【正文】 s冷卻時(shí)間min2654220542257423286440126450186465248675301089040108110501510 注：操作環(huán)境溫度低于5℃時(shí)應(yīng)適當(dāng)延長加熱時(shí)間，延長時(shí)間約50％。② 施工環(huán)境溫度低于5度時(shí)管材受外力易破碎，在剪管及施工時(shí)須小心不能施加過大外力。① 用熱熔煉接，熱熔連接有對接式連接，承差式熱熔連接和電熔連接，對于給水系統(tǒng)管道應(yīng)采用承插式熱熔連接或電熔連接。4）管道的連接采用熱熔連接。2）管道如發(fā)生彎曲，必須調(diào)直后才可使用，調(diào)直方法是把彎曲的管子放在平直的平臺上，在管內(nèi)通入蒸汽，使管子變軟，以其本身自重調(diào)直。（2）PPR管道安裝1）管道的切斷可使用企業(yè)配制的割刀或鋁合金切割鋸或鋒利的鋼鋸。、氣孔、弧坑和夾雜，兩側(cè)咬邊長度不超過管道周長的1/5，且不超過40mm。B．焊接前要將兩管軸線對中，先將兩管端部點(diǎn)焊牢，管徑在100㎜以下可點(diǎn)焊三個(gè)點(diǎn)，管徑在150㎜以上以點(diǎn)四個(gè)點(diǎn)為宜。3）管道焊接連接，嚴(yán)禁無證上崗；管道焊接采用對口焊接，”V”字坡口,兩坡口坡度約為60176。e、管道防腐給水管道鋪設(shè)與安裝的防腐均按設(shè)計(jì)要求及國家驗(yàn)收規(guī)范施工，所有型鋼支架及管道鍍鋅層破損處和外露絲扣要補(bǔ)刷防銹漆。⑤ 將機(jī)械三通，卡箍置于鋼管孔洞上，橡膠密封圈與孔洞間隙要均勻，緊固螺栓要到位。③ 操作設(shè)置在立管頂部的手輪，轉(zhuǎn)動手輪緩慢下降并添加開孔鉆頭的潤滑劑，完成開孔。① 用鏈條將開孔機(jī)固定于鋼管預(yù)定開孔位置處。⑨ 檢查確認(rèn)卡箍凸邊全圓周邊卡進(jìn)溝槽內(nèi)。⑦ 用手力壓緊上下卡箍的耳部，并用木榔頭貼緊卡箍凸邊緣，將上下卡箍靠緊。⑤ 檢查管道中軸線是否符合要求。③ 將另一根鋼管靠近已卡上橡膠密封圈的鋼管端部，兩端處應(yīng)留有一定間隙，間隙應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。① 準(zhǔn)備好符合要求的溝槽管段，配件和附件。b、安裝：安裝必須遵循先裝大口徑、總管、立管、后裝小口徑、分管的原則。⑥ 用游標(biāo)卡尺檢查溝槽的深度和寬度，確認(rèn)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。⑤ 啟動滾槽機(jī)電機(jī)。③ 在鋼管上放置水平儀，用水平儀量測，使鋼管處于水平位置。2）溝槽連接a、滾槽：① 用切管機(jī)將鋼管按所需長度切割，切口應(yīng)平整，切口處若有毛刺，應(yīng)用砂輪機(jī)打磨。立管穿越樓板時(shí)，根據(jù)管道長度及每層高度由底層至高層穿越，并加過樓板套管，套管頂端高出地面20mm，底部與樓板平齊，管道穿越墻體或樓板時(shí)，避免接口位置。螺紋連接應(yīng)選用合適的管鉗，不得在管子鉗的手柄上加套管增長手柄來擰緊管子。一氧化鉛與甘油混合，需在10min內(nèi)完成，否則就會硬化，不得再用。裝緊后應(yīng)留有螺尾；管道連接后，應(yīng)把擠到螺栓外面的填料清除掉。螺紋連接時(shí)應(yīng)以聚四氟乙烯生料帶作填料。螺紋應(yīng)清楚、完整、光滑、有錐度，不得有毛刺和缺絲現(xiàn)象。螺紋加工，對于管徑在15～40mm的絲頭分2次套成，管徑大于50mm時(shí)，分3次套成。1） 絲扣連接a. 套絲管口的切斷，必須用手工或機(jī)械切割，嚴(yán)禁使用氧乙炔氣割。按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預(yù)制加工，按管段及分組編號。（4）預(yù)制加工按設(shè)計(jì)圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門位置等施工草圖。抱柱法：管道沿柱子安裝時(shí)，可用抱柱法安裝支架。做法是：按膨脹螺栓法定出射釘位置十字線，用射釘槍射人為8～12mm的射釘，用螺紋射釘緊固角形橫梁。清除孔內(nèi)灰碴，套上錐形螺栓并擰上螺母，打入墻孔直至螺母與墻平齊，用扳手?jǐn)Q緊螺母直至脹開套管后，打橫梁穿入螺栓，并用螺母緊固在墻上。做法是：按坡度線上支架定位十字線向下量尺，畫出上下兩膨脹螺栓安裝位置十字線后，用電鉆鉆孔。