【正文】 （2）積極協(xié)調好總包、制作、安裝和各工序施工的工作，相互支持配合，統(tǒng)籌安排交叉作業(yè)。（1）項目經(jīng)理主抓工期進度。鋼結構廠房工程流水段劃分根據(jù)本工程結構形式、工作量分布情況，且綜合考慮工期、工序等安排，將工程分鋼結構制作、安裝工程和土建工程兩個流水段。（1）抹灰砂漿的品種符合設計要；（2）砂漿的標號在施工中嚴格控制，砂漿的配合比和稠度等經(jīng)檢查合格后方可使用；（3）砂漿的需求量與使用量相配合，嚴禁將硬化的砂漿搗碎后再次使用；（4） 抹灰前，應對基底表面進行全面檢查，同時將基底清理干凈，并灑水濕潤；（5） 抹灰的施工順序：陰陽角找方設置標筋分層趕平修整表面壓光；（6） 抹水泥砂漿每遍厚度宜為5—7毫米,抹混合砂漿每遍厚度宜為5—10毫米；（7）抹灰過程中，應待前一層抹灰凝結后，方可抹后一層；（8）.施工過程中防止震動及碰撞以防空鼓。（1）砌筑工程所使用的材料應有質保書及材料復試報告；（2）皮數(shù)桿、拉結筋等按規(guī)定備好；（3）砂漿試塊按規(guī)定制作，并送標準養(yǎng)護室。綁扎箍筋時，鐵絲扣要相互成八字形綁扎。 梁板模板安裝（1）在柱上彈出軸線、梁位置線和水平線。應在相對兩側或四周同時進行。（1） 嚴格按施工配合比（按設計配比調整）進行計量；（2） 基底在澆搗前，應按設計標高和軸線事先加以校正，并清除淤泥雜物，對開挖出來的水和流動開挖點的流動水應加以排除，以防沖刷新澆灌的混凝土；（3） 在混凝土攤平完畢后，其表面大致保持水平，便可進行振搗； （4） 混凝土澆搗時應從澆灌層的下端開始，逐漸上移，將振動器自混凝土的下部一次一次地拉向上部。（4）對澆搗在基礎模板外的砼及時清理，防止砼凝固后，將模板埋住?；A模板采用組合鋼模或木模，腳手鋼管，木方作支撐。當土質良好時，；（5）在雨天進行基坑開挖施工，制訂雨季施工的專項方案。（1）基坑位置的標準軸線、水平點及灰線尺寸，已經(jīng)經(jīng)過復核；（2）障礙物和地下管道進行處理或遷移；（3）雨天排水的設施準備就緒。勞動力準備根據(jù)本工程的實際情況，我們將從我司第一、第二勞務公司中選擇最優(yōu)秀的成建制的勞務隊伍進駐本現(xiàn)場，以確保本工程的施工質量和施工進度。、施工現(xiàn)場設置木工、鋼筋加工場地，水泥、砂石堆場和攪拌機場地， 在施工區(qū)設置一只臨時配電柜,內裝漏電開關，現(xiàn)場分路架設電纜線，動力、照明分開設置。（3）安全生產(chǎn)目標：確保本工程在施工期間無重大傷亡事故，‰以內。第二章 施工組織及施工平面布置施工組織為全面實現(xiàn)我司就本工程對工程的承諾，確保優(yōu)質、高效、安全、文明地完成該工程建設任務，我司將成立項目經(jīng)理部，按照項目法施工的要求實施項目管理，對工程施工進行組織、指揮、管理、協(xié)調和控制。第一章 工程概況 工程概況 本工程建筑面積為56500m2，建筑最高高度21m，采用樁基礎，辦公樓、倒班樓為框架結構五層，抗震設防烈度為7度。、項目部人員項目部組成人員名單詳見下表。（4）文明施工目標：確保本工程達到綿陽市“安全文明工地”標準?，F(xiàn)場設置照明燈具，以確保夜間施工的照明需要。各施工班組進場前進行入場教育，特殊工種持證上崗，入場后迅速進入工作狀態(tài)。（1）基坑底部開挖寬度考慮到基礎開挖,每邊增加工作面30厘米；（2）基坑的土方完成后應排干積水和清底，及時進入下一工序的施工,避免基坑在水中浸泡；（3）基坑挖土深度不得超過設計基底標高。