【正文】 管道敷設位置清理干凈，管道穿樓板處已預留管洞或安裝的套管，其洞口尺寸和套管規(guī)格符合要求，坐標、標高正確。 2)施工組織設計或施工方案通過批準，經(jīng)過必要的技術培訓，技術交底、安全交底已進行完畢。主要機具1）手電鉆：沖鉆、手鋸、銑口器、鋼刮板、活板手，手錘、水平尺，套絲板，毛刷、棉布、線墜等。閥門試驗持續(xù)時間 公稱直徑DN(mm)最短試驗持續(xù)時間(s)嚴密性試驗強度試驗 金屬密封 非金屬密封 ≤50151515 65~200301560 250~45060301807） 管材內外表層應光滑，無氣泡、裂紋，管壁薄厚均勻；色澤一致。試驗應在每批(同牌號、同型號、同規(guī)格)數(shù)量中抽查10%，且不少于一個。包裝應完好，表面無劃痕及外力沖擊破損。1）室內給、排水系統(tǒng)管材應采用符合規(guī)范及圖紙要求的襯塑鋼管、鍍鋅鋼管、PPRS3管、排水鑄鐵管。3）編制施工組織設計或施工方案，明確提出施工的范圍和質量標準，并制定合理施工工期，落實水電等動力來源。嚴格貫徹已建立的質量控制、檢查、管理制度并據(jù)此對施工班組予以控制，確保產(chǎn)品達到優(yōu)良，杜絕不服從監(jiān)理工作的不正?，F(xiàn)象發(fā)生，使監(jiān)理工程師的指令得到全面執(zhí)行。與各方的協(xié)調部署1）、與設計單位的協(xié)調：我們將積極與設計聯(lián)系，全面領會設計意圖及工程的要求根據(jù)圖紙做好我們的施工方案，協(xié)助設計及建設單位完善施工圖紙設計。工程后期作好專業(yè)設備、系統(tǒng)的調試工作，并作好成品保護。施工總體部署工程前期以施工準備工作為重點，準備好人員、材料及技術的保障工作，由于工期緊，結構至二層后就準備材料入場，并作好管道的預制工作。（3）在消防水泵房內設有消防水炮系數(shù)加壓泵2臺與消火栓加壓泵合用，其性能參數(shù)為Q＝20L/S，H＝100M，N＝30KW，（一用一備），當一臺水泵發(fā)生故障時，備用水泵自動投入使用。雨淋報警閥將信號反饋到消防控制中心。噴水強度8L/MIN.作用面積160M2, ,滅火延續(xù)時間1小時。滅火持續(xù)時間為一小時，在地下水泵間設2組濕式報警閥，并將報警閥前的管道延伸至室外，接2套消防水泵接合器，每層、每防火分區(qū)均設水流指示器，當噴頭噴水，管網(wǎng)水流動時，水流指示燈動作，向每層區(qū)域報警器各消防中心報警，表明著火部位。室外消火栓系統(tǒng)： 室外消防用水量為30L/S，室外設有環(huán)狀消防管網(wǎng)，室外加壓泵設在一層，水泵為兩臺（一用一備）。屋頂設18M3高位水箱一個，保證火災初期10分鐘消火栓系統(tǒng)。屋面雨水斗采用87型。（3）為保證排水通暢，衛(wèi)生間排水管設伸頂通氣立管。保溫材料采用于50MM厚的聚氨脂泡沫。（4）潔具選擇：。（2）本建筑地下一層設備房內設有儲水箱及變頻供水設備,水箱容積按最高日用水量的20％確定,其容積不小于10M3,生活用水經(jīng)變頻供水泵加壓到到各用水點,水泵采用兩臺,一用一備?；匚挥诠贪部h新中街以南，玉泉路以西。規(guī)劃總用地面積13842平方米。需用熱水單位如化妝間等采用局部設自動調溫蓄水式電熱水器。冼臉盆采用自動感應式水龍頭。室內生活污、廢水排水系統(tǒng)：（1）排水量：（2）177。