栽埋橫梁必須拉線(即將坡度線向外引出)，使橫梁端部U形螺栓孔中心對準(zhǔn)安裝中心線，即對準(zhǔn)掛線后，填塞碎石擠實(shí)洞口，在橫梁找平找正后，抹平洞口處灰漿。栽埋法：適用于墻上直形橫梁的安裝。現(xiàn)場安裝中，托架安裝工序較為復(fù)雜。塑料管及復(fù)合管的支撐最大間距 公稱直徑(㎜)121416182025324050637590110支撐的最大間距(m)立管O．6O．7O．8O．91．O2．O水平管O．4O．5O．5O．6O．7O．8O．91．O注：塑料管采用金屬管卡作支架時(shí)，管卡與塑料管之間應(yīng)用塑料帶或橡膠物隔墊，并不宜過大或過緊。焊縫必須滿焊，焊縫高度不得少于焊接件最小厚度。在墻上預(yù)留孔洞埋設(shè)支架時(shí)，埋設(shè)前應(yīng)檢查校正孔洞標(biāo)高位置是否正確，深度是否符合設(shè)計(jì)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖的規(guī)定要求，無誤后，清除孔洞內(nèi)的雜物及灰塵，并用水將洞周圍澆濕，將支架埋入填實(shí)，用1：3水泥砂漿填充飽滿。管道支架上管道離墻、柱及管子與管子中間的距離應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求敷設(shè)。在無補(bǔ)償器，有位移的直管段上，不得安裝一個(gè)以上的固定支架；活動支架不應(yīng)妨礙管道由于熱膨脹所引起的移動，其安裝位置應(yīng)從支承面中心向位移反向偏移，偏移值應(yīng)為位移之半；無熱位移的管道吊架的吊桿應(yīng)垂直安裝，吊桿的長度應(yīng)能調(diào)節(jié)；有熱位移的管道吊桿應(yīng)斜向位移相反的方向，按位移值的一半傾斜安裝。支吊架安裝的一般要求：支架橫梁應(yīng)牢固地固定在墻、柱或其他結(jié)構(gòu)物上，橫梁長度方向應(yīng)水平。根據(jù)兩點(diǎn)間的距離和坡度大小，算出兩點(diǎn)間的高度差，標(biāo)在末端支架位置上；在兩高差點(diǎn)拉一根直線，按照支架的間距在墻上或柱上標(biāo)出每個(gè)支架位置。（2）管道支吊架安裝技術(shù)要求：管道支架的放線定位。管道支架制作安裝（1）管道支架、支座的制作應(yīng)按照圖樣要求進(jìn)行施工，代用材料應(yīng)取得設(shè)計(jì)者同意；支吊架的受力部件，如橫梁、吊桿及螺栓等的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)及有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；管道支吊架、支座及零件的焊接應(yīng)遵守結(jié)構(gòu)件焊接工藝。管道排列所用空間是否合理。管道穿鋼筋混凝土墻壁采用剛性套管示意圖：剛性防水套管安裝圖七、給排水管道及其附件安裝安裝準(zhǔn)備 認(rèn)真熟悉施工圖紙，根據(jù)施工方案確定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準(zhǔn)備工作。E、保溫管道在穿墻時(shí)所埋設(shè)的套管應(yīng)考慮管道的保溫層厚度，同時(shí)管道與套管的接縫處應(yīng)用防火材料填充，以免火災(zāi)發(fā)生時(shí)火苗通過套管來擴(kuò)散。套管高出樓面20mm，衛(wèi)生間套管高出地面50mm,穿墻套管則兩端與墻的最終完成面平齊。B、在管道與套管空隙之間應(yīng)采用玻璃絲布完全填塞，假若管道或套管穿過防火間隔時(shí)， 空隙必須使用與防火間隔相同的耐火柔軟填密料完全填塞。套管應(yīng)有足夠的尺寸， 以保證穿過墻壁或樓板的管道能自由移動。管道套管的要求A、在管道穿過墻壁和樓板處須設(shè)置鋼類套管。在土建施工過程中，安排人員值班，隨時(shí)檢查模具是否有跑位、損壞和漏留情況的發(fā)生。 4）使用的鋼材(型材)外觀整潔、平滑，不得有影響其使用功能的缺陷存在。 3）給水塑料管、復(fù)合管及管件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管材和管件內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整，無裂紋、脫皮、氣泡，無明顯的痕跡、凹痕和嚴(yán)重的冷斑；管材軸向不得有扭曲或彎曲，其直線度偏差應(yīng)小于1％，且色澤一致；管材端口必須垂直于軸線，并且平整；合?？p、澆口應(yīng)平整，無開裂。