（1）基坑開挖，應用水準儀嚴格控制基底的標高，以防基底超挖；（2）在地下水位以下挖土，必須制訂合理有效的措施或方案。 模板安裝（1）模板安裝前，應復查地基墊層標高及中心線位置，彈出基礎邊線。 模板拆除（1）（約一晝夜）后方可拆除；（2）模板拆除不得硬撬，不得用錘硬打模板；（3）拆除的模板及支撐必須立即運走，清理歸堆。如一次立即插入混凝土的頂部，則會因一個振動器的振動幅度小，只能使混凝土成為頂部平坦的一堆，還可能使砂漿集中到中間，形成混凝土堆中的砂漿窩而影響混凝土的質量；（5） 當混凝土初凝后，用砂板和鐵抹子將混凝土表面抹平，保證基礎的平面尺寸及輪廓。主體結構工程施工根據(jù)梁、柱截面情況，全部采用木模板。（2）梁支架的排列、間距要符合模板設計和施工方案的規(guī)定，一般情況下，其支撐間距為500—800mm不等；（3）支撐之間應設水平拉桿和剪力撐，其豎向間距不大于2m；（4）支撐若支承在基土上時，應對基土平整夯實，并滿足承載力要求，并加木墊板或混凝土墊塊等有效措施，確?；炷猎跐仓^程中不會發(fā)生支撐下沉；（5）梁的兩側模板應連接可靠； 模板施工注意事項（1）模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；其支承部分應有足夠的支承面積，如安裝在基土上，基土必須堅實，并有排水措施；（2）避免質量通病，如支架或柱位移，截面尺寸不準，混凝土保護層過大，柱身扭曲，梁柱接頭偏差大，梁身不平直，梁底不平，梁側面鼓出，梁上口尺寸加大，板中部下?lián)希涓C麻面等；（3）在4m以上高空拆除模板時，不得讓模板、材料自由下落，更不得大面積同時撬落，操作時必須注意下方作業(yè)人員位置；（4）拆模時不得用大錘硬砸或用撬棍硬撬，以免損壞模板邊框。（1）鋼筋加工、鋼筋進場必須根據(jù)施工進度計劃，做到分期分批進場，并用墊木墊放整齊，防止壓彎變形?！　∏謇砥鲋课弧懦鰤ι碇行木€及邊線→找平、做面餅→立皮數(shù)桿→架頭角→拉緊線→將構造筋、拉結筋安放到位→水電等配合留設→工完場清?；鶎犹幚? 設置標高 隱蔽驗收 砼澆筑 收光抹面 養(yǎng)護 施工方法在作好基層處理后，即測量標高進行砼澆注，為了使混凝土更密實，表面更平整，采用平板振動器振搗，再用鐵滾筒滾壓二遍。安裝順序順序依據(jù)現(xiàn)場實際情況，依次完畢土建螺栓預埋工程、主次結構安裝，鋼結構維護系統(tǒng)裝飾、門窗工程。根據(jù)施工部署，按順序施工進度可以完成施工任務，如現(xiàn)場施工允許，可以考慮二個施工段同時施工以滿足工期需要。減少不利因素，創(chuàng)造條件。機械維修人員24小時值班，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。不得出現(xiàn)停工待料的現(xiàn)象。施工計劃編制方式為了科學合理安排施工計劃，充分說明工程進度情況，我們在多年的施工實踐中總結出多級計劃編制體系：一級總體控制計劃：表述工程的階段目標，提示業(yè)主、設計、監(jiān)理及項目各層管理人員進行總體部署。土方開挖過程中，根據(jù)基坑深度做成一定的坡度，以利泄水和邊坡穩(wěn)定。棄土應及時運出，如需要臨時堆土，或留作回填土，堆土厚度及至坑邊距離應按挖坑深度、邊坡坡度和土的類別確定。 每層的間隔時間以混凝土還未初凝為準?；炷翝补鄳B續(xù)進行，不允許隨意設施工縫隙，以增加砼底板的抗?jié)B效果。 