地下室集水坑為消防、設備間排水，不設置留氣管。（2）管道敷設：雨水管根據(jù)裝修需要，進行封包處理。消防水泵間各消防貯水池設在地下一層，在地下水泵間設消火栓主泵兩臺（一備一用）。室外環(huán)狀管網(wǎng)上設有室外消火栓，消火栓間距不大于120M，保護半徑不大于150M。水流指示器的控制閥門采用信號閥，其開，關均有信號反饋到消防控制中心。側臺采用快速反應頭與其它部位合用一套閉式自動噴水系統(tǒng),動作溫度68度。自動消防水炮滅火系統(tǒng)：（1）保護部位：觀眾廳以及中庭。（4）消防水炮同時具有手動控制功能，可在現(xiàn)場和消防中心手動。待土建專業(yè)結構驗收合格后，對管井及吊頂內的管道要盡早安排施工，為土建專業(yè)創(chuàng)造良好的施工條件。對于衛(wèi)生潔具等作好妥善保護防止污染和破壞。根據(jù)工程情況及施工進度計劃，提前進行施工二次交底，以作好施工前的準備工作，避免由于考慮不周造成的遺漏，設備無法就位等現(xiàn)象。嚴格按照監(jiān)理規(guī)程做好材料入場的檢驗工作。4）編制施工圖預算和施工預算。2）建筑給水工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和設備必須具有中文質量合格證明文件、規(guī)格、型號及性能檢測報告，應符合國家技術標準或設計要求。4）主要器具和設備必須有完整的安裝使用說明書。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應逐個作強度和嚴密性試驗。直管段撓度不大 于1%。2）工具：工作臺、套絲板、管子壓力鉗、鋼鋸弓、割管器、電鉆、電錘、熱熔連接工具、管子鉗、手錘、活動扳手、套筒扳手、梅花扳手、鏈鉗、彎管彈簧、管剪、擴圓器、捻鑿、焊鉗、氧氣乙炔瓶、減壓表、皮管、割炬、鏈條葫蘆、鋼絲繩、滑輪、梯子等。 3)根據(jù)施工方案安排好現(xiàn)場的工作場地，加工車間庫房。 7)暗裝管道應在地溝未蓋溝蓋或吊頂未封閉前進行安裝，其型鋼支架均應安裝完畢并符合要求。（2）施工組織及人員準備 1)室內給水系統(tǒng)分室內給水管道及配件、室內消火栓系統(tǒng)、自動噴淋系統(tǒng)和給水設備四個分項；根據(jù)四個分項的實際情況，以避免窩工為原則，靈活選擇依次施工、流水作業(yè)、交叉作業(yè)等施工組織形式，同時搞好分項圖紙審查及有關變更工作，確認無誤，再行施工，避免返工。4)勞動力配置由專業(yè)工長或技術員根據(jù)分項工程工期和現(xiàn)場條件實施動態(tài)管理，以不影響單位工程總體進度為原則，按時完成系統(tǒng)安裝為目標。 3）給水塑料管、復合管及管件應符合設計要求，管材和管件內外壁應光滑、平整，無裂紋、脫皮、氣泡，無明顯的痕跡、凹痕和嚴重的冷斑；管材軸向不得有扭曲或彎曲，其直線度偏差應小于1％，且色澤一致；管材端口必須垂直于軸線，并且平整；合模縫、澆口應平整，無開裂。在土建施工過程中，安排人員值班，隨時檢查模具是否有跑位、損壞和漏留情況的發(fā)生。套管應有足夠的尺寸， 以保證穿過墻壁或樓板的管道能自由移動。套管高出樓面20mm，衛(wèi)生間套管高出地面50mm,穿墻套管則兩端與墻的最終完成面平齊。管道穿鋼筋混凝土墻壁采用剛性套管示意圖：剛性防水套管安裝圖七、給排水管道及其附件安裝安裝準備 認真熟悉施工圖紙，根據(jù)施工方案確定的施工方法和技術交底的具體措施做好準備工作。