（3）給排水管道及配件要求 1）水表規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及供水公司確認(rèn)，表殼鑄造規(guī)矩，無砂眼、裂紋，表玻璃無損壞，鉛封完整。4)勞動力配置由專業(yè)工長或技術(shù)員根據(jù)分項(xiàng)工程工期和現(xiàn)場條件實(shí)施動態(tài)管理，以不影響單位工程總體進(jìn)度為原則，按時(shí)完成系統(tǒng)安裝為目標(biāo)。 3)分項(xiàng)(分層或分區(qū))施工完畢，隨即進(jìn)行管道試壓，經(jīng)自檢合格，得到業(yè)主(或委托方)和質(zhì)檢部門檢查確認(rèn)后，進(jìn)行分項(xiàng)(分層或分區(qū))移交作業(yè)面給裝飾專業(yè)，同時(shí)配合裝飾專業(yè)進(jìn)行管端各類器具安裝。（2）施工組織及人員準(zhǔn)備 1)室內(nèi)給水系統(tǒng)分室內(nèi)給水管道及配件、室內(nèi)消火栓系統(tǒng)、自動噴淋系統(tǒng)和給水設(shè)備四個(gè)分項(xiàng)；根據(jù)四個(gè)分項(xiàng)的實(shí)際情況，以避免窩工為原則，靈活選擇依次施工、流水作業(yè)、交叉作業(yè)等施工組織形式，同時(shí)搞好分項(xiàng)圖紙審查及有關(guān)變更工作，確認(rèn)無誤，再行施工，避免返工。將沿管線安裝位置的模板及雜物清理干凈。 7)暗裝管道應(yīng)在地溝未蓋溝蓋或吊頂未封閉前進(jìn)行安裝，其型鋼支架均應(yīng)安裝完畢并符合要求。 5)材料、設(shè)備確認(rèn)合格，準(zhǔn)備齊全，送到現(xiàn)場。 3)根據(jù)施工方案安排好現(xiàn)場的工作場地，加工車間庫房。作業(yè)條件（1）現(xiàn)場的條件 1)施工圖紙經(jīng)過批準(zhǔn)并已進(jìn)行圖紙會審。2）工具：工作臺、套絲板、管子壓力鉗、鋼鋸弓、割管器、電鉆、電錘、熱熔連接工具、管子鉗、手錘、活動扳手、套筒扳手、梅花扳手、鏈鉗、彎管彈簧、管剪、擴(kuò)圓器、捻鑿、焊鉗、氧氣乙炔瓶、減壓表、皮管、割炬、鏈條葫蘆、鋼絲繩、滑輪、梯子等。承口應(yīng)有梢度，并與插口配套。直管段撓度不大 于1%。閥門試壓的試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間應(yīng)不少于下表的規(guī)定。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。5）閥門安裝前，應(yīng)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。4）主要器具和設(shè)備必須有完整的安裝使用說明書。3）所有材料進(jìn)場時(shí)應(yīng)對品種、規(guī)格、外觀等進(jìn)行驗(yàn)收。2）建筑給水工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和設(shè)備必須具有中文質(zhì)量合格證明文件、規(guī)格、型號及性能檢測報(bào)告，應(yīng)符合國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)要求。生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達(dá)到飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。4）編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算。2）施工原始資料的調(diào)查分析。嚴(yán)格按照監(jiān)理規(guī)程做好材料入場的檢驗(yàn)工作。2）、與監(jiān)理工程師間的協(xié)調(diào)：在施工全過程中，嚴(yán)格按照建設(shè)單位及監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的“施工大綱”、“施工組織設(shè)計(jì)”進(jìn)行全面驗(yàn)收和檢查，并對不合格的項(xiàng)目，按監(jiān)理工程師的要求整改。根據(jù)工程情況及施工進(jìn)度計(jì)劃，提前進(jìn)行施工二次交底，以作好施工前的準(zhǔn)備工作，避免由于考慮不周造成的遺漏，設(shè)備無法就位等現(xiàn)象。我們也將為其他分包單位提供各種施工便利條件和技術(shù)服務(wù)，搞好配合，一同為影劇院工程質(zhì)量而攜手合作。對于衛(wèi)生潔具等作好妥善保