砼的取樣和試塊留置 砼溫度測量和養(yǎng)護工作為了避免溫差過大引起裂縫，砼內外溫差應控制在25℃以內，當發(fā)現(xiàn)砼內外溫差超過25℃，應及時加強保溫。 安全技術措施 （1）現(xiàn)場施工人員必須遵守安全六大紀律，正確佩戴安全防護用品。 （5）現(xiàn)場管理人員必須輪班巡視檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。夯實一層后，撒水濕潤，保證上下層接合良好。水泥庫、攪拌站應按規(guī)定高出自然地面，周圍做好排水設施。如施工中遇大雨應停止?jié)补?，并用塑料布將已澆完的砼覆蓋保護。定期檢查線路絕緣情況，以防漏電。②，伸長率應大于20%，且有明顯的屈服臺階和良好的可焊性。④焊條質量應符合《低合金鋼焊條》GB518885的規(guī)定。油漆按設計規(guī)定顏色、牌號等采購。加工所剩余料，應標明材質、規(guī)格后，退庫并登記。對平整度超差的鋼板，下料前必須用火焰矯正法矯正，火焰矯正溫度應控制在900℃以下，溫度未降至室溫，不得錘擊鋼板。存放應采取嚴格的防火措施。d. 劃線精度：項 目允許偏差（mm）基準線、孔距位置≤另件外形尺寸≤ e. 劃線后應標明基準線、中心線和檢驗控制點，作記號時不得使用鑿子一類工具。b. 氣割的精度要求：項 目允許偏差（mm）零件的寬度和長度177。50Δα=177。⑶型鋼、鋼板拼接① 制作時應盡量減少型鋼、鋼板拼接接頭，軋制型鋼拼接采用直接頭，制作型鋼拼接采用階梯接頭，相互之間錯開200mm以上，焊縫等級為一級,100%UT，探傷等級GB1134595, B級、Ⅱ級合格。③ 焊條、焊劑應按規(guī)定進行烘干。對收縮量大的部位應先焊接，焊接過程中，應平衡加熱量，使焊接收縮量小。⑧ 鋼結構焊接質量等級要求：鋼柱、鋼梁的長向板對接為一級全熔透焊縫。下料時，應注意上下翼緣和腹板之間拼縫相互錯開200mm以上，且拼縫位置宜放在構件長度1/3~1/4的范圍內。⑶在組立機上組立T型、H型鋼，組立時，板邊毛刺、割渣必須清理干凈。⑸清除所有點固焊渣。⑻轉入矯正機上，對翼板角變形進行矯正。為此，駐廠工程師和監(jiān)理工程師對首件制作進行全過程、全方位的監(jiān)管，首件驗收后，方可進行批量制作。① 鋼構件的除銹采用拋丸處理法。⑤ 拋丸合格后的構件應及時涂裝，防止再生銹。② 油漆的調制和噴涂應按使用說明書進行，工廠涂裝主要以噴涂法為主。⑥ 涂裝后，應對涂裝質量及漆膜厚度進行檢查和驗收，不合格的地方應進行返工。6. 做好有關測試及安全、消防準備工作。對于尺寸偏差超過設計范圍的構件退回制造廠家，必須保證結構上使用的構件全部合格。構件應在指定的場地堆放整齊，鋼柱堆放的層數(shù)不能超過2層，以防止構件受壓變形。焊接基本原則為防止焊接收縮量過大而對結構產(chǎn)生影響，因此特制定以下原則。參數(shù)如下：層次焊接方法焊絲或焊條焊劑或保護氣保護氣體流量（1/min）電流（A）電壓（V）焊接速度（cm/min）牌號Ф（mm）1~2CO2焊H08Mn2SiCO240~50290~31036~38350~4001~2手工E4301~~E50164mm//130~14024180~200，性能優(yōu)良。，如有破損面導致焊絲污染或彎折、紊亂時應部分棄之。②裝焊墊板及引弧板，其表面清潔要求與表面坡口相同，墊板與母材應貼緊，引弧板與母材焊接應牢固。⑥焊工及檢驗人員應認真填寫作業(yè)記錄表。三級焊縫允許存在個別長度≤、允許存在個別電弧擦傷、≤，且≤，孔距≥6倍的直徑。