管道支架制作安裝（1）管道支架、支座的制作應按照圖樣要求進行施工，代用材料應取得設計者同意；支吊架的受力部件，如橫梁、吊桿及螺栓等的規(guī)格應符合設計及有關技術標準的規(guī)定；管道支吊架、支座及零件的焊接應遵守結構件焊接工藝。根據(jù)兩點間的距離和坡度大小，算出兩點間的高度差，標在末端支架位置上；在兩高差點拉一根直線，按照支架的間距在墻上或柱上標出每個支架位置。在無補償器，有位移的直管段上，不得安裝一個以上的固定支架；活動支架不應妨礙管道由于熱膨脹所引起的移動，其安裝位置應從支承面中心向位移反向偏移，偏移值應為位移之半；無熱位移的管道吊架的吊桿應垂直安裝，吊桿的長度應能調節(jié)；有熱位移的管道吊桿應斜向位移相反的方向，按位移值的一半傾斜安裝。在墻上預留孔洞埋設支架時，埋設前應檢查校正孔洞標高位置是否正確，深度是否符合設計和有關標準圖的規(guī)定要求，無誤后，清除孔洞內的雜物及灰塵，并用水將洞周圍澆濕，將支架埋入填實，用1：3水泥砂漿填充飽滿。塑料管及復合管的支撐最大間距 公稱直徑(㎜)121416182025324050637590110支撐的最大間距(m)立管O．6O．7O．8O．91．O2．O水平管O．4O．5O．5O．6O．7O．8O．91．O注：塑料管采用金屬管卡作支架時，管卡與塑料管之間應用塑料帶或橡膠物隔墊，并不宜過大或過緊。栽埋法：適用于墻上直形橫梁的安裝。做法是：按坡度線上支架定位十字線向下量尺，畫出上下兩膨脹螺栓安裝位置十字線后，用電鉆鉆孔。做法是：按膨脹螺栓法定出射釘位置十字線，用射釘槍射人為8～12mm的射釘，用螺紋射釘緊固角形橫梁。（4）預制加工按設計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預留管口、閥門位置等施工草圖。1） 絲扣連接a. 套絲管口的切斷，必須用手工或機械切割，嚴禁使用氧乙炔氣割。螺紋應清楚、完整、光滑、有錐度，不得有毛刺和缺絲現(xiàn)象。裝緊后應留有螺尾；管道連接后，應把擠到螺栓外面的填料清除掉。螺紋連接應選用合適的管鉗，不得在管子鉗的手柄上加套管增長手柄來擰緊管子。2）溝槽連接a、滾槽：① 用切管機將鋼管按所需長度切割，切口應平整，切口處若有毛刺，應用砂輪機打磨。⑤ 啟動滾槽機電機。b、安裝：安裝必須遵循先裝大口徑、總管、立管、后裝小口徑、分管的原則。③ 將另一根鋼管靠近已卡上橡膠密封圈的鋼管端部，兩端處應留有一定間隙，間隙應符合標準要求。⑦ 用手力壓緊上下卡箍的耳部，并用木榔頭貼緊卡箍凸邊緣，將上下卡箍靠緊。① 用鏈條將開孔機固定于鋼管預定開孔位置處。⑤ 將機械三通，卡箍置于鋼管孔洞上，橡膠密封圈與孔洞間隙要均勻，緊固螺栓要到位。3）管道焊接連接，嚴禁無證上崗；管道焊接采用對口焊接，”V”字坡口,兩坡口坡度約為60176。、氣孔、弧坑和夾雜，兩側咬邊長度不超過管道周長的1/5，且不超過40mm。2）管道如發(fā)生彎曲，必須調直后才可使用，調直方法是把彎曲的管子放在平直的平臺上，在管內通入蒸汽，使管子變軟，以其本身自重調直。① 用熱熔煉接，熱熔連接有對接式連接，承差式熱熔連接和電熔連接，對于給水系統(tǒng)管道應采用承插式熱熔連接或電熔連接。熔接技術參數(shù)表管材外徑mm熔接深度mm加熱時間s插入時間s冷卻時間min26542205422574232864401264501864