【正文】 mm（ 1961 年）；歷年出現(xiàn)最小降水量 mm（ 1968年）；多年平均蒸發(fā)量為 mm；多年平均氣溫 ℃；極端 最高氣溫℃；多年平均相對濕度 69%；多年平均日照為 1694h。此處剛經(jīng)歷 “ 汶川 大地震 ”的洗禮，現(xiàn)余震不斷，但呈減弱趨勢。 綜合樓 ：框架結(jié)構(gòu) ?；娱_挖時應(yīng)做好降水 和護(hù)壁工作。 池體迎水面部位、外壁地面以下做法：同取水泵房“地下室（池壁）做法 ” 。 清水池 該構(gòu)筑物抗震烈度為 8 度，設(shè)計基本地震加速度值為 ，抗震構(gòu)造措施采用設(shè)防烈度 9 度；場地類別為Ⅱ類，地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為乙級，建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級，建筑物耐火一級，抗震等級二級，使用年限 50 年。鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，樁頂標(biāo)高 米；地面標(biāo)高為 米，池高 米。鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，樁頂標(biāo)高 米；地面標(biāo)高為 米，池高 米。 投藥間 本工程總建筑面積 140 ㎡，構(gòu)筑物抗震烈度為 8 度，設(shè)計基本地震加速度值為 ，抗震構(gòu)造措施按一級考慮，框架抗震等級為三級，建筑結(jié)構(gòu)安全等級為 X 級，建筑物耐火一級，使用年限 50 年。 內(nèi)墻做法： 15 ㎜厚 1： 1： 6 水泥石灰砂漿打底掃毛， 5 ㎜厚 1： ： 3水泥石灰砂漿粉光，乳膠膩?zhàn)庸蚊?，掃白色防蟲乳膠漆兩遍?；娱_挖時應(yīng)做好降水和護(hù)壁工作。同時保證周邊和施工現(xiàn)場有良好環(huán)境。 國家和行業(yè)現(xiàn)行施工驗收規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)以及省市關(guān)于建筑施工管理等方面的有關(guān)規(guī)定。 目 錄 第一部分 施工組織設(shè)計 第一章 編制依據(jù)及編制原則 2 第二章 工程概況 5 第三章 施工總體思路安排 8 第一節(jié) 工程特點(diǎn)、 重點(diǎn)及對策措施 8 第二節(jié) 施工總體安排 10 第三節(jié) 總體施工技術(shù)方案 15 第四節(jié) 新技術(shù)、新工藝的應(yīng)用 18 第四章 各分部分項主要施工方法 21 第一節(jié) 施工準(zhǔn)備 21 第二節(jié) 施工測量控制 25 第三節(jié) 溝槽（基 坑）開挖、支護(hù)與回填 28 第四節(jié) 直埋管段施工 33 第五節(jié) 管橋施工 44 第六節(jié) 倒虹管施工 57 第七節(jié) 頂管施工 59 第五章 現(xiàn)場鋼管焊接及 PCCP 管安裝專項施工 方案 72 第一節(jié) 現(xiàn)場鋼管焊接專項施工方案 72 第二節(jié) 現(xiàn)場 PCCP 管安裝專項施工方案 79 第六章 擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備情況、主要施工機(jī)械進(jìn)場計劃90 第七章 勞動力安排計劃 94 第八章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 96 第一節(jié) 質(zhì)量目標(biāo)及組織管理保證體系 96 第 二節(jié) 工程質(zhì)量總體 控制 措施 98 第三節(jié) 質(zhì)量 重點(diǎn)控制部位 措施 103 第四節(jié) 材料、設(shè)備質(zhì)量保證措施 115 第 五節(jié) 冬雨 季施工措施 121 第九章 確保安 全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施及 沿線主要建構(gòu)筑物保護(hù)圍護(hù)措施125 第一節(jié) 安全目標(biāo)及管理 保證 體系 125 第二節(jié) 安全生產(chǎn)總體保證措施 127 第 三節(jié) 消防管理及治安綜合管理措施 131 第四節(jié) 專項安全生產(chǎn)保證措施 134 第五節(jié) 沿線主要建構(gòu)筑物保護(hù)圍護(hù)措施 140 第十章 確保文明施工、環(huán)境保護(hù)的技術(shù)組織措施 143 第一節(jié) 文明施工目標(biāo)及管理保證體系 143 第 二節(jié) 文明標(biāo)化施工的管理措施 145第三節(jié) 環(huán)境保護(hù)管理措施 148 第四節(jié) 主要道路及鐵路施工期間交通組織措施及周邊圍護(hù)方案152 第十一章 確保工期的技術(shù)組織措施及施工進(jìn)度計劃網(wǎng)絡(luò)圖 154 第一節(jié) 施工進(jìn)度計劃網(wǎng)絡(luò)圖 154 第二節(jié) 工期管理組織 保證 體系 156 第三節(jié) 工期控制方法及 保證 措施 160 第十二章 施工總平面布置圖 163 第十三章 應(yīng) 急事故處理預(yù)案措施及相應(yīng)補(bǔ)救方案 170 第十四章 對 專業(yè)分包單位的協(xié)調(diào)管理措施 186 第二部分 項目管理機(jī)構(gòu)配備情況 一、 項目管理機(jī)構(gòu)配備情況表 二、 注冊建造師簡歷表 三 、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人簡歷表 四、項目管理機(jī)構(gòu)配備情況輔助說明資料 五、 項目班子主要人員到位率承諾 第三部分 資信及業(yè)績證明材料 一、 企業(yè) 營業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)證書 二、 ISO9000 質(zhì)量、 14000 環(huán)境、 OHSAS 職業(yè)健康與安全（三位一體）認(rèn)證證書 三、擬派建造師職稱證書 四、企 業(yè)具有的類似工程業(yè)績情況 五、擬投入本工程主要管理人員證書 第一章 編制說明 編制依據(jù) 《 汶川縣 **鎮(zhèn)（縣城）地震災(zāi)后恢復(fù)重建自來水廠工程 》 的招標(biāo)文件 。 現(xiàn)場踏勘情況。 第二章 工程概況 和特點(diǎn) 工程概況 本項目位于阿壩州 汶川縣 **鎮(zhèn)（縣城） ，建設(shè)供水規(guī)模為 10000m3∕ d，主要包括取水泵房、投藥間、沉砂池、反應(yīng)沉淀濾池、清水池、送水泵房、綜合樓、廠區(qū)道路及綠化。 屋面做法： 20 ㎜厚（最薄處） 1： 2 水泥砂漿找 1%坡， 15 ㎜厚 1： 2： 9水泥石灰砂漿坐砌膨脹珍珠巖隔熱層。 頂棚作法： 10 ㎜厚 1： 1： 6 水泥石灰砂漿打底掃毛， 3 ㎜厚水質(zhì)纖維素（成品）刷面，掃白色防蟲乳膠漆兩遍。鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，樁頂 標(biāo)高 米；地面標(biāo)高為 米；一層框架結(jié)構(gòu)，層高 米。 池體所有外露立面部位做法： 15 ㎜厚 1： 3 水泥砂漿打底掃毛， 3 ㎜厚純水泥漿結(jié) 合層，面貼淺灰色文化石，純水泥漿掃縫。 池壁地面以上外露及走道側(cè)面采用斬假石飾面。鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，樁頂標(biāo)高 米；地面標(biāo)高為 米，基坑挖深達(dá) 米。 送水泵房 本工程建筑面積 ㎡，一層框架結(jié)構(gòu)、碉樓和地下室。 屋面做法： 20 ㎜厚（最薄處） 1： 水泥砂漿找平， 20 ㎜厚（最薄處）1： 8 水泥膨脹珍珠巖找 2%坡；防水層為 20 ㎜厚 1:2 水泥砂漿找平 , 20 ㎜厚 1:2 水泥砂漿保護(hù)層 ,2 ㎜ PUK 聚氨酯非焦油型防水涂膜二層；隔熱保溫 層 15 ㎜厚 1： 2： 9 水泥石灰砂漿坐砌膨脹珍珠巖隔熱層。 廠區(qū)道路及綠化 。該項目為 震后重建工程，主要材料要到 70 公里以外的都江堰或成都采買，但主要通道 “都汶公路”因 8 級大地震損壞嚴(yán) 重，現(xiàn)實行交通管制，因此，交通條件及其困難。多年平均風(fēng)速，最大風(fēng)速 m/s（相應(yīng)風(fēng)向 ENE）；平均雷暴日 。 第三 章 各單位工程的主要施工方法 總體施工方案和具體施工方法 建（構(gòu)）筑物施工 本合同工程構(gòu)（建）筑物施工按平行流水作業(yè)組織施工，按不同構(gòu)（建）筑物分別形成作業(yè)單元。 構(gòu) （建） 筑物工程 取水泵房、投藥間、沉砂池、反應(yīng)沉淀濾池、清水池、送水泵房、綜合樓 均為現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu) 。護(hù) 筒口必須高出地面 30 厘米，以保持孔內(nèi)水位高于孔外水位或地面，利于保護(hù)孔壁不坍。鉆機(jī)就位后 底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)，不得產(chǎn)生位移或沉陷。成孔過程中泥漿循環(huán)槽應(yīng)經(jīng)常疏通 ,泥漿循環(huán)池、沉淀池也應(yīng) 定期或不定期撈渣 。泥漿循環(huán)使用，廢棄泥漿沉淀后運(yùn)至業(yè)主指定的位置。 為了便于驗證現(xiàn)場地質(zhì)情況是否與設(shè)計一致， 每一 臺 樁 機(jī) 準(zhǔn)備一個巖樣盒。 并對孔深、孔徑、孔形、傾斜度進(jìn)行檢測，孔深用測錘進(jìn)行測量，孔徑、孔形、和傾斜度采用外徑為鉆孔樁鋼筋直徑加 100mm（不得大于鉆頭直徑），長度為 4～ 6 倍外徑的鋼筋檢孔器吊入鉆孔內(nèi)檢測。鋼筋骨架的保護(hù)層，通過在鋼筋籠外側(cè)焊接定位鋼筋來保證，定位鋼筋（保護(hù)層耳筋）按豎向每隔 2m 設(shè)置，并對稱焊接在加勁筋處。 ③鋼筋籠骨架焊接前先根據(jù)設(shè)計圖紙放樣下料，做好焊接平臺，在平臺 上固定加強(qiáng)鋼筋，并根據(jù)設(shè)計的主筋布置在加強(qiáng)鋼筋四周劃出標(biāo)記，焊接主筋，然后焊接螺旋箍筋，并在鋼筋籠上做好吊點(diǎn)和孔口固定處的加強(qiáng)處理。 ⑵ 鋼筋籠吊裝 在 第一次清孔完成 后 便可下放鋼筋籠 ，將焊接好的鋼筋籠骨架分段用汽車吊吊入孔 內(nèi) ，吊放鋼筋籠入孔時要居中慢放，嚴(yán)禁碰撞孔壁 。 清孔完畢， 再 次 檢測孔底泥漿比重?；炷翆?dǎo)管必須事前試拼， 并進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉試驗，水壓應(yīng)大于 倍的孔深水壓，合格后才能下放導(dǎo)管。導(dǎo)管直徑 采用 25cm 的鋼制導(dǎo)管。 ⑵水下混凝土灌 注 ① 先灌入樁 底 首批混凝土，首批混凝土 應(yīng) 能把泥漿從導(dǎo)管中排出，并能把導(dǎo)管下口埋入混凝土不小于 1m 深 。由專人用測錘測量導(dǎo)管埋置深度及管內(nèi)外混凝土面的高差，直至高于設(shè)計標(biāo)高，并及時填寫水下混凝土澆注記錄。 ⑥ 砼灌注完成后，立即拔除護(hù)筒，拔除的護(hù)筒應(yīng)用水清洗干凈，放置在指定地點(diǎn)或埋置在下一樁位。 （ 3） 護(hù)筒的埋設(shè)深度： 應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求或樁位處的水文地質(zhì)情況確定，一般情況埋置深度宜為 2～ 4m，特殊情況應(yīng)加深以保證鉆孔和灌注混凝土的順利進(jìn)行。 （ 6） 沖孔中遇到斜孔、彎孔 、梅花孔、塌孔，護(hù)筒周圍冒漿等情況時，應(yīng)停止施工，采取措施后再行施工。 （ 2） 導(dǎo)管的構(gòu)造和使用應(yīng)符合下列規(guī)定： ① 導(dǎo)管壁厚 大 于 3mm，直徑宜為 250300mm， 導(dǎo)管的分節(jié)長度視工藝要求確定，底管長度不宜小于 4m，接頭宜用法蘭或雙螺紋方扣快速接頭。 ② 應(yīng)有足夠的混凝土儲備量，使導(dǎo)管一次埋入混凝土面以下 以上； ③ 管埋深宜為 26m，嚴(yán)禁導(dǎo)管提出混凝土面，應(yīng)有專人測量導(dǎo)管埋深及管內(nèi)外混凝土面的高差，填寫水下 混凝土澆注記錄； ④ 水下混凝土必須連續(xù)施工，每根樁的澆注時間按初盤混凝土的初凝時間控制，對澆注過程中的一切故障均應(yīng)記錄備案； 二、主體 工程 施工方案 （一） 基坑開挖 采用挖掘機(jī)開挖，人工配合。 （二） 鋼筋工程的施工方案 采取場內(nèi)集中加工，主體鋼筋加工按照每一單位工程 配套制作，以保證施工質(zhì)量和進(jìn)度要求。 （ 4） 鋼筋在儲運(yùn)堆放時必須掛標(biāo)牌，并按級別、品種分規(guī)格堆方整齊，鋼筋與地面之間應(yīng)支墊不 低于 200mm 底墊或搭設(shè)鋼管架，對于數(shù)量較大、使用較長的鋼筋表面加覆蓋物，以防止鋼筋銹蝕和污染。 （ 3） 構(gòu)造柱豎向鋼筋采取按兩層下料，分兩次接頭，第一次接頭距施工面 35d，且大于 500mm，第二次接頭與第一次接頭位置錯開 35d 以上。 鋼筋的豎向水平連接 （ 1） 構(gòu)造柱鋼筋豎向連接 本工程構(gòu)造柱的豎向鋼筋采取綁扎搭接。 鋼筋的安裝綁扎 鋼筋綁扎安裝，保證鋼筋綁扎骨架尺寸正確，誤差達(dá)標(biāo)，骨架牢固，保證鋼筋搭接、焊頭長度位置符合規(guī)定，骨架無鐵銹、無污染。 3）對于單向板鋼筋，分布鋼筋應(yīng)綁扎于分布筋之上；對于雙向板長向鋼筋應(yīng)綁扎于短向鋼筋之上。 6）現(xiàn)澆樓板鋼筋綁扎完畢后，砼澆筑前，應(yīng)搭設(shè)移動式臨時通道。箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置。墻身鋼筋網(wǎng)片加固方法，在兩片鋼筋網(wǎng)片之間按間距 1000mm，設(shè)置梅花狀鋼筋∽鉤， 長度為墻板厚度減 16cm，雙層雙向底板鋼筋上下層間加設(shè)支撐筋，板凳 筋直徑為 16mm，每平方米設(shè)置 4 個。并作出周密的配模設(shè) 計和支承體系技術(shù)參數(shù)的確定。 模板的支承 （ 1） 柱的支承 柱的支承材料采用ф 48 鋼管制成柱箍，控制柱子斷面尺寸。 模板的安裝 （ 1） 柱模板的安裝 1）安裝順序 柱軸線的引測→校正柱子主筋→焊接“井”字型定位箍→安裝柱模板。 1m）引測 到 柱四個面上，并用紅三角標(biāo)示。 2）梁模板的安裝方法 第一步：先安裝梁底模，以與構(gòu)造柱第一安裝高度的上口平為準(zhǔn)，安好后，應(yīng)以施工層面水平控制標(biāo)高校核一次，再依據(jù)施工層面彈出梁外框線，用線錘校正梁底模 位置，無誤后。支好后準(zhǔn)備加固梁模板，加固前應(yīng)按設(shè)計要求《鋼筋砼施工和驗收規(guī)范》有關(guān)條文要求起拱。后在立柱豎向方向加設(shè)水平系桿和剪刀撐。 第三步：找平：板的模板鋪設(shè)完畢后，按施工圖樓層結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)高在上層構(gòu)造柱立筋上抄設(shè)出板頂面的水平控制線，用以控制現(xiàn)澆樓板厚度尺寸和表面的平整。 4）根據(jù)構(gòu)件的主配順序和作業(yè)進(jìn)度、計劃合理安排勞動力，有秩序地進(jìn)行模板拼裝。螺栓拆除后， 應(yīng)將螺桿割斷，在混凝土壁面留 45cm深的錐形槽，錐形槽用 C30 細(xì)石混凝土封堵（砼要求摻入適量膨脹劑）。 5 截面內(nèi)部尺寸 構(gòu)造柱 177。 3） 砼的澆筑順序 樓層內(nèi)豎向方向的施工順序：每一樓層豎向方向內(nèi)施工時僅留設(shè)一道水平施工縫，即第一次澆筑構(gòu)造柱，第二次澆筑梁板。 （ 2）現(xiàn)場設(shè)專職機(jī)械員，維護(hù)砼運(yùn)輸和攪拌機(jī)械，隨時觀察上料和砼材料情況。 （ 3） 水池底板和池壁、頂板除設(shè)計要求設(shè)后澆帶和變形縫位置外，應(yīng)連續(xù)澆筑。若有用表面振動器（或稱平板振動器），其移動間距應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。 主要現(xiàn)澆構(gòu)件砼澆筑方法 （ 1）柱的混凝土澆筑 柱澆筑前底部先澆筑 100mm厚與砼配合比相同的水泥砂漿，柱砼澆筑時，應(yīng)分層下料振搗