安裝尺寸精度的影響因素則有安裝方法、順序、設備儀器、構件制作、構件自重、焊接變形、氣候光照等，因而必須各個環(huán)節(jié)緊密配合，并以完善的制度和組織作保證，做好質量管理工作。④ 工中認真執(zhí)行三檢制，焊工應做好焊前和焊接中的記錄。由于屋面較長因此在屋面板施工的過程中要通常拉尺子檢查施工過程中的排版誤差，及時進行調整。④對生產(chǎn)出的收邊板，對其板長，彎曲面寬度，彎曲面夾角進行測量，必須符合規(guī)范要求。④彩板堆放時，底下每三米加墊一道50*50cm木方，防止地面沙土破壞烤漆面。墻面板安裝墻面板的安裝在主框架校正完畢，驗收后進行。2．在結構上用墨線彈出板的起始位置，并拉線控制板的直線度和垂直。6．安裝墻面板時，必須用木支撐將檁條撐平，以保證精度。，開始同時釘板，釘板釘?shù)奈恢迷诘孛娲蚝每椎奈恢?。在釘裝鋼板時自鉆釘釘入的深度必須由防水膠墊控制，不得欠釘、過釘，以保證鋼板的密封性。構件的保護工作由項目質量總監(jiān)統(tǒng)管，由各個階段的施工負責人牽頭，質量員監(jiān)管，施工員落實。分層堆放的材料每層都用木方墊好，層數(shù)不能超過3層。料保管負責人經(jīng)常巡視，發(fā)現(xiàn)有損構件的隱患，立即采取響應的措施進行整改。分層堆放的構件，每層中用木方或草墊墊好，避免構件在運輸途中顛簸摩擦造成損傷。在拖車上設有專用的胎架，胎架與拖車架連接牢固。起重工經(jīng)常檢查吊索情況，對于有損傷的吊索具隨時更換，保證構件在吊運中的安全性。同時在構件的兩端設溜繩，專人控制，以便構件起吊升空后調整構件位置角度，避免構件與周圍的建筑或機械碰撞。并設專人進行監(jiān)護。質量保證體系及措施1. 工程質量目標質量目標：合格。 ；；；；；；；；；；；、墻面板安裝質量；；；；；；；、墻面板質量控制；嚴格按照安裝施工方案和技術交底實施。要用測量儀器跟蹤安裝施工全過程。、回收進行登記制度（依據(jù)安裝責任師的高強螺栓領用計劃），確保本工程高強螺栓的正確使用。，須報安裝責任師后在其指導下處理。，超聲波檢測在焊后24h進行。新工人三級教育特種工人培訓教育班前教育技術交底安全資料下發(fā)批閱教育考卷填寫教育卡培訓資料下發(fā)上崗證填寫教育卡三檢查班前工具檢查日安全注意事項上報項目經(jīng)理部上報安全總監(jiān)備案現(xiàn)場責任工程師監(jiān)督檢查組織安全活動周一上午7:50安全生產(chǎn)大會每月25日15:00安全生產(chǎn)總結會例會人員記錄備案安全宣傳教育上周安全總結表彰匯報上月安全生產(chǎn)狀況,提出下月安全控制計劃安全總監(jiān)主持召開(全體人員參加)書面提交現(xiàn)場經(jīng)理,項目執(zhí)行經(jīng)理 檢查內容檢查形式參加人員考核備注專業(yè)公司安全管理定期安全總監(jiān)月考核記錄檢查專業(yè)公司單位自檢記錄腳手架定期安全總監(jiān)會同責任工程師專業(yè)公司單位周考核記錄三寶、四口防護定期安全總監(jiān)會同專業(yè)公司單位周考核記錄施工用電定期安全總監(jiān)會同專業(yè)公司單位周考核記錄專業(yè)公司單位日檢汽車吊定期安全總監(jiān)會同專業(yè)公司單位周考核記錄租賃公司日檢作業(yè)人員的行為和施工作業(yè)層日檢責任工程師會同專業(yè)公司單位日檢記錄現(xiàn)場指令,限期整改施工機具日檢專業(yè)公司單位自檢日檢記錄責任工程師檢查專業(yè)公司自檢記錄: