(yōu)，總體創(chuàng)優(yōu)。凡一次檢查合格率不足100%，且現(xiàn)場管理混亂，提出黃牌警告，通報批評；連續(xù)二次檢查合格率達100%，且現(xiàn)場管理有序，給予獎勵，通報表揚。砼強度小于設計強度的70%時不得起模、移位。（4）輔助工程本項目水、電、鋼結構項目齊全，預留孔、預埋件較多，工序干擾大，在施工時要與結構、水電等有關工種密切配合，最大限度地減少施工干擾，避免窩工、返工現(xiàn)象，保證土建工程質(zhì)量。進行評定，在制作前對所有構件均在鋼平臺上放樣，量取實際尺寸。（4）制定嚴格的材料管理制度，工程所需的原材料，半成品，構件必須是合格供應商提供的優(yōu)質(zhì)品，無證產(chǎn)品一律不準進廠。按要求復試后點收入庫，杜絕不合格材料、設備進入施工現(xiàn)場。（4）管道隱蔽前，系統(tǒng)安裝完畢，必須按設計要求及規(guī)范規(guī)定做水壓試驗，符合要求后方可隱蔽。（7）法蘭對接平行、緊密，與鋼管中心線垂直；螺桿伸出長度一致，且不大于螺桿直徑的1/2，螺母在同側(cè)。（2）我單位已對本標段作了較詳細的施工調(diào)查，施工隊伍、機械設備、物資供應等已作好相應準備。大力推廣和使用先進的施工技術，建立工期責任制和獎勵制度，確保按期完成。 技術措施（1）優(yōu)化施工組織設計，抓住控制工期的關鍵工序，制定分項工程工期、進度目標和保證措施。（4）充分做好各項準備工作，保證工程連續(xù)均衡施工。在施工過程中要認真貫徹“安全第一，預防為主”的方針，堅持做到管生產(chǎn)必須管安全。 安全生產(chǎn)教育（1）工程開工前，對所有參加本工程施工人員進行安全生產(chǎn)教育，組織學習《鋼結構工程施工安全技術規(guī)程》等有關規(guī)范和法規(guī)，并結合本工程，制定詳細的安全生產(chǎn)措施。（5）班組長在每天點名分工時，必須對所派工作進行安全技術交底，重要工作由安全質(zhì)量部部長親自交底，并做好記錄。（3）生產(chǎn)工人要掌握本工種操作技能，熟悉安全技術操作規(guī)程，并考試合格，持證上崗